MZT 011.4-2010 救灾帐篷 第4部分：12㎡棉帐篷

*备案号：27765-2010 MZ MZ/T 011.4—2010 救灾帐篷 第 4部分：12m2棉帐篷 Disaster relief tent— Part 4： 12m2 warmth tent 2010-01-14发布 2010-03-15实施 中华人民共和国民政部 发布 中华人民共和国民政部行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 MZ/T 011.4—2010 104 前 言 MZ/T 011—2010《救灾帐篷》分为七个部分： —— 第 1 部分：8m2单帐篷； —— 第 2 部分：12m2单帐篷； —— 第 3 部分：36m2单帐篷； —— 第 4 部分：12m2棉帐篷； —— 第 5 部分：36m2棉帐篷； —— 第 6 部分：厕所帐篷； —— 第 7 部分：帐篷涂层布。 本部分为 MZ/T 011—2010的第 4 部分。 本部分的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E、附录 F、附录 G 和附录 H 为 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性附录。 本部分由民政部救灾司提出。 本部分由全国减灾救灾标准化委员会归口。 本部分起草单位：民政部救灾司、北京市民政局、新兴职业装备生产技术研究所。 本部分主要起草人：田国力、庞陈敏、高玉成、李成、丁长利、王珍、王德一、李世军。 MZ/T 011.4—2010 105 救灾帐篷 第 4部分：12m2棉帐篷 1 范围 本部分规定了救灾专用 12m2棉帐篷的要求、试验方法、检验规则及 标志 禁止坐卧标志下载饮用水保护区标志下载桥隧标志图下载上坡路安全标志下载地理标志专用标志下载 、包装、运输与贮存。 本部分适用于以天蓝单面涂覆 PVC防水阻燃耐低温涂层布为面料，温区用涤纶针刺毡或寒区用中 空涤纶短纤维絮片为保温材料，阻燃涤纶平纹绸为里布，灰色双面涂覆 PVC 防水阻燃耐低温涂层布为 地铺等主要材料缝制篷体、棉内胆和地铺，与焊接钢管为框架组合而成的救灾专用 12m2棉帐篷的订购、 生产与验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注入日期的版本适用于本 文件。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250—2008 纺织品 色牢度试验 评定变化用灰色样卡 GB/T 706—2008 热轧型钢 GB/T 1040.1—2006 塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分：总则 GB/T 1527—2006 铜及铜合金拉制管 GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3880.1—2006 一般工业用铝及铝合金板材、带材 第 1 部分：一般要求 GB/T 3917.3—2009 纺织品 织物撕破性能 第 3 部分:梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3923.1—1997 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T 4666—2009 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T 4669—2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 5455—1997 纺织品 燃烧性能试验 垂直法 GB/T 6836—2007 缝纫线 GB/T 11048—2008 纺织品 生理舒适性 稳态条件下热阻和湿阻的测定 GB/T 12672—2009 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）树脂 GB/T 13793—2008 直缝电焊钢管 GB/T 16988—1997 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB/T 19976—2005 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 GB/T 20118—2006 一般用途钢丝绳 FZ/T 01004—2008 涂层织物 抗渗水性的测定 FZ/T 01007—2008 涂层织物 耐低温性的测定 FZ/T 01010—1991 涂层织物 涂层粘附强度测定方法 FZ/T 01063—2008 涂层织物 抗粘连性的测定 FZ 65002— 1995 特种工业用绳带 物理机械性能试验方法 JSB 9.2—1992 絮片抗拉强度的测定 JSB 9.3—1992 絮片单位面积质量、压缩弹性率及蓬松度的测定 JSB 40.1～JSB 40.2—1993 军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法 QB/T 2173—2001 尼龙拉链 QB/T 3817—1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 金相显微镜法 QB/T 3826—1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法 YB/T 5058—2005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 YB/T 5294—2006 一般用途低碳钢丝 MZ/T 011.4—2010 106 3 要求 3.1 样式 救灾专用 12m2棉帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式。一端山墙开门，门上正中有风斗，另一端 山墙对应位置有烟囱口，两侧墙各开两个窗户，整体帐篷通过拉绳连接三角桩固定，其样式、结构及 主要尺寸见图 1 及表 1（单位为毫米）。 图1 样式、结构及主要尺寸 表1 成品各部位主要尺寸 单位为毫米 部位（件）名称 成品尺寸 极限偏差 篷体长度 3700 ＋30 篷体宽度 3200 ＋30 侧墙高度 1750 ＋20 脊顶高 2670 ＋20 篷顶沿宽度 100 ±5 门口高度 1800 ±20 门口宽度 800 ±10 门帘高度 1930 ±20 门帘宽度 980 ±20 窗口高度 600 ±10 窗口宽度 800 ±10 窗帘高度 710 ±10 窗帘宽度 910 ±20 窗口下边距地面高度 1000 ±20 烟囱口中心距地面高度 2150 ±30 MZ/T 011.4—2010 107 表 1 (续)成品各部位主要尺寸 单位为毫米 部位（件）名称 成品尺寸 极限偏差 软玻璃帘宽度 880 ±5 软玻璃帘高度 680 ±5 培土帘宽度 200 ＋10 地铺长度 3700 ＋40 地铺宽度 3200 ＋30 地铺侧墙高度 150 ＋10 3.2 结构及主要尺寸 3.2.1 救灾专用 12m2棉帐篷由篷体、棉内胆、框架、地铺及配件（含三角桩、钩桩、拉绳）五部分 组成。 3.2.2 篷体各部件名称、结构及主要尺寸见附录 A 中图 A.1～图 A.9(单位为毫米)。 3.2.3 棉内胆由棉内胆篷顶、棉内胆侧墙、棉内胆山墙组成，棉内胆篷顶与棉内胆侧墙为整体结构， 各部件名称结构及主要尺寸见附录 A 中图 A.11～图 A.19（单位为毫米）。 3.2.4 框架由通用杆、立杆、山墙地杆和端架三通、中架四通、地杆四通及钢丝拉绳组成，各部件 名称、结构及主要尺寸见图 2 及附录 B 中图 B.1～图 B.8(单位为毫米)。图中未注公差的尺寸公差按 GB/T1804—2000 中的中等级规定。 图2 框架各部件名称、结构及主要尺寸 3.2.5 地铺结构及主要尺寸见附录 A 中图 A.10。 3.2.6 各配件名称、结构及主要尺寸见附录 C 中图 C.1～图 C.8(单位为毫米)。 3.3 材料规格 主辅材料规格、质量要求与用途见表 2。 MZ/T 011.4—2010 108 表2 主辅材料规格、质量要求与用途 材 料 用 途 名 称 规 格 质 量 要 求 单面涂覆 PVC 涂层布 涤纶丝 666dtex×666dtex 附录 G及标样 单篷体、垫布、包装袋、 配件袋等 双面涂覆 PVC 涂层布 涤纶丝 555dtex×555dtex 地铺布 焊接钢管 Q 235 Φ25mm×1.2mm GB/T 13793—2008 通用杆、地杆、立杆 Q 235 Φ28mm×1.0mm 三通、四通等 天蓝尼龙拉链 8号 平拉强力≥600N 拉头拉片结合强力≥ 250N 侧墙与山墙结合 包装袋 天蓝锦丝搭扣带 宽度 40mm 扣合强度≥7.0N/cm2 撕揭强度≥1.3N/cm 门或窗扣合、山墙与 侧墙扣合等 钢丝 Q 195～Q 235 Φ4mm YB/T 5294—2006 三通、四通拉环、篷杆固 定框 钢丝拉绳 Φ4mm，外包 PVC GB/T 20118—2006及 附录 B中图 B.8 固定框架 紫铜管 T2、T3内径Φ10mm，壁厚 1.0mm T2、T3内径Φ8mm，壁厚 1.0mm GB/T 1527—2006 夹固竖钢丝拉绳 夹固横钢丝拉绳 本白涤纶包芯绳 Φ8mm 断裂强力≥3000N 固定帐篷用拉绳 本白涤纶针刺毡(温区) 400g/m2 附录 H及标样 棉内胆 中空涤纶短纤维絮片(寒区) 本白阻燃涤纶平纹绸 50g/m2 表 3及标样 棉内胆里面料 天蓝涤纶缝纫线 29.5tex×3 GB/T 6836—2007 缝制单篷体、包装袋 灰色涤纶缝纫线 缝制地铺 白涤纶缝纫线 棉内胆拼接 白涤纶缝纫线 14.8tex×3 绗缝棉内胆 热封胶条 PU胶条 宽度 20mm～25mm 见标样 覆盖缝合针眼 天蓝涤纶线带 28×2/19mm×0.5mm 断裂强力≥400N 框架捆扎带 28×4/22mm×1.0mm 断裂强力≥800N 窗格带、包装袋捆扎带 28×4/28mm×2.0mm 断裂强力≥1800N 地杆固定带、提手带 包装袋束紧带 28×4/50mm×1.8mm 断裂强力≥2500N 缝制带管三角环 本白涤纶网眼布 55dtex/24f 顶破强力≥150N及标样 窗纱 带管三角环 Q 195～Q 235 Φ4.0mm×48mm YB/T 5294—2006及 附录 C中图 C.2 拉绳固定帐篷 活动三节环 Q 195～Q 235 30mm×19mm YB/T 5294—2006 及附录 C图 C.3 地杆固定带，包装束紧带 ABS树脂 注塑型 GB/T 12672—2009及 附录 C中图 C.5 、图 C.6 烟囱口板、风斗 塑料堵塞 外径 Φ26mm 见标样 端架三通堵塞 圆钢 Q 195～Q 235 Φ10mm±0.5mm YB/T 5294—2006及标样 与附录 C图 C.4 钩桩 角钢 Q 195～Q 235 30mm×30mm×3.0mm GB/T 706—2008见 附录 C中图 C.1 三角桩 弹簧钢 T8A、65Mn、t0.5mm宽度 8.5mm YB/T 5058—2005及 附录 B图 B.7 弹簧卡 MZ/T 011.4—2010 109 表 2（续）主辅材料规格、质量要求与用途 材 料 用 途 名 称 规 格 质 量 要 求 铝篷圈 1060、1050A 28＃， 内孔径Φ13mm±3mm t 0.4mm～t 0.5mm GB/T 3880.1—2006及标样 穿内胆捆扎带 PVC透明塑料片 t 0.45mm 标样 软玻璃帘 橡塑桩头 桔红色、柔软型 附录 C中图 C.7 三角桩桩头 编织布 复膜型 拉伸强力 ≥800N/5cm 经、纬密≥40根/10cm 单位面积质量 ≥90g/m2 单篷体、框架外包装 缝包绳 Φ2mm 二股 断裂强力 ≥200N 缝包 捆包绳 Φ7mm 三股 断裂强力 ≥1400N 外包装捆扎 注：标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。 3.4 篷体外观质量 3.4.1 篷体面料及地铺布应符合附录 G 的规定，面料颜色为天蓝 PANTONG 19—4049，地铺布颜色为 灰色 PANTONG 15—4101，涂层颜色应与基布颜色一致或浅于基布颜色，色相及织物组织应符合主管部 门审查批准的标样。篷体各部位色差不低于 GB/T 250—2008规定的 3～4级。 3.4.2 白色的印字应端正、清晰、色度饱满、牢固，不得露底色，不得脏污。做防雨性能试验时， 不得有褪色、掉色和流淌油墨现象。 3.4.3 篷体应平展、整洁，表面污迹面积不得大于 100mm2，限五处，污迹面积小于 50mm2的不计，但 不得密集。 3.4.4 缝制部位返工修复残留针眼长度不得超过 100mm，非缝制部位不得有残留针眼。 3.4.5 保温材料的颜色为本白，颜色及外观应符合主管部门审查批准的实物标样。保温材料应厚薄 均匀，不得有污渍、破洞等疵点。 3.4.6 阻燃涤纶平纹绸颜色为本白，外观应符合主管部门审查批准的实物标样。 3.4.7 篷体与框架组装、松紧适宜，不得过松、过紧。 3.5 篷体缝制质量 3.5.1 缝纫部位表面应平展、整洁、线迹顺直、针码均匀，各配件定位准确。 3.5.2 缝制针码各大片拼幅部位的明线 9针/30mm～11针/30mm，PVC 透明塑料片（软玻璃）部位缝 制针码 5 针/30mm～7 针/30mm，其他部位的明线 8针/30mm～12针/30mm，起止针须重缝三道或四道线， 长度不少于 10mm。断线接头处须重缝 20mm～30mm。 3.5.3 拼幅采用双针折边缝合或包复缝合两道线，水平拼接时拼缝朝下。各部位拼接不得经纬混拼。 3.5.4 各缝制部位应缝制牢固，不得有开线、断线、跳线、破损、死折、皱折、返线、残留针眼、 出套、毛漏、下炕（掉道、塌边）等缺陷。 3.5.5 篷顶的缝制部位及门、窗上沿内表面缝制部位，应做热合贴膜 PU 胶条防水处理。贴膜应牢固、 平整、直顺、搭接到位，不得有残留胶条、贴膜不牢、偏歪等缺陷。 3.6 棉内胆缝制 3.6.1 棉内胆可根据保温要求选用涤纶针刺粘或中空涤纶短纤维絮片，棉内胆的面布和里布均为阻 燃涤纶平纹绸，棉内胆的保温材料用阻燃涤纶平纹绸两面包裹后绗缝，绗缝间距应在 100mm～150mm 范围内。涤纶针刺粘绗缝针码密度在 8 针/30mm～10 针/30mm，中空涤纶短纤维絮片绗缝针码密度在 4 针/30mm～6 针/30mm。 3.6.2 棉内胆不得横竖混拼，里布不允许毛边搭接绗缝。缝合应平展，不得有明显的抻吃不匀、扭 皱等缺陷。 MZ/T 011.4—2010 110 3.6.3 棉内胆绗缝应规整，不得有开线、断线等缺陷。绗缝跳线、浮线、漏缝每处不得超过 90mm， 累计不超过五处。 3.6.4 棉内胆顶与棉内胆侧墙为整体结构，棉内胆篷顶部位与棉内胆山墙的两斜边缝合成一体。棉 内胆侧墙两边沿内表面边沿缝制宽 40mm 锦丝搭扣带的圈面，棉内胆山墙两竖边外表面边沿缝制宽 40mm 锦丝搭扣带的钩面，两者相互扣合形成侧墙压山墙结构。 3.6.5 棉内胆篷顶、侧墙、山墙及门口、窗口、烟囱口、风斗口规格尺寸应与篷体各位置相对应一 致，偏差不得大于 15mm。 3.6.6 棉内胆的门口、窗口、烟囱口、风斗口、门帘、窗帘、烟囱口帘、风斗帘及各开口边缘应包 边缝合，不得外露毛边，包边材料为阻燃涤纶平纹绸。 3.6.7 棉内胆开门山墙的门口正上方开风斗口，棉内胆无门山墙正上方开烟囱口。 3.6.8 棉内胆侧墙的窗口有间距均匀交叉点连接的横压竖“井”字形窗格带，窗格带交叉处正方形 缝合。棉内胆面窗口下沿缝制向下开启的软玻璃和棉窗帘，软玻璃里侧三边和外侧上边的缝制宽 40mm 锦丝搭扣带，棉窗帘的上边缝制宽 40mm 锦丝搭扣带，见附录 A 中图 A.17。棉内胆里窗口下沿缝制宽 40mm 锦丝搭扣带圈面，见附录 A 中图 A.18。 3.6.9 棉内胆与框架的连接，按照篷体山墙、侧墙与框架立杆连接处缝制捆扎带的位置，在棉内胆 的山墙、侧墙对应位置铆合铝篷圈。并应保证篷体各部位捆扎带穿过棉内胆铝篷圈与框架各杆件捆扎。 3.6.10 棉内胆山墙与侧墙的四点缝合部位，在山墙部位加垫布，见附录 A 中图 A.11、图 A.13。 3.7 篷体缝制 3.7.1 篷顶面四角位置有向外 45°角缝制的拉绳袢，四边中心位置有垂直向外加一层垫布缝制的拉 绳袢。拉绳袢上缝制带管三角环，缝制方法见附录 A 中图 A.1，缝制垫布的线迹部位内表面需贴胶条。 3.7.2 篷顶四边均有双层面料宽 100mm 的篷檐。篷顶与侧墙、山墙的结合用双针缝合成一体, 见附 录 A 中图 A.1。 3.7.3 篷体侧墙与山墙的结合为侧墙压山墙结构，用 8号双片拉头闭尾尼龙拉链和宽度为 40mm 的锦 丝搭扣带连接，见附录 A 中图 A.2 和图 A.8。 3.7.4 窗帘上沿外侧有两点环袢，窗帘内侧环袢对应位置缝制固定带，固定带的长度以捆扎牢固、 方便卷起固定为宜。窗口两侧缝制 8 号单拉头闭尾尼龙拉链与窗帘缝制的拉链封闭，窗口下沿缝制宽 度 40mm 锦丝搭扣带与窗帘的锦丝搭扣带扣合，见附录 A 中图 A.9。 3.7.5 窗口有间距均匀交叉点连接的横压竖“井”字窗格带，窗格带交叉处正方形缝合，窗格带压 缝在窗纱外侧。窗口内四边缝制涂层面向外的贴边，下沿缝制宽 40mm 锦丝搭扣带钩面，见附录 A 中 图 A.8。 3.7.6 门帘上沿外侧有两点环袢，内侧在环袢的对应位置缝制固定带，固定带的长度以捆扎牢固、 方便卷起固定为宜。门帘内两侧缝制宽 40mm 锦丝搭扣带和 8 号双片拉头闭尾尼龙拉链与门口外两侧 缝制的锦丝搭扣带及尼龙拉链连接。见附录 A中图 A.2 和图 A.6。 3.7.7 框架与篷体山墙、侧墙的结合用捆扎带固定。篷体侧墙内上沿部位均布四点捆扎带，六根立 杆中间部位均布三点捆扎带，见附录 A 中图 A.3、图 A.5、图 A.8，捆扎带长度以适于捆扎固定为宜。 3.7.8 开门山墙中心距地面 2150mm 正上方处有风斗，无门山墙对应位置有一个烟囱口。风斗、烟囱 口为外贴袋形式，贴袋可插入风斗、烟囱口板。烟囱口板、风斗结构及主要尺寸见附录 C 中图 C.5 和 图 C.6。风斗、烟囱口板外有单帘，单帘上沿中心位置有环袢，内侧对应位置缝制固定带，固定带的 长度以方便卷起固定为宜，下端用锦丝搭扣带固定。结构、缝制方法及规格尺寸见附录 A 中图 A.2、 图 A.4。 3.7.9 篷体山墙内侧、侧墙内侧下沿与地杆的结合用钉缀活动三节环的 28×4/28mm×2.0mm 线带固 定拉紧地杆，活动三节环的焊口应外露。每面山墙缝制四个，每面侧墙缝制四个，线带的缝制应与单 篷体成一体，缝制位置见附录 A 中图 A.3、图 A.5 和图 A.8。 MZ/T 011.4—2010 111 3.7.10 地铺尺寸为 3700mm×3200mm，起墙高度 150mm，起墙在门口处开口，开口处均布缝三条捆扎 带与门地杆固定。地铺起墙上沿外侧缝制一圈宽度 40mm 锦丝搭扣带钩面，与棉内胆山墙、围墙对应 部位缝制的锦丝搭扣圈面扣合，见附录 A 中图 A.10、图 A.11、图 A.13 和图 A.17。 3.7.11 篷体下沿四周需分别缝制宽度200mm的培土布，侧墙的培土布与山墙的培土布相互垂直搭接。 培土布外沿需折边或卷边缝制。 3.7.12 山墙与侧墙的四点缝合部位，在山墙上加垫布，见附录 A中图 A.3、图 A.5。 3.8 框架及金属配件 3.8.1 框架各杆件连接采用三通和四通插管结构，相互插接应配合到位，见图 2。中架四通和端架三 通用外包 PVC 的钢丝拉绳穿过固定环后，用紫铜管压合固定组成套件。钢丝拉绳结构及主要尺寸见图 2 及附录 B 中图 B.8。 3.8.2 框架各杆件焊接部位需焊接牢固，焊缝完整，手感光滑、形位准确。焊接处不得有漏焊、开 焊、烧焦等缺陷。套管内壁焊接处不得有影响装配的焊瘤及残渣，三通、四通内壁的焊缝应做去毛刺 处理。 3.8.3 框架各杆件及金属配件喷塑前需经除油、除锈、磷化处理后再进行喷塑环氧树脂处理，颜色 为乳白色，漆膜饱满光洁、均匀牢固，不得有露底、裂纹等缺陷。 3.8.4 各金属配件表面应光洁，不得有毛刺。若采用电镀工艺时电镀前均应进行前处理，之后再经 电镀锌后钝化处理。三角桩、钩桩允许喷塑环氧树脂处理呈黑色。 3.8.5 框架各杆件装配应顺畅、牢固、稳定，弹簧卡及塑料堵塞在杆件喷塑处理后及包装出厂前装 配。弹簧卡装配松紧适度，不得过松、过紧。六根立杆不配弹簧卡。 3.9 辅料 3.9.1 所有绳头、捆扎带带头应热熔或粘胶处理，不得脱纱、散头。 3.9.2 拉绳外观规整、圆滑，不得有严重的扭股、断股、粗细不匀、脏污、油污等缺陷。 3.9.3 线带宽窄一致，薄厚均匀，表面整洁，不得有明显断经、乱经、稀弄、跳花、污斑等缺陷。 3.9.4 拉链、锦丝搭扣带应符合表 2 的规定。 3.10 理化性能 3.10.1 面料及地铺布织物组织、规格及性能指标要求应符合附录 G 的规定。 3.10.2 涤纶平纹绸及保温材料性能应符合表 3 及附录 H 的规定。 3.10.3 框架喷塑件及电镀锌 配件的理化性能应符合表 4 的规定。 3.10.4 涤纶网眼布技术要求应符合表 2 的规定。 表3 保温材料及里布物理性能 材 料 名 称 断裂强力 N/50mm 单位面积质量 g/m2 阻燃性能 经向 纬向 损毁长度 mm 续、阴燃时间 s 本白阻燃涤纶平纹绸 ≥380 ≥300 ≥50 ≤150 ≤15 表4 框架及金属配件理化性能 部 件 名 称 项 目 指 标 喷塑件 喷塑漆膜厚度，μm ≥35 喷塑漆膜耐腐蚀 96h膜层不起泡，不脱落，无锈斑 电镀锌配件 锌镀层，μm ≥15 锌镀层耐腐蚀 48h主要表面无锈斑 3.10.5 帐篷防雨性能按附录 D的规定试验时，30min 篷体部位不得有渗水现象。 3.10.6 编织布、拉链和缝包绳、捆包绳的物理性能指标应符合表 2 的规定。 3.10.7 PU 胶条粘附强度不得低于 6N/cm。 MZ/T 011.4—2010 112 3.10.8 焊接钢管性能应符合 GB/T 13793—2008 的规定。 4 试验方法 4.1 材料检验 各种材料进厂后或使用前应按相关标准检验，不合格者不得使用。 4.2 外观检验 4.2.1 检验条件 在天然散射光或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于 300lx（相当于 40W日光灯 下距离 500mm 处的光照度）。 4.2.2 检验方法 外观质量的检验以目视观感和手感检验，并与主管部门审查批准的标样比照检验。 4.2.3 颜色检验 主辅材料的颜色按 GB/T 250—2008 的规定与主管部门审查批准的标样比照检验。 4.3 尺寸检验 成品尺寸的检验用精度 1.0mm 的卷尺测量。框架杆件外径、壁厚和各配件的检验用精度 0.02mm 的游标卡尺检验。 4.4 理化性能检验 4.4.1 面料及地铺布织物组织、规格及性能指标的检验按附录 G的规定。 4.4.2 保温材料的检验按附录 H 的规定。 4.4.3 阻燃涤纶平纹绸断裂强力的检验按 GB/T 3923.1—1997 的规定。 4.4.4 阻燃涤纶平纹绸单位面积质量的检验按 GB/T 4669—2008 的规定。 4.4.5 阻燃涤纶平纹绸阻燃性能的检验按 GB/T 5455—1997 的规定。 4.4.6 喷塑件及金属配件锌镀层耐腐蚀的检验按 QB/T 3826—1999的规定。 4.4.7 喷塑件漆膜厚度的检验用精度 0.02mm 的游标卡尺检验。 4.4.8 金属配件锌镀层厚度的检验按 QB/T 3817—1999的规定。 4.4.9 拉绳、捆扎带、窗格带、捆包绳断裂强力的检验按 FZ 65002—1995 的规定，编织布拉伸强力 的检验按 GB/T 1040.1—2006 的规定。 4.4.10 锦丝搭扣带扣合强度和撕揭强度的检验按 JSB 40.1～JSB 40.2—1993 的规定。 4.4.11 帐篷防雨性能的试验按附录 D 的规定。 4.4.12 PU 胶条粘附强度的检验按 FZ/T 01010—1991 的规定。 4.4.13 尼龙拉链平拉强力和拉头拉片结合强力的检验按 QB/T 2173—2001 的规定。 4.4.14 焊接钢管性能的检验按 GB/T 13793—2008 的规定。 4.4.15 涤纶网眼布弹子顶破强力的检验按 GB/T 19976—2005 的规定。 4.5 标志与包装检验 产品标志与包装质量的检验按 6.1和 6.2 的规定。 5 检验规则 5.1 检验分类 本部分规定的检验分类如下： a） 首件检验（见 5.2）； b） 质量一致性检验（见 5.3）； c） 验收检验（见 5.4）。 MZ/T 011.4—2010 113 5.2 首件检验 5.2.1 检验要求 首件报样检验是在承制单位按 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 批量投产之前，由订购方或订购方指定的检验机构检验，并确 认承制单位能否生产出符合本部分要求的产品，检验应包括以下两种类型： a）首件报样检验，在首次投产前，承制单位应持合同中签订的产品样品，到订购方或订购方指 定的检验机构履行报样手续，报样符合本部分规定后才能进行生产； b）首批产品检验，对承制单位首次生产，或曾生产过，但已两年以上未生产的产品，订购方或 订购方指定的检验机构，对首批产品和半成品质量及工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 、设备及其他必要的项目进行 检验。 5.2.2 检验项目 检验项目应符合表 5 的规定。 5.2.3 检验数量 首件报样检验数量为一顶。原材料、杆件及配件理化性能检验按实际需要取样。 5.2.4 合格判定 首件报样检验、首批产品检验全部符合表 5 合格品判定条件，判为合格品。首件报样检验不合格， 允许修改后第二次报样，若仍不合格，判首件报样检验不合格。首件报样送检中理化性能不合格，可 第二次报样复检，若仍有不合格项，判首件报样不合格。 5.3 质量一致性检验 5.3.1 检验要求 承制单位在生产过程中应对半成品、成品逐个检验。原材料、杆件及配件理化性能应周期性检验。 订购方或订购方指定的检验机构，可依据每批次生产周期，在产品生产过程中，按本部分的规定，对 承制单位的生产条件、在制品和成品质量进行检验。 5.3.2 检验项目 检验项目应符合表5的规定。 5.3.3 合格判定 产品全部符合表5合格品判定条件，判定该件产品为合格品。产品因有缺陷返修后经检验合格， 判该件产品为合格品。 5.4 验收检验 5.4.1 检验要求 承制单位在产品出厂前，应按批次，相对集中的向订购方或订购方指定的检验机构报检。订购方 或订购方指定的检验机构根据需要可对产品进行破坏性检验。 5.4.2 检验项目 检验项目应符合表 5 的规定。 5.4.3 抽样方法与数量 抽样方法为随机抽样，检验数量为 1%。原材料、杆件及配件理化性能检验按实际需要取样。 5.4.4 合格判定 5.4.4.1 单件产品全部符合表 5中合格品判定条件，判该件产品合格，否则判定为不合格。 5.4.4.2 抽样产品全部符合表 5 中合格品判定条件，判定该批产品合格。单项及理化性能不合格， 允许第二次加倍抽样复检，复检合格，判批产品合格。复检不合格，判批产品不合格。 MZ/T 011.4—2010 114 表5 检验项目、检验方法和合格判定条件 检 验 项 目 检 验 方 法 合 格 判 定 条 件 首件 检验 质量一致 性检验 验收 检验 原 材 料 外 观 面料色差 按 3.4.1的规定 符合 3.4.1的规定 ● 〇 〇 面料疵点 目视检验 ● 〇 〇 金属配件外观 目视检验 符合 3.7的规定 ● ● ● 框架外观 目视检验 ● ● ● 保温材料外观 目视检验 符合 3.4.5的规定 ● 〇 〇 原 材 料 及 框 架 、 配 件 理 化 性 能 面料、地铺布性能 按 4.4.1的规定 符合附录 G的规定 ● 〇 ● 焊接钢管性能 按 4.4.14的规定 符合表 2的规定 〇 — — 保温材料性能 按 4.4.2的规定 符合 3.10.2的规定 ● — ● 涤纶平纹绸断裂强力 按 4.4.3的规定 ● — 〇 涤纶平纹绸单位面积质量 按 4.4.4的规定 ● — 〇 涤纶平纹绸阻燃性能 按 4.4.5的规定 〇 — 〇 框架、金属配件耐腐蚀 按 4.4.6的规定 符合 3.10.3的规定 ● 〇 ● 膜层厚度 按 4.4.7的规定 ● — — 金属配件镀层厚度 按 4.4.8的规定 ● 〇 ● 捆包绳、拉绳断裂强力 按 4.4.9的规定 符合 3.3表 2 的规定 ● 〇 〇 捆扎带、套带断裂强力 ● — 〇 窗格带、手提带断裂强力 ● — 〇 编织布拉伸强力 〇 — — 锦丝搭扣带强度、撕揭强度 按 4.4.10的规定 ● 〇 〇 PU胶条粘附强度 按 4.4.12的规定 符合 3.10.7的规定 〇 — 〇 尼龙拉链性能 按 4.4.13的规定 符合 3.3表 2 的规定 ● 〇 ● 涤纶网眼布顶破强力 按 4.4.15的规定 ● — ● 成 品 外 观 质 量 成品主要尺寸 按 4.3的规定 符合 3.1、3.2 的规定 ● ● ● 产品标志规格 按 4.5的规定 符合 6.1.1的规定 ● ● ● 产品标志印字 目视检验 符合 3.4.2、6.1.1的规定 ● ● ● 篷体样式结构 符合 3.1、3.2 的规定 ● ● ● 篷体缝制质量 按 4.2.2的规定 符合 3.5、3.6 的规定 ● ● ● 成品防雨性能 按 4.4.12的规定 符合 3.10.5的规定 ● — ● 包 装 检验单 目视检验 符合 6.2.1.3 的规定 ● 〇 〇 产品包装单 符合附录 E的规定 ● ● ● 帐篷使用说明书 符合附录 F的规定 ● ● ● 包装标志 符合 6.1.2的规定 ● ● ● 配件数量 符合 6.2.2及附录 E的规定 ● ● ● 注: ● 必检项目；〇 选检项目；─ 不检项目 6 标志、包装、运输与贮存 6.1 标志 6.1.1 产品标志 6.1.1.1 帐篷顶坡两面居中均匀排列在距篷顶左、右边 450mm～500mm内印刷“××救灾”（××为 行业系统统一标志。例如：民政系统采购时标志为“民政救灾”）字样，笔划粗细为 50mm，字体尺寸 高 450mm。 MZ/T 011.4—2010 115 6.1.1.2 门左、右两侧居中，分别印“救”、“灾”字样，字底距地面 650mm，字体尺寸高 500mm， 笔划粗细 50mm。 6.1.1.3 两侧墙距右窗距边 300，距地面 150mm、在长 700mm×高 400mm的范围内，居中均匀排列印 刷产品名称、生产批号、生产日期、承制单位名称、监制单位的内容。当承制单位名称较长时，允许 排成两行，字体尺寸高 50mm。示例见图 3。 图3 产品标志 6.1.1.4 印刷用油墨为织物油墨。印字为白色平头标准黑体字，印刷字迹清晰、工整、布局合理。 6.1.2 包装标志 6.1.2.1 篷体内包装袋的一个侧面根据包形大小印刷白色的“救灾专用 12m2棉帐篷（篷体）、数量、 质量、体积(长×宽×高)、生产日期、生产批号、编号 3－1、承制单位名称及监制单位名称”。其救 灾专用 12m2棉帐篷（篷体）及承制单位名称、监制单位名称为黑体字,其他为宋体字。印刷布局合理， 字体大小适宜，字迹清晰工整。示例见图 4。 图4 包装标志 6.1.2.2 篷体外包装编织布的两个侧面的适当部位，印刷标志内容见图 4。 6.1.2.3 棉内胆的内包装袋的一个侧面根据包形大小印刷白色的“救灾专用 12m2棉帐篷（棉内胆）、 数量、质量、体积、生产日期、包装件编号 3－3、生产批号、承制单位名称及监制单位名称”。其中 救灾专用 12m2棉帐篷（棉内胆）、承制单位名称及监制单位名称为黑体字，其他为宋体字，印刷布局 合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。见图 4。选用中空涤纶短纤维絮片做保温材料的棉内胆,在“棉 内胆”三字前加“中空”两字。 6.1.2.4 棉内胆外包装编织布的两个侧面的适当部位，印刷内容见图 4。 6.1.2.5 框架各部件的内包装标志根据包形大小在包装袋一个侧面印刷白色的救灾专用 12m2棉帐篷 （框架）字样及杆件数量、质量、体积(长×宽×高)、生产日期、生产批号、包装件编号 3－2、承制 单位名称及监制单位名称。其中救灾专用 12m2单帐篷（框架）及承制单位名称、监制单位名称为黑体 字,其他为宋体字。印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。示例见图 5。 图5 内包装标志 6.1.2.6 框架各部件外包装编织布的一个侧面的适当部位，印刷内容见图 5。 6.1.2.7 包装标志用织物油墨印刷，内包装用白色油墨，外包装用黑色油墨。 MZ/T 011.4—2010 116 6.2 包装 6.2.1 篷体包装 6.2.1.1 篷体内包装用篷体面料缝制的包装袋。将篷体及地铺折叠整齐装入包装袋中，包装袋用 8 号双拉头闭尾尼龙拉链扣合，包装袋的尺寸为 1100mm×320mm×320mm（长×宽×高）。包装袋的开口 长度为 320mm＋1100mm＋320mm。包装袋侧面缝制两条 28×4/28mm×2.0mm 天蓝涤纶线带为束紧带，两 条束紧带应从包装袋底部兜过，束紧带中间距为 500mm，每条束紧带缝制一个活动三节环，用于调整 束紧带松紧。缝制活动三节环时，应焊口外露。包装袋两端各缝制一条提手带，提手带长度适宜。 6.2.1.2 篷体的外包装，用编织布缝制的口袋，缝线不得少于两道线，用 Φ2mm 缝包绳缝口袋口， 用 Φ7mm 捆包绳捆扎成两道“││”字形，每道两条绳并排，捆扎应牢固、严紧，包外平整、服贴。两 端提手带应露在编织布外面。编织布和捆包绳、缝包绳性能指标应符合 3.3 表 2的规定。包装件编号 3-1。 6.2.1.3 篷体包装袋内需放入产品的检验单、产品包装单和帐篷使用说明书各一份。检验单样式见 图 6，其“检验单”、“产品名称”、“品等”、“生产日期”、“检验人员”、“承制单位名称” 标题为黑体字，其他为宋体字。检验单规格为 B5 纸的 1/4，字体大小适宜。帐篷使用说明书需注明帐 篷组装、拆卸方法等内容。产品包装单见附录 E，帐篷使用说明书见附录 F。 图6 检验单样式 6.2.2 框架部件包装 6.2.2.1 框架内包装用篷体面料缝制的包装袋。框架各种杆件及配件的内包装用两个 Φ4mm 喷塑钢 丝的固定框固定，各种规格的杆件和配件（通用杆 18 根，山墙地杆两根，立杆六根，地杆四通六个， 中架四通三个，端架三通六个，钢丝拉绳三组，拉绳八根，钩桩四个，三角桩八个，橡塑桩头八个） 装入固定框内固定，三角桩和钩桩需装入小包装袋束紧后放入框内，篷杆包装及固定框示意图见附录 C 中图 C.8。装好固定框的各杆件及配件再装入用单篷体面料缝制的包装袋内，包装袋用 8 号双拉头 闭尾尼龙拉链扣合。包装袋的尺寸为 1860mm×210mm×180mm（长×宽×高），包装袋的开口长度为 180mm＋1860mm＋180mm。包装袋侧面缝制两条兜过底部的捆扎带，捆扎带间距为 800mm。 6.2.2.2 框架外包装用编织布缝制的口袋，缝线不得少于两道线，用 Φ2mm 缝包绳缝口袋口，用 Φ7mm 捆包绳捆扎成三道“│││”字形，每道两条绳并排，捆扎应牢固、严紧、外观平整、服贴。编织布和 捆包绳、缝包绳性能指标应符合 3.3 表 2 的规定。包装件编号 3-2。 6.2.3 棉内胆包装 6.2.3.1 棉内胆的内包装用篷体面料缝制的包装袋。将烟囱口板和风斗放入折叠整齐的棉内胆后装 入包装袋内。针刺毡棉内胆的包装袋尺寸为 1300mm×430mm×390mm（长×宽×高），包装袋的开口长 度为 430mm＋1300mm＋430mm。中空絮片棉内胆的包装袋尺寸为 1900mm×470mm×470mm（长×宽×高）， 包装袋的开口长度为 470mm＋1900mm＋470mm。包装袋开口部位用 8 号双片拉头闭尾尼龙拉链扣合。包 装袋侧面用 28×4/28mm×2.0mm 天蓝涤纶线带分别缝制两条为束紧带，束紧带应从包装袋底部兜过缝 制,两条束紧带中间距分别为 600mm和 800mm，每条束紧带缝制一个活动三节环，用于调整束紧带松紧。 缝制活动三节环时，应焊口外露。包装袋两端各缝制一条提手带，提手带长度适宜。 MZ/T 011.4—2010 117 6.2.3.2 棉内胆的外包装，用编织布缝制的口袋，缝线不得少于两道线，用 Φ2mm 缝包绳缝口袋口， 用 Φ7mm 捆包绳捆扎成两道“││”字形，每道三条绳并列，捆扎应牢固、严紧，包外平整、服贴。两 端提手带应露在编织布外面。编织布和捆包绳、缝包绳性能指标应符合 3.3 表 2的规定。包装件编号 3－3。 6.2.4 另行包装 当订购方对包装形式另有要求时，按订购方要求办理。 6.3 运输与贮存 6.3.1 包装件在运输、贮存中严禁露天堆放，不得日晒雨淋。搬运、装卸过程中严禁抛摔。 6.3.2 贮存包装件的仓库必须通风干燥，相对湿度不得超过 80%。 MZ/T 011.4—2010 118 附 录 A (规范性附录) 篷体各部件名称、结构及主要尺寸 A.1 篷体篷顶 篷体篷顶面结构及主要尺寸见图A.1。 图A.1 篷体篷顶面结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 119 A.2 篷体开门山墙 篷体开门山墙面结构及主要尺寸见图A.2。篷体开门山墙里结构及主要尺寸见图A.3。 图 A.2 篷体开门山墙面结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 120 图 A.3 篷体开门山墙里结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 121 A.3 篷体无门山墙 篷体无门山墙面结构及主要尺寸见图A.4。篷体无门山墙里结构及主要尺寸见图A.5。 图A.4 篷体无门山墙面结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 122 图A.5 篷体无门山墙里结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 123 A.4 篷体门帘 篷体门帘结构及主要尺寸见图A.6。 图A.6 单篷体门帘结构及主要尺寸 A.5 篷体侧墙 篷体侧墙面结构及主要尺寸见图A.7。篷体侧墙里结构及主要尺寸见图A.8。 图A.7 篷体侧墙面结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 124 图A.8 篷体侧墙里结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 125 A.6 篷体窗帘 篷体窗帘结构及主要尺寸见图A.9。 图A.9 篷体窗帘结构及主要尺寸 A.7 地铺 地铺结构及主要尺寸见图A.10。 图 A.10 地铺结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 126 A.8 棉内胆开门山墙 棉内胆开门山墙面的结构及主要尺寸见图A.11。棉内胆开门山墙里的结构及主要尺寸见图A.12。 图 A.11 棉内胆开门山墙面结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 127 图 A.12 棉内胆开门山墙里结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 128 A.9 棉内胆无门山墙 棉内胆无门山墙面结构及主要尺寸见图A.13。棉内胆无门山墙里结构及主要尺寸见图A.14。 图 A.13 棉内胆无门山墙面结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 129 图 A.14 棉内胆无门山墙里结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 130 A.10 棉内胆篷顶和侧墙 棉内胆篷顶和侧墙面的结构及主要尺寸见图A.15。棉内胆篷顶和侧墙里的结构及主要尺寸见图 A.16。 图 A.15 棉内胆篷顶和侧墙面结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 131 图 A.16 棉内胆篷顶和侧墙里结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 132 A.11 棉内胆侧墙 棉内胆侧墙面结构及主要尺寸见图A.17。棉内胆侧墙里结构及主要尺寸见图A.18。 图 A.17 棉内胆侧墙面结构及主要尺寸 MZ/T 011.4—2010 133