砂浆型环氧地坪施工方案

砂浆型环氧地坪 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 砂浆型环氧地坪施工方案 一、涂料系统确定及产品性能 （一）环氧地坪涂料的产品控制 1、 公司严格按ISO9001：2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和质量稳定。 2、 主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异。 （1）环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。 （2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）或亨斯迈先进材料有限公司（HUNTSMAN）的无溶剂型固化剂。 3、 产品的耐候性及保色性优异。 4、 产品符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。 5、 具有抑菌作用。 （二）选用的涂料型号选择 1、底漆 耐碱性，具渗透性，能深层锚固在混泥土基面，黏结性强。 2、中涂 流平性佳，对基面能起修平作用，提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂 作为装饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能。 （三）基面地坪（地面）和环境要求 1、基础地面要求： ① 地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 是“橡皮垫实验”。（将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。 ② 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6；③ 地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内，平整度不得大于2mm； ④ 地面无缺陷：要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求： ① 避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面； ② 施工时室内温度在10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止施工； ③ 为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行； ④ 施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。 二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装一遍 环氧砂浆二遍 环氧中涂涂装一遍 环氧面涂二遍 清理维护、地坪养护 三、施工工序及配合事项 （一）、施工工序 1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后 外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。 2）进行底涂层施工： A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： ① 基面含水率低于8%、PH值小于9； ② 空气相对湿度低于85%； ③ 地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； ④ 地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。使地面洁净。 3）中涂及环氧石英砂浆层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢放入，并搅拌均匀； D、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 序施工； E、涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布； F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； G、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； H、施工中发现杂质应立即清除； I、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24时-48小时。 4）环氧面涂层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； D、T涂布面涂材料时，采用专用镘刀等工具，将材料均匀涂布； E、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； F、混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； G、施工中发现杂质应立即清除； H、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时； （二）、施工配合事项 1）施工前需配合事项： A、确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）； B、施工前需保持素地的环境清洁，尤其防止水浸泡； C、确定施工所需的电源接驳点及电源线长度； D、与其它净化、土建等工程互相作业进度； E、灯光及照明设备； F、材料及机具的存放区。 2）施工中需配合事项： A、施工中施工区域人员及进出管制； B、施工中废弃物的存放区； C、施工中现场监工人员及协调人员。 3）施工后需配合事项： A、养护区域人员进出管制； B、清理作业现场及调借物品的归还； C、实际施工面积丈量及验收。 四、技术指标 编号测试项目单位指标 1外观 表面平整 2附者力Mpa＞6.0 3耐磨耗性500克/1000转G＜0.03 4抗压强度Mpa＞70 5抗冲击性50KG.cm/c㎡50 6硬度Shore-D≥80 7耐腐蚀性 20%硫酸20天无变化30%烧碱30天无变化 以上为25℃7天后固化性测试之典型数据仅供客户使用时参考并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据.进请敬请客户使用时以实测数据为准. 五、保养方法 保养方法和 注意事项 软件开发合同注意事项软件销售合同注意事项电梯维保合同注意事项软件销售合同注意事项员工离职注意事项 具体如下： 1、请勿滥用机械：避免钢轮等的交通，不要有过重的交通及负载，与地面接触处要注意避免产生划痕。 2、表面清洁：一般用水擦洗，如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、除垢剂，然后再用水冲洗干净。 3、避免化学品的污染：地面被化学品污染后，要立即用清水洗干净。对较难清洗去的化学品，可用少量丙酮快速清洁，注意通风。 六、售后服务 （一）、保修承诺 地坪施工验收完成后提供一年的免费保修服务。保修期内如出现非人为使用因素造成的地坪本身质量问题，我公司负责免费维修。公司产品终身跟踪服务。保用期内，提供优质跟踪服务，维修仅收取成本费。 （二）、质量保证 1、 严格要求本公司施工方案要求组织施工，工程质量达优良标准； 2、 施工前所用材料须经甲方检验认可，并且出具体本公司质保书； 3、 若乙方未按以上要求组织施工，甲方有权责令停工、返工、因此而发生的一切损失均由乙方自理； 4、 施工结束后，由甲方工程主管部门及使用部门共同组织验收并办理竣工手续；5、 工程保修期为一年，自工程竣工之日起计。保修期内由乙方材料、施工质量引起的一切问题，皆由乙方负责处理。 七、报价 （一）、根据贵公司现场实况，我公司实报价为：元/㎡。（一底两中两面）序号工序材料名称用量 （kg/㎡）单价 （元/kg）合计 （元/㎡） 1底涂层 （一遍）实用型环氧底漆 主漆：固化剂=5：1 2砂浆层 （一遍）实用型环氧中涂 主漆：固化剂：石英砂=5：1：6 3中涂层 （一遍）实用型环氧中涂 主漆：固化剂：石英砂=5：1：6 4面涂 （二遍）实用型环氧面漆 主漆：固化剂=3：1 5辅助材料费（石英砂、石英粉等） 6人工费 7打磨抛毛清理费 8管理费（1+2+3+4+5+6+7）×3% 9税金（1+2+3+4+5+6+7+8）×5.75% 10总价（1+2+3+4+5+6+7+8+9） （二）、根据贵公司要求，我公司实报价为：元/㎡。（一底一中两面）序号工序材料名称用量 （kg/㎡）单价 （元/kg）合计 （元/㎡） 1底涂层 （一遍）实用型环氧底漆 主漆：固化剂=5：1 2中涂层 （一遍）实用型环氧中涂 主漆：固化剂：石英砂=5：1：6 3面涂 （二遍）实用型环氧面漆 主漆：固化剂=3：1 4辅助材料费（石英砂、石英粉等） 5人工费 6打磨抛毛清理费 7管理费（1+2+3+4+5+6+7）×3% 8税金（1+2+3+4+5+6+7+8）×5.75% 9总价（1+2+3+4+5+6+7+8+9） 聚合物修补砂浆 聚合物修补砂浆 　　聚合物修补砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆；抗压强度高，固化迅速，粘接性能好； 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。使施工步骤变得简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性。 　　项目 技术指标 检验结果 　　抗压强度（Mpa） R1≥15 16.6 R3≥25 30.5 R28≥40 52.8 　　拉伸粘结强度（Mpa） ≥0.9 1.73 　　弹性模量（Mpa） / 2.4﹡104 　　原强度 ≥1.0 1.8 　　压剪强度耐水 ≥0.7 1.5 　　（Mpa）耐冻融 ≥0.7 1.5 　　应用范围： 　　1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补； 　　2、建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆； 　　3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补； 　　4、机场跑道、高速公路车道及 到破损部位的修补及抢修； 　　5、工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。 　　典型用途： 　　该产品主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建（构）筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。 　　施工特点: 　　1、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用； 　　2、早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa，能最大限度的加快工程进度； 　　3、抗渗性能强：具有良好的抗渗性能，1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求； 　　4、粘接性能好：如使用混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可最大程度保证高强混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接； 　　5、可冬季施工：聚合物修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工； 　　6、耐久性强：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。 　　施工方法： 　　1、基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。 　　2、材料配制：将粉料：水按质量比100：13称取放置。将实际用量90％的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10％水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5－1小时内用完。 　　3、施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂（甲：乙＝3：1），聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。 　　4、聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5－10M,待前一层指触于时方可进行下层施工。 聚合物砂浆是一种聚合物水泥类增强抹面砂浆，它是以水泥、石英砂、聚合物乳液配以多种添加剂组成的双组分聚合物砂浆。有非常优良的柔韧性及粘接性能，抗冲击、耐老化，防水性能好，施工方便，无毒、无味、不燃，属绿色环保产品。 应 用 用于外墙外保温体系纤维增强铺贴玻璃纤维网格布抹面砂浆 用于开裂基层的修补 用于混凝土缺陷的修补 技术性能 施 工 l 、基层要求：平整、坚固、清洁、干燥。 2 、材料制备：以EC-2000A 聚合物砂浆胶:EC-2000A 粉=1:3.5(重量比)配制砂浆，机械搅拌两次，间隔10 分钟，搅拌至均匀不结块，拌合后的砂浆应在两小时内用完，温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5%的水。 3 、材料施工： 首先将拌合好的聚合物砂浆，抹到聚苯板表面，厚度2~3mm ;然后铺贴耐碱玻纤网格布，将布压入湿砂浆中并找平，玻纤布搭接宽度5~10mm ，玻纤布必须全部埋入，不得有皱褶，不得压入过深；最后在底层抹面砂浆凝结前抹面层聚合物砂浆，厚度1~2mm ，抹灰加筋层总厚度3~5mm 。 补混凝土时，涂抹砂浆抹平即可。 4 、干燥硬化： 砂浆的干燥硬化过程主要是水泥水化硬化及聚合物成膜过程，硬化时间与温度及空气相对湿度有关，在20 ℃及65%相对湿度下，下一步工序必须在72 时后才能进行。 参考用量 纤维增强抹灰用量：胶料用量0.4kg/m 2 .mm 左右 粉料用量1.4kg/m 2 .mm 左右 注意事项 施工温度：室外作业施工温度5 ℃以上，禁止在雨天和5 级以上大风天施工； 储存：应保持干燥，未开封粉料保存期六个月，胶料一年； 养护措施及工具清洗：一般砂浆的保护措施，工具水洗，经常保持工具清洁； 废料处理：已经硬化的材料可作为建筑垃圾处理，未硬化的材料保质期过后拌和待其硬 化后处理。 高强聚合物砂浆 RG高强聚合物砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆；抗压强 度高，固化迅速，粘接性能好； 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层 施工，健康环保。使施工步骤变得简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性。 项目 技术指标 检验结果 参考标准 抗压强度（Mpa） R1≥15 16.6 GB/T17671 R3≥25 30.5 R28≥40 52.8 拉伸粘结强度（Mpa） ≥0.9 1.73 DBJ01－63－2002 弹性模量（Mpa） / 2.4﹡104 原强度 ≥1.0 1.8 压剪强度耐水 ≥0.7 1.5 （Mpa） 耐冻融 ≥0.7 1.5 一、 用途：1. 利用不锈钢钢绞线网的加固方法适用于所有结构易弯曲的结构物的加固。特别适用于土木建 筑的代表性弯曲结构――钢筋混凝土桥梁的平板横梁上，还适用于桥墩的中央部位及主塔轴部，以及道路的龟 裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。本加固方法的基本原理是：不锈钢丝网通过粘合强度及弯 曲强度优秀 的渗透性聚合灰浆附着，与原本的混凝土形成一体。不锈钢丝网使刚性增加，在提高耐荷力的同 时，可防止因聚合灰浆导致的耐久性降低。 2. 混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋缺陷时，可用聚合物砂浆修补型进行修补加固；加厚保护 层，凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等；提高混凝土的耐久性延长混凝土寿命；具有很好的抗渗性、抗裂 性、耐老化及耐碱性能；对各种材料都有很好的粘合力。 二、 用法：1. 基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂 缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。 2. 材料配制：将粉料：水按质量比100：13称取放置。将实际用量90％的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余 的10％水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5－1小时内用完。 3. 施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂（甲：乙＝3：1）.聚合物砂浆一次施工面积 不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时， 留缝位置应互相错开。 4. 聚合物砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立 面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5－10M,待前一层指触于时方可进行下层施工。 砂浆型环氧地坪施工方案 一、涂料系统确定及产品性能 （一）环氧地坪涂料的产品控制 ​ 1、 公司严格按ISO9001：2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和质量稳定。 ​ 2、 主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异。 ​ （1）环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。 ​ （2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）或亨斯迈先进材料有限公司（HUNTSMAN）的无溶剂型固化剂。 ​ 3、 产品的耐候性及保色性优异。 ​ 4、 产品符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。 5、 具有抑菌作用。 （二）选用的涂料型号选择 1、底漆 耐碱性，具渗透性，能深层锚固在混泥土基面，黏结性强。 2、中涂 流平性佳，对基面能起修平作用，提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂 作为装饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能。 （三）基面地坪（地面）和环境要求 1、基础地面要求： ①　地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。（将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。 ②　工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6； ③　地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内，平整度不得大于2mm； ④　地面无缺陷：要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求： ①　避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面； ②　施工时室内温度在10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止施工； ③　为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行； ④　施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。 二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装一遍 环氧砂浆二遍 环氧中涂涂装一遍 环氧面涂二遍 清理维护、地坪养护 三、施工工序及配合事项 （一）、施工工序 1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后 外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。 2）进行底涂层施工： A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： ①　基面含水率低于8%、PH值小于9； ②　空气相对湿度低于85%； ③　地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； ④　地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。使地面洁净。 3）中涂及环氧石英砂浆层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢放入，并搅拌均匀； D、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； E、涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布； F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； G、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； H、施工中发现杂质应立即清除； I、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24时-48小时。 4）环氧面涂层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； D、T涂布面涂材料时，采用专用镘刀等工具，将材料均匀涂布； E、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； F、混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； G、施工中发现杂质应立即清除； H、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时； （二）、施工配合事项 1）施工前需配合事项： A、确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）； B、施工前需保持素地的环境清洁，尤其防止水浸泡； C、确定施工所需的电源接驳点及电源线长度； D、与其它净化、土建等工程互相作业进度； E、灯光及照明设备； F、材料及机具的存放区。 2）施工中需配合事项： A、施工中施工区域人员及进出管制； B、施工中废弃物的存放区； C、施工中现场监工人员及协调人员。 3）施工后需配合事项： A、养护区域人员进出管制； B、清理作业现场及调借物品的归还； C、实际施工面积丈量及验收。 四、技术指标 编号 测试项目 单位 指标 1 外观 表面平整 2 附者力 Mpa ＞6.0 3 耐磨耗性500克/1000转 G ＜0.03 4 抗压强度 Mpa ＞70 5 抗冲击性 50KG.cm/c㎡ 50 6 硬度 Shore-D ≥80 7 耐腐蚀性 20%硫酸20天无变化 30%烧碱30天无变化 以上为25℃7天后固化性测试之典型数据,仅供客户使用时参考,并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据.进请敬请客户使用时,以实测数据为准. 五、保养方法 保养方法和注意事项具体如下： 1、请勿滥用机械：避免钢轮等的交通，不要有过重的交通及负载，与地面接触处要注意避免产生划痕。 2、表面清洁：一般用水擦洗，如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、除垢剂，然后再用水冲洗干净。 3、避免化学品的污染：地面被化学品污染后，要立即用清水洗干净。对较难清洗去的化学品，可用少量丙酮快速清洁，注意通风。 六、售后服务 （一）、保修承诺 地坪施工验收完成后提供一年的免费保修服务。保修期内如出现非人为使用因素造成的地坪本身质量问题，我公司负责免费维修。公司产品终身跟踪服务。保用期内，提供优质跟踪服务，维修仅收取成本费。 （二）、质量保证 1、 严格要求本公司施工方案要求组织施工，工程质量达优良标准； 2、 施工前所用材料须经甲方检验认可，并且出具体本公司质保书； 3、 若乙方未按以上要求组织施工，甲方有权责令停工、返工、因此而发生的一切损失均由乙方自理； 4、 施工结束后，由甲方工程主管部门及使用部门共同组织验收并办理竣工手续； 5、 工程保修期为一年，自工程竣工之日起计。保修期内由乙方材料、施工质量引起的一切问题，皆由乙方负责处理。 七、报价 （一）、根据贵公司现场实况，我公司实报价为：元/㎡。（一底两中两面） 序号 工序 材料名称 用量 （kg/㎡） 单价 （元/kg） 合计 （元/㎡） 1 底涂层 （一遍） 实用型环氧底漆 主漆：固化剂=5：1       2 砂浆层 （一遍） 实用型环氧中涂 主漆：固化剂：石英砂=5：1：6       3 中涂层 （一遍） 实用型环氧中涂 主漆：固化剂：石英砂=5：1：6       4 面涂 （二遍） 实用型环氧面漆 主漆：固化剂=3：1       5 辅助材料费（石英砂、石英粉等）   6 人工费   7 打磨抛毛清理费   8 管理费（1+2+3+4+5+6+7）×3%   9 税金（1+2+3+4+5+6+7+8）×5.75%   10 总价（1+2+3+4+5+6+7+8+9）   （二）、根据贵公司要求，我公司实报价为：元/㎡。（一底一中两面） 序号 工序 材料名称 用量 （kg/㎡） 单价 （元/kg） 合计 （元/㎡） 1 底涂层 （一遍） 实用型环氧底漆 主漆：固化剂=5：1       2 中涂层 （一遍） 实用型环氧中涂 主漆：固化剂：石英砂=5：1：6       3 面涂 （二遍） 实用型环氧面漆 主漆：固化剂=3：1       4 辅助材料费（石英砂、石英粉等）   5 人工费   6 打磨抛毛清理费   7 管理费（1+2+3+4+5+6+7）×3%   8 税金（1+2+3+4+5+6+7+8）×5.75%   9 总价（1+2+3+4+5+6+7+8+9）   注：我方要求施工地面达到建筑高级抹灰、地面平整。含水量小于8%，PH值小于9。以上涂布率为理论值，根据实际地面情况有所变动。