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批抽样标准 原 材 料 检 验 标 准 一次抽样检验批量样本 编 号 分发 生效日期 1 目的及适用范围: 本检验标准的目的是保证本公司所购/生产物料的质量符合要求。 2 参照文件: GB/T 2828.1-2003 (ISO 2859-1:1999) 3 规范内容:批量样本代码 批 量 特殊检验水准 一般检验水准 s-1 s-2 s-3 s-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 2 to 8 A A A A A A B 9 to ...

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原 材 料 检 验 标 准 一次抽样检验批量样本 编 号 分发 生效日期 1 目的及适用范围: 本检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的目的是保证本公司所购/生产物料的质量符合要求。 2 参照文件: GB/T 2828.1-2003 (ISO 2859-1:1999) 3 规范内容:批量样本代码 批 量 特殊检验水准 一般检验水准 s-1 s-2 s-3 s-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 2 to 8 A A A A A A B 9 to 15 A A A A A B C 16 to 25 A A B B B C D 26 to 50 A B B C C D E 51 to 90 B B C C C E F 91 to 150 B B C D D F G 151 to 280 B C D E E G H 281 to 500 B C D E F H J 501 to 1200 C C E F G J K 1201 to 3200 C D E G H K L 3201 to 10000 C D F G J L M 10001 to 35000 C D F H K M N 35001 to 150000 D E G J L N P 150001 to 500000 D E G J M P Q 500001 and over D E H K N Q R 4 样本代码的使用:<放宽检验使用:一般检验 I> <正常检验使用:一般检验 II> <加严检验使用:一般检验 III> 5 对于新供应商/员工或新变更产品,都采用检验水平Ⅲ 制定人签名 审核人签名 批准人签名 制定日期 审核日期 批准日期 -1- 原 材 料 检 验 标 准 一次抽样转换规则 编 号 分发 生效日期 1 目的及适用范围: 本检验标准的目的是保证本公司所购/生产物料质量符合要求。 2 参照文件: GB/T 2828.1-2003(ISO 2859-1:1999) 3 规范内容:抽样方案转换规则 开始 1) 连续 10批以上合格 连续三批或累计连续 2) 生产正常; 连续 5批有 2批 送检十批有六批 3) 品质部主管同意 不合格 不合格时 转到放宽检验; 放宽检验 正常检验 加严检验 暂停检验 1)一个批不合格 供应商改进了质量 2)生产不稳定或异常频繁 连续 5 批合格 负责部门承认有效 3)品质部主管级以上人员 认为有必要恢复正常检验 4 从正常抽检到加严抽检: 当进行正常时,如连续抽检五批里有两批(不包括再次提交的检验批)初次抽检不合格时,则从下一次送检时转 为加严检验; 5 从加严抽检到正常抽检: 当进行加严抽检时,如连续抽检五批(不包括再次提交的检验批)合格,则从下一次送检时转为正常抽检,否则 继续加严抽检。 6 从正常抽检到放宽抽检: 进行正常检验时,若下列条件均满足,则从下一批转到放宽检验,放宽抽检时使用“放宽抽检方案”抽检,其抽 检标准不变。 1)连续 10批以上(不包括再次提交批)检验合格; 2)生产正常; 3)品质部主管同意转到放宽检验; 7 从放宽抽检到正常抽检: 当进行放宽抽检时,如果初次检验出现下列情况时,就当恢复正常抽检; 1)一个批不合格 2)生产不稳定或异常频繁 3)品质部主管级以上人员认为有必要恢复正常检验 8 暂停检验 如果在初次检验的同一系列产品中连续三批或累计连续送检十批有六批不合格时,应暂时停止检验;直到供方为改进所提供产 品或服务的质量采取了有效行动,而且负责品质及工程确认此行动有效时,才应恢复检验,检验应从加严开始。 制定人签名 审核人签名 批准人签名 制定日期 审核日期 批准日期 -2- 代码 样本 量 0.4 1.0 1.5 2.5 4.0 代码 样本 量 0.4 1.0 1.5 2.5 4.0 代码 样本 量 0.4 1.0 1.5 2.5 4.0 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re A 2 A 2 A 2 B 2 0 1 B 3 0 1 B 3 C 2 0 1 C 5 0 1 C 5 0 1 D 3 0 1 D 8 0 1 D 8 0 1 E 5 0 1 E 13 0 1 1 2 E 13 0 1 F 8 1 2 F 20 1 2 2 3 F 20 0 1 1 2 G 13 0 1 1 2 2 3 G 32 0 1 1 2 2 3 3 4 G 32 1 2 2 3 H 20 1 2 2 3 3 4 H 50 1 2 2 3 3 4 5 6 H 50 0 1 1 2 2 3 3 4 J 32 1 2 2 3 3 4 5 6 J 80 2 3 3 4 5 6 7 8 J 80 1 2 2 3 3 4 5 6 K 50 2 3 3 4 5 6 6 7 K 125 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 K 125 2 3 3 4 5 6 8 9 L 80 1 2 3 4 5 6 6 7 8 9 L 200 2 3 5 6 7 8 10 11 14 15 L 200 1 2 3 4 5 6 8 9 12 13 M 125 2 3 5 6 6 7 8 9 10 11 M 315 3 4 7 8 10 11 14 15 21 22 M 315 2 3 5 6 8 9 12 13 18 19 N 200 3 4 6 7 8 9 10 11 N 500 5 6 10 11 14 15 21 22 N 500 3 4 8 9 12 13 18 19 P 315 5 6 8 9 10 11 P 800 7 8 14 15 21 22 P 800 5 6 12 13 18 19 Q 500 6 7 10 11 Q 1250 10 11 21 22 Q 1250 8 9 18 19 R 800 8 9 R 2000 14 15 R 2000 12 13 1 目的及适用范围:本检验规范的目的是保证本公司所购/生产材料质量符合要求。 2 参照文件: GB/T 2828.1-2003 (ISO 2859-1:1999) 3 规范内容:接收质量限 Ac-接收数 Re-拒收数 一次抽样方案 编号 分发 生效日期 放宽检验一次抽样方案 正常检验一次抽样方案 加严检验一次抽样方案 接收质量限(AQL) 接收质量限(AQL) 接收质量限(AQL) 原 材 料 检 验 标 准 批准日期 ——使用箭头上面的第1个抽样方案 ——使用箭头下面的第1个抽样方案,如果样本量等于或超过批量,则执行100% 检验。 审核日期 批准 A类的AQL值为1.0,B类的AQL值为2.5,C类的AQL值为4.0。.若计量类指标不良水平超出不良界限幅度的40%,则AQL值都上升到0.4。 制定人 制定日期 审核 -3-
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分类:生产制造
上传时间:2013-12-23
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