化工设备安全

化工设备安全 闽南师范大学 课程 论文 政研论文下载论文大学下载论文大学下载关于长拳的论文浙大论文封面下载 化工设备检修防火防爆安全 姓 名： 学 号： 专 业： 年 级: 指导教师： 2013年6月5号 化工设备检修防火防爆安全 摘要：由于化工生产具有高温、高压、腐蚀性强等特点，化工设备在运行中易受到腐蚀和磨损，常常成为着火或爆炸事故的直接原因，因而对化工设备及时检修非常重要。所以本文通过 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 检修中引起火灾爆炸事故的原因，对检修中的动火、动土、进入设备、登高等作业提出了相应的安全对策。 关键词：化工设备 检修 火灾爆炸 前言 化工生产泛指化学工业生产，主要是石油化工提炼，及其衍生物化合生产。石油化工生产的生产链相当冗长，其衍生物亦十分繁多，但生产工艺不乏高温、高压；蒸溜、裂解等，具有相当大的危险性。其初始产品到终极产品绝大多数列入危险物品之列，因此整个化工行业，整个化工生产过程，甚于包括运输、储存，与安全的相关度都极大，因此化工业是风险防范的重点。 化工生产的危险性主要是火灾危险、毒害危险、污染危险。火灾危险的形式表现得相当完整，包括燃烧、自燃、爆炸。由于化工生产中多带高温、高压，产生有害有毒的气体、液体，对设备的腐蚀较严重，设备的维修保养任务就显得繁重。另一方面，化工生产一旦投产投料就要连续运转，又对维修保养和紧急情况处理增加了难度。所以设备、管道、接口、阀门上出现问题是一个非常具有动态特征的现象，同时又典型地显示了化工生产安全行业中的一个特殊问题。对此，风险防范工作也应有明显的对应性，即不间断检查、保养、维修，不可掉以轻心，更不能盲目相信前一次的检查结果，每次都要有认真的记录，数次以后，将前后数据作比较，从中捕捉即时阶段的隐患。 一．化工设备检修中引发火灾爆炸事故的原因分析 1. 高温 在化工设备的检修过程中，离不开电气设备的使用，电流在通过电气设备或线路时能使导体温度升高，引起周围残余易燃、可燃气体与空气混合物的爆炸或周围易燃、可燃物质的燃烧。 2. 明火 在设备检修过程中，经常会进行动火作业如焊接、切割、喷灯加热、熬炼沥青、烘炒砂石等，产生的明火是引起检修作业中火灾爆炸事故的主要祸根之一。另外，检修设备附近的烟囱飞火、从检修设备附近通过的机动车辆排气管的喷火都可引发火灾爆炸事故。 3.火花 若检修设备周围的易燃可燃气体与空气的混合物在爆炸极限范围之内，遇火花就会引起火灾爆炸事故。产生火花的原因有：电火花；摩擦、撞击火花；静电火花。 4. 人为因素 在检修过程中，因检修人员的误操作、违章作业、在检修现场吸烟等原因引起的火灾爆炸事故也占一定的比例。 二．化工设备检修中的防火防爆对策 1. 加强对化工设备检修的安全管理 1.1 制定检修 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。化工生产中，各个生产装置之间是一个有机整体，一个装置的开停车必然影响到其他装置的生产。因此检修要有一个全盘计划，根据生产工艺过程及共用工程间的相互关联，规定各装置的停开车顺序等，便于对检修工作的管理。 1.2 加强安全教育。对检修人员进行安全教育，使其了解检修中的危险性，从思想上对检修中的防火防爆问题引起高度重视。教育内容应包括化工厂检修的安全制度和检修现场必须遵守的有关规定。 1.3 安全检查 安全检查记录表范本安全检查记录表格安全检查记录表格式安全检查记录表范文安全检查记录表模板 。在检修前对检修所用的工具，特别是起重机具、电焊设备、手持电动工具等，以及照明和电气设备敷设的线路，都要进行安全检查，不合格的设备、机具不准进人检修现场和使用。 2. 做好设备检修前的准备工作 2.1 设备的小修、计划外检修、日常检修，要指定专人负责，并办理各种手续和票证，同时指定安全负责人，严格按照置换、清洗、中和、吹扫、抽堵盲板等操作规程和重大起吊方案进行。    2.2 检修前，除了企业已制定的安全规定以外，还必须针对检修作业内容、范围提出补充安全要求，明确作业程序、安全纪律，并指派专人负责现场安全监督检查工作。    2.3 检修前必须根据检修项目、内容、要求，准备好所需材料、附件、设备，做好各种用具的安全检查，按规定搭好脚手架，并指定专人仔细检查安全防护用具、测量仪器、消防器材。    3. 检修中的安全操作 3.1 动火作业 (1)安全隔离 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。根据生产不正常情况下有可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃、可燃物质的场所，划分禁火区和动火区；(3)动火分析与动火作业。对动火现场周围环境及动火设备的易燃可燃气体进行分析，进行焊补前半小时应对设备内外不同地点取混合气样品分析化验，合格后方可动火。(4)油罐带油动火。在油面以上，不准带油动火；补焊前应先进行壁厚测定，补焊处的壁厚应大于3mm，确定合适的焊接电流，防止烧穿罐壁；动火前用铅或石棉绳等将裂缝塞严，外面用钢板补焊。 3.2 动土作业 (1)需动土检修的单位在作业前应持施工图纸及施工项目批准手续等资料，到有关部门申办动土证，在规定的时间、地点，按图施工；(2)对地下贮油罐、输油气管线等动土检修时，附近不得有明火，不准使用大型机具挖土，防止产生碰撞火花；(3)在禁火区内动土时，应派专人监护。 3.3 进入设备作业 (1)要进入检修的设备必须与其它设备和管道进行可靠的隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修设备。(2)设备内使用的照明及电动工具必须符合安全电压标准，符合防爆要求；(3)进入设备的人员在进入设备前应清理随身携带的物品，禁止将与作业无关的物品带入设备内。(4)在设备内进行焊接作业时，人要站在绝缘板上作业。 4.检修后的验收  4.1 在检修作业结束前，检修负责人应会同生产人员和安全检查员进行安全检查。检查内容有：检修项目是否全部按计划完成，是否有遗漏；设备及管道内是否有人、工具、手套等杂物遗留；检修现场是否做到“工完料净场地清”和所有通道是否畅通；对检修换下来的旧设备、管线是否安全处理等。 4.2 在检修项目全部完成和设备及管线复位后，要进行耐压试验、气密试验、试运转、调试、负荷试车和验收工作。在此过程中，要保证：盲板按要求进行抽堵，并进行核实；各种阀门正确就位，开关动作灵活好用，并在正确的开关状态；各种管件、仪表、孔板齐全，复位正确；电机及传动机械按原样接线，冷却及润滑系统恢复正常，安全装置齐全，报警系统好用。 4.3 试车合格后，必须办理验收手续，按验收质量标准进行逐项复查验收，全部合格后，办理竣工验收单，并正式移交生产，同时移交修理记录，并存档备查. 三．化工企业检修安全问题思考 据不完全统计，化工装置检维修作业环节的事故呈多发势头，事故起数和死亡人数约占全部化工行业和危险化学品事故的40%以上。 2011年11月19日，山东新泰联合化工有限公司尿素车间在检修三聚氰胺生产装置的道生油冷凝器过程中发生重大爆燃事故，造成15人死亡、4人受伤，伤亡损失惨重，社会影响很大。2011年12月31日，浙江安诺芳胺有限公司，对正在停用的生产装置进行检修时发生火灾事故，事故虽未造成人员伤亡及环境影响，但势必对企业产生较大的直接和间接经济损失。 这些事故发生的原因，主要是一些化工企业对检维修作业环节的安全生产重视不够，检维修安全管理规章制度不健全，安全作业规范执行不严格，对外来检维修施工队伍安全管理不到位等。化工装置检维修作业，危险性高，风险大，作业人员密集，一旦处置不当或出现异常，极易引发重特大事故，历来是化工企业生产安全事故的高发环节。对此，各类化工企业要高度重视，把检维修作业环节作为安全管理的重点，强化措施，落实责任，确保安全。 让我们牢牢记住：时刻紧绷安全的弦，不能值是嘴上说，更重要的是付诸于行动，脚踏实地，严格按照操作规程操作，从根本上切实保证自己的安全，避免安全事故的发生，从而保证企业生产安全进行。 参考文献 [1]周忠元，田维金，邹德敏．化工安全技术[M]．化学工业出版社.2000．26-29 [2]陈莹，张福星．工业防火防爆知识问答[M]．中国劳动出版社.1996．75-76 [3]陈莹．工业防火与防爆[M]．中国劳动出版社，1993．23-25 [4]郑瑞文．生产工艺防火[M]．化学工业出版社，1999．31-33