MSA

nullMSA 测量系统分析MSA 测量系统分析PHASE1 概念PHASE1 概念测量数据的质量测量数据的质量测量数据的质量是由稳定条件下运行的某一测量系统得到的多次测量结果的统计特性。 如果这些测量数据与 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 值很近，说明这些数据的质量很“高”，如果这些数据远离标准值，那么说明这些数据的质量很“低”。 Y=X+ε 基准值X观测平均值Y的分布好的测量系统好的测量系统只有高质量的测量数据才能够保证数据分析的正确性。 只有好的测量系统才可能得到足够高质量的数据 什么样的测量系统才是好的呢？什么样的测量系统才是好的呢？足够的分辨率和灵敏度（1：10法则） 测量系统是受控的 测量系统的变异性与公差相比必须小 测量系统的变异性与制造过程变差相比要小。测量系统：是对被测特性定量或定性评价的仪器、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境等的综合；是获得测量结果的整个过程。接受准则接受准则误差低于10%，通常认为测量系统是可以接受的 误差在10%-30%之间，基于应用的重要性、测量装置的成本、维修的成本等方面的考虑，应该是可以接受的； 误差超过30%，认为该测量系统不可接受，需要做出各种努力来改进测量系统。MSA的目的MSA的目的了解测量系统是否有足够的能力来侦测出产品或制程参数的变更。对一般的生产过程而言，了解测量系统的能力，并为他们制定合理的界限，比提供更精确的量具来的经济和实际的多MSA分析的对像MSA分析的对像只要控制 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 当中所提出的测量系统就必须进行分析。 包含产品特性 包含过程特性MSA分析方法的分类MSA分析方法的分类MSA计量型计数型破坏型计量型MSA计量型MSA计量型位置分析离散分析稳定性分析偏倚分析线性分析重复性分析再现性分析稳定性分析计数型MSA计数型MSA计數型风险分析法信号分析法数据解析法破坏性MSA破坏性MSA计量型偏倚分析变异分析稳定性分析法量规仪器的选择量规仪器的选择量规仪器的选择，首先是有关分辨率的要求。 分辨率：测量或仪器输出的最小单位。 灵敏度：输出对最小输入的响应 选择的标准：在于考虑仪器必须有能力侦测出产品或制程的变化，所以一般的通用要求要在规格的1/10以下。Phase2 计量型MSAPhase2 计量型MSA偏倚(Bias)偏倚(Bias)真值观测平均值偏倚偏倚：是测量结果的观测 平均值与基准值的差值。 真值的取得可以通过采用 更高级别的测量设备进行 多次测量，取其平均值而 定之。重复性(Repeatability)重复性(Repeatability)重复性重复性是由一个评价人，采用 一种测量仪器，多次测量同一 零件的同一特性时获得的测量 值变差。再现性(Reproducibility)再现性(Reproducibility)再现性是由不同的评价人，采 用相同的测量仪器，测量同一 零件的同一特性时测量平均值 的变差。再现性稳定性(Stability)稳定性(Stability)稳定性时间1时间2稳定性(或飘移)，是测量系统 在某持续时间内测量同一基准 或零件的单一特性时获得的测 量值总变差。线性(Linearity)线性(Linearity)量程基准值观测平均值基准值线性是在量具预期的工作范围内，偏倚值的差值线性(Linearity)线性(Linearity)观测平均值基准值无偏倚有偏倚Case study(你喜欢什么类型仪器)Case study(你喜欢什么类型仪器)基准值观测平均值基准值观测平均值基准值观测平均值至少要分析那些特性至少要分析那些特性计量型的量具，一般需分析以下的特性 位置：如果其测量的是在相当窄的范围内时，只需分析的偏差即可；如果其测量的范围较大时，可能此能有线性问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，所要分析线性。 离散宽度：一般典型的R&R都是要分析的。 但是如果是自动测量，不用人员监看，那么就只须分析重复性即可。 稳定性：一般针对一些常用，而且比较容易随时间变化的那么就必须分析稳定性，而一般如果较为安定的仪器就不用做稳定性分析，只需定期分析偏倚和R&R，再和历史数据比较就可以知道仪器是否稳定。稳定性分析的做法稳定性分析的做法自控制计划中去寻找需要分析的测量系统，主要的考虑来自： 控制计划中所提及的产品特性 控制计划中所提及的过程特性決定要分析的測量系統選取一樣本，取參考值請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄稳定性分析的做法稳定性分析的做法选取一标准样品 控制计划中所提及的产品特性 控制计划中所提及的过程特性 取出对产品特性或过程特性有代表性的样本。 针对本样本使用更高精密度等级的仪器进行精密测量十次，加以平均，做为参考值。決定要分析的測量系統選取一樣本，取參考值請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄稳定性分析的做法稳定性分析的做法请现场测量人员连续测量25组数据，每次测量2~5次。 记录下这些数据。 一般而言初期的25组数据最好在短的时间内收集，利用这些数据来了解仪器的稳定状况決定要分析的測量系統選取一樣本，取參考值請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄稳定性分析的做法稳定性分析的做法将数据输入到excel中。 计算每一组的平均值 计算每一组的R值。 计算出平均值的平均值 计算出R的平均值。決定要分析的測量系統選取一樣本，取參考值請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄稳定性分析的做法稳定性分析的做法计算控制界限 平均值图：Xbarbar+-A2Rbar, Xbarbar R值图：D4Rbar, Rbar, D3Rbar 划出控制界限 将点子绘上 先检查R图，是否连续25点都在控制界限内，以判定重复性是否稳定。 再看Xbar图，是否连绩25点都在控制界限内，以判定偏移是否稳定。 可以利用Xbarbar-标准值，进行偏差检定，看是否有偏差。 可以利用Rbar/d2来了解仪器的重复性。決定要分析的測量系統選取一樣本，取參考值請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄稳定性分析的做法稳定性分析的做法后续持续点图、判图 如果前面的控制图是稳定的，那么就可以将此控制界限做为控制用控制界限。 我们后续就固定时间，使用同样的样本、同样的测量仪器，同样的测量人员。 此时由于样本、仪品、人都是固定的，所以如果绘出来的图形有异常，一般就代表仪器有问题，要进行相应的处理。 异常的判定 点：一点超出控制界限 线：连续六点上升，连续六点下降，连绩九点在同一侧。 面：非随机性分析，在+-1sigma的范围内应覆盖68%的概率。決定要分析的測量系統選取一樣本，取參考值請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄稳定性分析的做法稳定性分析的做法保留记录 各项的稳定性分析的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效 证明 住所证明下载场所使用证明下载诊断证明下载住所证明下载爱问住所证明下载爱问 公司的测量仪器其测量能力是足够的。決定要分析的測量系統選取一樣本，取參考值請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄范例范例null偏倚分析的做法偏倚分析的做法决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量15次输入数据到EXCEL表格中计算t值，并判定是否合格，是否要加补正值保留记录偏倚分析的做法偏倚分析的做法决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量输入数据到EXCEL中计算t值，并判定是否要加补正值保留记录自控制计划中去寻找需要分析的测量系统，主要的考虑来自： 控制计划中所提及的产品特性 控制计划中所提及的过程特性偏倚分析的做法偏倚分析的做法自生产现场抽取样本： 一般是取在制程中间的产品。 拿取此产品到更高精密的测量设备，测量十次，加以平均，取得参考值。决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量输入数据到EXCEL中计算t值，并判定是否要加补正值保留记录偏倚分析的做法偏倚分析的做法现场人员测量： 现场人员：指的是实际在现场工作的人员，由于他们来进行测量，才能真正了解公司测量的偏差是多少。 重复测量十五次，取记录其值。决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量输入数据到EXCEL中计算t值，并判定是否要加补正值保留记录偏倚分析的做法偏倚分析的做法将数据输入到excel的档案中，或者是minitab中： excel：我们利用来计划平均值，标准差，以及平均值的标准差。 平均值使用的语法：average 标准差的语法为：stdev Minitab当中使用STAT>basic statistics>1 sample t决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量输入数据到EXCEL中计算t值，并判定是否要加补正值保留记录偏倚分析的做法偏倚分析的做法计算t值，并加以判定 t值的计算法：利用(平均值-标准值)／平均值的标准差。 tα=是指用来判定是否有明显偏差的基准，其和自由度有关，一般典型的α=0.05 如果t> tα就代表有明显的偏移。 如果t< tα就代表没有明显的偏移。 在excel中用tinv(α df) Minitab中看p-value 决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量输入数据到EXCEL中计算t值，并判定是否要加补正值保留记录偏倚分析的做法偏倚分析的做法结果判定 如果t< tα就代表没有明显的偏移此是可以接受的。 如果t> tα就代表有明显的偏移。 此时就要再看其所受的影响。 我们利用偏差／公差，或偏差／过程变化范围来了解其受影响的比例，如果比例比较高时那么就可能仪器要停用或者修理。 决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量输入数据到EXCEL中计算t值，并判定是否要加补正值保留记录偏倚分析的做法偏倚分析的做法保留记录 各项的线性分析的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量输入数据到EXCEL中计算t值，并判定是否要加补正值保留记录偏差练习偏差练习以excel来进行演算以excel来进行演算线性分析的做法线性分析的做法决定要分析的测量系统抽取代表制程的4~5样本 每个样品精测，取值参考值请现场测量人员测量12次输入数据到EXCEL表格中计算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加补正值或调整保留记录线性分析线性分析决定要分析的测量系统 由控制计划当中挑选，需要进行分析的仪器。 一般典型包含了产品特性测量仪器以及过程特性测量仪器。 测量风险愈高的仪器要愈优先分析。 线性一般是在制程变异范围比较宽，只做单点的偏差分析，可能担心不足时使用。決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL中計算截距t值，斜率t值是否要加補正值或調整保留記錄线性分析线性分析抽取代表制程变异范围的样品，4~5个 此时一般由现场当中取出。 最好能覆盖最大值和最小值。 针对取出的样品进行精测 利用更高等级的测量设备进行测量十次，将十次的值进行平均，将此平均值做为参考值。決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL中計算截距t值，斜率t值是否要加補正值或調整保留記錄线性分析线性分析请现场测量人员测量每一样本12次 测量人员应当是能够代表实际测量的人员。 同一样品请测量人员重复测量12次。 记录下测量数据。決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL中計算截距t值，斜率t值是否要加補正值或調整保留記錄线性分析线性分析输入数据到EXCEL表格中 输入已经得到的测量数据。 利用EXCEL的数据分析工具中的回归工具进行相应的计算。 也可以使用minitab来进行分析 Stat>regression>regression決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL中計算截距t值，斜率t值是否要加補正值或調整保留記錄线性分析线性分析计算截距t值，斜率t值 利用EXCEL的数据分析工具中的回归工具进行相应的计算。 我们直接看各项的t检定结果，以及看p值。 描绘出残差的回归图和置信区间決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL中計算截距t值，斜率t值是否要加補正值或調整保留記錄线性分析线性分析是否合格，是否要加补正值或调整 检查截距的t值是否大于tα，如果是大于tα，则代表有明显的截距问题。或则可以直接看p值，如果p<0.05也就是代表有明显的截距问题。 检查斜率的t值是否大于tα，如果是大于tα，则代表有明显的斜率问题。或则可以直接看p值，如果p<0.05也就是代表有明显的斜率问题。 如果截距是明显的，那么先看其截距百分比，以决定其是否要加补正值。 如果斜率是明显的，那么先看其斜率百分比，以决定是否要对斜率进行处理。決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL中計算截距t值，斜率t值是否要加補正值或調整保留記錄线性分析线性分析保留记录 各项的线性分析的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本請現場測量人員測量輸入數據到EXCEL中計算截距t值，斜率t值是否要加補正值或調整保留記錄线性示例线性示例一名工厂主管希望对过程采用新测量系统。作为PPAP的一部份，需要评价测量系统的线性。基于已证明的过程变差，在测量系统操作量程内选择了五个零件。每个零件经过全尺寸检测测量以确定其基准值。然后由领班分别测量每个零件12次。研究中零件是被随机选择的。示例示例示例示例示例-残差图和95%的置信区间示例-残差图和95%的置信区间示例-minitab的输出结果示例-minitab的输出结果Regression Analysis: BIAS versus REFERENCE The regression equation is BIAS = 0.736667 - 0.131667 REFERENCE S = 0.239540 R-Sq = 71.4 % R-Sq(adj) = 70.9 % Analysis of Variance Source DF SS MS F P Regression 1 8.3213 8.32133 145.023 0.000 Error 58 3.3280 0.05738 Total 59 11.6493 R&R分析的做法R&R分析的做法决定要分析的测量系统选取十个可以代表制程的样本 以及挑选现场实际测量人员2~3人请现场人员对十个产品连续重复测量 2~3次，记得盲测的要求输入数据到EXCEL的R&R表格中计算出R&R的结果进行判定，和采取相应措施保留记录R&R分析R&R分析决定要分析的测量系统选取十个代表制程的样本 挑选实际测量人员2~3人请测量人员对产品测量输入数据到EXCEL中计算出R&R的结果进行判定，采取相应措施保留记录决定要分析的测量系统 由控制计划当中挑选，需要进行分析的仪器。 一般典型包含了产品特性测量仪器以及过程特性测量仪器。 测量风险愈高的仪器要愈优先分析。R&R分析R&R分析选择十个可以代表制程变化的产品，一般此项产品的变化，最好能够覆盖产品的变化范围比较好。 选择可以代表实际现测量人员的操作测量人员。。 每一个测量人员针对每一个产品重复测量2~3 次。 测量风险愈高的仪器要愈优先分析。决定要分析的测量系统选取十个代表制程的样本 挑选实际测量人员2~3人请测量人员对产品测量输入数据到EXCEL中计算出R&R的结果进行判定，采取相应措施保留记录R&R分析R&R分析请现场人员对十个产品重复测量2~3次。 在测量时，要使用盲测的原则，侦测出人员平常测量时的无意识错误，才能真正估计出在正式测量时的误差。决定要分析的测量系统选取十个代表制程的样本 挑选实际测量人员2~3人请测量人员对产品测量输入数据到EXCEL中计算出R&R的结果进行判定，采取相应措施保留记录R&R分析R&R分析将各项的测量数据输入到excel的档案当中。 输入数据时要注意有效读数，只取到最小读数，如果要估读，只能估读一半。决定要分析的测量系统选取十个代表制程的样本 挑选实际测量人员2~3人请测量人员对产品测量输入数据到EXCEL中计算出R&R的结果进行判定，采取相应措施保留记录R&R分析R&R分析计算出R&R的结果 一般利用此项的excel表格可以得可以下的结果： AV:人员的变异 EV:仪器的变异 PV：产品的变异 TV：总变异 R&R%：重复性和再现性所占的比例。决定要分析的测量系统选取十个代表制程的样本 挑选实际测量人员2~3人请测量人员对产品测量输入数据到EXCEL中计算出R&R的结果进行判定，采取相应措施保留记录R&R分析R&R分析判定： R&R%<10%，良好，可以接受。 10%30%，不可以接受。决定要分析的测量系统选取十个代表制程的样本 挑选实际测量人员2~3人请测量人员对产品测量输入数据到EXCEL中计算出R&R的结果进行判定，采取相应措施保留记录R&R分析R&R分析保留记录 各项的R&R的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。决定要分析的测量系统选取十个代表制程的样本 挑选实际测量人员2~3人请测量人员对产品测量输入数据到EXCEL中计算出R&R的结果进行判定，采取相应措施保留记录R&R练习R&R练习操作者AnullR&R练习操作者BnullR&R练习操作者C使用EXCEL使用EXCEL利用minitab的输出结果利用minitab的输出结果Gage R&R Source VarComp %Contribution (of VarComp) Total Gage R&R 0.004437 10.67 Repeatability 0.001292 3.10 Reproducibility 0.003146 7.56 Operator 0.000912 2.19 Operator*Part 0.002234 5.37 Part-To-Part 0.037164 89.33 Total Variation 0.041602 100.00 StdDev Study Var %Study Var Source (SD) (5.15*SD) (%SV) Total Gage R&R 0.066615 0.34306 32.66 Repeatability 0.035940 0.18509 17.62 Reproducibility 0.056088 0.28885 27.50 Operator 0.030200 0.15553 14.81 Operator*Part 0.047263 0.24340 23.17 Part-To-Part 0.192781 0.99282 94.52 Total Variation 0.203965 1.05042 100.00 Number of Distinct Categories = 4 利用minitab的输出结果利用minitab的输出结果Phase 3 计数型MSAPhase 3 计数型MSA计数型风险分析法的做法计数型风险分析法的做法决定要分析的测量系统选取二十个左右可以代表制程的样本 以及挑选现场实际测量人员2~3人请现场人员对二十个产品连续重复测量 2次，记得盲测的要求输入数据到EXCEL的风险分析法表格中计算出风析分析的结果进行判定，和采取相应措施保留记录计数型风险分析法的做法计数型风险分析法的做法决定要分析的测量系统 由控制计划当中挑选，需要进行分析的仪器。 一般典型包含了产品特性测量仪器以及过程特性测量仪器。 测量风险愈高的仪器要愈优先分析。 一般比较典型的是外观检验部份。 只判定好或不好，通或不通的仪器。決定要分析的測量系統選取二十個左右樣本請現場人員對產品測量輸入數據到EXCEL的計算出風析分析的結果進行判定，採取措施保留記錄计数型风险分析法的做法计数型风险分析法的做法选择二十个左右可以代表制程的样品 此样品必须包含合格和不合格的产品，临界附近的产品最好要有。 现场实际测量人员2~3人 以实际在现场工作人员为主。決定要分析的測量系統選取二十個左右樣本請現場人員對產品測量輸入數據到EXCEL的計算出風析分析的結果進行判定，採取措施保留記錄计数型风险分析法的做法计数型风险分析法的做法执行测量 每一个样本最好都有其标准值，标准值一般是由公司的质量部所判定。 让每一个对此二十个左右的样品进行测量判定，每一个产品最少要测二次以上，才可以了解每一个人的重复性的情况。 记录下数据。決定要分析的測量系統選取二十個左右樣本請現場人員對產品測量輸入數據到EXCEL的計算出風析分析的結果進行判定，採取措施保留記錄计数型风险分析法的做法计数型风险分析法的做法输入数据到excel档案 将各个人员的测量结果输入到excel档案中。 Excel档案可以自动执行计算，并得到相应的分析结果。 也可以用minitab来完成。決定要分析的測量系統選取二十個左右樣本請現場人員對產品測量輸入數據到EXCEL的計算出風析分析的結果進行判定，採取措施保留記錄计数型风险分析法的做法计数型风险分析法的做法计算出风险分析的结果 Excel表格将可以计算出下列四项的内容。 个人的重复性正确百分比。 个人和标准值相比较的正确百分比。 全部测量人员一致的百分比。 全部测量人员和标准一致的百分比。決定要分析的測量系統選取二十個左右樣本請現場人員對產品測量輸入數據到EXCEL的計算出風析分析的結果進行判定，採取措施保留記錄计数型风险分析法的做法计数型风险分析法的做法进行判定，和采取措施 个人的重复性正确百分比>90%。 个人和标准值相比较的正确百分比>90%。 全部测量人员一致的百分比>90%。 全部测量人员和标准一致的百分比>90%。 万一小于此百分比，则代表此测量系统尚不可以被接受，应做调整。決定要分析的測量系統選取二十個左右樣本請現場人員對產品測量輸入數據到EXCEL的計算出風析分析的結果進行判定，採取措施保留記錄计数型风险分析法的做法计数型风险分析法的做法保留记录 各项的风险分析法的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。決定要分析的測量系統選取二十個左右樣本請現場人員對產品測量輸入數據到EXCEL的計算出風析分析的結果進行判定，採取措施保留記錄风险分析法范例风险分析法范例计数型信号分析法的做法计数型信号分析法的做法决定要分析的测量系统选取二十个左右可以代表制程的样本 以及挑选现场实际测量人员2~3人请现场人员对二十个产品连续重复 测量2~3次，记得盲测的要求精测每一个产品的实际值连同测量结果 输入到EXCEL的信号分析法表格中计算出信号分析法的结果，求得R&R进行判定，和采取相应措施保留记录计数型信号分析法的做法计数型信号分析法的做法决定要分析的测量系统 由控制计划当中挑选，需要进行分析的仪器。 一般典型包含了产品特性测量仪器以及过程特性测量仪器。 测量风险愈高的仪器要愈优先分析。 只判定好或不好，通或不通的仪器。计数型信号分析法的做法计数型信号分析法的做法选择二十个左右可以代表制程的样品 此样品必须包含合格和不合格的产品，临界附近的产品最好要有。 一般要覆盖以下的产品 明显可以判定小于规格的产品。分类符号”-” 模糊地带产品”x” 合格产品”+” 不合格地带产品”-” 明显可以判定大于规格的产品”-”。 现场实际测量人员2~3人 以实际在现场工作人员为主。決定要分析的測量系統選取二十個左右樣本請現場人員對產品測量将实际值同测量结果 输入到EXCEL中求得R&R進行判定，採取措施保留記錄计数型信号分析法的做法计数型信号分析法的做法执行测量 让每一个员工对此二十个左右的样品进行测量判定，每一个产品最少要测二次以上，才可以了解每一个人的重复性的情况。 记录下数据。決定要分析的測量系統選取二十個左右樣本請現場人員對產品測量将实际值同测量结果 输入到EXCEL中求得R&R進行判定，採取措施保留記錄计数型信号分析法的做法计数型信号分析法的做法精测每一个产品的实际值 对所收集的二十个标本，拿到更高精度等级的仪器进行测量，重复测量十次，做为其参考值。并记录其结果到Excel档案中 将各个人员的测量结果输入到excel档案中。 并自行判定其是什么的符号”-”， ”X”，”+”等符号。 用Excel予以针对参考值的大小进行排序，決定要分析的測量系統選取二十個左右樣本請現場人員對產品測量将实际值同测量结果 输入到EXCEL中求得R&R進行判定，採取措施保留記錄计数型信号分析法的做法计数型信号分析法的做法计算出信号分析的结果 将”-”变化到”+”，”x”范围的值给计算出来，此部份为模糊地带，包含了重复性问题以及再现性问题。 将”+”变化到”-”，”x”范围的值给计算出来，此部份为模糊地带，包含了重复性问题以及再现性问题。 将此二部份的值求平均值。 将此平均值/公差(或制程变异范围)*100%=Ｒ&R% 決定要分析的測量系統選取二十個左右樣本請現場人員對產品測量将实际值同测量结果 输入到EXCEL中求得R&R進行判定，採取措施保留記錄计数型信号分析法的做法计数型信号分析法的做法进行判定，和采取措施 判定： R&R%<10%，良好，可以接受。 10%30%，不可以接受。 決定要分析的測量系統選取二十個左右樣本請現場人員對產品測量将实际值同测量结果 输入到EXCEL中求得R&R進行判定，採取措施保留記錄计数型信号分析法的做法计数型信号分析法的做法保留记录 各项的R&R的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。決定要分析的測量系統選取二十個左右樣本請現場人員對產品測量将实际值同测量结果 输入到EXCEL中求得R&R進行判定，採取措施保留記錄计数型信号分析法范例计数型信号分析法范例计数型数据解析法的做法计数型数据解析法的做法计数型数据解析法的做法计数型数据解析法的做法决定要分析的测量系统 由控制计划当中挑选，需要进行分析的仪器。 一般典型包含了产品特性测量仪器以及过程特性测量仪器。 测量风险愈高的仪器要愈优先分析。 只判定好或不好，通或不通的仪器。決定要分析的測量系統選八個滿足條件的樣本測量20次，並計算其概率绘制到正态分布纸計算其偏差以及重複性進行判定，採取相應措施保留記錄计数型数据分析法的做法计数型数据分析法的做法选择八个左右满足条件的制程样未，以及挑选现场实际测量人员一人。 满足的条件，此八个样本必须满足模糊的条件，即八个样本有一个是刚好过大，一个好过小，其余就分布在其中。 由于这样的样本相当难找，所以需要好好的挑选样本。 如果真的没有，那么就可能需要使用人员的车削或研磨调整来得到这些样本。決定要分析的測量系統選八個滿足條件的樣本測量20次，並計算其概率绘制到正态分布纸計算其偏差以及重複性進行判定，採取相應措施保留記錄计数型数据分析法的做法计数型数据分析法的做法执行测量 针对每一个样本测量二十次，所以M=20。 判定接受的次数为A 合格概率为A/M。 但必须要有些的调整，所以公式如下：決定要分析的測量系統選八個滿足條件的樣本測量20次，並計算其概率绘制到正态分布纸計算其偏差以及重複性進行判定，採取相應措施保留記錄计数型数据分析法的做法计数型数据分析法的做法将参考值同计算的概率绘制到正态分布纸中。 以参考值为横坐标。 以允收标率为纵坐标。 绘制其线(一般是直线) 利用图解法取得其偏差以及重复性。 決定要分析的測量系統選八個滿足條件的樣本測量20次，並計算其概率绘制到正态分布纸計算其偏差以及重複性進行判定，採取相應措施保留記錄计数型数据分析法的做法计数型数据分析法的做法计算其偏差以及重复性。 決定要分析的測量系統選八個滿足條件的樣本測量20次，並計算其概率绘制到正态分布纸計算其偏差以及重複性進行判定，採取相應措施保留記錄计数型数据分析法的做法计数型数据分析法的做法进行判定，和采取措施 判定： R&R%<10%，良好，可以接受。 10%30%，不可以接受。 偏差部份： 決定要分析的測量系統選八個滿足條件的樣本測量20次，並計算其概率绘制到正态分布纸計算其偏差以及重複性進行判定，採取相應措施保留記錄计数型数据分析法的做法计数型数据分析法的做法保留记录 各项的R&R的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。決定要分析的測量系統選八個滿足條件的樣本測量20次，並計算其概率绘制到正态分布纸計算其偏差以及重複性進行判定，採取相應措施保留記錄例题例题范例计算之结果范例计算之结果Phase 4 破坏性MSAPhase 4 破坏性MSA破坏性MSA的分析破坏性MSA的分析此项分析有其先天性的限制，所以我们必须有以下的前提。 我们有一些的标准样品，这些样品不会随时间而变化。 另外这些标准样品其本身的平均值和变异我们已事先知道。 所以在此前提下我们才能进行破坏型MSA的分析破坏性MSA的分析方法破坏性MSA的分析方法破坏性MSA的分析方法破坏性MSA的分析方法决定要分析的测量系统 由控制计划当中挑选，需要进行分析的仪器。 一般典型包含了产品特性测量仪器以及过程特性测量仪器。 测量风险愈高的仪器要愈优先分析。 一般针对的对像为破坏性测量的测量系统。決定要分析的測量系統選取已知條件的樣本請測量人員對樣品測量計算其平均值和標准差偏差計算及變異數分離進行判定，採取措施保留記錄破坏性MSA的分析方法破坏性MSA的分析方法选取已知条件的标准样本以及挑选现场实际测量人员一人。 已知条件的标准样本，即已经知道该样本的平均值和标准差。 一般是采用外购的标准样本，请厂商提供相应的数值。 现场人员：实际执行操作的人员。決定要分析的測量系統選取已知條件的樣本請測量人員對樣品測量計算其平均值和標准差偏差計算及變異數分離進行判定，採取措施保留記錄破坏性MSA的分析方法破坏性MSA的分析方法请测量人员对样品进行测量 最好能够测三十个左右的样本。 记录其测量值。決定要分析的測量系統選取已知條件的樣本請測量人員對樣品測量計算其平均值和標准差偏差計算及變異數分離進行判定，採取措施保留記錄破坏性MSA的分析方法破坏性MSA的分析方法计算样本的平均值和标准差。 将三十个的样本数据进行计算取得其平均值和标准差。 決定要分析的測量系統選取已知條件的樣本請測量人員對樣品測量計算其平均值和標准差偏差計算及變異數分離進行判定，採取措施保留記錄破坏性MSA的分析方法破坏性MSA的分析方法进行偏差计算，以及变异数分离 偏差=平均值─参考值。 变异数分析的方法如下： 決定要分析的測量系統選取已知條件的樣本請測量人員對樣品測量計算其平均值和標准差偏差計算及變異數分離進行判定，採取措施保留記錄破坏性MSA的分析方法破坏性MSA的分析方法进行判定，和采取措施 重复性判定： <10%，良好，可以接受。 10%~30%，可能可以接受，可能不可以接受，依据测量特性的重要性，以及目前制程的cpk能力来决定。 >30%，不可以接受。 偏差部份： 如果t检定是显著影响的，那么就可能要加补正值来调整。 決定要分析的測量系統選取已知條件的樣本請測量人員對樣品測量計算其平均值和標准差偏差計算及變異數分離進行判定，採取措施保留記錄破坏性MSA的分析方法破坏性MSA的分析方法保留记录 各项的破坏性MSA的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。決定要分析的測量系統選取已知條件的樣本請測量人員對樣品測量計算其平均值和標准差偏差計算及變異數分離進行判定，採取措施保留記錄范例范例今有一台硬度计，其配予了一片的标准片，但由于硬度计是破坏性试验，所以被测过的地方是不能再测的。 在购买标准硬度片时，厂商提供的数据如下： 标准值：75 标准差：1 今测试了三十次标准样本的数据如下： 范例范例平均值：75.8 标准差：1.54范例范例null