高档住宅地下室基坑支护结构设计与计算书

高档住宅地下室基坑支护结构设计与计算书 第一部分 基坑设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及说明 第一章 工程概况及周围环境 1、一般概况 （1）项目名称：XXXX园F区二期人防地下室 （2）项目地点：XX市XX区XX村新建的XX路南侧 （3）建设单位：XXXX园房地产开发有限公司 （4）勘察单位：XX市城乡规划设计院 （5）监理单位：XX省XX建设监理有限公司 2、基坑概况 （1）基坑规模：基坑呈东西向矩形结构，共有13栋建筑物及一个纯人防组成，其中基坑北侧由5#～10#楼构成，南侧由19#～25#楼构成，二楼号间为纯人防；人防地下室总建筑面积19700㎡，基坑开挖面积约27000.0㎡，周长约900.0m。 （2）基础形式：预应力管桩基础。 （3）基坑开挖深度：本工程标高±0.000相当于绝对标高13.10m，场地整平标高13.00m；承台底标高为5.10至6.95m，开挖深度为7.90至5.85 m，南北二侧主楼开挖较深；基坑总体呈较狭长的矩形，长边尺寸约为370m，短边尺寸约为68m。 3、周边环境概况 拟建基坑位于XX市XX东路南侧XX园F组团。 工程区南侧一线为已建三层别墅及小区道路，且有一条东西向燃气管道，距离人防地下室边线约9.60m；东侧为空地，西侧为拟建4#楼及26#楼；北侧为XX东路，沿路有10KV高压线杆、燃气管道及多条通信管道及检修井，还有市政污水管道，其距离人防地下室边线约11.0～14.0m。 第二章 设计依据及使用规范 1、设计依据 （1）《F区二期人防总平面图》电子版 （2）《地下车库结构平面图》电子版 （3）《岩土工程勘察报告》 2、使用规范 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 《混凝土结构设计规范》(GBJ50010-2010) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/TIl-98) 《基坑土钉支护技术规程》CECS96:97 其他有关的规范及规程； 3、基坑支护设计参数 根据勘察报告，有关基坑支护岩土设计参数如下： 层序 土层 名称 平均层厚（m） 重度γ (kN/m3) 内摩擦角 φ(º) 内聚力 C(kPa) 1 素填土 1.8 18.0 10.0 5.0 2 粉质粘土夹粉砂 9.15 17.2 20.0 7.0 第三章 工程地质条件 1、工程地质与地貌 根据XX市城乡规划设计院提供的《XXXX园二期F区4#～15#、20#～27#楼岩土勘察报告》，场地地貌属长江冲积漫滩地貌单元。场地略呈西低东高，其标高在12.20—13.40m。场地地基属软弱场地土。 场地地层分布主要有以下特点： ①层 素填土：灰~灰黄色，主要成份为粉质粘土、粉砂，局部表面堆有建筑垃圾及碎石。天然状态为稍湿，松散~可塑。该层全区分布，一般厚度为1.2~2.4米。 ②层 粉质粘土夹粉砂：灰、青灰色，局部夹粉土、粉砂团块，天然状态为湿~饱和，可塑~松散。该层全区分布，厚度为6.9~11.4米。其N实测值为4~8击，Ps平均值在1.69Mpa。 ③层 粉细砂：灰~灰黄色，天然状态为饱和，稍密~中密状。在场地东侧区域局部地区呈粉细砂、粉质粘土互层状。该层全区分布，厚度在3.7~13.9米。其N实测值在15~30击，Ps平均值在7.11Mpa。 ④层 粉细砂：灰~灰黄色，局部夹薄层中砂，天然状态为饱和，中密状（局部密实状）。该层全区分布，揭露厚度在9.4~28.6米。其N实测值在19~41击， Ps平均值在14.14Mpa。 ⑤层 圆砾：灰~灰黄色，主要矿物成份为石英、长石，充填物以中细砂为主。天然状态为饱和，中密~密实。该层在本次勘探中仅部分控制孔钻遇，最大揭露厚度为5.0米。其N63.5实测值为26~62击/10cm，修正值为12.3~22.3击/10cm。 2、地下水 根据勘察报告：该场地地下水分布在整个土层中，赋水性较强，为孔隙型潜水，主要由大气降水和地下径流补给，地下水位一般夏高冬低，随季节及周围人类活动变化，根据勘探孔显示孔内地下水，稳定水位在10.9~11.6米（埋深在1.0~2.0米）。水位年变化幅度在1.0～2.0m之间，丰水期最高水位标高可达12.3米。 3、不良地质条件 根据勘察报告揭示，拟建场地无不良地质条件。 第四章 基坑支护方案设计 1、基坑支护方案分析及选择 1.1基坑支护设计原则 根据本工程的周边环境要求，工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度，根据《建筑基坑支护技术规程JGJ120-99》第3.1.3条的判定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，结合该基坑工程的实际情况，可综合判断该基坑侧壁安全等级为二级。 因此本着“安全可靠，技术先进，经济合理，施工方便”的原则下，力求经济，及时反馈动态设计。 1.1.1基坑自身特点：本基坑工程南侧一线为已建三层别墅（采用柱下条基，基础埋置深度约1.3m）及小区道路；西侧为拟建4#、26#楼，北临为XX东路。基坑为夹长矩形状，其中南北二侧主楼的基坑开挖深度约6.55m，如有集水井靠边更深，支护结构易产生较大变形。 1.1.2土层特点：基坑开挖主要涉及有素填土、粉质粘土夹粉细砂等二层土，均为软弱土，其中坑底为粉质粘土夹粉细砂，该层土物理力学性质较差，在基坑开挖过程中在地下水或外力影响下易产生流砂、管涌、坍塌等不利岩土现象。 1.1.3施工季节影响：根据岩土工程勘察报告，地下水分布在整个土层中，赋水性较强，为孔隙型潜水，夏季丰水位达12.30m，本基坑施工期间，正直春夏雨水季节，基坑开挖深度影响范围内均为填土、粉土夹粉砂，虽渗透性一般，但在水力作用下坑壁极易产生流砂、坍塌。因此应充分考虑季节性影响因素，在基坑设计中增加有效的降排水措施。 1.1.4由于基坑开挖面积较大，基坑土方开挖体量达130000m3，基坑单边长度达370m；故基坑需分段分层开挖，分段位置尽量利用结构后浇带。并结合围护结构特点选择分段跳挖形成空间效应。 1.2基坑支护方案的选择 1.2.1基坑设计模型 (1) 基坑设计开挖范围 基坑开挖范围参考地下室外边线确定的，基坑底边线距离地下室剪力墙外边线北侧最小距离为2.00m，南侧最小距离为1.70m。按支护选型方案，基坑顶边线、底边线尺寸详见“基坑支护平面布置图及剖面图”。 (2) 基坑设计开挖深度 本工程现状地面高程在12.8至13.4m，基坑开挖深度7.90至6.05m。根据场地现状，支护设计计算时，北侧开挖深度均取6.25m～7.90m，南侧开挖深度取5.85m，西侧开挖深度取3.75m。 (3) 坡顶超载 基坑施工时，西侧为拟建的号房，其底板为-2.50m，可先行开挖至-2.60m，周边坡顶超载，在取支护设计计算时，超载值均取10kPa。 1.2.2基坑支护方案的选择 根据本基坑工程特点的分析和施工场地周边管线实际情况，结合上述地质条件，本工程边坡支护方案选取如下： (1) 基坑南侧支护方案 采用1:1.15坡度系数，分级放坡加三排Ф700双轴水泥土搅拌桩及土钉墙复合支护形式；桩顶标高10.80m，入土深度为8.50m，有效桩长6.5m，考虑到通信管道及污水管道的明水，对基坑侧壁的影响，设置三排水泥土搅拌桩起止水帷幕作用。 (2) 基坑北侧支护方案 采用放坡加7～12排Ф700双轴水泥土搅拌桩，组成重力坝式挡土墙支护形式；桩顶标高10.50米，嵌入深度为5.50～5.75m，桩长9.50～10.90m。 (3) 基坑西侧支护方案 因西侧可不留施工道路，拟建4#楼、26#楼可先行开挖至底板标高后，待人防地下室施工完毕后再行开工，则此区段的基坑，有较大的放坡空间。支护设计时地面标高均取10.5m，开挖深度约为3.75m，支护设计采用1:1.15放坡加土钉墙支护形式。 (4) 基坑东侧支护方案 支护设计采用1;1.5及1;1.15坡度系数，分级放坡加土钉墙支护形式。 1）、分级开挖，坡度为1:1.5，开挖深度至2.0m处设一级退台，台宽1.0米，再按坡度1;15开挖至-5.95m；2）、坡脚压入一排长2.0m的Φ150木桩，有效入土深度为1.75m，水平间距0.5m；3）坡面铺设钢板网并喷射混凝土护面。 2、基坑支护方案设计 根据基坑周边环境的不同，并结合开挖深度，将基坑分为东、南、西、北四个不同的剖面单独计算： 第五章 基坑降排水设计 1、降排水方案分析 本工程地处长江冲积漫滩地貌单元，春夏季施工，正是多雨水季节，地下水位较高，且受长江水位变化影响，因此必须实施降水。 根据岩土工程勘察报告，场地土自上而下为：填土、粉质粘土夹粉细砂、粉砂，地下水分布整个土层；涉及基坑开挖的土层主要为：填土和粉质粘土夹粉细砂，岩土勘察报告提供渗透系数k(cm/s)分别为：3×10-4和3×10-6；基坑降水深度达6.75m（电梯井及集水井7.80m）。 综合上述条件，根据规范要求、井点的适用范围及地质勘察报告，本工程降水应选用轻型井点降水。 2、基坑涌水量计算： (1) 基坑中心要求降低水位深度： S=5.55m (2) 影响半径R (3) 基坑假想圆半径r0 基坑涌水量： 式中：H—含水层厚度； (4) 单根井点管的极限涌水量： (5) 井点管的根数n： (6) 演算基坑中心降水深度S` 3、降水方案设计 （1）北侧降水方案 因基坑设计有水泥土搅拌桩作超前支护桩兼止水帷幕，基坑侧壁的水不易流入肯内，但基坑开挖较深，故在坡脚设计4台套井点降水系统，单井点管长度：4.0m，间距：2.0m，井点管延长米数按65m布置。 （2）南侧、东侧降水方案 南侧和东侧基坑均实行二级放坡，开挖深度在5.85～6.25m，南侧基坑外侧地下管线及管道较多，而东侧基坑有较大放坡空间，但要预留施工临时便道，本工程开挖范围内土层主要为粉质粘土夹粉砂，此层含水量大透水性强，土体稳定性较差，在“自由水渗流”、“水头差”、“动水压力”等力的作用下很容易发生“管涌”、“流沙”、坑壁坍塌、位移等极不利于基坑稳定的情况，为保证降水质量和施工的正常进行，在基坑的坡道上设置一级轻型井点降水。 东侧布置1台套降水系统：单井点管长度：6.0m，间距：1.50m，井点管延长米数按45m布置。 南侧布置5台套降水系统：单井点管长度：6.0m，间距：1.50m，井点管延长米数按55m布置。 第二部分 施工组织设计 第一章 施工部署 1、总体目标 1.1工程质量：确保工程质量符合设计和规范要求，工程合格率100%。 1.2工期目标30天完成水泥土搅拌桩、轻型井点降水井施工，35个有效工作日完成土方开挖及边坡喷射细石混凝土工作。 （3）安全文明生产：确保无重伤以上事故，争创文明施工工地。 2、施工部署 2.1部署原则：根据现场总平面布置情况，分东西二个施工作业面。 2.2施工方案：先投入三台DJB500型深层搅拌桩机施工水泥土搅拌桩；投入一台GXY-1型钻机打轻型井点降水井。 2.3施工平面布置：根据现场实际情况，搭建施工临时设施，如工棚、土钉制作、注浆站、试块养护池等。 3、施工进度计划 根据本工程的周边环境要求，工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度，拟安排在本工程桩基础施工结束后，优先组织DJB500型深层搅拌桩机和GXY-1钻机进场施工水泥土搅拌桩和轻型井点，安排工期30天；在施工水泥土搅拌桩的同时，做好基坑开挖的准备工作，以及基坑支护所需材料的备料工作，待水泥土搅拌桩养护期满后，安排35个有效工作日完成土方开挖及边坡喷射细石混凝土工作（详见施工进度表）。 4、工程进度控制与管理 实行项目经理负责制，行使行政、组织、指挥、协调、控制五项基本职能。根据总进度计划,搞好施工调度,保证机台完成具体的作业任务。 根据总进度计划实施作业计划,组织足够的劳动力、机械设备、材料及时进场，加强队伍组织管理，优化劳动组合，实行以单机为单位的质量、经济承包责任制，激励广大员工的积极性，提高生产效率，确保工程质量。 加强设备管理，配备强有力的机修班子，备足设备的易损零部件，确保设备安全运行。 搞好生产材料的管理，积极组织货源，保证按设计要求及时供应各种材料。各工序操作保证衔接及时，减少辅助作业时间和待工、窝工现象。 第二章 施工组织管理 1、人员配备 鉴于本项目工程，专业性强，工期要求紧，质量要求高等特点，我们在机构设置和人员配备上直接面对该项目施工现场，以满足现场的计划调度，技术与质量、成本与核算、劳务与物资、安全与文明施工的要求，组织和配备好精干的施工人员； 具体人员配备见表。 姓名 职务 岗位职责 人员数量 备 注 项目经理 全面负责 1 技术负责 技术与质量 1 质检员 施工质量 1 安全员 安全生产 1 施工员 施工调度 1 朱良忠 测量员 测量放线 2 （兼） 马社军 机修班长 机修工、电工 2 （兼） 施工斑组长 打桩机操作 3 前后场操作 6 协助移机 注浆站 6 汪唐生 井点降水班长 井点降水 2 施工人员 6 杨成 土钉墙班长 土钉施工 2 施工人员 6 2、施工组织管理体系 3、安全保证体系 4、质量保证体系 第三章 施工工艺及方法 1、测量定位 由专职测量人员进行测量放线工作，根据设计图纸并对照人防地下室结构图采用全站仪放好各坡脚、坡顶及桩位边线。针对该工程量大、投入机械较多，边线桩位易被踩踏，所以每个边线桩位施工之前都要进行校验，边线桩位定位误差控制在5mm以内。每个桩位用小竹尖再涂上红漆表示。 2、土方开挖 2.1复核基坑支护平面图与人防地下室结构平面图相一致时方可进行土方开挖； 2.2基坑开挖工作面、修理边坡顶须自上而下分分段进行，每层开挖深度为锚管下500，每层开挖空心思深度不大于1.5m，须先喷面后成孔，每段开挖的长度为10～20m，根据场地土质情况及变形情况确定，土质差及变形控制要求严格取小值；严禁超深超长开挖圭方，开挖每层作业面后暴露时间不得超过12小时。 3、水泥土搅拌桩施工艺及方法 3.1 水泥土搅拌桩施工要求 （1）水泥土搅拌桩采用Ф700，搅拌桩相互搭接200mm，施工顺序由外向内； （2）围护桩水泥掺入量17%，28天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa。 （3）水泥强度等级PO42.5；水泥应新鲜、干燥，严禁采用受潮结块水泥； （4）水泥浆液的水灰比0.5:1； （5）水泥要有质量保证单，并应取样复验合格后方可使用； （6）搅拌桩的施工定位误差小于50mm，垂直误差小于1/150，施工要求连续、封闭，搅拌均匀； 3.2 水泥土搅拌桩施工工艺 （1）桩机就位 本工程水泥土搅拌桩采用双轴型钻头桩机，移动桩架到达指定桩位，使钻头中心对准设计桩位。 （2）制备水泥浆 根据设计用灰量、桩长、水灰比拌制水泥浆，拌好后的水泥浆过筛后到入集料斗中。 （3）搅拌下沉 桩位定好后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌边切土下沉。 （4）喷浆、搅拌提升 水泥土搅拌桩机下沉到设计深度后，边旋转搅拌钻头边提升，提升时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌桩机并喷射余下的水泥降。 （5）重复搅拌下沉和提升 为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌桩边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌桩机边旋转提升、边喷浆至地面。 具体施工工艺流程见图： 4、土钉墙施工工艺方法： 4.1 土钉墙施工要求 （1）按设计要求分层分断开挖工作面，并进行人工修整边坡；每层开挖深度为相应土钉深度下30cm，对同一层，分段间隔施工，分段长度不大于20m。 （2）制作土钉：根据设计制作Ф48钢管土钉，钢管对开十字注浆孔，孔口上部用Ф6.5钢筋焊接成倒刺，其长度分别为2m、3m、4m和6m。 （3）安设土钉和安设连接件：Ф48钢管土钉采用钎孔锤击入和挖掘机压入，Ф14钢筋土钉采用人工锤击；土钉间连接按设计要求采用Ф12钢筋焊接； 4.2 土钉墙施工工艺 （1）测量放线 根据基坑支护方案测量放出开挖线，用白石灰撒在现场。 （2）开挖工作面、修整边坡 基坑边坡应分段分层开挖，采用反铲挖土机，预留有余地10～20cm人工修坡，开挖深度至各层土钉孔位下基层30cm即可，随开挖随人工修整边坡。人工修坡时，坡面不平整度≤20mm。严禁土方超挖、亏坡。 （3）安设土钉 采用钎孔锤或挖掘机击入或压入制作好土钉，土钉孔位允许偏差±50mm。 （4）注浆 浆液水灰比1:0.5，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。注浆时，注浆管应插至距孔底250～500mm。将搅拌好的净水泥液通过注浆泵注入孔底，自孔底向外灌注。以保证灌浆饱满，达到土钉设计抗拔力。 （5）铺设钢筋网、钢板网、埋设泄水管 将钢板网片顺坡面自上耐下铺开，钢板网片与坡面间隙宜大40mm，纵横向加强筋与土钉焊接牢固，保证喷射细石混凝土时钢筋不晃动。钢板网片之间采用绑扎连接，搭接长度不小200mm（坡面上下段钢板网片搭接长度应大于300mm）。 将制作好的泄水管，按设计要求埋设到粉砂层中。 （6）喷射混凝土 喷射混凝土应分段分片进行，分2次进行喷射。同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为30～40mm。选用有经验的喷射手进行喷射，喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射人员应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。喷射混凝土强度等级为C20。 5、土方开挖施工工艺方法 5.1 土方开挖施工工艺 （1）按照设计图纸放出开挖边线； （2）根据现场实际情况，拟分东西二段开挖作业。选用四台200型反铲挖掘机，布置在基坑东西二端从南北二个作业面分三层开挖； （3）测量人员及时跟踪测量，对每一层开挖深度进行水准测量，并做好标记，派专人指挥作业； （4）夜间施工时，在东侧和中间二侧车辆进出口布置4只大功率照明灯，确保场地亮度； 5.2 土方开挖要求 （1）土方开挖前组织现场管理人员及施工人员，进行技术交底，并带领所有铲车司机、土方运输司机到实地熟悉周边环境； （2）土方开挖应充分了解周边各有关道路、管线等设施的保护要求，实际开挖过程中，应充分重视基坑数据，并及时根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工； （3）在正式施工前，应由施工方会同业主、设计、监测、监理及各有关单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制订详细、可行的施工应急措施和方案； （4）基坑边严禁有大量堆载，地面超载应控制在20KN/m2以内，机械进出口通道应铺设路基箱扩散压力或局部加固地基； 第四章 轻型井点降水施工工艺及管理 1、轻型井点降水施工工艺 本工程降水施工方案主要用于人防地下室施工，使地下水降至桩基伐板底基础下500mm，便于基础施工。井点按设计采用矩形方案，沿基坑二级坡顶和坡脚布置，单排降水。井点管间距取1.5～2.0m，井点管埋深至粉质粘土夹粉细砂层中。 采用高压水冲法成孔，冲孔水压力必须保持在0.8~1.0MPa： （1） 冲孔施工中应左右晃动冲管，冲孔孔径不应小于150mm，而且孔洞应垂直，深度应以滤管底深0.5m以上，管距南侧基坑为2.0m，其它三侧管距为1.5m。 （2） 在冲孔时，要稍慢冲孔，快冲枪，放井点管于中央，随即在四周均匀灌砂，砂采用均匀的粗砂，平均粒径为0.63mm，平均每孔在100~140kg以形成良好的滤层。 （3） 按设计布置每台轻型井点管数，即一台真空泵配备井点管不超过45根，以保证真空泵抽吸能力。 （4） 每根井点沉没后应检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆冒出或向管内灌水时能够很快下渗方为合格。 （5） 井点系统安装完毕必须及时试抽，并全面检查管路接头质量，井点出水情况和抽水机械运转情况等，如发现漏气和“死井”，应立即处理，检查合格后井点孔地面下0.5m~1.0m的深度范围内应用粘性土填塞。 （6） 在降水过程中，应专人按时观测流量、真空度，密切注意周围环境有无异变，并做好原始记录。 2、水泵型号及工作原理 (1) 水泵型号 射流泵降水机组采用TBR型，功率为7.5KW，每套机组系统延长45m～65m，带动井点管32支左右。井点管采用Ф48㎜钢管，长度为6m（部分为4m）。井点管与总管用透明塑料管连接。 技术参数：（在760㎜汞柱大气压时） 1 工作介质 水 2 工作水压 0.326Mpa 3 工作水量 ≥45m3/h 4 工作水温 250C 5 吸入介质 水空气 6 极限真空度 730㎜Hg 7 最大吸入量 45m3/h 8 配用水泵 JS-45 9 配用电机 7.5KW (2) 工作原理 由喷射扬水器、离心泵和循环水箱组成。利用射流技术产生真空进行吸水。启动离心泵驱动工作水运转，水流经喷嘴进入混合室时，由于流速突然增大在周围产生负压（真空），可达600～730㎜Hg,把地下水吸出。 3、质量管理和 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 3.1质量管理 （1） 施工质量严格按方案进行操作，并有项目部质监部门进行监督检查。 （2） 根据降水要求，严格按施工组织设计提出的施工方法进行施工，施工员应对工人作好技术交底工作，施工过程中必须落实各项技术措施。 （3） 认真做好降水记录。 （4） 坑外水位发生变化，应及时调整降水作业。 （5） 沿基坑南侧共设置4只水位观测孔，观测水位降水深度。 （6） 井点管拔除在地下室外墙防水施工完毕后、基础回填土前方可进行。 3.2安全管理 （1）施工人员进入现场必须配戴安全帽，扣好帽带，并按规定配带好劳动防护用品。 （2）在挖土时应保护好电缆用电设备和管路不受损坏，并严防施工机械碰撞降水设备。 （3）严禁酒后上班。 （4）进入现场施工人员应进行安全技术交底。 （5）临时用电设备及电缆接线应专人操作。 第五章 质量保证项目和质量保质措施 1、质量保证项目 (1)、桩孔直径（d）：d≥设计桩径。 (2)、桩孔垂直偏差：≤1%。 (3)、成桩孔深误差（H）：≯50mm (4)、桩位中心偏差≯500mm (5)、注浆停浆面应高于桩顶设计标高300～500mm (6)、水泥浆液的水灰比：0.45～0.5 (7)、水泥土搅拌桩强度等级：不低于设计强度0.8MPa。 (8)、相邻桩搭接长度：符合设计要求。 (9)、注浆压力：0.4Mpa (10)、所有材料有质保书和检验合格证书。 (11)、轻便触探检测合格率100%。 2、质量保证措施 2.1、组织措施 本工程实行项目法管理。项目经理对项目进行计划、组织、指挥、协调、控制管理，对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工负有直接领导责任，对质量负终生责任。同时配备工程技术、质量监督、施工强度、工程测量、材料供应和生活保障人员组成的生产管理班子，施工队伍工种全，力量强。 2.2、管理措施 （1）按施工工艺要求健全岗位分工责任制，分工到位，责任到位。做到事事有人管理，人人有专责，便于考核与奖罚。 （2）加强生产调度，合理调配劳动，组织均衡生产，施工员每天向机长下达当天作业计划，协调做好工序间的关系和工序连接。 （3）按施工工艺特点制定质量控制体系。 （4）对工程质量重要的，容易发生差错的工序和环节，设置质量管理点。全工程实行三级验收制度：即班组100%自检。质检员100%监验，技术负责抽验，验收标准来自于设计和规范。上道工序不合格，不准进入下道工序施工。 （5）实行质量否决权制，当施工质量发生矛盾时，施工服从于质量，技术负责人及质检员有质量否决权。 （6）接受现场监理和建设单位管理，每道工序以监理认可后方能进入下道工序施工。 （7）认真执行各项规章制度与质量标准。 （8）认真检查与保养机械设备，确保工程施工万无一失。 3、技术措施 （1）测量人员按设计要求进行桩位放样定位，桩的控制点及施工区附近所设的水准点应设置在不受施工影响处。 （2）严格按施工设计图纸及有关规范进行施工，施工中每制一根桩即在图上做出标记，且与施工记录桩号相符，以防漏桩。 （3）排桩施工采取隔桩施工，并在灌注混凝土24H 后进行邻桩施工。 （4）施工中采用“垂线法”对钻杆进行校正，以保证成桩的垂直度。 （5）钢筋笼由专人负责按图纸制作并有专人检查。钢筋笼定位根据桩顶标高进行安放，以保证钢筋笼的垂直度并有效控制笼顶标高。 （6）施工中以设计桩长进行控制。 （7）技术交底：施工前做好各项准备工作并进行技术交底。施工中遇到不可预见情况，应及时与有关部门联系，以保证工程按时按质完成。 （8）确保超灌高度符合设计要求，以保证桩头质量。 （9）施工原始记录必须认真如实填写。现场资料及时整理，及时组织隐蔽工程验收和各种签证工作。 第六章 工程监测方案 1、监测目的 由于该施工场地周边存在大量市政管线，在基坑开挖期间，为确保基坑施工安全，做到隐患早发现、早分析、早处理，因此必须对基坑边坡进行施工监测。 基坑监测包括对环境的保护监测和本支护体系的安全监测，及时预报施工过程中可能出现的问题，通过信息反馈法指导施工，防止意外事件的发生。 一旦监测值超出报警指标，应会同设计、勘察、监理等单位一起进行原因分析，并考虑采取相应的控制位移及沉降的措施。 2、监测项目 （1） 周围建筑物的沉降、侧向位移监测； （2） 支护结构体系：支护体系的顶面位移、沉降监测； （3） 周围水管、排污管、电杆、燃气管道等重要地下、地上设施变位的临控； （4） 基坑周围地表沉降及地表裂缝； （5） 基坑周围地面超载情况； （6） 坑外、坑内水位变化监测； 3、监测点布置 (1) 基准点布置 基准点是变形测量的基本控制，拟在该工程北侧的XX东路及南侧小区内适当位置设置3个稳固的基准点（BM1、BM2、BM3）。基准点的点位设在变形区域外、位置稳定、易于长期保存的地方。 三个点构成二等水准闭合环，并按国家二等水准的测量要求将假定BM点的高程引到闭合环中。对于三个点应定期复测。 (2) 工作基准点布置 根据本基坑工程的需要，拟在基坑南北侧分别布设3个工作基点，用于直接观测监测点水平和高程值。工作基准点应避免混凝土泵送站、钢筋制作机器振动等地。 (3)监测点的布置 根据本基坑工程的实际情况，在基坑的南北二侧共布设10个监测点（BMA、BMB、BMC—BMJ），南侧5个监测点布置在水泥土搅拌桩外侧的桩顶上，北侧5个监测点布置在一级土钉墙的坡顶上，监测点间距50m。 监测点用Ф20螺纹钢制作，人工挖掘埋设或采用植筋方法埋设。 4、监测方法 (1)基坑顶（边坡）水平位移监测 利用TOPCON—GTS222型全站仪，采用投点法观测，其精度要求：监测点坐标中误差：≤3.0 水平位移报警值：累计值D＞60mm，变化速率up＞6mm (2)基坑沉降监测 使用苏光DSZ2+FS1型水准仪，及配套2米铟瓦标尺，采用几何水准法观测，其精度要求：监测点测站高差中误差：≤1.5 沉降位移报警值：累计值S＞60mm，变化速率up＞6mm (3)裂缝监测 基坑开挖前应记录监测对象已有裂缝的分布位置和数量,采用直尺和游标卡尺直接测量裂缝的走向、长度、宽度。 (4)地下水位监测 采用直尺直接量取观测井地下水位变化情况并作记录。 5、人员配备 成立基坑监测组，成员包括技术负责人一人，项目负责人一人，观测人员二人。 6、观测要求 (1)观测之前对所使用仪器按规范要求进行检验校正，符合技术要求才可进行观测； (2)观测时应在标尺分划线成像清晰和稳定的条件下进行观测，观测前半小时，应将仪器置于露天阴影下，使仪器与外界气温趋于一致； (3)观测按照采用相同的观测路线、使用同一仪器和水准尺、固定观测人员、在基本相同的环境和条件下进行观测，精度严格遵守规范要求。 7、监测频率 7.1在土方开挖阶段，每天监测不少于1次，在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下，可适当减少监测次数至每周1次。 7.2加测 当基坑变形监测过程中出现以下情况之一时，必须立即报告业主方，同时应及时增加观测次数。 (1)变形量或变形速率出现异常； (2)变形量达到或超出预警值； (3)周边建筑及地表出现异常； (4)由于暴雨等自然灾害引起的其他变形异常情况。 第六章 安全生产、文明施工、消防与治安 1、安全生产 安全、文明生产是施工管理的一个重要组成部分，是施工单位求发展的必要保证。施工单位每一职工都清醒地认识到这一点，清楚自己在安全、文明生产中担负的职责，主动做好安全文明施工。 (1)、现场施工必须严格贯彻执行公司制定的《安全生产责任制》、《安全生产管理规定》、《岗位作业人员安全操作规程》以及地方政府有关安全生产的规定，切实严格贯彻落实“安全第一责任人”制度。项目经理对安全生产负全面责任。现场配备1名专职安全员，机台班级设置兼职安全员，使安全生产管理做到纵向到底，横向到边。 (2)、开工前深入开展现场施工人员的“三级安全教育”、“安全技术交底”活动，施工中进行经常性的安全教育，举行定期的“班组安全月”竞赛，并认真填写班组安全生产日报表。 (3)、开工前设备、安全防护装置、电缆、电器、围栏及临时设施等进行全面的检查验收，使前期准备工作安全生产顺利开展提供可靠的物质保证。 (4)、从安全角度把好六关，即“产品关”、“安装关”、“调试关”、“检查关”、“上岗关”、“整改关”。 (5)、作业人员佩证上岗，岗位分工明确，不准串岗作业，特殊工种必须持证上岗。 (6)、加强现场用电管理，用电必须符合安全规定，工地主电缆必须架空辅设，支线电缆尽可能架空不拖地，电缆接头严禁拖地。所有电气设备均配有漏雨保护器，并根据电网性质采取保护接地或保护接零、重复接地措施。 (7)、各种大型机械、焊接作业点、机动车辆活动区域等事故易发区域，悬挂醒目的安全警示标志，明确安全责任人。 (8)、作业人员必须严格遵守建筑工地“十大纪律”，进场必须穿戴整齐，戴好安全帽，高空作业系好安全带。 (9)、夜间施工应有足够的照明，保证施工正常进行。 (10)、机械传动部位必须设有防护罩，所有设备的安全防护装置齐全。 (11)、项目部认真抓好生产过程中的安全动态管理，建立安全管理台帐。 2、文明施工 2.1、认真执行公司及地方政府有关文明生产文件。 2.2、施工工地实行挂牌，施工铭牌标明： （1）、工程名称：建设单位、设计单位、监理单位和施工单位名称，开竣工日期和监督电话； （2）公司领导及工地管理人员名单； （3）安全生产、文明施工、管理线保护无重大事故计数，标牌设置在工地大门醒目处。 2.3、施工区域及事故多发区域设有醒目的安全生产警示牌。 2.4、施工区域采取以下保洁措施： （1）工程施工中，设专人监管场地环境，及时打扫卫生。 （2）工地的胶管、水管不得渗漏，一经发现及时处理。 （3）所有水管头装有水阀，用后立即关闭，严禁“长流水”现象。 （5）各种建材按规格、型号整齐堆放。 2.5、作业人员均应严格遵守有关规定，严禁打架、斗殴、酗酒、闹事，一经发现，严肃处理。 2.6、建立健全安全生产，文明施工各项规章制度，严格按《场地文明施工管理条例》执行。 3、消防与治安 1、严格执行《消防法》，健全组织，配备专门人员负责消防工作。 2、认真落实三级防火责任制，悬挂防火标志牌。 3、严格执行“十不烧”规定。 4、严格做到持证上岗，明火作业审批制度。 5、生活区每100m2配二只灭火机，防火重点区域配备灭火器材。 6、禁止私拉乱接照明电线等。 7、签定治安责任状，认真落实门卫制度，杜绝闲散人员进入施工。 第三部分 安全文明施工专项方案 XX园F区基坑支护工程 安全文明施工专项方案 一、工程基本概况 XX园F区基坑支护工程位于XX市XX东路南侧，整个基坑呈东西带状形态，基坑南侧濒临已建的三层结构的别墅，东西二侧为待建的号房，北侧为XX东路，该工程位于城市主干道边上，交通便利但施工干扰和环保要求较高。 二、安全目标及安全方针 2.1 安全目标 1、管理人员、特种作业人员持证率100%； 2、全员教育达100%； 3、轻伤事故控制2‰； 4、伤亡事故控制为“零”； 2.2 安全方针 严格执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格遵守国家法令、法规，落实《建筑施工安全检查标准》JGJ159-99及《建设工程安全生产管理条例》，贯彻执行公司制定的《安全生产责任制》、《安全生产管理规定》、《岗位作业人员安全操作规程》以及地方政府有关安全生产的规定，切实严格贯彻落实“安全第一责任人”制度。项目经理对安全生产负全面责任。现场配备1名专职安全员，机台班级设置兼职安全员。 三、 安全保证体系 本项目实行项目经理安全责任制，项目经理对工程安全负全面责任。从施工技术人员到现场作业人员层层落实安全责任。 施工现场安全管理网络图如下： 开工前，对重点部位针对性的提出安全生产措施，在专业施工方案中，明确安全防护措施。 每个分项工程开工前，专业技术人员对施工班组进行安全技术交底，使每位施工人员都明确安全要求，保障施工安全。 项目部接受业主、现场监理、公司上级安全主管部门及当地安全监督等部门的指导、监督和检查。 四、 安全生产制度 4.1 安全生产教育制度 (1)凡进入施工现场人员必须进行安全意识、安全操作规程、安全常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行与施工有关联的特定危害与安全设备的培训，包括正确的施工方法和正确使用所要求的安全设施，以增加全员的自我保护意识，使全体作业人员自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。 (2)进场作业人员必须进行安全规章制度方面的教育，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全规章制度。 (3)施工人员在作业前根据现场具体情况及不同技术专业进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，在安全技术指导下施工。 (4)开展特殊时期教育，秋冬季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全交底，搞好特殊季节的安全施工生产。 4.2 特殊工种持证上岗制度 对电工、电焊工、起重工等特种作业人员必须经过本工种的安全技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。 4.3 安全检查制度 施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。并做检查记录，项目部每周进行一次安全检查，对查出的安全隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。 接受业主、现场监理、安检站及上级有关部门对本单位程安全生产定期或不定期指导、监督和检查。 4.4 安全例会制度 项目部每周组织召开一次安全例会，听取安全汇报，通报安全情况，分析近期的安全状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全隐患，采取预防措施，并做好记录。 4.5 班前安全活动制度 施工班组每天进行安全活动，时间不超过15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全隐患，进行规范、规程的学习等。 4.6 安全防火制度 (1)施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备，配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。 (2)施工现场和生活区内的电源，均应采取控制分级管理的方法，确保无电器起火，办公生活区内严禁私拉电线和灯头。 (3)施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕，发现火灾险情，应立即排除，做到预防为主，杜绝火灾隐患。 (4)氧气瓶与乙炔气瓶应保持10米以上距离，与易燃易爆物品或其它明火点的距离不小于25米。 (5)确定义务消防员，并加强操作训练，保证随时会使用消防设备。 4.7 安全生产奖罚制度 (1)施工现场设置安全奖励基金，对那些完成安全管理指标的先进班组或个人，实行精神和物质奖励。 (2)安全管理部门每月将按照施工现场安全综合考评情况对施工现场管理混乱、安全事故隐患严重、文明卫生条件差的班组或个人，视情节给予必要的处罚。 五、 安全施工措施 5.1 准备工作 1、根据施工组织设计，踏勘施工现场，了解周边的地下管线及建筑物情况，布置安全施工方案，经踏勘后详细编制施工安全生产、文明施工的安全施工组织设计。 2、根据安全生产、文明施工的相关管理规程，建立安全生产、文明施工的管理网络体系；制订各级岗位责任制，同时制订出本工程的安全生产、文明施工指标。 3、设置现场的安全措施，宣传安全生产文明，施工做到挂牌施工，规范施工区及生活区。 4、安排机械进场路线，对危险地段做好安全警示牌。机械到场后，做好机械安全管理工作。 5、对作业人员进行三级安全教育，安全生产、文明施工技术交底，同时教育施工人员遵守各项规章制度，通过教育提高职工的自我安全保护意识，确保安全施工。计划开工后的安全生产文明施工工作计划，做好开工后每天的安全资料，办理开工前的各工种的操作证、上岗证。 6、现场管理人员要随时注意天气气候变化，对大风、大雨的天气应禁止人工挖孔作业，防止雨水淋透土层造成井壁坍塌。 5.2 土方开挖及支护安全措施 基坑支护工程不但必须保障基础工程的顺利进行，还应做到周围的建筑、道路、管线等不受影响，本工程安全预防措施的重点在于：基坑北侧的搅拌桩施工和其它三侧基坑坡面钢筋邦扎及焊接施工。 基坑工程施工环节多，包括挡土、支护、防水、降水、挖土等，各环节紧密连系，其中的某一环节失效将会导致整个工程失败。基坑工程施工周期长，从开挖到完成±0.000以下全部工程，常常要经历多次降雨、周边堆载、振动、施工失误程序不当等许多不利条件，其安全的随机性较大，事故的发生往往具有突发性。在基坑开挖中造成坍塌的主要原因是： 1、基坑边坡顶部超载或者由于振动，破坏了土体的内聚力，引起土体结构破坏造成的滑坡； 2、由于施工方法不当、开挖程序不对、超标高挖土、排水措施不力造成的滑坡。 总结以上原因，具体采取的措施如下： 1）基坑周边严禁超荷载，在现有的坡顶作业必须有足够的安全距离； 2）基坑边界周围地面应设排水沟，并严格保护原有自来水管，且应避免漏水、渗水进入坑内；对坡顶坡面、坡脚采取降排水措施； 3）严格遵守先撑后挖、分段分层均衡开挖、支护桩附近留土台，不使基坑卸载过快而造成支护变形过大； 4）严禁挖土机械碰撞支护结构，扰动基底原状土； 5）加强观察，发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取错施，方能继续挖土； 5.3 特殊工种上岗安全措施 1、特殊工种必须持证上岗。 2、电焊工在作业前，应填写动火 申请 关于撤销行政处分的申请关于工程延期监理费的申请报告关于减免管理费的申请关于减租申请书的范文关于解除警告处分的申请 表，经现场安全员检查，符合动火条件并签字确认后方可进行动火作业。 3、气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距离明火作业区不得小于10米，乙炔气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米，杜绝火灾事故发生。 4、氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动；禁止用起重设备的吊索直接吊挂气瓶。 5.4 雨季施工安全措施 1、派专人通过媒体严密监视气候变化情况，及时作好雨天施工安排。 2、做好现场排水设施的布置和维护管理，确保排水畅通。 3、机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。 4、电焊条必须按规定进行烘干和保温，确保焊接质量。 5、在雨天或潮湿环境中施工，要注意施工设备用电安全。 5.5 安全生产、文明施工管理措施 本公司将严格执行安全生产、文明施工管理的有关条例。 1、开工前对职工进行安全生产文明施工教育，严格遵守“安全生产六大纪律”和安全生产岗位责任制，遵守国家《建筑安装工程安全技术规程》及有关安全文明工地的要求实施；签订安全生产协议及三级安全教育，要求职工进入施工区戴好安全帽，高空操作系好安全带，穿带劳防用品。 2、组织职工进行安全技术交底、社会法制教育，遵守劳动规章制度，严禁使用无证及不满18岁的劳动力上岗作业。 3、定期、不定期检查工程的安全生产文明施工情况，对施工中存在的安全情况提出整改措施，排除安全隐患。 4、上班工作时有专职安全员对职工进行安全施工操作交底，了解职工的情况，对喜欢饮酒、有思想情绪的职工进行教育，做到严禁饮酒，使其明白安全的重要性后再安排上班。 5、发生安全事故要认真分析和检查，根据“四不放过的原则”，调查事故发生的根源，提出切实的整改措施，做到举一反三，加大安全管理的力度，把安全工作做好。 6、项目部与每一进场施工人员签订安全、文明施工协议书，并建立完善的安全管理奖罚措施。 7、严格执行《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程安全生产许可证条例》、《施工企业安全生产评价标准》、〈建筑施工安全生产检查标准〉等有关规定。 8、项目部机管员负责施工过程中施工机械设备环境的布置，满足其作业条件（如平面、场地、道路、净空、照明等环境）。 9、施工机械设备操作人员（钻机司机、吊机司机、电焊工）必须持有上岗证或国家规定的有效操作证件、驾驶证件，遵守安全技术操作规程，按强制性规定认真完成例保作业（每日班前例保检查、每周一次机械保养维护），并在《机械手册》运行记录表备注栏记载。项目部机管员负责监督，并协助、配合上级机管部门的抽检、考核。 10、进入现场的施工人员均应签定安全、文明施工及治安责任协议书，并加强安全、文明、治安等方面的交底及教育等工作。 11、所有施工管理及作业人员必须持证上岗，特殊工种人员必须持有相应的安全操作证及技术操作证。 六、基坑开挖安全生产应急预案及技术措施 6.1、基坑涌水、涌砂预防措施 （1） 预备充足的沙袋、棉纱以及足够的注浆机，成立防基坑涌水、涌砂小组，负责险情分析，制定有关的实施办法和 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，以及涌水、涌砂堵漏工作中的领导、指挥、组织等工作，一旦出现异常，抢险队立即抛填沙袋控制险情，先用棉纱封堵孔洞并利用化学灌浆形成固砂止水帷幕堵漏，确保险情控制在最小。 （2） 采用信息化施工，严格控制钢板桩变位在允许范围内，必要时加斜撑或拉锚，防止钢板桩变形过大，以确保基坑安全。 6.2、防止可能液化的措施 （1） 空压机等能产生较大震动的设备设减震底座。 （2） 基坑边上不设过重堆载。 （3） 暴雨过后及时将地面及坑内积水排走。 6.3、防边坡开裂塌滑措施 （1） 严格日常巡检制度，密切关注基坑开挖面，并设置观测点，及时观测边坡的变化，一旦发现出现裂缝或边坡滑动现象将立即采取相应措施。 （2） 使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，采用人工修整，应满足施工图纸要求和平整度。 （3） 为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨水到来之前按照施工图纸完成。 项目经理 施工员 安全员 技术负责 搅 拌 桩 组 材 料 组 质 检 组 测 量 组 机 修 班 降 水 井 组 公司总经理 公司总经理 公司安监站 项目经理 施 工 员 专职安全员 机 修 班 长 电焊班长 灌注班长 打桩机长 公司安监站 项目经理 施工员 专职安全员 机 修 班 长 电焊班长 降水班长 打桩班长 作业班组自检 项目经理部 公司总经理 安监部 设备物资部 公司技术部 测 量 组 材 料 组 质 检 组 试 验 资 料 员 施 工 员 设 备 管 理 员 搅拌提升 提升喷浆 桩孔放样 钻机就位，复测桩位 或喷浆 搅拌下沉 再搅拌下沉 二次喷浆 成 桩 清理机具，桩机移位 项 目 经 理 项目专职 安全员 搅拌桩班长 兼职安全员 钢筋班长 兼职安全员 支护班长 兼职安全员 30