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工厂八大浪费--品质不良的浪费1

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工厂八大浪费--品质不良的浪费1nullnull《生产管理七大浪费之三---品质不良的浪费》 讲师:张江涛聚成华企在线商学院null一.品质不良浪费造成的额外成本(1)材料损失 (2)设备折旧 (3)人工损失 (4)能源损失 (5)价格损失 (6)订单损失null(7)次品干扰生产 (8)客户投诉 (9)信誉损失 (10)人员监视二.品质不良的现象二.品质不良的现象(1)还修,修理和废品 (2)额外的库存成本 (3)客户退货 (4)失去客户信任 (5)丢掉生意二.品质不良的现象二.品质不良的现象(6)错过运输/交付 (7)产生有危害性的浪费 (...

工厂八大浪费--品质不良的浪费1
nullnull《生产管理七大浪费之三---品质不良的浪费》 讲师:张江涛聚成华企在线商学院null一.品质不良浪费造成的额外成本(1)材料损失 (2)设备折旧 (3)人工损失 (4)能源损失 (5)价格损失 (6)订单损失null(7)次品干扰生产 (8)客户投诉 (9)信誉损失 (10)人员监视二.品质不良的现象二.品质不良的现象(1)还修,修理和废品 (2)额外的库存成本 (3)客户退货 (4)失去客户信任 (5)丢掉生意二.品质不良的现象二.品质不良的现象(6)错过运输/交付 (7)产生有危害性的浪费 (8)高的处置成本 (9)品质不稳定 null(1)过程控制不力 (2)过程能力不足 (3)缺乏防错 (4)过量库存 (5)缺乏有计划的维护 三.品质不良的根本原因 三.品质不良的根本原因 三.品质不良的根本原因 (6)产品 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 不良 (7)不理解顾客的需求 (8)不适当的处置 (9)过程不稳定 (10)缺乏 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 四.品质不良的改善措施四.品质不良的改善措施(1)质量改善 可以做一个星期的质量改善,看原因到底是什么?要持续不断进行改进。 (2)不接受、不制造、不流出 绝不接受次品;本工序绝不生产次品;本工序绝不流出次品。四.品质不良的改善措施四.品质不良的改善措施(3)真正的自动化 丰田的创始人提出一个理念,一旦我的机器出现错误,我的机器能够自动识别,然后自动停止。 (4)防错技术 (5)作业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化 (6)全数检查 每个产品都要经过检查 四.品质不良的改善措施四.品质不良的改善措施(7)无间断的流程 没有库存的,没有在制品库存的,使各个工序相互依存。 (8)一次做对的质量意识 不要等待处理,一次就要作对事情。 五.内建品质五.内建品质1.自动化 2.暂停以解决问题 3.目视管理(1)人性化的自动化null(1)人性化的自动化: 首先并不是自动地加工,而是发生异常、不良情况,能够自动停止的装置。 加工结束或者出现次品时,如果没有安装自动停止装置,就会不断生产次品。(不能自动停止,还是需要监控,甚至一人监控一台)null(2)人性化的机器要具备的条件 1.定位停止方式 2.全面网络系统 3.懂得并避免发生错误 4.安全装置等null“教育是为美好生活作准备!” ——斯宾塞Thanks!
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