ICS 93.080.20
P66
备案号 : "a`霎
中 华 A 民 共 和 国 交 通 行 业 标 准
JT/T 538-2004
公路工程 保温隔热挤塑聚苯乙
烯泡沫塑料板(XPS )
Highway engineering-Rigid extruded polystyrene
foam board for thermal insulation (XPS )
2004-08-17发布 2004-12-01实施
中华人 民共和 国交通 部 发布
JT/T 538- 2004
目 次
8i1舀
弓!言 ··········································································⋯⋯
1 范围···························,····,·····················‘·················⋯⋯
2规范性引用文件····,···············.··········..............⋯⋯,,....⋯⋯,
3 术语和定义··,,·············································,⋯⋯,二,·.⋯⋯
4 产品分类与产品标i己············································,,·······⋯⋯
5 技术要求······················,···············,·.·········......·‘⋯⋯
6 试验方法································,··················..·.‘····......⋯⋯
7 检验规则··,,············,,······················ ‘·················.....⋯⋯,二
8标志、包装、运输、贮存 ···················.........⋯⋯,⋯,...........⋯⋯
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JT/丁538- 2004
月If 吕
本标准由交通部公路科学研究所提出。
本标准由交通部科技教育司归口。
本标准起草单位:交通部公路科学研究所、北京交通大学。
本标准主要起草人:安明苗、李昌铸、雷俊卿。
JT/T 538--2004
引 言
保温板材料既可以起到保温隔热作用,同时还可以起到防水作用,因此对路基或路面的保护作用非
常突出。目前通常采用的保温板材料有聚苯乙烯泡沫塑料、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料及聚氨脂发泡保温
材料等。其中挤塑聚苯乙烯泡沫塑料的低温耐久性与抗老化性更佳。
JT/丁538- 2以月
公路工程 保温隔热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板《XPS )
范围
本标准规定了公路工程用保温隔热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS)的分类、主要规格与尺寸、性能
要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于使用温度在一509. -75℃范围内的公路工程用隔热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,也适
用于公路工程用带有塑料、箔贴面以及带有表面涂层的隔热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所
有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成
协议
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的各方
研究是否使用这些文件的最新版木。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/r 2411 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能试验方法
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6342 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定(idt ISO 1923)
GB 8624 建筑材料燃烧性能分级方法
GB/T 8626 建筑材料可燃性试验方法
GB/T 8810 硬质泡沫塑料吸水率试验方法(eqv ISO 2896)
GB/T9811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性能试验方法(idt ISO 2796)
GB/T 8813 硬质泡沫塑料压缩试验方法(idt ISO 844)
GB/T 10294 绝热材料稳态热限及有关特性的测定 防护热板法((eqv ISO/DIS 8302)
GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法(eqv ISO/DIS 8301)
GB/T 10801.2绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)
GBJ 82 混凝土慢速冻融循试验方法
3 术语和定义
GB/1' 10801.2确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料rigid extruded polys切-ene foam board
以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分,添加少量添加剂,通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结
构的硬质泡沫塑料。
4 产品分类与产品标记
4.1 分类
4.1.1 按表面结构分为:
a) 带表皮代号:X;
h) 不带表皮代号:W。
4.1.2 按边缘结构分为:
a) 四边平头型,代号:SS;
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两长边搭接型,代号:
两长边桦槽型 代号:
两长边雨槽型,见图
SL
'1 L:
1,代号:RC,
、?????
、
、,?
、?
??
?
?
图 I RC型产品(雨槽)示意图
4.1.3 按压缩强度分为:
a)普通型:压缩强度在250kPa以下,包括:150,200kPa;
b)承重型:压缩强度在250kPa以上,包括:250,300,350,400,450,5(1(1kPa?
4.2 产品标记
标记方法如下: ?
标准代号;
长度x宽度x厚度,mm;
边缘结构形式;
类别:包括表面结构和压缩强度;
产品代号:XPS,
?
?
??
??
?
?
?
注:边缘结构形式若需四边搭接、四边桦槽或四边雨槽型有特殊说明
示例:类别为X20,边缘结构为两长边搭接、尺寸为 1200= x 600= x 50二 的挤朔聚苯乙烯板标
记表示为:挤塑聚苯乙烯板XPS-X250一一SL-1200 x 600 x 50 JT/T 538-2004
5 技术要求
5.1 规格尺寸和允许偏差
5.1.1 规格尺寸
产品主要规格尺寸见表1,允许偏差应符合表2的规定。
表1 规格 尺寸 单位为毫米
长度(L) 宽度(B) 厚度(H)
1200.1250,2450,2500 自川,91川,12(() 20.25,30,40,50,60,80,100
表2 允许偏 差 单位 为毫米
长度或宽度(MB) 厚度(H) 对角线(T)
二万下xf}妞
--了一‘呷_一丰t
’阴 g‘<~ }
尺寸 允许偏差 尺寸 允许偏差 尺寸
L&B < 1000 士5 h<50 上2 T < 10011
1000奏T < 2001
「
土5
10008 L&B < 2000 士7.5
士 10
h)50 士3
一 一
士75
乙改刃〕2000 T,_2000 3 13
5.2 外观
产品表面应平整,无夹杂物,颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷,如起泡,裂口、变形等。
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5.3 物理力学性能
产品的物理力学性能应符合表3或表4的规定。
表3 普通型的物理力学性能
项 目
类 别
带表皮 不带表皮
X150 X2仪】 W21犯
压缩强度 kPa 3 150 )21砚」 )2(洲)
吸水率(浸水 96h), WV) (1.5 X2.0
透湿系数(21T,RH50% t5 %),Ng/(M"S-Pa) _-35 I-3.5
绝热
1陛能
热阻(厚25-。平均温度), (m2"K)/W
101C --0.89 <0.76
25`C 80.83 x0.71
导热系数(平均温度),W/(m"K)
1090 _-0.028 X0.033
2590 X0.03 X0.035
尺寸稳定性(70℃士2cC , 48h) , % g2.0 g2.0
表4 承重型的物理力学性能
项 日
类 别
带 表 皮 不带表皮
X250 X300 X350 X41洲】 X450 X51川 W300
压缩强度,kPa X250 )300 )350 〕喇旧 〕450 〕500 3 300
吸水率〔浸水 %h), % (V/V) _- 1.0 }- 15
透湿 系数 (210C, RH50% f 5%),
Ng/(M-S-Pa)
g3.0 _- 2.0 燕30
绝热
性能
热阻 (厚 度
25- ,平 均 温
度),(rW-K)/W
一30℃ _-0.92 _- 0.95 _-0.80
10`C _-0.89 X0.93 (()83
25`C _-0.83 _-0.86 _-0.78
导热系数(平均
温度),WA. ·
K)
一3090 _-0.026 _,0.025 _-0.028
109C _,0.028 (0,027 _-0.030
259C _-0.030 X0.029 _-0.032
尺寸稳定性
(铭h),%
70℃ 士2cC _-15 _-].O _-15
一30℃ 土2`C _-1.5 蕊1.0 _-I.5
5.4 燃烧性能
按GB 8624分级应达到几。
5.5低温耐久性
低温耐久性能应符合表5的要求。
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」丁/丁 538- 2004
表5 低温 耐久性 能
i贝 II
性能指标
尺寸变形,%
鉴20
导热系数 .R (「「,-K) 压缩强度损失率,%
感8
重量损失率 %
〔0.03 C2.0
6 试 验方 法
6.1 环境条件
导热系数主热阻试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置90d进行,其它物理机械性能试验
应将样品自生产之日起在环境条件下放置45d后进行。试验前应进行状态调节,除试验方法中有特殊
规定外,试验环境和试样状态调节,按GB/T 2918中23/5。二级环境条件进行。
6.2 试验记录
试件不带表皮试验时,该条件应记录在试验
报告
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中
6.3 试件制备
除尺寸和外观检验,其它所有试验的试件制备,均应在距样品边缘20nun外切取试件。除特殊规定
外,标准试件尺寸为(100.01 1. 0) nun x (100.0 = 1.0)= x原厚,可采用电热丝切割试件
6.4 尺寸测量
尺寸测量按GB/T 6342进行。长度、宽度和厚度分别取五个点测量结果的平均值
6.5 外观质量
外观质量在自然光条件下目测。
6,6 压缩强度
压缩强度试验按GB/'1' 8813进行。对于厚度大于100mm的制品,试件的长度和宽度应不低于制品
厚度 。
加荷速度为试件厚度的1 /10(mm/min),例如厚度为50mm的制品,加荷速度为5 mm/min,
压缩强度取1i_个试件试验结果的平均值
6.7 吸水率
吸水率试验按GB/T8810进行。水温为23℃士2t,浸水时间为96h。试件尺寸为(150.0士1.0)mm
x(150.。士1 .0)mmx原厚。吸水率取三个试件试验结果的平均值
6.8 透湿系数
透湿系数试验按GB/T 2411进行。试验室(或恒温恒湿箱)的温度应为25℃士2'C,相对湿度为
50% 士5% 。
透湿系数取五个试件试验结果的平均值。
6.9 绝热性能
导热系数试验按 GB/T 10294进行,也可按 GB/T 10295进行。测定平均温度为 10℃士2℃和
25'C - 2℃下的导热系数,试验温差为15℃一20c:。仲裁时按GB/T 10295进行。
热阻值按下式计算:
R=h/l
式中:K— 热W,(mZ"K)/W;
n— I旱度, Ill;
A— 导热系数,W/(m"K)}
6.10 尺寸稳定性
尺寸稳定性试验按GB/T 8811进行。试验温度为70℃士2`C ,48h后测量。尺寸稳定性取三个试件
试验结果绝对值的平均值
6.11 燃烧性能
燃烧性能试验按(:B/T 8626进行,按GB 8624确定分级。
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6.12 低温耐久性
试件水中浸泡24h,浸水饱和后按GBJ 82进行冻融试验,冻融次数为25次。对于厚度大于loom.
的制品,试件的长度和宽度应不低于制品厚度。冻融循环后,量测尺寸,并测定压缩强度与导热系数。
取二个试件结果的平均值。
7 检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1产品出厂时应进行出厂检验。
7.1.2 出厂检验的检验项目为:尺寸、外观、压缩强度、绝热性能。
7.1.3 组批:以出厂的同一类别、同一规格的产品300.i为一批,不足300.3的按一批计。
7.1.4 抽样:尺寸和外观随机抽取六块样品进行检验,压缩强度取,块样品进行检验,绝热性能取两块
样品进行检验。
7.1.5 尺寸、外观、压缩强度、绝热性能按第6章规定的试验方法进行检验,检验结果应符合第5章的
规定。如果有两项指标不合格,则判该批产品不合格,如果只有一项指标(单块值)不合格,应加倍抽样
复验。复验结果仍有一项〔单块值)不合格,则判该批产品不合格。
7.2 型式检验
7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品定型鉴定;
b)正式生产后,原材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时;
。)正常生产时,每年至少进行一次;
d) 出厂检验结果与L次形式检验有较大差异时;
e) 产品停产六个月以上,恢复生产时。
7.2.2 型式检验的检验项口为第5章规定的各项要求
7.2.3 型式检验应随机抽取样品,每项性能测试一块样品,按第6章规定的试验方法切取试件并进行
检验,检验结果应符合第5章的规定。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志文字及图案应醒目清晰,易于识别,且具有一定的耐久性。其内容包括:
a) 产品名称、产品标记、商标;
b) 生产企业名称、详细地址;
c) 产品的种类、规格及主要性能指标;
d) 生产日期;
e) 包装单元中产品数量。
8.2 标志文字及图案应注明指导安全使用的警语或图示。
例如:本产品的燃烧性能级别B2级,在使用当中应远离火源。
8.3 产品需用收缩膜或塑料捆扎带等包装,或由供需协商。包装需适应运输的要求。
8.4 产品应按类别、规格分别堆放,避免受重压,库房应保持干燥通风。
8.5 运输和贮存中应远离火源、热源和化学溶荆,避免日光曝晒.风吹雨淋,并应避免长期受重压和其
它机械损伤。