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13757飞机主登机门训练器
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
西安飞机设计研究所
.兰
(西安市 72号信箱 305分箱 710089)
[内窖摘要1舱门是飞机结构重要组成部分,也是飞机设计中的难点。国内各大航空
套司均需配置舱门训练器,以模拟真实飞机舱门操作,本文介绍了B757飞机舱门训练器
设计厦操作。
发茵7
l引言兽怠1]横
近几年来,中国民航的发展令人瞩目。迅速
扩大的机队。大量更新的设备以及新航线的日
益增加,使得对飞行员和乘务员的需求大量增
加。按民航总局的规定,对飞行员和乘务员除
完成上岗前的
培训
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外,每年必须完成一定时问
的训练。乘务员的主要操作培训之一是训练开
启飞机舱门 如此大量的培训任务,如果完全
依靠真实飞机训练,一是客观条件不允许,二是
花费太大。为解决这一矛盾,一种新的训练方
法——舱门模拟器应运而生。
在航线上,乘务员的主要工作是飞机到达
和离场时开启和关闭舱门, 保证飞行安全,
及在各种应急情况下,准确、快速地打开舱门,
最大程度地节省时间。模拟器要模拟真实飞机
舱门开启步骤,感觉一样, 达到仿真的效果。
真实飞机的舱 门比较复杂,为降低成本,在满足
其功能的情况下,可进行结构简化。
/3757飞机舱门为堵塞式门,开启形式为
上下折板向内折叠,先向内侧身运动,然后 向外
翻转。运动动力来 自内外手柄。由手柄驱动凸
轮带动摇臂、拉杆使门轴和铰链臂一起相对门
体转动,在 s形轨道控制下,使门从关闭位置
运动到竖立位置.然后通过辅助手柄,推门向外
向前打开,门上装有应急滑梯包。模拟器主要
由舱体、舱门、座椅、机构和电气组成,见图 1。
图 l 主要部件布置圈
2 {3雠
舱体为常规的铝合金制蒙皮一框一长桁铆
接结构,主要由侧壁、地板、天花板、立柱、内装
饰和乘务员座椅等组成。侧壁由 LY12铝合金
蒙皮与框构成,地板由槽钢焊接件及与框对应
的横向件和纵向件组成;地板面板为 30毫米厚
的航空松术,其上铺有地毯和置有固定座椅的
粱。天花板为铝合金铆接件,由 PVC板、纵横
向角材组成 立柱 由两根圆形不锈钢管组成.
上端与天花板连接.下端与地板骨架连接。部
件划分充分考虑制造和运输方便。
3 舱 门
LL 雠
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模拟训练器的舱 门与真实飞机的舱 门大小
一 样。它由铝合金外蒙皮、横向构件、纵 向隔板
铆接而成,其上方有观察窗。舱门内装饰为可
拆卸部件。其外形、标识与真实飞机一致,其 中
在铰链臂两侧处布置有短的双纵粱。在舱门的
上下端有上下折板;舱 门的前后两侧各有两个
可调止动块组件,见图2。
图 2 主登机门
4 机构
主舱门机构主要 由状态选择、手柄、上下折
板、锁闩、铰链平衡、阵风锁 、滑梯包 、人工充气
等机构及卡阻故障模拟系统组成。
状态选择机构:主要由应急手柄、过中弹
簧、与外手柄连接钢索推杆、应急显示伸缩 1:3
盖、应急窗罩等组成。当扳动应急手柄到解除
位置时,应急显示伸缩口盖靠摇臂、拉杆操纵与
内装饰平齐。反之,当扳动应急手柄到应急位
置.应急显示伸缩 1:3盖靠摇臂、拉杆操纵伸出内
装饰。从外边操作,须将外手柄蝶起。当外手柄
完全蝶起时,靠钢 索使 门的应急系统 自动解
除 。这 里有 两种 状 态选 择 , 即 “EnRage” 与
“Detach”.见 图 3。
手柄机构:主要 由内外手柄、内手柄凸轮盘
和手柄机构安装箱等组成。手柄机构为舱门开
锁及翘起运动提供动力。外部手柄位于舱门外
璧斜沟槽内。从外部开门时,首先接下手柄活
门,此时外手柄蝶起,手柄套筒与内手柄轴啮
合.实现内外手柄联动。外手柄上置有钢索.用
于解除应急系统。内手柄位于舱门内壁旋转中
心右侧水平位置,当执行从内部开门操作时,内
手柄转动.外手柄不联动。
A — A
口
图 3 状态选择机掏
伸缩窗
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上下折板锁闩机构:主要由上下锁闩扭力
管、摇臂、操纵杆等组成。其功能为:在内手柄
凸轮盘引导下,内手柄机构上的双臂曲柄带动
锁闩机构的上下操纵杆.驱动锁闩扭力管转动.
从而带动与锁闩扭力管相连的摇臂转动及上下
折板的操纵杆运动.使上、下折板收缩或展开.
同时使舱门开锁或上锁.见图4
锁轮
胎门
管连杆
图 4 舱门折板锁机构
铰链平衡机构:主要由舱门扭力管、舱体扭
力管、上下悬挂臂、导向臂、s形导板、两个板簧
等组成。其功能为:当手柄机构运动时,通过摇
臂、连杆使得舱门扭力管转动.治 s形导轨控
制导向臂使舱门从关闭位置到翘起极 限位置.
再通过安装在舱体扭力管上二个板簧的组台平
衡舱门重力所产生的弯矩,然后靠辅助把手推
力或应急动力,从翘起极限位置到舱门完全打
开位置,随之 阵风锁将舱门 自动锁定 s形导
向控制盘安装在舱体扭力管最下端,分上下两
件,有关闭、翘起、打开三个极点位置 导向臂
用于控制门的运动轨迹,安装在下悬 挂臂内
侧。导向臂一端装有滚轮,在 s形控制盘内运
动.并与舱体扭力管上三角摇臂铰接;另一端为
可调耳片与舱门支座铰接,见图 5。
阵风锁机构:主要由舱体扭力管花键、花键
套筒、阵风锁支架、锁体、扭簧、锁钩等组成。该
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机构位于舱体扭力管轴上半部.即上悬挂臂的
下方 它的主要功能是:当舱门全打开时.将门
自动锁定;关门时.向上抬起锁体,使花键套筒
与支架上固定套筒脱开,锁钩钩在舱体扭力管
上的锁扣上。舱体轴上花键套筒可随轴转动和
上下滑动。当门开到全打开状态.上锁体在大
扭簧力的作用下.使舱体轴套凸台落人支架上
套筒 的凹槽里锁住,此时门不能运动.支架套筒
与轴空转。
应急动力机构 :主要为应急状态开门时提
供动力源.由单相电子调速电动机、齿轮、链条、
舱体扭力管齿轮等组成 当选择应急开门时,
首先 内手柄转动开锁.使门到翘起位置.触动电
机开关,使舱 门自动转动到全开状态,再触动电
机微动开关,电机停止转动。
滑梯包人工充气机构:主要由红色布手环、
钢索 、导轮、弹簧 、支座、开关语音板等组成。当
主舱 门以紧急方式打开时,拉动人 口处(前门框
附近)地板上的红色充气手柄,就会发出滑梯充
气模拟音响。
卡阻故障模拟系统:由电磁离台器及有关
控制电路组成 电磁离台器安装在舱门上锁闩
扭力管上。正常情况下,电磁离台器处于断电
松开状态.舱门锁闩扭力臂可正常转动,舱门手
柄可转动,当需要模拟舱门卡阻时,可按下教员
控制台上的按钮,电磁离合器吸台.使舱门锁闩
扭力管不能转动,舱门卡阻、手柄不能板动。
5 舱 r-lol J练操作
5 1 控制台
5 1 1 电源开 关
进行训练时接通电源开关,结束训练时断
开电源开关。
5 1 2 卡阻开关
进行舱门卡阻项 目训练时接通卡阻开关,
否则断开卡阻开关。
5 2 舱门的主要控制件
舱门是铰接外转式舱门,在正常和应急操
作时使用的控制件主要有外手柄、内手柄、阵风
锁等。
5 2.1外部手柄
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图 5 铰链平衡机构
外部手柄位于舱门外壁斜淘槽内:从外部
开门时,应先按下活门,手柄蝶起进行操作。
5 2 2 内部手柄
内部手柄正常状态位于舱门内壁旋转中 b
右侧的水平位,从内部开门时操作。
5.2 3 阵风锁
阵风锁位于舱体扭力管轴上半部。当舱门
全打开时.将舱门自动锁位,关闭舱门时,须抬
起阵风锁。
5 3 预备工作
在训练前,教员先接通控制台上钥匙开关.
控制台上的总电源信号灯亮,再接通总电源开
关,舱门门洞上侧壁指示灯 EXIT亮,控制 台
上面板上舱门正常信号灯亮。
5 4 舱门卡阻模拟
为训练空勤人员对舱门突然卡阻的应变,
教员随机按下控制台上的卡阻开关按钮,舱门
卡阻不动.再按开关按钮时卡阻解除。
5.5 火警模拟
在舱门正常开、关训练时,教员突然按下控
制 台上的火警开关,此时舱门内火警模拟灯闪
亮,以训练空勤人员的反应
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5 6 舱 门的操作
舱门操作与真实飞机一样,并有可选择的
故障状态。正常开、关门时.滑梯系留杆挂于舱
门F}j壁,滑梯鼓包下:
5.6 1 正常状态从舱内开门
a 扳 动 滑梯 选 择 手 柄 .使 滑梯 处 于
‘Detach”位置,右下侧应急标牌缩回到与滑梯
包 齐平。
b 逆时针旋转 内部手柄约 30 ,上下折
板、锁桂打开,继续旋转到 180。,舱门转动到翘
起位置 一
c 使用辅助把手推开舱门直到阵风锁锁
定,保持舱门在全开位。
d 将黄色警示带悬挂在两侧门框上。
5 6 2 从舱内关门
a 从门框上将黄色警示带拿下挂在前门
框上
b 抬起阵风锁体,舱门稍微向内,将锁钩
扣 在锁扣上=
c 使用辅助把手转动舱门到翘起位置。
d.顺时针旋转内部手柄.舱门由翘起位
置回到关闭位置并锁定.内手柄复位
5 6 3 从外部开门
a 按下外手柄活门.使外手柄解除约束,
外手柄完全蝶起,靠钢索使应急滑梯手柄到解
除位置,顺时针旋转外手柄 30。.上下折板锁闩
打开,继续转动至 180。,舱门翘起.外手柄藏于
沟槽内。
h 拉开舱门直到阵风锁锁定,保持舱门
在全 开位。
5 6.4 从外部关门
a . 抬起阵风锁锁体,门销微向内运动.将
锁钩 扣在锁扣上 。
b 按下外部手柄活门,将外部手柄蝶起,
并逆时针旋转外部手柄,舱门由翘起位置转动
到关闭位置并锁定,外手柄收藏于沟槽内,外活
门锁定。
5 6 5 应急状态开门
a 按下控制台上应急开门按钮:
b 逆时针旋转内部手柄,上下折板、锁闩
打开,舱门转动至翘起位置 应急电机开始工
作,使得舱门向外打开,当舱门几乎跟舱体外壁
垂直时.控制台上的信号灯被接通,并出发滑梯
充气声,
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
示滑梯已投放:
c . 若不用控制台滑梯投放按钮。可人工
机械式拉动前门框处地板上红色布环,滑梯亦
发出“咝咝⋯ _._’克气声,乘务人员可从外挂滑
梯包上撤离。
(上接第 l3页)使决策者能及时掌握动态情况.
进行科学有效的决策,合理地组织和控制生产
活动 :
●全员参与管理,调动 了各级管理人员和
操作工人的积极性.促进了管理、技术人员与操
作人员之间的信息沟通,更有利于车向的生产
管理的内部协调,提高全员劳动生产率。
●工业工程在生产
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
体系中的应用实践
证明,它对优化生产过程、缩短生产制造周期、
降低生产制造成本具有现实的意义。
5 结束语
综上所述,通过对生产管理初步改进,数控
机床利用率提高 7%~8%。然而与国外同行业
相比,还有很大潜力可挖,有待进一步研究和开
发。建议如下:
l1 J完善集成配套管理
· 26 ·
●提高设备完好率
现状 :机床故障率高 (六月份 V1—2000T
为 168小时),备件缺乏,排故速度慢。
●工装/夹具的简化与改进
现状:改进后.零件装/卸为辅助占机时间
的 65、4%,成为主要影响因素。
●辅助设备不够
现状:如厂房跨度大(54米和 1 46米)而只
有一部吊车。切屑清理设备不足等。
●刀具 管理改进
现状:刀具的质量和刀套的数量与使用机
床刀具库差距较大,尚须进一步改进。
(2)优化程序提高切削效率
零件加工的工艺路线不够合理,加工过程
中操作人员人为干预较多。程编技术和软件有
待提高和更新
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