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ASTM D2000 中文版 汽车橡胶产品分类系统标准

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ASTM D2000 中文版 汽车橡胶产品分类系统标准 ASTM D2000 – 98C 汽车橡胶产品分类系统标准*1 1. 范围 1.1 本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶(天然胶,再生胶,合成 胶,单一或混合胶)的特性. 注 1. 本分类系统可用于其他工业的需要,就象 SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服 务于汽车工业.使用时请用最新版本. 1.2 本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于 耐热老化的 TYPE(类别)和基于耐油溶胀 CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建 立...

ASTM D2000 中文版 汽车橡胶产品分类系统标准
ASTM D2000 – 98C 汽车橡胶产品分类系统 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 *1 1. 范围 1.1 本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶(天然胶,再生胶,合成 胶,单一或混合胶)的特性. 注 1. 本分类系统可用于其他工业的需要,就象 SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服 务于汽车工业.使用时请用最新版本. 1.2 本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于 耐热老化的 TYPE(类别)和基于耐油溶胀 CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建 立基本的 LEVELS(水平),这些值允许全面描述所有弹性材料的质量. 1.3 对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 有抵触,则以新版本为准. 注 2. 当橡胶产品用于未被本分类系统描述的非常特殊用途,采购方应首先与供方磋商, 建立适宜的特性,试验方法和规范试验界限. 1.4 在 S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准. 2. 参考文件. 2.1 ASTM标准 D395 橡胶性能试验方法----压缩变形;*2 D412 硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法—拉伸;*2 D429 橡胶性能试验方法----与硬底层黏结;*2 D430 橡胶老化试验方法-----动态寿命;*2 D471 橡胶性能试验方法----液体效应; *2 D573 橡胶试验方法----空气炉中老化; *2 D575 橡胶压缩特性试验方法; *2 D624 常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2 D865 橡胶试验方法----空气中热老化; *2 D925 橡胶性能试验方法----表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2 D945 压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2 D1053 橡胶性能试验方法----低温硬化:柔性的聚合物和涂织物; *2 D1171 橡胶老化试验方法----表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2 D1329 评价橡胶性能的试验方法---- 低温回弹(TR试验); *2 D1349 橡胶实践----试验温度标准; *2 D1418 橡胶和橡胶乳液的实践----术语; *2 D2137 橡胶性能试验方法----柔性聚合物和涂织物的脆性点; *2 D2240 橡胶性能试验方法----硬度; *2 D3183 橡胶实践----用产品上取样的试样准备; *2 D5964 橡胶实践----IRM902和 IRM903替代 ASTM 2号油和 ASTM 3号油. *2 3. 目的 3.1 本分类目录的目的是给工程师选择实际的 ,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单 的”Line—Call—Out”规定材料牌号的方法. 3.2 本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结 合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步. 4. 类别(Type)和等级(Class) 4.1 前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI). 注 3 “Call –out”不用字符”M”,他参考早先出版与 1980年的”英寸—磅”制. 4.2 橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表 1,表 2和 9.1中的图. 4.3 类别(Type)基于拉伸强度变化不大于±30%,伸长率变化不大于-50%,在相应的温度下保 持 70h,硬度(变化)不超过 15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表 1. 4.4 等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM 3号油中浸润 70h,保持表 1规定的温度,除非所有 最高温度是 150℃(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表 2. 4.4.1 在实践 D5964 中 ASTM 2号和 3号油已分别被 IRM902和 IRM903油代替.这些油与 ASTM 2号和 3号油相似,但不相同. 4.4.2 由于其溶胀性不同,且可能影响化合物分类,IRM 902和 IRM 903 代用 ASTM 2号和 3号 油尚未确认. 表 1 由温度建立的类型的基本要求 类型 试验温度℃ A 70 B 100 C 125 D 150 E 175 F 200 G 225 H 250 J 275 表 2 由溶胀度建立的等级((Class)基本要求 等 级 溶 胀, 最大% A 无要求 B 140 C 120 D 100 E 80 F 60 G 40 H 30 J 20 K 10 4.4.3 基于耐热性的选择被理解为指示商务化合物可以正常期望的固有耐热性 ,同样,基于 溶胀范围的选择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的类型和等 级列表于表 6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求. 4.5 牌号字符后面总规定有一个 3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如 505,其中第一位数表示硬 度,例如 5表示 50±5,6表示 60±5,后 2位数表示最小拉伸强度,例如 05表示 5Mpa,14表示 14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从 7.2节表 6中获得. 5. 品级(Grade)号,后缀字符和数字 5.1 品级(Grade)号 因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前 缀—品级号,描述偏离或附加要求. 品级号 1,规定仅表示基本要求.除 1以外的品级号表示偏离或 附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表 6中基本要求下的最后一列. 品级号A作为材料前缀写 在类别和等级的前面(见 9.1). 5.2 后缀字符 后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表 3. 表 3 后缀的含义 后缀 试验要求 A 耐热 B 压缩 C 耐臭氧和气候 D 耐压缩—桡曲 EA 耐液(水) EF 耐液(燃油) EO 耐液(滑油) F 耐低温 G 撕裂 H 屈曲 J 磨损 K 黏结 M 燃烧 N 撞击 P 应力 R 回弹 Z 其他可以详细规定的要求 5.3 后缀数字 每一个后缀字符可以用其后的 2位数字参考.其中第一位数表示试验方法;试 验次数作为试验方法的一部分见表 4.如果有第二位数,他表示试验温度,见表 5.如果要用 3位数, 它们要用一个短划分开,例如-10;B4-10;F1-11等. 表 4 ASTM 试验方法 基本要求和首位后缀 基本 1 2 3 4 5 6 7 8 9 要求和后缀字码 拉伸强度 延伸率 硬度 D412 C模 D2240 后缀 A耐热 D573 70h D865 70h D865 70h D573 70h D573 70h D895 70h 后缀 B压缩变形 标准试验样本从样块 上切取 D395 22h 方法 B 单块 D395 70h 方法 B 单块 D395 22h 方法 B 分层 D395 70h 方法B 分层 D395 1000h 方法 B 分层 D395 1000h 方法B 分层 后缀 C耐臭氧或气候 D1171 臭氧 a 方法 A D1171 气候 b D1171 臭氧 c 方法 B 后缀 D耐压缩屈曲 D575 方法 A D575 方法 B 后缀 EO 耐油 D471d ASTM 1 号油 70h D471d ASTM 2 号油 70h D471d ASTM 3 号油 70h D471 ASTM 1 号油 168h D471 ASTM 2 号油 168h D471 ASTM 3 号油 168h D471 101号液 70h D471 表 6 规 定油 70h 后缀 EF 耐液 D471 燃油 A 70h D471 燃油 B 70h D471 燃油 C 70h D471 燃油D 70h D471 燃油 D 体积比 +15变性 乙醇 70h 后缀 EA 耐水 D471e 蒸馏水 70h D471f 等 体 积 蒸馏水+ Reagant 牌乙烯 70h 后缀 F 耐低温 D2137 方法 A D1053 5分钟 T2,T5, T10,T50 或 T100 D2137 方 法 A9.3.2 22h D1329 38.1 分 钟 50% 伸 长 回 弹 10% 至少 D1329 38.1 分 钟 50% 伸 长 回 弹 50% 至少 后缀 G 耐撕裂 D430 B模 D624 C模 后缀 H 耐折叠 D430 方法 A D430 方法 B D430 方法 C 后缀 J 耐磨损 G 后缀 K 黏结 D429 方法 A D429 方法 B 硫 化 后 黏结 后缀 M 耐燃性 G 后缀 N 耐冲击 G 后缀 P 耐应力 D925 方法 A D925 方 法 B 控制板 后缀 R 回弹性 D945 后缀 Z 特殊要求 G a 用 D1171的暴露于臭氧室的试验方法 A; b D1171的耐气候试验,历时 6周.试验地区和季节由采购方和供方协商; c 用 D1171的暴露于臭氧室的试验方法 B; d ASTM 2号油和 3号油已不能长期使用,他们分别被 IRM 902号油和 903 号油代替,见 4.4.1. ASTM 1号油,IRM 902和 IRM903油可从美国洛杉矶华盛顿感大道 4426号 Penre Co. 购买.也可以由 NJ州 08638—0806 Tredon 邮政信箱 5806分配. e 应该用蒸馏水.除非取消酒精,应该用加水的方法增加体积.当确定拉伸强度,延伸率和硬度 变化时,在样品被浸润后,实验室充 3/4水,30分钟后确定.在蒸馏水中冷却,取消丙酮. f 等量的蒸馏水和 Reagant牌乙烯乙二醇.除非取消酒精,用增加水的方法配制.在确定改变拉 伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,试验管充 3/4水.30分钟后确定. 在蒸馏水中冷却, 取消丙酮 g 规定的试验方法. 表 5 后缀,表示温度的符号 后缀要求 第二位数 试验温度℃a A,B,C,EA,EF,EO,EQ,G,K 11 275 10 250 9 225 8 200 7 175 6 150 5 125 4 100 3 70 2 38 1 23 0 b 1 23 2 0 3 -10 4 -18 5 -25 6 -35 7 -40 8 -50 9 -55 10 -65 11 -75 12 -80 a 这些试验温度基于 D1347. b 室外试验情况下的环境温度. 6. 合成和制造。 6.1 本分类系统依据于提供的材料,由天然胶,再生胶,合成胶或其混合物,结合在一 起作为产品硫化,并符号规定要求。所有的材料及其加工均按商业实践.形成的产品无疏松, 气孔,弱断面,外部材料或其他影响使用的缺陷. 6.2 颜色. 初 FC,FE,FK和 GE材料以外,表中的值都是基于黑色化合物,不适用于其他 颜色. 7. 基本要求 7.1 表6中规定的物理性能基本要求是基于按可用的ASTM试验方法在标准实验室中准备的样 品和试验获得的值.从产品上取得试验样品的试验结果与上述标准试样的结果可能不一样. 注 5. 当从产品上按 D3183取标准试块时,如果采购方和供方协商同意,偏差达 10%(仅指 拉伸强度和延伸率)是允许的.这种偏差的允许是由于在产品上取样时,和做拉伸强 度及延伸率试验时,对材料,编织物,颗粒和 buffing檫净效应的共识.当出现加工方法 的困难或从产品上取得适当的试验的困难时,采购方和供方可以协商可接受的偏差. 这可以由比较标准试样的试验结果和这些由实际零件上取样的试验结果进行比较 来确定. 7.2 给出每一个硬度和拉伸强度及适当的延伸率的可用材料列在表的适当的部位 .而且对于类 型和等级,基本的加热和油老化要有一个值的重复.此外,规定了压缩变形的值和保证正确硫 化的基本要求. 8. 后缀要求 8.1 仅在为了定义符合特殊的服务需要时,应规定后缀要求.这种要求设在各种品级号的前面.这 些后缀要求可以将后缀号码单独用,或结合起来用.但对于一个指定的材料,不是所有的后缀 值必须规定. 注 6. 例如,用后缀字符和号码有 A14和 EO34, 后缀 A(表 3)说明耐热, 后缀 1(表 4)规定 试验按 D573 方法 ,70h, 后缀 4 (英文误写为 A)表示试验温度为 100℃ .与此类 似,EO34表示用 ASTM 3号油按试验方法 D471温度 100℃,70h. *3. 表 6中,拉伸值为每平方英寸—磅. *4. ASTM将不会长期使用.他已被 IRM 903油代替.见 4,4.1. 8.2 除非在”line-call-out”中规定后缀要求,基本要求总是适宜的. 表 6 弹性材料基本的和补充的(前缀)要求 AA材料 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度 极限延伸 率最小% 热老化试 验方法 D573 70℃,70h 油浸没试 验方法 D471 3号 油 70h,70℃ 压缩变形 方 法 D395 最大 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. Mpa Psi 30 7 1015 400 拉伸强度 变 化 ± 30% 极限延伸 率变化 不要求 压缩变形 最大 50% 2,4 10 1450 14 2031 40 7 1015 400 2,4 10 1450 40 14 2031 400 -50%最大 硬度变化 ±15点 2,4 17 2466 500 21 3046 600 50 3 435 250 2 6 870 7 1015 400 2,3 8 1160 10 1450 2,3,4,5 14 2031 17 2466 21 3046 500 60 3 435 250 2 6 870 7 1015 300 2,3 8 1160 10 1450 350 2,3,4,5 14 2031 400 17 2466 21 3046 24 3481 500 70 3 435 150 2 6 870 7 1015 200 2,3 8 1160 10 1450 250 2,3,4,5 14 2031 300 17 2466 21 3046 350 80 3 435 100 2 7 1015 10 1450 150 14 2031 200 17 3066 90 3 435 75 2 7 1015 100 10 1450 125 a ASTM 3号油已不再能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 表 6 续 AA材料 后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8 A13 耐热,试验方法 D573,70℃,70h 硬度变化,点,最大 拉伸强度变化,最大,% 极限延伸率变化,最大,% ±15 ±30 -50 +10 -25 -25 +10 -25 -25 B13 压缩变形,试验方法D395方法 B, 70℃,22h,最大 25 25 25 B33 压缩变形,试验方法D395方法 B, 70℃,22h,最大 50 50 50 C12 耐臭氧 ,试验方法 D1171,回弹 率,%,最小 85 ↑ 85 ↑ C20 耐室外老化,试验方法 D1171, 回弹率,%,最小 85 85 85 85 EA14 耐水,试验方法 D471,100℃ 70h,体积变化,最大 10 10 10 10 F17 耐低温 ,试验方法 D2137,方法 A,9.3.2,-40℃3分钟后不脆, 通过 通过 通过 通过 G21 耐撕裂,试验方法 D624,C模: 7.0Mpa拉伸强度以下,kN/m,min 7.0Mpa拉伸强度以上,kN/m,min 22 26 22 26 22 26 K11 黏结,试验方法 DA429, 方法 B,Mpa 1.4 2.8 1.4 2.8 K21 黏结,试验方法 DA429, 方法 B,Mpa 7 7 7 9 P2 耐应力,试验方法 D925,方法 B, 控制板 通过 通过 通过 通过 Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 A 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑ 本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立. 表 6续 AK材料 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度,min 极限拉伸 率,min,% 热老化试 验方法 D573 70℃,70h 油浸没试 验方法 D471 3号 油 70h,70℃ 压缩变形 方 法 D395 最大 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade N Mpa psi 40 3 435 400 拉 伸 强 度 变化±30% 极 限 延 伸 率 变 化 -50%,max 硬 度 变 化 ±15点 体 积 变 化 +10%,max 压缩变形 50%,max 2 50 3 60 5 725 300 70 7 10151 250 80 7 150 3 90 7 100 ASTM 3号油已不能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 表 6续 AK材料 后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8 A13 耐热 ,试验方法 D573,100 ℃,70h 硬度变化,点,max 拉伸强度变化, max,% 极限延伸率变化, max,% +15 -15 -40 +15 -15 -40 B33 压缩变形,试验方法 D395方 法 B, 70℃,22h, max 50 50 EO14 耐液,试验方法 D471,1号油 100℃,70h 硬度变化,点,max 拉伸强度变化, max,% 极限延伸率变化, max,% 体积变化, max,% ↑ ↑ ↑ -3to+5 ↑ ↑ ↑ -3to+5 EO34 耐液体,试验方法 D471,3号 油 100℃,70h,: 硬度变化,点,max 拉伸强度变化, max,% 极限延伸率变化, max,% 体积变化, max,% -5to+10 -30 -50 ↑ -5to+10 -30 -50 ↑ F17 耐低温,试验方法 D2137,方 法A,9.3.2,在-40℃ 3分钟后 不脆 通过 Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 A 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑ 本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立. 9. Line Call-Outs 9.1 一个”line call-out”是一个规范,包含:文件名,前缀字符 M,品级号,材料牌号(类型(Type)和等 级(Level)),硬度和拉伸强度,尾随适当的后缀要求.下面是一个”Line Call-Out”的示例: ASTM D2000 M 2 B C 507 A 1 4 EO 3 4 其基本要求是 100℃ (SI) D471,No 3号油,70h 品级号 硬度 耐液 类型(Type) 100℃ 等级 (Class) D573,70h 拉伸强度 耐热 在本例中,耐热和耐液的基本要求由前缀来代表.然而,未作为前缀包括进去的,805压缩变形的基 本要求未被代表,因而符合表 6中的规定. 10. 试验方法 试验方法列于表 4中. 11. 取样和检查. 11.1 除非另有规定,应同时检查同一材料的全部产品的成分. 11.2 当要求符合本分类系统规范时,供方应在采购方下单时,做出足够多的样品来满足要求的试 验.试验样品按 7.1准备.样品应注意具有相同的硫化,具有同样的化学成分. 表 6续 BA材料 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度 min 极限延伸 率 最 小 min% 热老化试 验方法 D573 100℃ 70h 油浸没试 验方法 D471 3号 油 70h, 100℃ 压缩变形 方 法 D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. MPa psi 20b 6 870 400 拉 伸 强 度 变化±30% 极 限 延 伸 率 变 化 -50%,max 硬 度 变 化 ±15点 无要求 压缩变形 50% 3 30 7 1015 400 2 10 1450 2,3,4,5 14 2031 2,3,4,5 40 3 435 300 2,8 7 1015 2,8 10 1450 400 2,3,4,5,6 14 2031 2,3,4,5 50 7 1015 300 2,8 10 1450 400 2,3,4,5,6 14 2031 2,3,4,5 17 2466 2,3,4,5 60 3 435 250 8 6 870 8 7 1015 300 2,8 10 1450 350 2,3,4,5,6 14 2031 400 2,3,4,5,6 17 2466 2,3,4,5,6 70 3 435 150 8 6 870 8 7 1015 200 2,8 8 1160 8 10 1450 250 2,3,4,5,6 14 2031 300 2,3,4,5 17 2466 2,3,4,5 80 7 1015 100 2,7 10 1450 150 2,4 14 2031 200 2,4 90 3 435 75 7 7 1015 100 2,7 10 1450 125 2,4 ASTM 3号油已不能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 表 6续 BA材料 后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8 A14 耐热 ,试验方法 D573,100 ℃,70h 硬度变化,点,max 拉伸强度变化, max,% 极限延伸率变化, max,% +10 -25 -25 +10 -25 -25 B13 压缩变形,试验方法 D395,方 法 B ,max,%,22h,70℃ 25 25 25 C12 耐臭氧,试验方法 D1171,回 弹率,min,% 100 100 100 100 100 100 100 F17 耐低温,试验方法 D2137,方 法 A,9.3.2,-40℃后不脆 pass pass pass pass F19 耐低温,试验方法 D2137,方 法 A,9.3.2,-55℃后不脆 pass pass K11 黏结,试验方法D429,min 方 法 A,min,MPa 1.4 1.4 1.4 1.4 K21 黏结,试验方法D429,min 方 法 B,min,kN/m 7 7 7 K31 黏结,硫化后结合 b b b Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 A 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. B 后缀 K31表示该材料应无表面情况且现在和将来不可能形成有害的化合物 表 6续 BC材料 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度 min 极限延伸 率 最 小 min% 热老化试 验方法 D573 100℃ 70h 油浸没试 验方法 D471 3号 油 70h, 100℃ 压缩变形 方 法 D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. MPa psi 30 3 435 300 拉 伸 强 度 变化±30% 极 限 延 伸 率 变 化 -50%,max 硬 度 变 化 ±15点 无要求 压缩变形 50% 2,5 7 1015 400 2,5 10 1450 500 2,5 14 2031 2 40 3 435 300 2 7 1015 400 2,5 10 1450 500 2,5 14 2031 2,5 17 2466 2 50 3 435 300 2,5 7 1015 2,5 10 1450 350 2,5,6 14 2031 400 2,5,6 17 2466 450 2,6 21 3046 500 2,6 24 3481 2,6 60 3 435 300 3,5 7 1015 3,5 10 1450 350 3,5,6 14 2031 3,6 17 2466 400 3,6 21 3046 3,6 24 3481 3,6 70 3 435 200 3,5 7 1015 3,5 10 1450 250 3,5,6 14 2031 300 3,5,6 70 17 2466 3,6 21 3046 3,6 80 3 435 100 4 7 1015 10 1450 14 2031 150 90 3 435 50 4 7 1015 100 10 1450 150 14 2031 ASTM 3号油已不能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 表 6续 BC材料 后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8 A14 耐热 ,试验方法 D573,100 ℃,70h 硬度变化,点,max 拉伸强度变化, max,% 极限延伸率变化, max,% +15 -15 -40 +15 -15 -40 +15 -15 -40 +15 -15 -40 +15 -15 -40 B14 压缩变形,试验方法 D395,方 法 B, 100℃,22h,max,% 35 35 35 35 35 C12 耐臭氧,试验方法 D1171 100 100 100 100 100 C20 耐 室 外 老 化 , 试 验 方 法 D1171,回弹率,min,% ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ EO14 耐液 ,试验方法 D471,1 号 油,100℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% 体积变化% ±10 -30 -30 -10---15 ±10 -30 -30 -10---15 ±10 -30 -30 -10---15 ±10 -30 -30 -10---15 ±10 -30 -30 -10---15 EO34 耐液 ,试验方法 D471,3 号 油,100℃,70h 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% 体积变化% -70 -55 +120 -60 -50 +100 F17 耐低温,试验方法 D2137, 方法 A,9.3.2,在-40℃3分钟 不脆 pass pass pass pass F19 耐低温,试验方法 D2137, 方法 A,9.3.2,在-55℃3分钟 不脆 pass G21 耐撕裂 ,试验方法 D624,在 7.0MPa拉伸载荷下,min,Kn/m, 7.0-10Mpa拉伸载荷下,min,kN/m 10MPa拉伸载荷下,min,kN/m 22 26 26 22 26 26 22 26 26 26 26 K11 黏结,试验方法 D429,min: 方法 A,min,MPa 1.4 1.4 1.4 1.4 2.8 P2 耐脏,试验方法D925,方法B, 控制板,不脏 ↑ ↑ ↑ Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑该要求是可用的,也具有这些特性,但值尚未建立. B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 续表 6 BE材料 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度 min 极限延伸 率 最 小 min% 热老化试 验方法 D573 100℃ 70h 油浸没试 验方法 D471 3号 油 70h, 100℃ 压缩变形 方 法 D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No.MPa psi 40 3 435 500 拉伸强度 变化不大 于±30% 极限延伸 率变化不 大 于 -50min 硬度变化 不大于± 15点 体积变化 +80% 40 2 7 1015 50 3 435 350 40 2 6 870 2 7 1015 400 2 10 1450 2,3 14 2031 2 60 3 435 300 40 2 6 870 2 7 1015 350 2 10 1450 2,3 14 2031 2 70 3 435 200 50 2 6 870 2 7 1015 2 10 1450 250 50 2,3 14 2031 2 17 2466 2 80 7 1015 100 50 2 10 1450 2 14 2031 150 2 17 2466 2 90 70 1015 100 50 2 10 1450 2 14 2031 150 2 表 6续 BE材料 后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8 A14 耐热 ,试验方法 D573,100 ℃,70h 硬度变化,点,max 拉伸强度变化, max,% 极限延伸率变化, max,% +15 -15 -40 +15 -15 -40 B14 压缩变形,试验方法 D395,方 法 B, 100℃,22h,max,% 25 25 C12 耐臭氧,试验方法 D1171 100 100 C20 耐 室 外 老 化 , 试 验 方 法 D1171,回弹率,min,% ↑ ↑ EO14 耐液 ,试验方法 D471,1 号 油,100℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% 体积变化% ±10 -30 -30 -10---15 ±10 -30 -30 -10---15 EO34 耐液 ,试验方法 D471,3 号 油,100℃,70h 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% -50 -40 -50 -40 F17 耐低温,试验方法 D2137, 方法 A,9.3.2,在-40℃3分钟 不脆 pass F19 耐低温,试验方法 D2137, 方法 A,9.3.2,在-55℃3分钟 不脆 pass G21 耐撕裂,试验方法 D624,在 10MPa拉伸载荷下,min,kN/m 26 K11 黏结,试验方法 D429,min: 方法 A,min,MPa 1.4 Z (特殊要求)任何特殊要求应 该被详细规定,包括试验方 法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑该要求是可用的,也具有这些特性,但值尚未建立. B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 续表 6 BF材料 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度 min 极限延伸 率 最 小 min% 热老化试 验方法 D573 100℃ 70h 油浸没试 验方法 D471 3号 油 a 70h, 100℃ 压缩变形 方 法 D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. MPa psi 60 3 435 200 拉 伸 强 度 变化±30% 极 限 延 伸 率 变 化 -50%,max 硬 度 变 化 ±15点 体积变化 +60 % , min 压缩变形 50%,min 2 6 870 7 1015 250 38 1160 10 1450 300 14 2031 350 17 2466 70 3 435 150 2 6 870 7 1015 200 38 1160 10 1450 250 14 2031 17 2466 300 80 3 435 100 2 7 1015 10 1450 125 14 2031 a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 表 6续 BF材料 后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8 B14 压缩变形,试验方法 D395,方 法 B, 100℃,22h,max,% 25 B34 压缩变形,试验方法 D395,方 法 B, 100℃,22h,max,% 25 EO14 耐液 ,试验方法 D471,1 号 油,100℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% 体积变化% ±10 -25 -40 -10---10 EO34 耐液 ,试验方法 D471,3 号 油,100℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% -20 -45 -45 0--+60 F19 耐低温,试验方法 D2137, 方法 A,9.3.2,在-55℃3分钟 不脆 pass K11 黏结,试验方法 D429,min: 方法 A,min,MPa b Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑该要求是可用的,也具有这些特性,但值尚未建立. B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 续表 6 BG材料 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度 min 极限延伸 率 最 小 min% 热老化试 验方法 D573 100℃ 70h 油浸没试 验方法 D471 3号 油 a 70h, 100℃ 压缩变形 方 法 D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. MPa psi 40 7 1015 450 拉 伸 强 度 变化±30% 极 限 延 伸 率 变 化 -50%,max 硬 度 变 化 ±15点 体积变化 +40 % , min 压缩变形 50%,min 2.5 10 1450 50 3 435 2,5 6 870 2 7 1015 2,5 8 1160 2 10 1450 2,3,4.5 14 2031 2,3,4,5 17 2466 3,4 60 3 435 200 2,5 6 870 2 7 1015 250 2,5 8 1160 2 10 1450 300 2,5 14 2031 2,3,4,5 17 2466 350 2, 21 3046 3,4 28 4061 400 3,4 70 3 435 150 2,5 6 870 2 7 1015 200 2,5 8 1160 2 10 1450 250 2,5 14 2031 2,3,4,5 17 2466 300 2,3 21 3046 350 3,4 28 4061 400 3,4 80 3 435 100 6,7 7 1015 10 1450 14 2031 21 3046 28 4061 7 1015 10 1450 125 14 2031 a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 表 6续 BG材料 后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8 A14 耐热,试验方法 D573, 100℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% ±5 ±15 -15 +15 -20 -40 +15 -20 -40 B14 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,% 25 50 50 25 25 25 B34 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,% 25 25 25 C12 耐臭氧,试验方法 D1171,质量回 弹率 ↑ ↑ C20 耐室外老化, 试验方法 D1171 ↑ ↑ EA14 耐水,试验方法 D471,100℃,70h 硬度变化,点 体积变化% ±10 ±15 ±10 ±15 EF11 耐液,试验方法D471,参考油A,23 ℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% 体积变化% ±10 -25 -25 -5to+10 ±10 -25 -25 5to+10 EF21 耐液,试验方法D471,参考油B,23 ℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% 体积变化% 0to-30 -60 -60 0to+40 0to-30 -60 -60 0to+40 EO14 耐液,试验方法 D471,1号油 100 ℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% 体积变化% -5to+10 -25 -45 -10to+5 -7to+5 -20 -40 -5to+10 -7to+5 -20 -40 -5to+5 -5to+15 -25 -45 -10to+5 同左 -5to+5 -25 -45 -10to+5 EO34 耐液,试验方法 D471,3号油 100 ℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% 体积变化% -10to+5 -45 -45 0to+25 -10to+5 -35 -45 16to+3 5 -10to+5 -35 -45 0to+6 0to-15 -45 -45 0to+35 0to-15 -45 -45 0to+35 -10to+5 -45 -45 0to+25 F16 耐低温,试验方法 D2137,方法 A,9.3.2,在-35℃3分钟不脆 pass F17 耐低温,试验方法 D2137,方法 A,9.3.2,在-40℃3分钟不脆 pass pass F19 耐低温,试验方法 D2137,方法 A,9.3.2,在-55℃3分钟不脆 pass pass pass K11 黏结,试验方法 D429,min: 方法 A,min,MPa b b b b b b P2 耐应变,试验方法 D925,方法 B, 控制板 pass pass Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑该要求是可用的,也具有这些特性,但值尚未建立. B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 续表 6 BK材料 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度 min 极限延伸 率 最 小 min% 热老化试 验方法 D573 100℃ 70h 油浸没试 验方法 D471,3号 油 a 70h, 100℃ 压缩变形 方 法 D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. MPa psi 60 3 435 200 拉 伸 强 度 变化±30% 极 限 延 伸 率 变 化 ,-50%,ma x 硬 度 变 化 ±15点 体积变化 +10 % , min 压缩变形 50%,min 4 6 870 7 1015 250 8 1160 10 1450 300 14 2031 17 2466 70 3 435 150 4 6 870 7 1015 200 8 1160 200 4 10 1450 250 14 2031 17 2466 300 80 3 435 100 4 7 1015 10 1450 125 14 2031 90 3 435 50 4 7 1015 100 10 1450 a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 表 6续 BK材料 后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8 A24 耐热 ,试验方法 D865, 100 ℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% ±10 -20 -30 B14 压缩变形,试验方法 D395,方 法 B, 100℃,22h,max,% 25 B34 压缩变形,试验方法 D395,方 法 B, 100℃,22h,max,% 25 EF11 耐液,试验方法 D471, 试验 油, 23℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% 体积变化% ±5 -20 -20 ±5 EF21 耐液,试验方法 D471,试验油 B,23℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% 体积变化% 0to-20 -50 -50 0to+25 EO14 耐液,试验方法 D471,1号油 100℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% 体积变化% ±5 -20 -20 -10to0 Eo34 耐液,试验方法 D471,3号油 100℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% 体积变化% -10to+5 -20 -30 0to+5 K11 黏结 ,试验方法 D429,方法 A,MPa b Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑该要求是可用的,也具有这些特性,但值尚未建立. B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 续表 6 CA材料 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度 min 极限延伸 率 最 小 min% 热老化试 验方法 D573 100℃ 70h 油浸没试 验方法 D471,3号 油 a 70h, 100℃ 压缩变形 方 法 D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. MPa psi 30 7 1015 500 拉 伸 强 度 变化±30% 极 限 延 伸 率 变 化 ,-50%,ma x 硬 度 变 化 ±15点 无要求 压缩变形 60%,min 2 10 1450 40 7 1015 400 2 10 1450 14 2031 50 7 1015 300 3 10 1450 4 14 2031 350 17 2466 60 7 1015 250 3 10 1450 4 14 2031 70 7 1015 200 3 10 1450 4,5 14 2031 80 7 1015 150 6 10 1450 7,8 14 2031 90 7 1015 100 6 10 1450 7,8 a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 CA材料 后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8 A25 耐热 ,试验方法 D865, 125 ℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% +10 -20 -40 +10 -20 -40 +10 -20 -40 +10 -20 -40 +10 -20 -40 +10 -20 -40 +10 -20 -40 B44 压缩变形,试验方法 D395,方 法 B, 100℃,70h,max,% 层叠试样 35 50 B35 压缩变形,试验方法 D395,方 法 B, 125℃,22h,max,% 层叠试样 70 70 70 50 70 70 50 C32 耐臭氧,试验方法 D1171, 暴露方法 B pass pass pass pass pass pass pass EA14 耐水, 试验方法 D471, 100 ℃,70h,max,体积变化,% ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 F17 耐低温, 试验方法 D2137,方 法 A,9.3.2,-40℃,3分钟后不 脆 pass pass pass pass pass pass pass F18 耐低温, 试验方法 D2137,方 法 A,9.3.2,-50℃,3分钟后不 脆 pass pass pass pass pass F19 耐低温, 试验方法 D2137,方 法 A,9.3.2,-50℃,3分钟后不 脆 pass G11 耐撕裂, 试验方法 D624,模 B ,min,Kn/m 17 26 26 26 26 26 26 G21 耐撕裂, 试验方法 D624,模 C ,min,Kn/m 17 26 26 26 26 26 26 K11 黏结, 试验方法 D 429, 方 法 A,min,MPa 1.4 2.8 2.8 1.4 2.8 2.8 P2 耐应变, 试验方法 D925,方 法 B,控制板 pass pass pass pass pass pass pass R11 压 缩 回 弹 , 试 验 方 法 D945,min, % 70 50 50 Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. 续表 6 CE材料 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度 min 极限延伸 率 最 小 min% 热老化试 验方法 D573 100℃ 70h 油浸没试 验方法 D471,3号 油 a 70h, 100℃ 压缩变形 方 法 D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. MPa psi 50 14 2031 400 拉 伸 强 度 变化±30% 极 限 延 伸 率 变 化 ,-50%,ma x 硬 度 变 化 ±15点 无要求 压缩变形 60%,min 2,3 60 10 1450 350 2,3 14 2031 400 17 2466 70 7 1015 200 2,3 10 1450 250 14 2031 300 17 2466 80 7 1015 200 2,3 10 1450 250 14 2031 a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被 IRM 903油代替.见 4.4.1 CE材料 后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8 A16 耐热 ,试验方法 D573, 150 ℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化 max,% 极限延伸率,max,% ±20 ±30 -60 B15 压缩变形,试验方法 D395,方 法 B, 125℃,22h,max,% 60 80 C12 耐臭氧,试验方法 D1171,质 量回弹率, min,% ↑ ↑ C20 耐室外老化 , 试验方法 D1171 ↑ ↑ F19 耐低温, 试验方法 D2137,方 法 A,9.3.2,-55℃,3分钟后不 脆 pass pass P2 耐应变, 试验方法 D925,方 法 B,控制板 pass pass Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑要求是可行的,且有这些特性的材料是可用的,但尚未建立其值. 续表 6 CH材料 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度 min 极限延伸 率 最 小 min% 热老化试 验方法 D573 125℃ 70h 油浸没试 验方法 D471,3号 油 a 70h, 125℃ 压缩变形 方 法 D395 Max. % 22h,100 ℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. MPa psi 60 3 435 200 拉 伸 强 度 变化±30% 极 限 延 伸 率 变 化 ,-50%,ma x 硬 度 变 化 ±15点 体积变化 +30, %, max 压缩变形 50%,min 2,3 6 870 7 1015 250 8 1160 10 1450 300 2,3,6,7 14 2031 350 2,3 17 2466 70 3 435 150 2,3 6 870 7 1015 200 8 1160 10 1450 250 14 2031 2,3,6,7 17 2466 300 2,3 80 3 435 100 3,4 7 1015 10 1450 125 14 2031 3,4,5,6 90 3 435 50 3,4 7 1015 100 10 1450 3,4,5,6 CH材料 后缀要求 1a 2 3 4 5 6 7 8 A25 耐热 ,试验方法 D865, 125 ℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化, max,% 极限延伸率,max,% 0to+15 -25 -50 0to+15 -25 -50 0to+15- 25 -50 0to+10 -10 -40 0to+10 -20 -30 B14 压缩
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