电力金具产品生产许可证实施细则。

编号：XK04-001 电力金具产品生产许可证实施细则 2011年1月19日公布 2011年3月1日实施 国家质量监督检验检疫总局 目 录 11 总则 22 工作机构 33 企业申请生产许可证的基本条件 34 许可程序 34.1 申请和受理 44.2 企业实地核查 54.3 产品抽样与检验 54.4 审定与发证 54.5 集团公司的生产许可 65 审查要求 65.1 企业生产电力金具产品应执行的产品 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及相关标准 95.2 企业生产电力金具产品必备的生产设备和 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 设备 105.3 电力金具产品出厂检验项目 135.4 电力金具产品生产许可证企业实地核查办法 135.5 电力金具产品生产许可证检验规则 196 证书和标志 196.1 证书 206.2 标志 207 委托加工备案程序 218 监督检查 219 收费 2210 生产许可证工作人员守则 2211 附则 23附件1 电力金具产品生产许可证检验机构名单及检验产品范围 24附件2 电力金具产品生产许可证企业实地核查办法 36附件3 生产许可证企业实地核查报告 37附件4 企业实地核查轻微缺陷项汇总表 38附件5 检验报告 附件6 本细则与旧版细则主要内容对比表 42 电力金具产品生产许可证实施细则 1 总则 1.1为了做好电力金具产品生产许可证发证工作，依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(国务院令第440号)、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》(国家质检总局令第80号)、《国家质量监督检验检疫总局关于修改〈中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法〉的决定》（国家质检总局令第130号）等规定，制定本实施细则。 来自质监总局，先策咨询整理, 更多办理内容请咨询先策企业咨询 ：吴顾问 1.2本实施细则规定的电力金具产品划分为4个产品单元、35种产品品种、52个参数范围(见表1)。 表1 电力金具产品单元、产品品种及参数范围 序号 产品单元 产品品种 参数范围 1 可锻铸铁类 悬垂线夹 D≤45mm； F≤70kN 球墨铸铁： F≤720kN 耐张线夹 螺栓型 D≤23mm 楔型 D≤11mm 碗头挂板 F≤100kN 球墨铸铁：F≤550kN 并沟线夹 D≤14mm 钢线卡子 D≤12mm 2 锻压类 耐张线夹 D≤23mm 球头挂环 F≤550kN 碗头挂板 F≤550kN U型挂环 F≤1280kN 拉杆 F≤840kN 挂环 F≤550kN 挂板 F≤1680kN 联板 F≤3360kN U型螺丝 杆径D≤22mm 调整板 F≤1280kN 牵引板 F≤1280kN 接续管 D≤23mm 补修管 D≤23mm 均压屏蔽环 电压≤500kV 母线金具 管母线直径D≤250mm 3 铝铜铝类 悬垂线夹 固定型：D≤71mm F≤250kN 预绞式：D≤39mm 耐张线夹 压缩型 D≤71mm 螺栓型 D≤34mm 楔型 D≤25mm 预绞式 D≤30mm 接续管（条） 压缩型D≤42mm 预绞式D≤37mm 补修管（条） 压缩型D≤42mm 预绞式D≤18mm 并沟线夹 螺栓型 D≤35mm C型 D≤23mm 穿刺型 D≤23mm 跳线线夹 D≤23mm 预绞丝 D≤39mm 间隔棒 电压≤1000kV T型线夹 压缩型D≤71mm 螺栓型D≤39mm 设备线夹 压缩型D≤71mm 螺栓型D≤51mm 铜铝过渡板 截面≤125mm×12.5mm 母线伸缩节 截面≤125mm×12.5mm 母线金具 矩形母线宽 ≤125mm 槽形母线宽 ≤250mm 软母线直径 D≤71mm 管母线直径 D≤250mm 均压屏蔽环 电压≤1000kV 4 铸铁类 防振锤 钢线夹 D≤35mm 铝线夹 D≤42mm 预绞式线夹 D≤42mm 注:1 表中参数范围栏字母“D”表示适用线径，字母“F”表示破坏载荷；参数范围中的最大数值是根据目前国内特高压线路和大跨越工程等已经使用金具的最大额定数值确定的，企业应按各自的实际生产能力申报（可低于该数值，并明确范围）。超出参数范围中最大数值的产品也应申请取证，申报前应完成型式试验。 2 球墨铸铁金具并入可锻铸铁类产品单元。 1.3在中华人民共和国境内生产本实施细则规定的电力金具产品的，应当依法取得生产许可证。任何企业未取得生产许可证不得生产本实施细则规定的电力金具产品。 1.4本实施细则在实施过程中，相关产品的国家标准、行业标准和国家产业政策一经修订，企业应当及时执行，本实施细则将根据国家标准和行业标准的变化、国家产业政策的调整以及实施细则在实施过程中发现的问题，动态修订。 1.5本实施细则中有关要求，国务院工业产品生产许可证主管部门认为需要 听证的涉及公共利益的重大许可事项，将向社会公告，并举行听证。 2 工作机构 2.1 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责电力金具产品生产许可证统一管理工作。 全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）受全国许可证办公室委托承担有关技术性和事务性的工作。 全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心)受全国许可证办公室委托承担有关技术性和事务性的工作。 2.2 全国工业产品生产许可证办公室电力机械产品生产许可证审查部（以下简称审查部）设在中国电力企业联合会电站装备分会，受全国许可证办公室的委托组织起草《电力金具产品生产许可证实施细则》；跟踪相关电力金具的国家标准、行业标准以及技术要求的变化，及时提出修订、补充产品实施细则的 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 和建议；组织电力金具产品实施细则的宣贯；组织对电力金具产品申请企业的实地核查；审查、汇总申请取证企业的有关材料。 　　全国工业产品生产许可证办公室电力机械产品生产许可证审查部 地 址：北京市西城区西直门内大街273号（华电工程大厦2号楼） 邮政编码：100035 电 话：010-51966555 传 真：010-51966455 电子信箱：zhangjz@chec.com.cn 联 系 人：张煚治 2.3 各省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督局)负责本行政区域内电力金具产品生产许可证后续监督和管理工作。 省级工业产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公室)负责本行政区域内电力金具产品生产许可证管理的日常工作。 县级以上质量技术监督局负责本行政区域内电力金具产品生产许可证的监督检查工作。 2.4 电力金具产品生产许可证的检验工作由指定的检验机构承担，检验机构名单及检验产品范围见附件1。根据工作需要，国家质检总局负责对承担生产许可证检验工作的检验机构进行动态调整。 3 企业申请生产许可证的基本条件 企业申请生产许可证，应当符合下列条件： 3.1 有营业执照，经营范围应包括电力金具产品； 3.2 有与所生产产品相适应的专业技术人员(见附件2)； 3.3 有与所生产产品相适应的生产条件和检验手段(见5.2、附件2)； 3.4 有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件(见附件2)； 3.5 有健全有效的质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和责任制度(见附件2)； 3.6 产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求(见5.1、附件2)； 3.7 符合国家产业政策的规定，不存在国家明令淘汰和禁止投资建设的落后工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情况 法律、行政法规有其他规定的，还应当符合其规定。 4 许可程序 4.1 申请和受理 4.1.1 企业申请办理生产许可证时，应当向其所在地省级质量技术监督局提交以下申请材料： 4.1.1.1《全国工业产品生产许可证申请书》。《全国工业产品生产许可证申请书》中“产品类别”栏填写电力线路金具，“产品名称”栏填写电力金具，“产品单元”栏按表1填写申证产品单元名称，“产品品种、规格型号”栏按表1填写产品品种和参数范围。 集团公司与其所属单位一起申请办理生产许可证的，集团公司及其所属单位应分别提交填写完整的《全国工业产品生产许可证申请书》。 4.1.1.2 营业执照复印件。 4.1.1.3 生产许可证复印件(适用于生产许可证有效期届满重新提出申请的企业)。 以上材料一式三份，省级质量技术监督局、审查部及全国许可证审查中心各一份，复印件需加盖企业公章。 4.1.2 省级质量技术监督局收到企业申请后，对申请材料符合实施细则要求的，准予受理，并自收到企业申请之日起5日内向企业发送《行政许可申请受理决定书》； 对申请材料不符合本实施细则要求且可以通过补正达到要求的，应当当场或者在5日内向企业发送《行政许可申请材料补正告知书》一次性告知。逾期不告知的，自收到申请材料之日起即为受理； 对申请材料不符合《中华人民共和国行政许可法》和《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》要求的，应当作出不予受理的决定，并发出《行政许可申请不予受理决定书》。 4.1.3 省级许可证办公室应当自受理企业申请之日起5日内将申请材料报送审查部。 4.1.4自省级质量技术监督局作出生产许可受理决定之日起，企业可以试生产申请取证产品。企业试生产的产品，必须经承担生产许可证产品检验任务的检验机构，依据本实施细则规定批批（企业生产电力金具产品30天的产量为一个“检验批”）检验合格，并在产品或者包装、说明书标明“试制品”后，方可销售。对国家质检总局作出不予许可决定的，企业从作出不予许可决定之日起不得继续试生产该产品。 4.2 企业实地核查 4.2.1 审查部收到企业申请材料后，应制定核查 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，提前5日通知企业，同时将核查计划抄送所在地省级许可证办公室。 4.2.2 省级质量技术监督局根据核查计划派出观察员，了解审查组工作情况及企业存在的问题，观察员应当由行政人员担任。 4.2.3 审查组由2至4名审查员组成，审查组成员不得全部来自同一单位，应当由技术机构、检验单位、行业协会、省级质量技术监督局等不同单位人员共同组成。 4.2.4 审查组应当按照有关规定及《电力金具产品生产许可证企业实地核查办法》(见5.4)进行实地核查，并做好记录。核查时间一般为1~3天。审查组对企业实地核查结果负责，并实行组长负责制。 4.2.5审查组在实地核查结束时将《生产许可证企业实地核查报告》（见附件3）和《企业实地核查不符合项汇总表》（见附件4）复印件一份交企业，一份交观察员，由观察员报企业所在地省级许可证办公室。 4.2.6企业实地核查合格的，但存在轻微缺陷的，县级以上质量技术监督部门督促企业按照《企业实地核查轻微缺陷项汇总表》要求在规定的时间内完成整改。 4.2.7 审查部应当自受理企业申请之日起30日内，完成对企业的实地核查。 4.2.8企业应当积极配合实地核查工作，如因非不可抗力原因拖延或拒绝实地核查的实地核查工作终止。 4.2.9 企业实地核查不合格的判为企业审查不合格，由审查部书面上报国家质检总局，并由国家质检总局向企业发出《不予行政许可决定书》。 4.2.10企业实地核查不合格的，企业审查工作终止。 4.3 产品抽样与检验 4.3.1 企业实地核查合格的，审查组根据《电力金具产品生产许可证抽样规则》(见5.5.1)抽封样品，填写《电力金具产品生产许可证抽样单》(见5.5.1)一式四份，并告知企业所有承担该产品生产许可证检验任务的检验机构名单及联系方式，由企业自主选择。 4.3.2经实地核查合格，需要送样检验的，应当告知企业在封存样品之日起7日内将样品送达检验机构。检验机构不得将检验任务分包、转包。 4.3.3 检验机构应当在收到企业样品之日起25日内完成检验工作，并出具检验报告(格式见附件5)一式四份(企业、审查部、全国许可证审查中心和省级许可证办公室各一份)。产品检验时间不计入本实施细则规定的许可期限。 4.3.4 企业实地核查不合格的，不再进行产品抽样和检验。 4.3.5 实地核查合格的，企业应当积极配合产品抽样和检验工作，如因非不可抗力原因拖延或拒绝产品抽样和检验的实地核查工作终止。 4.3.6 企业产品检验不合格的判为企业审查不合格，由审查部书面上报国家质检总局，并由国家质检总局向企业发出《不予行政许可决定书》。 4.4 审定与发证 4.4.1 审查部应当按照有关规定对企业的申请材料、现场核查文书、抽样单、产品检验报告等材料进行汇总和审核，并自受理企业申请之日起40日内将申报材料报送全国许可证审查中心。 4.4.2 全国许可证审查中心自受理企业申请之日起50日内完成上报材料的审查，并报全国许可证办公室。 4.4.3国家质检总局自受理企业申请之日起60日内作出是否准予许可的决定。符合发证条件的，国家质检总局在作出许可决定之日起10日内委托省级质量技术监督部门向企业颁发生产许可证；不符合发证条件的，应当自作出决定之日起10日内委托省级质量技术监督部门向企业发出《不予行政许可决定书》。有关省级质量技术监督部门应当按行政许可有关规定听取行政相对人的陈述和申辩，听取申请人的意见。 4.4.4 国家质检总局自作出批准决定之日起20日内，将获证企业名单以公告、网络(国家质检总局网站www.aqsiq.gov.cn，“产品质量监督”页面“生产许可”栏目)等方式向社会公布。 4.5 集团公司的生产许可 4.5.1集团公司及其所属子公司、分公司或者生产基地(以下统称所属单位)具有法人资格的，可以单独申请办理生产许可证；不具有法人资格的，不能以所属单位名义单独申请办理生产许可证。 4.5.2 各所属单位无论是否具有法人资格，均可以与集团公司一起提出办理生产许可证申请。 4.5.3 其他经济联合体及所属单位申请办理生产许可证的，参照集团公司办证程序执行。 5 审查要求 5.1 企业生产电力金具产品应执行的产品标准及相关标准见表2。 表2 企业生产电力金具产品的产品标准及相关标准 序号 产品品种 标准类别 标准号 标准名称 1 悬垂线夹 产品标准 DL/T 756-2009 悬垂线夹 DL/T 763-2001 架空线路用预绞丝式金具技术条件 相关标准 GB/T 2314-2008 电力金具 通用技术条件 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2315-2008 电力金具 标称破坏荷重系列及连接型式尺寸 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.2-2008 电力金具试验方法 第2部分：电晕和无线电干扰试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 24834-2009 1000kV交流架空输电线路金具技术规范 DL/T 763-2001 架空线路用预绞丝式金具技术条件 DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件 DL/T 765.2-2004 额定电压10kV及以下裸导线金具 DL/T 765.3-2004 额定电压10kV及以下架空绝缘导线金具 DL/T 766-2003 光纤复合架空地(OPGW)用预绞式金具技术条件和试验方法 DL/T 767-2003 全介质自承式光缆(ADSS)用预绞式金具技术条件和试验方法 2 耐张线夹 产品标准 DL/T 757-2009 耐张线夹 DL/T 763-2001 架空线路用预绞丝式金具技术条件 相关标准 GB/T 2314-2008 电力金具 通用技术条件 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2315-2008 电力金具 标称破坏荷重系列及连接型式尺寸 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.2-2008 电力金具试验方法 第2部分：电晕和无线电干扰试验 GB/T 2317.3-2008 电力金具试验方法 第3部分：热循环试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 24834-2009 1000kV交流架空输电线路金具技术规范 DL/T 763-2001 架空线路用预绞丝式金具技术条件 DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件 DL/T 765.2-2004 额定电压10kV及以下裸导线金具 DL/T 765.3-2004 额定电压10kV及以下架空绝缘导线金具 DL/T 766-2003 光纤复合架空地(OPGW)用预绞式金具技术条件和试验方法 DL/T 767-2003 全介质自承式光缆(ADSS)用预绞式金具技术条件和试验方法 3 球头挂环 碗头挂板 U型挂环 拉杆 挂环 挂板 联板 U型螺丝 调整板 牵引板 产品标准 DL/T 759-2009 连接金具 相关标准 GB/T 2314-2008 电力金具 通用技术条件 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2315-2008 电力金具 标称破坏荷重系列及连接型式尺寸 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 24834-2009 1000kV交流架空输电线路金具技术规范 4 接续管（条） 并沟线夹 跳线线夹 产品标准 DL/T 758-2009 接续金具 DL/T 763-2001 架空线路用预绞丝式金具技术条件 相关标准 GB/T 2314-2008 电力金具 通用技术条件 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.2-2008 电力金具试验方法 第2部分：电晕和无线电干扰试验 GB/T 2317.3-2008 电力金具试验方法 第3部分：热循环试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 24834-2009 1000kV交流架空输电线路金具技术规范 DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件 DL/T 765.2-2004 额定电压10kV及以下裸导线金具 DL/T 765.3-2004 额定电压10kV及以下架空绝缘导线金具 5 间隔棒 产品标准 DL/T 1098-2009 间隔棒技术条件和试验方法 相关标准 GB/T 2314-2008 电力金具 通用技术条件 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.2-2008 电力金具试验方法 第2部分：电晕和无线电干扰试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 24834-2009 1000kV交流架空输电线路金具技术规范 6 防振锤 产品标准 DL/T 1099-2009 防振锤技术条件和试验方法 相关标准 GB/T 2314-2008 电力金具 通用技术条件 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.2-2008 电力金具试验方法 第2部分：电晕和无线电干扰试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 24834-2009 1000kV交流架空输电线路金具技术规范 7 均压屏蔽环 产品标准 DL/T 760.3-2001 均压环、屏蔽环和均压屏蔽环 相关标准 GB/T 2314-2008 电力金具 通用技术条件 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.2-2008 电力金具试验方法 第2部分：电晕和无线电干扰试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 24834-2009 1000kV交流架空输电线路金具技术规范 8 预绞丝 产品标准 DL/T 763-2001 架空线路用预绞丝式金具技术条件 相关标准 GB/T 2314-2008 电力金具 通用技术条件 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试 验 GB/T 2317.2-2008 电力金具试验方法 第2部分：电晕和无线电干扰试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 24834-2009 1000kV交流架空输电线路金具技术规范 9 T型线夹 产品标准 GB/T 2340-1998 T型线夹 相关标准 GB/T 2314-2008 电力金具 通用技术条件 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.2-2008 电力金具试验方法 第2部分：电晕和无线电干扰试验 GB/T 2317.3-2008 电力金具试验方法 第3部分：热循环试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 24834-2009 1000kV交流架空输电线路金具技术规范 10 设备线夹 产品标准 GB/T 2341-1998 设备线夹 相关标准 GB/T 2314-2008 电力金具 通用技术条件 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.2-2008 电力金具试验方法 第2部分：电晕和无线电干扰试验 GB/T 2317.3-2008 电力金具试验方法 第3部分：热循环试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 24834-2009 1000kV交流架空输电线路金具技术规范 11 铜铝过渡板 产品标准 GB 2342-85 铜铝过渡板 相关标准 GB/T 2314-2008 电力金具 通用技术条件 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.3-2008 电力金具试验方法 第3部分：热循环试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 12 母线伸缩节 产品标准 GB 2343-85 母线伸缩节 相关标准 GB/T 2314-2008 电力金具 通用技术条件 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.3-2008 电力金具试验方法 第3部分：热循环试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 13 母线金具 产品标准 DL/T 696-1999 软母线固定金具 DL/T 697-1999 硬母线固定金具 相关标准 GB/T 2314-2008 电力金具 通用技术条件 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.2-2008 电力金具试验方法 第2部分：电晕和无线电干扰试验 GB/T 2317.3-2008 电力金具试验方法 第3部分：热循环试验 GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 24834-2009 1000kV交流架空输电线路金具技术规范 注：1 按加工工艺和材料的不同，电力金具产品还应符合下列制造质量标准： DL/T 768.1-2002 电力金具制造质量 可锻铸铁件 DL/T 768.2-2002 电力金具制造质量 锻制件 DL/T 768.3-2002 电力金具制造质量 冲压件 DL/T 768.4-2002 电力金具制造质量 球墨铸铁件 DL/T 768.5-2002 电力金具制造质量 铝制件 DL/T 768.6-2002 电力金具制造质量 焊接件 DL/T 768.7-2002 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 2 标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。 5.2 企业生产电力金具产品必备的生产设备和检测设备见表3。 表3 企业生产电力金具产品必备的生产设备和检测设备 序号 产品单元 生产设备 检测设备 名 称 精 度 备 注 1 可锻铸铁类 铸造设备 热处理设备 机加工设备 尺寸量具 0.02mm(卡尺) 卷尺精度1.0mm 称重设备 Ⅲ级 拉力试验机 1级 化学分析设备 见注2 型砂试验设备 见注3 锌层测试装置 3% 见注4 测温装置 0.75% 2 锻压类 加热设备 锻压设备 机加工设备 焊接设备 板材切割设备 热处理设备 尺寸量具 0.02mm(卡尺) 卷尺精度1.0mm 称重设备 Ⅲ级 拉力试验机 1级 化学分析设备 见注2 锌层测试装置 3% 见注4 测温装置 0.75% 3 铝铜铝类 铸造设备 热处理设备 机加工设备 压力机 弯管机 焊接设备 预绞丝设备 尺寸量具 0.02mm(卡尺) 卷尺精度1.0mm 称重设备 Ⅲ级 拉力试验机 1级 化学分析设备 见注2 锌层测试装置 3% 见注4 测温装置 0.75% 4 铸铁类 铸造设备 压力机 机加工设备 尺寸量具 0.02mm(卡尺) 卷尺精度1.0mm 称重设备 Ⅲ级 拉力试验机 1级 化学分析设备 见注2 锌层测试装置 3% 见注4 测温装置 0.75% 注: 1 企业配备的生产设备和检测设备根据申证产品品种确定，可与表3设备不同，但应满足生产需要。下列设备根据产品品种和工艺要求配置： ● 锻压类热处理设备适用于采用优质碳素结构钢、合金结构钢制造的产品； ● 铝铜铝类热处理设备用于高强度铝合金（如ZL104、ZL101A等）热处理；弯管机用于均压屏蔽环的制造；预绞丝设备用于预绞式金具的制造；焊接设备如闪光焊机、摩擦焊机等用于铜铝过渡金具的制造； ● 铸铁类铸造设备用于防振锤铸铝线夹的制造。 2 化学分析设备技术要求: ● 分光光度计波长准确度为 ±3nm；透射比准确度≤1%； ● 碳硫分析仪精度应符合GB/T223.69和GB/T223.68； ● 分析天平精度为0.1mg； ● 架盘天平精度为 0.2g。 3型砂试验设备包括强度试验机、透气性测试仪、制样机、筛砂机和烘干器。 4 3%指锌层测厚仪精度，锌层均匀性试验用比重计精度应为0.1g/cm3。 5.3 电力金具产品出厂检验项目 表4 企业产品出厂检验项目 序号 产品单元 产品品种 执行的标准名称、标准号 标准 条款 检验项目 1 可 锻 铸 铁 类 悬垂线夹 耐张线夹 碗头挂板 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 6.1 破坏载荷 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T 768.7-2002 6.2 锌层均匀性 6.3 锌层厚度 并沟线夹 钢线卡子 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T 768.7-2002 6.2 锌层均匀性 6.3 锌层厚度 2 锻 压 类 耐张线夹接续管 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 7.1 握力 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T 768.7-2002 6.2 锌层均匀性 6.3 锌层厚度 球头挂环 碗头挂板 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 3.5 止、过规检查 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 5.1 破坏载荷 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T 768.7-2002 6.2 锌层均匀性 6.3 锌层厚度 拉杆 挂环 联板 牵引板 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 6.1 破坏载荷 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T 768.7-2002 6.2 锌层均匀性 6.3 锌层厚度 挂板 U型挂环 U型螺丝 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 6.1 破坏载荷 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T 768.7-2002 6.2 锌层均匀性 6.3 锌层厚度 补修管 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 9.1 拉力 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T 768.7-2002 6.2 锌层均匀性 6.3 锌层厚度 均压 屏蔽环 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 9.2 强度 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T 768.7-2002 6.3 锌层厚度 母线金具 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T 768.7-2002 6.2 锌层均匀性 6.3 锌层厚度 3 铝 铜 铝 类 悬垂线夹 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 6.1 破坏载荷 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T 768.7-2002 6.2 锌层均匀性 6.3 锌层厚度 耐张线夹接续管（条） 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 7.1 握力 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T 768.7-2002 6.2 锌层均匀性 6.3 锌层厚度 补修管（条） 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 9.1 拉力 并沟线夹跳线线夹 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 预绞丝 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 间隔棒 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 间隔棒技术条件和试验方法 DL/T 1098-2009 7.4.2 线夹强度 7.4.3 线夹顺线握力 7.4.4 线夹扭握力矩 7.4.7 向心力 T型线夹 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 设备线夹 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 10.4 弯曲（剥离） 铜铝过渡板 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 10.4 弯曲 母线伸缩节 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸 母线金具 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 11．2 抗弯 均压屏蔽环 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.1-2008 9.2 强度 4 铸 铁 类 防振锤 电力金具试验方法 第4部分：验收规则 GB/T 2317.4-2008 3.4 外观、尺寸、组装 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T 768.7-2002 6.2 锌层均匀性 6.3 锌层厚度 防振锤技术条件和试验方法DL/T 1099-2009 5.4 线夹对导/地线握力 5.5 线夹与螺栓紧固 5.6 锤头对钢绞线握力 5.7 线夹对钢绞线握力 注：标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。 5.4 电力金具产品生产许可证企业实地核查办法，见附件2。 5.5 电力金具产品生产许可证检验规则 5.5.1 抽样规则及抽样单 5.5.1.1产品抽样由审查组或由其指定人员在企业成品库进行,填写电力金具产品生产许可证抽样单（见表５）。抽样单一式四份（企业、审查部、全国许可证审查中心和检验机构各一份）。抽样时应首先核实供抽样产品帐物是否相符，发现弄虚作假应停止抽样。 5.5.1.2 抽样数量原则上每个单元抽取2~3个主要品种。每个品种随机抽取6件。 5.5.1.3 抽样基数一般不得少于100件。 5.5.1.4 封样方式：将抽取的样品分别加盖抽样印章、装箱后贴上封条。 5.5.1.5本次许可证产品检验抽样为一次性抽样，样品数量不够或抽不到样品的按现场核查不合格处理。 表５ 电力金具产品生产许可证抽样单 编号： 企业情况 申请单位名称(盖章) 邮政编码 生产地址 联系人 电话 传真 集团公司所属单位(盖章) 邮编 生产地址 联系人 电话 传真 抽样情况 产品单元 执行标准 型号规格 抽样基数 抽样数量 抽样日期 抽样地点 封样情况 抽样人员 姓名（签字） 单位 职务（职称） 审查 组 企业 备注 说明 请企业在封样日起7日内将样品送（寄）到生产许可证检验机构。 注：以集团公司形式申请的企业，如集团公司不生产，集团公司可不盖章，集团公司所属单位必须盖章。 5.5.2 检验项目及判定准则 5.5.2.1电力金具产品生产许可证检测项目及检测依据见表６~表９。 序号 检测 项目 电力金具名称 样品 数量 （件） 检测依据 悬垂 线夹 耐张 线夹 碗头 挂板 并沟 线夹 钢线 卡子 1 外观 √ √ √ √ √ 6 GB/T 2314-2008 2 尺寸 √ √ √ √ √ 6 GB/T 2317.4-2008 3 组装 √ √ √ √ √ 6 GB/T.2317.4-2008 4 热镀锌 锌层 √ √ √ √ √ 6 DL/T 768.7-2002 6 破坏载荷 √ √ √ 6 GB/T 2317.1-2008 表６ 可锻铸铁类电力金具产品生产许可证检测项目及检测依据 表７ 锻压类电力金具产品生产许可证检测项目及检测依据 序号 检测 项目 电力金具名称 样品 数量 （件） 检测依据 耐张线夹 球头 挂环 碗头 挂板 U型挂环 U型螺丝 挂板 挂环 联板 牵引板 调整板 拉杆 接续管（条） 补修管 均压屏蔽环 母线金具 1 外观 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 GB/T 2314-2008 2 尺寸 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 GB/T 2317.4-2008 3 组装 √ √ √ √ √ √ √ 6 GB/T 2317.4-2008 4 热镀锌 锌层 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 DL/T 768.7-2002 5 握力 试验 √ √ √ 6 GB/T 2317.1-2008 6 破坏 载荷 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 GB/T 2317.1-2008 表８ 铝铜铝类电力金具产品生产许可证检测项目及检测依据 序号 检测 项目 电力金具名称 样品 数量（件） 检测依据 悬垂线夹 耐张线夹 接续管（条） 补修管（条） 并沟线夹 跳线线夹 预绞丝 间隔棒 T型线夹 设备线夹 铜铝过渡板 母线伸缩节 母线金具 均压屏蔽环 1 外观 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 GB/T 2314-2008 2 尺寸 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 GB/T 2317.4-2008 3 组装 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 GB/T 2317.4-2008 4 握力 √ √ √ √ √ √ 6 GB/T 2317.1-2008 5 破坏载荷 √ 6 GB/T 2317.1-2008 6 弯曲（剥离） √ √ 6 GB/T 2314-2008 7 向心力、线夹间拉（压）力 √ 6 DL/T 1098-2009 8 电阻 √ √ √ √ √ √ 4 GB/T 2317.3-2008 9 化学成分 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1 GB/T 2314-2008 附录A 注：1.额定电压330kV及以上的非定型产品，按GB/T 2317.4要求，还应进行电晕试验、无线电干扰试验,企业应提供国家认可的检测单位出具的试验报告； 2.螺栓型及楔型耐张线夹应作破坏载荷试验。 表９ 铸铁类电力金具产品生产许可证检测项目及检测依据 序号 检测项目 电力金具名称 样品数量（件） 检测依据 防振锤 1 外观 √ 6 DL/T 1098-2009 2 尺寸 √ 6 DL/T 1098-2009 3 组装和质量 √ 6 DL/T 1098-2009 4 防腐试验 √ 6 DL/T 768.7-2002 5 线夹对导线握力 √ 6 DL/T 1098-2009 6 线夹对钢绞线握力 √ 6 DL/T 1098-2009 7 锤头对钢绞线握力 √ 6 DL/T 1098-2009 注：非定型产品应进行防振锤特性试验和疲劳试验，企业应提供国家认可的检测单位出具的试验报告。 5.5.2.2 电力金具产品检测项目除了执行上表中所列检测依据外，还应执行： 1）GB/T 2314-2008 电力金具通用技术条件； 2）GB/T 2315-2008 电力金具标称破坏荷重系列及连接型式尺寸； 3）按规定程序批准的产品图样和其他相关标准、规范。 5.5.2.3 判定准则 5.5.2.3.1判定方法 1）电力金具产品检测分为关键项和一般项。 关键项：机械性能、电气性能、化学成分； 一般项：尺寸、外观、组装、热镀锌层。 2）电力金具产品检测按三项指标进行考核，即关键项次合格率、一般项次合格率和总项次合格率。 关键项次合格率必须达到100%。热镀锌层列入一般项，但采用以一般项加严的方法判处，即如全数符合按一般项计算合格项次，如有不合格项时，则按不合格项的加倍数量计算项次合格率。 关键项次与一般项次之和为总项次，总项次合格率用下式计算： 关键项合格项次 + 一般项合格项次 受检关键项次 + 受检一般项次 总项次合格率= ×100% 5.5.2.3.2 判定准则 当关键项次合格率为100%、一般项次合格率≥65%、总项次合格率≥85%时，判定产品质量合格，否则为不合格。 5.5.2.3.3附注 1）可锻铸铁断