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钳工技师论文-对螺纹加工实践分析.doc

钳工技师论文-对螺纹加工实践分析

用户3862517696 2013-10-25 评分 0 浏览量 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《钳工技师论文-对螺纹加工实践分析doc》,可适用于游戏领域,主题内容包含钳工技师本类论文找这抢手:Q保发表的对螺纹加工实践分析    一、加工螺纹底孔应注意的事项(一)严格按照《机械工人切削手册》进行查表和计算选择所需加符等。

钳工技师本类论文找这抢手:Q保发表的对螺纹加工实践分析    一、加工螺纹底孔应注意的事项(一)严格按照《机械工人切削手册》进行查表和计算选择所需加工螺纹底孔的钻头或扩孔钻头。钻头的切削刃要锋利刃带要光滑不得有毛刺和磨损等避免底孔刮伤或产生锥度等缺陷。(二)钻孔时要选择适当的转速和进刀量根据材料不同选择合理的冷却润滑液以防止产生过高的切削热能而加厚冷硬层给以后攻丝造成困难。(三)底径大于mm时最好先钻孔再扩孔使底径达到所要的直径和粗糙度底孔粗糙度应不小于。可以避免造成弯曲和倾斜而致使螺纹牙型不完整和歪斜。二、螺纹攻丝实例(一)对m以下的小直径螺纹进行攻丝一般都在排钻上加工用一般的弹性夹头夹持住机用丝攻在排床下面装置脚踏开关攻削时手扶工件钻床转速一般采用转分适当地加些菜油。在攻丝过程中钻床主轴保持不动丝攻进刀和退刀完全靠手控制靠手感感觉如果丝攻负荷增加可立即踏下反转开关就可以方便而迅速。(二)地将丝攻退出。这样就避免丝攻折断如此往返加工提高工作效能适用于批量生产。(三)对不锈钢材料的加工。在实践中遇不锈钢材料的攻丝是件比较困难的事。如何提高工作效率呢?这就要将丝攻进行修磨使切削锥度延长一般为使校准部分留t这样可以减小切削厚度和切削变形同时切切屑也容易卷曲和排除。加大前角和后角使γ=α=以提高切削能力减少摩擦。这样虽然刀齿的强度有所降低但因切削锥角较小切削部分加长了使每个刀齿的切削负荷减轻了所以对刀齿的强度影响不大。用这种头锥攻完后再用二锥和末锥加工可以提高螺纹的质量和粗糙度。三、丝攻的修磨。丝攻发生磨损和崩刃以后可以通过修磨恢复它的锋利性,一般情况下,主要是修磨刀齿前后角。(一)切削刃前面的修磨。当丝攻的切削刃经钝化或粘屑因而降低其锋利性时可以用柱形油石研磨切削刃的前面。研磨时在油石上涂一些机油油石掌握平稳注意不要将刀齿的小园角。研磨后将丝锥清洗干净。当丝攻的刀齿磨损到极限成崩刀齿时可在刀磨上用片状砂轮修磨刀齿的前面。修磨好后用柱形油石进行研磨提高刀齿前面和容屑槽的粗糙度。(二)切削刃的后角的修磨。当丝攻的切削刃损坏时可在一般砂轮上修切削刃后角。修磨时要注意切削锥的一致性。转动丝攻时下一条刃齿的刃尖不要接触砂轮以免将刀齿的刃尖磨掉。四、丝锥本身的质量状况对加工的螺纹孔有着直接的影响因而在选用丝攻时要注意几点:(一)丝攻的螺纹表面和容屑槽要光滑。如切屑瘤、粘屑或锈蚀时要消除干净以完全阻碍切削的排除。丝锥的牙形和切削部分的刀齿要锋利不得有崩刃、毛刺、碳伤等否则在攻削时就会粘屑和破坏螺孔表面粗糙度。(二)机用丝攻的装夹部分要光整对磨损严重的要进行修磨手用丝攻的方头棱角磨损后应修磨小一号防止攻丝时夹持不牢产生打滑。(三)要达到工件螺纹孔的精度要选用相应精度的丝攻进行加工。

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