建筑高级工程师论文 (1)

建筑高级工程师本类论文找这抢手： Q-1-64-5-15-697 保发表的     浅谈电力土建项目监理控制与成本控制  摘要：电力工程的监理控制和成本控制是为加强电力工程建设管理，提高工程建设水平，充分发挥投资效益的一种管理行为。既可以对工程的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 进行监理，也可以对工程的施工进行管理和成本控制。  关键词：电力施工；土建工程；监理控制；成本控制 一、电力工程施工阶段土建工程计量监控的介绍  1.目的和意义。根据合同审核施工单位按时段实际完成的土建工程各项数量，为支付提供依据。监理受建设单位的委托，坚持公正、公平、科学和廉洁的原则，让建设单位和施工单位双方利益在建设过程中都得到保证。土建工程计量是工程投资控制的一个重要环节，计量的准确与否，直接关系到建设单位、施工单位的切身利益，也反映监理的业务水平，甚至会影响到施工的质量和进度。  2.主要内容。通过多年的工作实践，总结主要内容大致有如下五个方面：审核施工图纸和设计变更的工程量；审批土建施工工程量；月报表：分析土建工程变更签证的原因，复核该签证所发生的变更工程量；处理合同外临时承包的工程项目；审核土建工程的专项施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及其相应工程量。其中前三项是在整个施工过程中经常遇到的内容。  3.管理措施为了确保工程计量的依据可靠、意见准确，在管理上做好明确要求是前提。一选用优秀的土建监理人员，要求土建监理人员要有较强的业务水平和较宽的知识面，且具有良好的职业道德。二要合理安排机构职能分工和制定完善的审批流程。一般来说，现场土建监理工程师和监理员要做好记录和收集施工中的有关资料数据，并向驻地土建监理工程师提供证明材料和意见；驻地土建监理工程师组织审查施工单位送交的各种工程量文件，提出审查意见并上报给总监理工程师；总监理工程师核定和签发土建工程计量的最终审批意见，遇到特殊或重大的项目，可将意见呈报建设单位或主管部门批示后再签发。三要求做好信息收集和资料管理，有可靠而又充分的信息作依据，正确的计量才有保证；如果资料管理混乱，那么，要即时完成计量必然是很难做到的。收集质量信息，尤其是质量缺陷或事故的信息，定期做好质量评定的登记和统计工作；收集进度信息，做好合同内外各工程部位实际完成进度标注工作。即时整理好图纸和各种来往文件。四加强人员管理，要求土建监理人员积极深入现场，掌握施工动态，力争取得第一手资料，以保证计量审核时有根有据；要求土建监理人员养成做好监理日记和及时逐级汇报的习惯，日记是最好的备忘材料；及时汇报有利于各级监理人员都能熟悉某一项工程量的实际发生过程。  二、电力工程施工阶段土建工程计量监控的几项主要原则  进行电力土建工程计量监控工作时，通常是依照合同文件和国家及部颁规范，根据各工程部位实际完成施工图或监理、建设单位文件中的各项工程量进行计支。土建工程量是否可以另计，对于砼工程、土石方工程和建筑装修工程有如下主要原则：  1.钢筋砼工程一般来说，施工图中所列钢筋数量已计入搭接和加工损耗等补充量，但若经监理人员核实确实缺少这方面的工程量，视合同的具体规定可以考虑补计。因施工方法不当造成超挖从而引起回填砼量的增加，则不予考虑。  2.土石方工程开挖料作为永久或者临时填料时，其开挖工程量不得重计，要么仅计算填筑量；要么计了开挖量之后，填筑量则按直接利用开挖方计算。由于地质原因，沿开挖线出现坍塌，施工单位为此进行清除和修坡，则要考虑增加计量。  3.建筑装修工程对于已完成的砌体，设计或者监理部门要求凿洞或者拆除，可以另计工程量。在进行室内外建筑装修时，遇到有电气设备保护要求或者因工程需要改变作业顺序或者有特殊的施工难度等，在征得(总)监理工程师同意的前提下，可以考虑增加相应的工程量。  三、电力工程施工控制成本的几项措施  1.建立责任成本中心、加强业绩考核建立责任成本中心，是工程成本控制行之有效的经验。是指具有一定的管理权限，责、权、利相统一的，对所发生的成本费用能够加以控制，并承担相应经济责任的企业内部单位。组建项目经理部，项目经理对工程项目的经济效果负完全责任。按照不同的成本要将目标成本进行细分，分解落实到每个阶段，纵向分解到各施工班组，横向分解到项目部领导、职能部门，建立纵向到底，横向到边的目标责任制体系，形成全员、全方位、全过程的项目成本管理格局。严格考核、奖罚分明。通过分解成本指标，可以发现经营管理中存在的缺点和薄弱环节，以便总结经验克服缺点，提高电力施工企业的管理水平。  2.加强业内管理工程项目开工时，认真做好图纸会审工作。在图纸会审时对于结构复杂，施工难度高的项目，要认真仔细看透图纸，从方便施工，有利于加快工程进度，确保工程质量又能降低资源消耗，增加工程造价等方面考虑，积极提出修改意见。及时调整和优化施工组织设计，也是工程成本有效控制的途径，对施工组织设计进行细化优化，选择适合的施工机具，满足施工的同时又具经济性；合理调度周转材料，精心布置现场施工图；合理分配工作面，既能加快工程进度，又能确保工程质量。编制出技术上先进，工艺上合理，组织上精干的施工方案。项目部位严格按照合同条款抓质量、安全、进度，施工现场技术管理人员责任到人。按合同约定按时编制进度计划和进度款报表。对于工程变更，应及时出具工程变更联系单并请监理、甲方签证工程量及价款。由于不可抗力影响，导致工程停工应及时进行工期签证。由于开发商原因造成工期延误及损失，应及时办理书面签证手续。加强内业管理是成本计划执行过程中管理的重要环节之一。  3.及时竣工结算、加强成本核算技术资料及时交付甲方和归档，及时竣工决算和加强应收帐款的管理是十分必要的。加强项目成本核算是建筑企业外部经营环境的要求，也是建筑企业战略发展的需要。重视项目成本核算、分析，为成本控制提供数据和依据，为成本预测和计划提供信息。  四、结束语  开展电力工程施工阶段土建工程计量监控和成本控制工作的意义十分重大，而要做好这项工作，关键在于：注重管理措施和技术措施；坚持按照合同和各项 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 开展工作；要求主要管理人员熟练掌握土建工程计量的特点、原则和方法。 建筑助理工程师本类论文找这抢手： Q-1-64-5-15-697 保发表的：建筑工程混凝土裂缝成因分析 摘　要:     一直以来,混凝土裂缝是困扰建筑业多年的质量通病,如裂缝较多、较深,将直接影响结构安全。阐述了混凝土裂缝的类型,分析了裂缝形成的主要原因,在此上提出了预防措施。 关键词:     混凝土;裂缝;成因分析  近些年,随着我国经济的快速发展,无论城市设施建设还是工业与民用建筑的建设,用的商品混凝土也越来越多,尤其是的,但施工中的混凝土温度裂缝问题日显突出,并成为具有相当普遍性的问题,给带来了严重的安全隐患。因此,对混凝土裂缝的成因进行分析,并在材料、施工等方面提出了相对应的裂缝控制方法有很重大的实际工程意义。  1　混凝土裂缝原因分析  1·1　混凝土本身的影响  主要是水泥水化热过高,混凝土在浇筑振捣以后,水泥水化过程中产生一定的热量,水化热聚在结构内部不易散失,引起急剧升温,在建筑工程中一般为20~30℃甚至更高。由于结构物在一个自然散热条件中,实际混凝土内部的最高温度多数发生在混凝土浇筑的最初3~5 d。随着混凝土龄期的增长,弹性模量的增高,对混凝土内部降温收缩的约束也就愈来愈大,以致产生很大的拉应力,当混凝土的抗拉强度不足以抵抗这种应力时,开始出现温度裂缝。  1·2　混凝土的收缩变形  混凝土的收缩,也是产生裂缝的重要原因。实际所需拌和水比水泥水化所需的水要多得多。拌和水中只有约20%的水是水泥水化所必须的,其余的都要被蒸发掉。水分蒸发之后,引起混凝土收缩,当收缩受到约束时,则产生收缩应力,当收缩应力大于当时混凝上的抗拉应力时,则裂缝随之产生。  1·3　地基和老混凝土与约束  当混凝土浇筑在比较坚硬的基岩或老混凝土上时,混凝土浇注初期的水化热升温,产生膨胀,受到岩石或老混凝土的约束,将产生较小的压应力。而当混凝土温度继续下降时,由于基岩或老混凝土对温降引起的收缩变形约束的结果,混凝土块内将出现较大的拉应力,裂缝随之产生。  1·4　施工方面的因素  违章施工、不当施工造成混凝土裂缝,夏季施工时由于运输车交通不畅耽搁时间,在泵车出料时混凝上的经时坍损较大,混凝土的和易性和流动性较差,现场工人人为加水,造成混凝土强度的降低,加水部分的混凝土水灰比和强度与原配合比的混凝土不同造成不同配比混凝土的凝缩裂缝和干缩裂缝。另外,振捣方式不当引起裂缝不正确的振捣方式会造成混凝土分层离析、表面浮浆而使混凝土面层开裂,或造成混凝土砂浆大量向低处流淌致使混凝土产生不均匀沉降收缩而在结构厚薄交界处出现裂缝。另外,现场养护不当是造成混凝土收缩开裂最主要的原因。目前,许多施工现场在浇筑混凝土时都不能做到及时覆盖保温养护,一般总要等到最后一遍抹光结束后才覆盖,还有很多工地根本就不予覆盖,结果混凝上表面开裂。  1·5　环境气候的因素  混凝土结构施工期间,外界气温的变化情况对防止混凝土开裂有重大影响。外界气温越高,混凝土的浇筑温度也越高。如果外界温度下降,会增加混凝土的降温幅度,特别是在外界温度骤降时,会增加外层混凝土与内部混凝土的温差,这时对混凝土抗裂极为不利。  2　混凝土温度裂缝控制要点  2·1　重视材料的选用  使用低热水泥如矿渣水泥和大坝水泥等,能明显降低混凝土的绝热温升,降低混凝土的最高温度。伴随减小混凝土内表温差,起到减小温度应力的作用。从而减少产生裂缝的充分条件。水泥水化热测定按现行国家标准《水泥水化热实验方法(直接法)》测定,要求配制混凝土所用水泥7 d的水化热不大于25 kJ/kg。为降低水化绝热温升、减小体积变形,混凝土一般不宜使用水化热高水泥,应使用水化热较低的中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥:更不宜使用早强型水泥。因此,在满足混凝土设计要求的前提下,尽量采用低水化热水泥。其次是优化混凝土的配合比,以便在保证混凝土强度及流动度条件下,尽量节省水泥、降低混凝土绝热温升。按照基于绝热温升控制的绿色高性能混凝土配合比优化设计四功能准则对配合比进行优化。最后,掺用混合材料以减少用水量、节约水泥,降低混凝土的绝热温升,提高混凝土的抗裂能力。  2·2　施工阶段的裂缝控制措施  (1)控制浇灌温度。要降低混凝土的最高温度和温差,比较直接的措施是降低浇筑温度,但其实施必须拥有一定的条件才能实现,在特大型工程中可能才用得到。为了降低混凝土从搅拌机出料到卸料,泵送和浇灌振捣后的温度,减少结构的内外温差,一般按季节采取措施,如夏季施工时,则应以减少冷量损失、着手在整个长度的水平输送管道上覆盖草包并经常喷洒冷水、在浇灌混凝土时,采用一个坡度、薄层浇灌、循序推进、一次到顶等措施来缩小混凝土暴露面积以及加快浇灌速度,缩短浇灌时间。在冬季施工时,对结构厚度在1. 0 m以上的混凝土可继续施工,但应保证保温浇灌、保温养护,一般可利用混凝土本身散发的水化热养护自己,并要求在混凝土没有达到允许临界强度以前防止冻害。根据试验资料证明,混凝土的早期强度达到临界强度后,在零下温度作用下不会遭到冻害,小于该“临界”强度时则会遭到冻害。  (2)合理安排施工进度。对混凝土浇筑,应遵循“同时浇捣,分层堆累,一次到顶,循序渐进”的成熟工艺。在每次浇筑中,又分几层,其层间的间隔时间应尽量缩短,必须在上层混凝土初凝之前,开始浇筑下层混凝土。层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间。当层间间隔时间超过混凝上的初凝时间。层面应按施工缝处理:①消除浇筑表面的浮浆、软弱混凝上层及松动的石子,并均匀露出粗骨料;②在上层混凝土浇筑前,应用压力水冲洗混凝土表面的污物,充分湿润,但不得有水;③对非泵送及低流动度混凝土,在浇筑上层混凝土时,应采取接浆措施。  (3)改进搅拌工艺和振捣工艺。在搅拌的混凝土时,改变以往的投料程序,采取先把水、水泥和砂拌和后,再投放石子进行搅拌的新方法。这种搅拌工艺被为“裹砂法”,也可称为二次投料法。这种搅拌工艺的主要优点是无泌水现象,混凝土上下层强度差减少,可有效地防止水分向石子与水泥砂浆面的集中,从而使硬化后的界面过渡层的结构致密、粘结加强。  2·3　混凝土的养护  为了保证混凝土有适宜的硬化条件,混凝土终凝后,筏板边缘、剪力墙中间等不易被塑料薄膜完全覆盖部位,可采用浇水保湿。混凝土升温阶段如果因表面未能完全覆盖而出现局部干燥时,可浇热水(40~50℃)湿润表面,防止出现干燥裂缝。降温阶段可浇自来水养护,保温保湿养护时间为14 d。施工前还应再准备好一层养护用塑料薄膜和一层再生棉毡,以便根据环境气温变化情况对保温保湿质量作以调整。如果养护阶段混凝土表面温度过低,导致温差过大,可在混凝土表面采取加热措施,如碘钨灯照射。浇筑后的一段时间内对混凝土内部及表面温度进行跟踪监测,并根据温度的变化情况及时采取适当的保温、保湿养护措施。  近几年,随着我国经济的发展,工程规模的扩大,施工中混凝土出现逐步增多的趋势。混凝土刚度较大,裂缝的存在将严重影响其正常使用,本文对混凝土裂缝的成因及控制问题进行了探讨,在工程实践中不断发现问题,总结经验教训,确保工程质量。 浅谈钢筋分项工程的质量控制要点 摘　要:从钢筋原材料质量的控制和验收,钢筋加工的控制,连接的控制,安装的控制等几个方面进行了论述,提出了作为工程现场的土建监理工程师在监理工作中对钢筋分项工程质量控制的部分方法和重点。 关键词:钢筋验收,原材料,质量控制,连接方式　　  钢筋分项工程是主体结构的主要分项工程之一,作为工程现场的土建监理工程师,对钢筋分项工程的质量控制要点如下。 1　原材料质量的控制和验收  1）钢筋进场时,现场土建监理工程师应该要求施工单位提供钢筋出厂合格证和检测报告。注意每一捆钢筋均要有铁牌,还要注意出厂合格证和检测报告上的数量是否大于进场数量,否则应不予进场,并分批验收堆放。2)应对钢筋的外观质量进行检查,钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3)钢筋进场后,应按同一牌号、同一炉罐号、同一规格、每批重量通常不大于60 t取一组。必须在有资质的监理人员的见证下随机取样。每批钢筋应做2个弯曲试验,2个拉伸试验。超过60 t的部分,每增加40 t(或不足40 t的余数)增加1个弯曲试样,1个拉伸试样。检测结果合格后方可用于工程;对检测结果不合格的钢筋,应立即 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 施工单位将其撤出现场。 2　对钢筋加工的控制  1)HPB235级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2)当设计要求末端做135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3)钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩的形式应符合设计要求,当设计无要求时,应符合相关规定。 3　对钢筋连接的控制 3.1　钢筋焊接过程控制  1)样本引路。施焊工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊,并经试验合格,作为施焊样本,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。2)焊接接头留置位置时应注意:a.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。b.在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合相关规定。 3.2　焊接操作的控制  1)电弧焊,应注意:a.根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置,正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数,特别是焊条的选用;b.焊接时,不得烧伤主筋;c.焊接地线与钢筋应接触紧密;d.焊接电流的大小根据钢筋和焊条的直径选择;e.检查搭接接头的长度,帮条的长度是否符合规范的要求;f.检查焊缝的长度和高度是否达到设计要求;g.焊接过程中应及时清渣,焊缝表面光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满;h.检查焊接件不得有夹渣、气泡等缺陷;i.搭接焊、帮条焊、剖口焊的接头,除外观质量检查外,亦需抽样做拉伸试验;j.如对焊接质量有怀疑或发现异常情况,还可进行非破损方式(X射线,γ射线,超声波探伤等)检验。2)电渣压力焊,应注意:a.电渣压力焊只适用于现浇混凝土结构中直径14 mm~40 mm竖向或斜向钢筋的连接,不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。出现这种情况可能是由于某些部位的柱或剪力墙进行电渣压力焊后,因设计变更,需更换钢筋,现场工人将该焊接的钢筋改用作梁、板筋造成,监理工程师应特别注意,不容许有该种情况用于工程;b.选用一般的交流电焊机,根据所焊钢筋直径选定焊机容量,调整好电流量;c.电渣压力焊焊接参数为控制电流、焊接电压和通电时间,应根据钢筋直径来选择,这是焊接成败的关键;d.焊接时,上下钢筋的轴线应尽量一致,其最大偏移不得超过0.1d(d为钢筋直径),同时不得大于2 mm;e.检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4 mm,否则返工;f.督促焊工在焊接过程中应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应查找原因和采取措施,及时消除;g.接头亦应按规范规定的方法检查外观质量和进行试样拉伸试验。 3.3　焊接检验  在焊接过程中,如果发现焊接性能不良时,监理工程师应特别注意,并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 钢筋绑扎搭接连接方式  接头应按现行国家标准GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范和GB 50010混凝土构件设计规范的规定执行,其中应注意:1)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25 mm。2)钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.2L1(L1为搭接长度)。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合相关规定。3)在梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合相关规定。 4　钢筋安装的控制  1)根据设计图纸检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量及长度必须符合设计要求,特别是要注意负筋的位置。例如,Ф22错用Ф20,阳台挑梁主筋伸入梁内的长度不符合规范要求,较高梁内构造筋漏放拉钩,梁支座负钢筋上排不足L/3,二排不足L/4; 2)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件;3)检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定要求,严格按设计指定图集执行;4)检查混凝土保护层是否符合要求。如果钢筋保护层厚度不符合要求,可能影响到结构构件的承载力和耐久性;5)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象;6)钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈;7)安装钢筋时的允许偏差,不得大于规范规定。 5　结语  现场监理工程师在对钢筋工程质量验收时,严格按设计文件、图纸会审记录及相关设计变更文件进行检查,并满足GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范、JG 107-2003钢筋机械连接通用技术规程、JG 18-2003钢筋焊接及验收规程等规范要求。以上是本人在监理工作中对钢筋分项工程的质量控制的一些粗浅 体会 针灸治疗溃疡性结肠炎昆山之路icu常用仪器的管理名人广告失败案例两会精神体会 ,当然不能全面反映钢筋分项工程质量控制的所有内容。我作为一名土建监理工程师,本着“严格监理、热情服务”的态度,认真做好钢筋分项工程质量的预控工作,及时发现问题,解决问题。我坚信在工作中不断学习,不断积累经验,是能搞好钢筋分项工程的质量控制的。 参考文献:  [1]　李惠民.土木工程施工技术[M].北京:中国计划出版社,2002.  [2]　张仁水.建筑工程材料[M].北京:中国矿业大学出版社,2000.  [3]　JGJ 95-2003,冷轧带热钢筋混凝土结构技术规程[S].  [4]　GB 1499-1998,钢筋混凝土用热轧带热钢筋[S].  [5]　李延洪.钢结构厂房监理及质量通病的防治[J].山西建筑,2008,34(29):248-249. 砖混住宅工程墙体温度裂缝的产生原因及预防 　　摘 要:在分析砖混住宅墙体温度裂缝这个普遍技术问题的基础上,在分析其主要产生原因的基础上,提出对温度裂缝控制的具体的预防措施。 　　关键词:墙体;温度裂缝;预防措施 　　 　　前言。砖混结构墙体裂缝是住宅工程的通病,根据裂缝形成的原因不同,住宅墙体裂缝可以分为沉降裂缝、温度裂缝等多种。以下就温度裂缝的技术问题进行了简单的阐述。 　　 　　1 温度裂缝产生的特点 　　 　　温度裂缝一般在住宅建成后1-2年出现,经四季交替的影响,裂缝逐渐扩大,一般要经过3年左右的时间才基本稳定。温度裂缝主要表现为八字型裂缝和水平线性有规则裂缝。八字型裂缝一般出现在顶层纵墙的两端,严重时发展到房屋的1/3长度内,有时在横墙上也可能发生。当外纵墙两端有窗时,裂缝沿窗口对角线方向展开。水平裂缝一般出现在平顶屋檐下或顶层圈梁底面标高处,沿外墙顶部断续分布,两端较中间严重。在转角处,纵横墙水平裂缝相交形成包角裂缝。另外,外窗洞口上皮砖标高处也较易出现水平裂缝。温度裂缝的分布特点为:两端重,中间轻;南朝向重,北朝向轻;两侧重,东侧轻;外窗洞口大者重,外窗洞口小者轻;屋面保温者重,外窗洞口小者轻;屋面保温长者重,建筑长度短者轻;裂缝从顶层向下延伸,严重时向下延伸多个楼层,多条斜向裂缝呈近乎平行方向延伸。 　　 　　2 温度裂缝产生的原因 　　 　　2.1 施工质量差引起的墙体裂缝。按规范要求,砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝饱满度不得低于80%。然而,在实际施工中,由于对砌块灰缝铺设的饱满度不够重视,往往会出现瞎缝、透明缝,这就使得砌筑的砌体抗拉、抗剪强度大大降低,在砌体干缩和温差作用下在墙体中引起温度应力,使得墙体开裂。 　　2.2 屋面温差引起的墙体开裂。在夏季,屋面与墙体之间存在较大的温差。当温度高的混凝土屋面膨胀时,温度低的墙体会约束屋面变形,在屋面与墙面的接触面上引起水平剪应力,使墙体产生斜裂缝或八字形裂缝。 　　2.3 钢筋混凝土圈梁与砖墙伸缩量不同引起的裂缝。当材料随时间发生收缩变形和自然界温度发生变化时,由于钢筋混凝土和墙体砌体材料收缩系数和线膨胀系数的不同,会在房屋的墙体及楼盖结构中引起因约束变形而产生的附加应力,当这种附加应力过大时会在墙体上产生局部竖向裂缝。 　　2.4 温度变化不均匀使砌体产生不均匀收缩引起的裂缝。由于室内外温差过大,引起钢筋混凝土楼盖和墙体温度变形的差异也可能使外纵墙在门窗洞口附近或楼梯间等墙体薄弱部位发生竖向贯通裂缝。这种裂缝有时会使楼盖的相应部位发生断裂,形成内外贯通的周围裂缝。 　　 　　3 温度裂缝预防措施 　　 　　3.1 在施工中严把质量关,严格控制砌筑砂浆的配合比及砌筑工艺,确保砌体砂浆的饱满度,控制各抹灰层间隔时间和厚度。在保证砌体的砌筑质量前提下,确保砌体的抗剪强度,减少温差裂缝的产生。 　　3.2 优先选用保温隔热性能好的保温材料,同时增加保温层厚度,满足热工规范的要求,以减小屋面与顶层墙体的温差,达到有效控制温度应力的目的。同时,在施工中应合理安排屋面保温层施工。由于屋面结构层施工完毕至保温层施工,中间有一段时间间隔,因此屋面施工应尽量避开高温季节。 　　3.3 应合理布置屋面圈梁及顶层墙体的构造柱,屋面板应设置伸缩缝,使温度变形应在一定范围内得到有效调节、释放,减小屋面与墙面的接触面之间水平剪应力。 　　4 结论。虽然在住宅墙体温度裂缝产生的原因较多,但是通过严格执行规范,从材料、设计、施工各方面层层把关,采取有效的控制措施,温差裂缝是可以防止的。近几年我站加强了对管辖范围内同类工程的质量控制,在已经竣工验收的同类工程中基本杜绝了温度裂缝的产生。   钢筋工程师本类论文找这抢手： Q-1-64-5-15-697 保发表的：钢筋工程在房屋建筑中的运用  摘  要 钢筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要组成部分，因此，在加强建筑工程质量控制的同时，需对钢筋工程的施工质量引起重视，本文分别从钢筋配料、钢筋代换、钢筋连接、钢筋加工、钢筋安装等各工序简述钢筋工程施工技术要求，希望在以后的施工当中采取必要措施加以控制避免钢筋工程事故的发生。 关键词 钢筋配料；强度面积代换；机械连接；焊接；除锈  钢筋工程作为房屋建筑混凝土结构工程中的重要工程之一，得到了越来越广泛的运用。由于钢筋工程的完成效果是由设计、选材、施工直至验收使用等诸多环节的因素综合决定的，工程本身又具有隐蔽性。因此，在工程建设的始终都必须给予特殊的重视。  1  钢筋检验  钢筋进场时，应按规范要求检查产品合格证、出厂检验报告并应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等规定抽取试件作力学性能检验，合格后方准使用。热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定：  1）每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t；  2）检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋的高度)；测量本批钢筋的直径偏差；  3）经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上各截取1组试样，每组试样各制2根试件，分别作拉伸(含抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验；  4）当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。  2  钢筋配料  钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号；然后，分别计算钢筋下料长度、根数及重量，填写钢筋配料单，作为申请、备料、加工的依据。为使钢筋满足设计要求的形状和尺寸，需要对钢筋进行弯折，而弯折后钢筋各段的长度总和并不等于其在直线状态下的长度，所以要对钢筋剪切下料长度加以计算。各种钢筋下料长度计算如下：  直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度  弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯起调整值+弯钩增加长度  箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值  上述钢筋若需要搭接，还要增加钢筋搭接长度。  3  钢筋代换  钢筋代换原则一般包括等强度代换或等面积代换。当构件配筋受强度控制时，按钢筋代换前后强度相等的原则进行代换；当构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋之间的代换，按钢筋代换前后面积相等的原则进行代换。当构件受裂缝宽度或绕度控制时，代换前后应进行裂缝宽度和绕度验算。  另外，在具体钢筋代换工程施工中，应征得设计单位的同意，相应费用按有关合同规定（一般应征得业主同意）并办理相应手续。代换后钢筋的间距、锚固长度、最小钢筋直径、数量等构造要求和受力、变形情况均应符合相应规范要求。  4  钢筋连接  钢筋连接的方法：有焊接、机械连接和绑扎连接3种：  1）钢筋的焊接常用的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊（包括帮条焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、预埋件角焊和塞孔焊等）、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻点焊等。直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。  2）钢筋机械连接常用的方法有：钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接和钢筋直螺纹套筒连接（包括钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接）等3种方法。钢筋机械连接通常适用的钢筋级别为HRB335、HRB400和RRB400；钢筋最小直径宜为16mm。  3）钢筋绑扎连接（或搭接）钢筋搭接长度应符合规范要求。当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱架的拉杆等）的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋，均不得采用绑扎搭接接头。  4）钢筋接头位置宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。构件同一截面内钢筋接头数应符合设计和规范要求。  5）在施工现场，应按国家现行标准抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验、其质量应符合有关规程的规定。  5  钢筋加工  钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。  1）钢筋调直可采用机械调直和冷拉调直。当采用冷拉调直时，必须控制钢筋的伸长率。对HPB235级钢筋，冷拉伸长率不宜大于4%；对于HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉伸长率不宜大于1%；  2）钢筋除锈：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等；  3）钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象；  4）钢筋弯曲成型可采用钢筋弯曲机、四头弯筋机及手工弯曲工具等进行。  5）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：  （1）所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段；（2）受拉热轧带肋(月牙肋、等高肋)钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d；（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。  6  钢筋安装  6.1  准备工作  1）现场弹线，并剔凿、清理接头处表面混凝土浮浆、松动石子、混凝土块等，整理接头处插筋；  2）核对需要绑钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌和图纸相符；  3）准备绑扎用的铁丝、工具盒绑扎架等。  6.2  柱钢筋绑扎  1）柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行；  2）框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧；  3）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成450（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成900；  4）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。  6.3  墙钢筋绑扎  1）墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行；  2）墙（包括水塔壁、烟囱筒身、池壁等）的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径≤12mm）或6m（直径＞12mm）或层高加搭接长度，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内；  3）采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁或绑扎架，以固定钢筋间距。  6.4  梁、板钢筋绑扎  1）当梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎，然后再落位；当梁的高度较大≥1.0m时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。板的钢筋在模板安装后绑扎；  2）梁纵向受力钢筋采取双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱；  3）板的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。采用用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形；  4）应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂；  5）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上；  6）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以便浇筑混凝土；  7）梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线影响钢筋位置。    参考文献  [1]  中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.钢筋混凝土 用钢 带肋钢筋(GB1499.2—2007).北京：中国建筑工业出版社， 2008.  [2]  赵永安.钢筋工程手册.山西：山西科学技术出版社， 2005.  [3]  史万红.浅谈钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治措 施[J].煤炭工程，2008(4).  [4]  李玉勇.钢筋混凝土结构施工期质量的可靠性控制[J].房 材与应用，2005(5).  [5]  王铁成.凝土结构基本构件设计原理.北京：中国建筑工 业出版社，2002.