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上光机的安全操作规程

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上光机的安全操作规程网印特印行业专业B2B类垂直门户网站---中国网印特印网 http://www.csgia.net 上光机安全操作规程 1、开机前先按电铃,开机后坚守各自工作岗位。 2、认真操作,发现纸张歪斜轧刹,不准慌忙抢纸,发现链子脱轨烘箱内牌料阻塞时,应切断电源进行处理。 3、插牌时,不准戴手套。 4、擦洗轧牌辊筒时,应切断电源,不准用手抢纸。 5、发现纸卷橡皮辊筒时,应切断电源,不准用手抢纸。 6、发现电器故障或漏电现象,应立即停机,切断主电源,请电工修理。 ...

上光机的安全操作规程
网印特印行业专业B2B类垂直门户网站---中国网印特印网 http://www.csgia.net 上光机安全操作规程 1、开机前先按电铃,开机后坚守各自工作岗位。 2、认真操作,发现纸张歪斜轧刹,不准慌忙抢纸,发现链子脱轨烘箱内牌料阻塞时,应切断电源进行处理。 3、插牌时,不准戴手套。 4、擦洗轧牌辊筒时,应切断电源,不准用手抢纸。 5、发现纸卷橡皮辊筒时,应切断电源,不准用手抢纸。 6、发现电器故障或漏电现象,应立即停机,切断主电源,请电工修理。 7、不准随意拆除保险档板。 8、下班前,做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作,切断电源开关。 注意: 1、机器没有运转时,禁止开UV灯, 2、长时间停机,胶辊的压力要退开,以防长期合压变形。 3、当胶辊和橡皮棍筒合上压后,禁止不开光油运转机器,放置干磨擦,损坏胶辊。 4、抽取样张时,要注意手势,防止手抬得过高,被牙排打伤。 5、上升收纸台时,要高度集中思想,防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器,进而撞坏其它部件,如牙排等等。上升输纸台时,要防止纸堆纸凳过限,撞到飞达头。 6、下降输纸台、收纸台时,防止将脚压伤。 一、机器的润滑 1、机油润滑 需要每天上午一次,下午一次加机油部位 (1) 侧拉规:传动面、操作面拉规每个拉规有两个机油加油点。 (2) 串墨刀:传动、操作面、串刀体上各有二个铜油管、加机油。 (3) 给纸机分离头部份加机油。 (4) 滚筒离合轴、墙板内侧操、传两侧各一个机油孔,每周一次。 二、设备的日常清洁保养 设备清洁工作是维护保养设备的重要方面。是否能经常地保持设备的清洁,实际上也反映出操作者思想觉悟和技术水平。对于企业来说,这也能反映出企业的精神面貌和技术管理水平。 操作者务必养成干净利落的操作习惯和认真细致的工作态度。认真做好设备定期擦拭工作,不仅可以提高设备使用寿命,而且能发现事故隐患和设备磨损或损坏情况,并及时检修。 擦拭设备时的要求如下: 1、 去掉和清扫前规、侧规及输纸板上的纸粉和油污。 2、 各滚筒的筒身和肩铁要保持清洁,无油污和油墨。 3、 墨槽及其附件应保持清洁,防止油墨干固在 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面。 4、 印刷结束时橡皮布和压印滚筒表面必须擦洗干净。 5、 主电机部份的赃物要及时清扫。 6、 擦拭设备时必须将电源关闭停机进行。 7、 揩布不宜用零星碎布,使用时应将揩布包扎拿好,以防遗落在机内。 8、 在擦拭时应对设备上的右眼进行检查,是否有日常遗忘加油指出及油眼堵塞等情况。 9、 在擦拭设备时还应对机件进行检查,是否有损坏及螺丝、螺帽松动脱落等现象 10、擦拭需要转动机器时应先进行招呼,确认无人处于危险区域再进行。 11、在擦拭齿轮时应注意安全,以免造成手指划破等工伤事故。 12、待擦拭完毕,必须对设备进行全面检查,观看是否有揩布及其它零件落入机内,以免造成设备损坏事故。 在日常生产中设备四周及工作环境卫生也必须注意,尤其在下班前应打扫干净。如果设备在相当长的时间里不运行,应用罩布罩好,以防灰砂侵入机内加速设备的磨损。 三、设备的一、二级保养内容与要求 除了日常的清洁保养以外,设备使用一段时间还应该进行 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 性的保养。下面将设备的一、二级保养内容与要求列出供参考。 一级保养 1、机身表面 (1)擦净机身内外(包括油盘、接脏盘、护罩等)油污及油墨,清除机内杂物、纸毛、纸屑,达到漆见色铁见光。 2、传动部分 (1)检查传动皮带松紧及使用程度,调整张力,严重磨损的应更换。 (2)检查主机刹车片,检查制动性能,更换磨损的刹车片。 (3)检查各传动齿轮的键、销、禁锢螺栓的禁锢状态。 (4)检查各传动轴轴承的配合状态及过桥齿轮轴承座禁锢状态。 (5)各部调节操纵件(手柄、按钮)应无松动。 3、压印部分 (1) 清除各压印滚筒所附油污,保持筒身及肩铁光洁。 (2)检查压印滚筒叼纸牙轴、轴承磨损情况,调节叼纸牙力一致,校对递纸牙交换关系。 (3)检查各压印滚筒止推轴承,锁紧螺母应调节适当,禁锢螺丝。 (4)检查滚筒轴向窜量是否合适。 4、规矩和递纸机构 (1)清除各部位表面的纸毛,油垢。 (2)校对侧规、前规、递纸牙机动关系。 (3)调整递纸牙使其张开高度、叼力致。检查牙杆、轴承磨损程度。 (4)检查各禁锢件、螺栓、键销有无松动失落。 5、供墨系统 博展天诚科技出品 1
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