DL_T904-2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》

ICS 27.100 F 20 备奏号 :15173-2005 DL 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 DL / T 904一 2004 火力发电厂技术经济指标计算方法 Calculating method of economical and technical index for thermal power plant 2004-12-14发布 2005-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布 DL / T 904一 2004 目 次 前言 ·····················································································································⋯⋯n 1 范围···················································。······························································⋯⋯ 1 2 规范性引用文件 ····················································································。··············⋯⋯ 1 3 燃料技术经济指标····································································。···························⋯⋯ 2 4 锅炉技术经济指标································································································⋯⋯ 7 5 锅炉辅助设备技术经济指标···········································································⋯⋯‘’·‘·‘’二13 6汽轮机技术经济指标·····························································································⋯⋯16 7汽轮机辅助设备技术经济指标·...................................................................................... 19 8燃气一蒸汽联合循环技术经济指标·.............................................................................. .23 9 综合技术经济指标·................................................................................................... .28 10 其他技术经济指标 ·····························。··········································。·················⋯⋯:二32 DL / T 904一 2004 IN 吕 本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于下达1999年电力行业标准制、修订计划项目的通知》 (电力【1999140号文)安排制定的。本标准是推荐性标准。 火力发电厂既是能源转换企业，又是耗能大户，因此技术经济指标对火力发电厂的生产、经营和 管理至关重要。火电厂技术经济指标计算不仅反映电力企业的生产能力、管理水平，还可以指导火电 厂电力生产、管理、经营等各方面的工作。 该标准涉及到火力发电厂发电生产全过程的技术经济指标计算，按火力发电厂的生产流程进行编 写，共分燃料、锅炉、锅炉辅助设各、汽轮机、汽轮机辅助设各、燃气一蒸汽联合循环、综合、其他 等8个方面的技术经济指标。 本标准具有一定的理论深度和广度，有较强的实用性和可操作性，利于促进电力工业火力发电厂 技术经济、节能管理的提高和技术进步，也有利于加强管理，科学规范火力发电厂技术经济指标体系 和分析体系。 本标准由中国电力企业联合会标准化部提出。 本标准由电力行业电站汽轮机标准化技术委员会和电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口管 理 。 本标准起草单位:大唐国际发电股份有限公司、华北电力科学研究院有限责任公司、华北电网公 司、浙江省能源集团有限公司等单位。 本标准主要起草人:祝宪、杜作敏、王刚、伍小林、杨顺虎、林英、蒋明昌。 本标准委托大唐国际发电股份有限公司及华北电力科学研究院解释。 DL/T904一 2004 火力发电厂技术经济指标计算方法 1 范围 本标准 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 了火力发电厂技术经济指标的计算方法。 本标准适用于火力发电厂技术经济指标的统计计算和评价。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/1' 211煤中全水分的测定方法 GBfr 212 煤的工业分析方法 GBfr 213 煤的发热量测定方法 GB/f 214 煤中全硫的测定方法 GB/T 219 煤灰熔融性的测定方法 GBfr 260 石油产品水分测定法 GBfr 268 石油产品残炭测定法 (唐氏法) GB/1' 380 石油产品硫含量测定法 (姗灯法) GBfr 384 石油产品热值测定法 GB/T 388 石油产品硫含量测定法 (氧弹法) GB 474 煤样的制各方法 GB 475 商品煤样采取方法 GB /f 476煤的元素分析方法 GB /T 508石油产品灰分测定法 GB /1' 510 石油产品凝点测定法 GB /T 2565 煤的可磨性指数测定方法 (哈德格罗夫法) GB /T 2624 流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量 GB /T 8117 电站汽轮机热力性能验收 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 GB /1' 8916 三相异步电动机负载率现场测试方法 GB /1' 10184 电站锅炉性能试验规程 GB /T 11061天然气中总硫的测定 氧化微库仑法 GB /T 11062 天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法 GB /f 13609 天然气取样导则 GB /1' 13610 天然气的组成分析 气相色谱法 DL /T 467 电站磨煤机及制粉系统性能试验 DL /T 569船舶运输煤样的采取方法 DL /1' 576汽车运输煤样的采取方法 DL /T 5011 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇) JB /T 15985 嫩气 轮机液体燃料接 收、储存和管理 DL/T904 JB汀 5886 SY 7502 SY 7507 2004 燃气轮机气体燃料的使用导则 原油伴生气分析方法 低温冷凝取样色谱分析法 天然气中水含量的测定 电解法 3 燃料技术经济指标 3.1 燃料收入jR 燃料收入量是指火力发电厂在统计期内实际收到供方所供应的燃料 (燃煤、燃油、燃气)数量。 它反映火力发电厂为了生产需要，通过国家配置、市场采购、带料加工等各种方法采购的燃料总数量， 且p B,, = Bdh +凡+Bdf+Bdl+B}+Bjw+Bqt (1) 式中: B,t— 燃料收入量，t; Bdh— 全国订货合同燃料到货量，t; B}j— 国家增拨燃料到货量，t; Bdf— 地方供应合同燃料到货量，t; Bdl— 带料加工燃料到货量，t; Bu— 市场采购燃料到货量，t; Bjw— 计划外燃料到货量，t; Bnt— 其他燃料到货量，to 统计计算方法如下: a)货票统计法:用货票数量相加所得:统计时按规定计算运损和盈亏吨。 b)实际计量法:用轨道衡、皮带秤等计量设备实际计量的燃料，按计量的结果进帐。 时应按式 ((2)折算成含规定水分的到厂质量，即 100一M j` 使用计量法 ‘一Bg" x 100-M,,d (2) 式中: Bid— 燃料含规定水分的到厂质量，t: Bgh— 燃料过衡质量，t; M:— 到厂实际燃料收到基水分，%; M}-— 规定燃料收到基水分上限，%。 3.2 燃料耗用量 燃料耗用量是指火力发电厂在统计期内生产和非生产实际消耗的燃料 (燃煤、燃油、燃气)量， 即 气 = Bfd+Bu+Bf,+Bth (3) 式中: Bhy— 燃料耗用量，t; Bfd— 发电燃料耗用量，t: B,— 供热燃料耗用量，t; Bfe— 非生产燃料耗用量，t; BN— 其他燃料耗用量，to 3.3 燃料库存量 燃料库存量指火力发电厂在统计期初或期末实际结存的燃料 (燃煤、燃油、燃气)数量，即 DL/T904一 2004 Bt. = Bu-Bhy一By, -Be,-B,+B, 式中: B, - 燃料库存量，t; By、一一燃料运损量，t; B 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 得 出。人工盘点包括测量体积、测定堆积密度、计算收入量、计算库存量、调整水分差等工作。 3.10 燃料盘点盈亏量 燃料盘点盈亏量是指燃料实际盘点库存量与帐面库存量之差 ((t)。当燃料实际盘点库存量大于帐面 燃料库存量时即为盈，当燃料实际盘点库存量小于帐面燃料库存量时为亏，即 Byk = Bpd -Bkr (14) 式中: Byk 燃料盘点盈亏量，is Bpd一燃料盘点库存量，to 3.11 燃料检质率 燃料检质率是指对收到的燃料(燃煤、燃油、燃气)进行质量检验的数量与收入量的百分比，即 B L;,=一 X100 All (15) 式中: L}一一燃料检质率，%; Bjk 燃料检质量，to 燃料的质量检验按表1执行。 DL/T904 2004 表1 燃料的质量检验采用标准表 类 别 项 目 采用标准 采制样 火车运输的煤 GB 475 汽车运输的煤 DL / T 576 船舶运输的煤 DL / T 569 进厂煤样的制备 GB 474 燃气轮机液体燃料 n1/T 5885 燃气轮机气体燃料 用 /T 5886 进厂煤样化验 煤中全水分 GB / T 211 煤的工业分析 GB / T 212 煤的发热量 GB/T213 煤中全硫 GB / T 214 煤灰熔融性 GB / T 219 煤的元素分析 GB 476 煤的可磨性 GB / T 2565 进厂燃油化验 油产品水分 GB/T260 石油产品残碳 GB / T 268 石油产品硫含量 GB / T 380. GB / T 388 石油产品热值 GB/T384 石油产品灰分 GB / T 508 石油产 品凝点 GB/T510 燃气化验标准 天然气中总硫 GB/T11061 天然气发热量、密度和相对密度 GB / T 1 1062 天然气的取样 GB / T 13609 天然气的组成分析 GB / T 13610 原油伴生气 SY 7502 天然气中水含量 SY7 507 3.12 煤炭质级不符率 煤炭质级不符率是指到厂煤检质质级不符部分的煤量与燃料检质量的百分比，即 1,;一压x100 代 (16) 式中: "bf 煤炭质级不符率，%; Bbf一 质级不符部分的煤量，to 3.13 煤质合格率 煤质合格率是指到厂煤检质煤质合格部分的煤量与燃料检质量的百分比，即 气,_玉x100 (17)Bii 式中: "hg一一 煤质合格率，%; DL/T904一 2004 B?p— 煤质合格煤量，to 3.14 配煤合格率 配煤合格率是指达到入炉煤质 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 的煤量与入炉煤总量的百分比，即 B__ 八。=万带签一x100 乙B1, (1R) 式中: LI. 配煤合格率，%; Bp.— 配煤合格煤量，t; B,— 入炉煤量，t. 3.15 燃料亏吨索赔率 燃料亏吨索赔率是指火力发电厂向供方实际索回的亏吨数量与全部亏吨量的百分比，即 Ls一压x100 Bca (19) 式中: L,}- 燃料亏吨索赔率，%: Bas 燃料亏吨索赔煤量，t, 3.16 燃料亏卡索赔率 燃料亏卡索赔率是指火力发电厂向供货方实际索回的质价不符金额与应索回的质价不符金额的百 分比，即 几=(实际索回的质价不符金额/应索回的质价不符金额)x too (20) 式中: 几舀一一一燃料亏卡索赔率，%。 3.17 入厂标煤单价 入厂标煤单价是指嫩料到厂总费用 (煤价、运费及各种运杂费的总和)与对应的标准煤量的比值。 入厂标煤单价包括含税入厂标煤单价和不含税入厂标煤单价，计算时分别以含税或不含税的费用进行 计算，计算结果应标明含税 (不含税)。计算式为 ? ??Km+ 十K, (21) 式中: R+— 入厂标煤单价，元/t标煤; K 燃料到厂总费用，元; Km 燃料费用，元; Ky— 燃料运输费用，元; K— 燃料运杂费，元; B、一认 厂标准煤量，to 3.18 入厂煤与入炉煤热量差 入厂煤与入炉煤热量差是指入厂煤收到基低位发热量 (加权平均值)与入炉煤收到基低位发热量 (加权平均值)之差。计算入厂煤与入炉煤热量差应考虑燃料收到基外水分变化的影响，并修正到同 一外水的状态下进行计算。计算式为 6Q=Q,.二一几， (22) 式中: DL / T 904一 2004 砌 — 入厂煤与入炉煤热量差，kJ/kg; 聪n，— 入厂煤收到基低位发热量，kJ/kg; 么.n，— 入炉煤收到基低位发热量，kJ/kg. 3.19 入厂煤与入炉煤水分差 入厂煤与入炉煤水分差是指入厂煤收到基全水分 (加权平均值)与入炉煤收到基全水分 (加权平 均值)之差，即 SM = M尝一M二 式中: M尝— 入厂煤收到基水分，%: M,l— 入炉煤收到基水分，%: SM— 入厂煤与入炉煤水分差，%。 3.20 输煤 (油)单耗、输煤 (油)耗电率 输煤 (油)单耗是指输煤 (油)系统厂用电量与相应入炉原煤 (油)总量之比，即 (23) 议 - V.-二一 B" (24) 式中: bsm 输煤(油)单耗，kW.I,/t; 呱— 输煤(油)系统厂用电量，kW " h. 输煤 (油)耗电率是指输煤 (油)系统厂用电量与全厂发电量的百分比，即 W wm =- 半‘ X 100 乙Wr (25) 式中: 呱 — 输煤(油)耗电率，%; 艺Wr一 全厂发电量，kW " h. 3.21 燃煤机械采样装置投入率 燃煤机械采样装置投入率是指在统计期内入厂 (入炉)煤机械采样装置投入的时间与输煤皮带运 行小时的百分比，即 乌。=(机械采样投入时间/输煤皮带运行小时)x 100 (26) 式中: Li一 机械采样装置投入率，%。 3.22 皮带秤校验合格率 皮带秤校验合格率是指皮带秤校验合格次数与皮带秤校验总次数的百分比，即 编=(皮带秤校验合格次数/皮带秤校验总次数)x 100 (27) 式中: L,— 皮带秤校验合格率，%。 4 锅炉技术经济指标 4.1 锅炉主蒸汽流量 锅炉主蒸汽流量是指锅炉末级过热器出口的蒸汽流量值 (kg/h)，如果没有流量计量装置，可以根 据汽水系统的具体布置方式由进入锅炉省煤器的给水流量、过热器减温水流量、锅炉排污流量及锅炉 自用抽汽流量等进行计算确定。 DL / T 904一 2004 4.2 锅炉主蒸汽压力 锅炉主蒸汽压力是指锅炉末级过热器出口的蒸汽压力值 (MPa )。应取锅炉末级过热器出口的蒸汽 压力值。如果锅炉末级过热器出口有多路主蒸汽管，应取算术平均值。 4.3 锅炉主蒸汽温度 锅炉主蒸汽温度是指锅炉末级过热器出口的蒸汽温度值 (℃)。应取锅炉末级过热器出口的蒸汽温 度值。如果锅炉末级过热器出口有多路主蒸汽管，应取算术平均值。 4.4 锅炉再热蒸汽压力 锅炉再热蒸汽压力是指锅炉末级再热器出口的再热蒸汽压力值 (MPa)。应取锅炉末级再热器出口 的蒸汽压力值。如果锅炉末级再热器出口有多路再热蒸汽管，应取算术平均值。 4.5 锅炉再热蒸汽温度 锅炉再热蒸汽温度是指锅炉末级再热器出口的再热蒸汽温度值 (℃)。应取锅炉末级再热器出口的 蒸汽温度值。如果锅炉末级再热器出口有多路再热蒸汽管，应取算术平均值。 4.6 锅炉给水温度 锅炉给水温度是锅炉省煤器入口的给水温度值(℃)。应取锅炉省煤器前的给水温度值。 4.7 过热器减温水流量 过热器减温水流量是指进入过热器系统的减温水流量 (kg/h)。对于过热器系统有多级减温器设置 的锅炉，过热器减温水流量为各级过热器减温水流量之和。 4.8再热器减温水流量 再热器减温水流量是指进入再热器系统的减温水流量 (kg/h)。对于再热器系统有多级减温器设置 的锅炉，再热器减温水流量为各级再热器减温水流量之和。 4.9 送风温度 送风温度是指锅炉空气系统风机入口处的空气温度 (℃)。对于有两台送风机的系统，送风温度为 两台送风机入口温度的算术平均值;对于采用热风再循环的系统，送风温度应为冷风与热风再循环混 合之前的冷风温度。对于具有送风机风量和一次风机风量单独计量，可以采用风量加权平均的方式进 行送风温度计算。 4.10 排烟温度 排烟温度是指锅炉末级受热面 (一般指空气预热器)后的烟气温度 (℃)。对于锅炉末级受热面出 口有两个或两个以上烟道，排烟温度应取各烟道烟气温度的算术平均值。 4.11 锅炉氧量 锅炉氧量是指用于指导锅炉运行控制的烟气中氧的容积含量百分率(%)。一般情况下，采用锅炉 省煤器 (对于存在多个省煤器的锅炉，采用高温省煤器)后或炉膛出口的氧量仪表指示。对于锅炉省 煤器出口有两个或两个以上烟道，锅炉氧量应取各烟道烟气氧量的算术平均值。 4.12 空气预热器漏风率 空气预热器漏风率是指漏入空气预热器烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量 之比 (%)。 依据GBl1' 10184中关于空气预热器漏风率的测定及计算，空气预热器漏风率计算公式为 a， -a' a' X90 (28) 式中: A,— 空气预热器漏风率，%; a产— 空气预热器入口的过量空气系数; a'— 空气预热器出口的过量空气系数。 过量空气系数的计算方法:过量空气系数=21/ (21一该处的氧量)。 DL / T 904一 2004 4.13 飞灰含碳量 飞灰含碳量是指飞灰中碳的质量百分比 (%)。对于有飞灰含碳量在线测量装置的系统，飞灰含碳 量为在线测量装置分析结果的算术平均值:对于没有在线表计的系统，应对统计期内的每班飞灰含碳 量数值取算术平均值。 4.14 煤粉细度 煤粉细度是指将煤粉用标准筛筛分后留在筛上的剩余煤粉质量占所筛分的总煤粉质量百分比 (%)。取样和测定方法按照DL./T 467执行。 4.15 锅炉热效率 4.15.1 输入一输出热量法 (正平衡)热效率计算 输入一输出热量法热效率是指锅炉输出热量占输入热量的百分比。 对于锅炉效率计算的基准，燃料以每千克燃料量为基础进行计算，输入热量以燃料的收到基低位 发热量来计算，即 。，=晋x100 (29) 式中: 刀:— 锅炉热效率，%; Q1一一每千克燃料的锅炉输出热量，kJ/kg; Q.— 每千克燃料的锅炉输入热量，kJ/kg o 在本标准计算中，锅炉的输入热量为入炉煤的收到基低位发热量，即 Q, =Q-, . (30) 式中: C州助一一分入炉煤收到基低位发热量，kJ/kg. 锅炉输出热量应根据汽水系统的设置来确定热量平衡界限，主蒸汽系统以锅炉省煤器入口至末级 过热器出口为界限，确认给水、减温水、排污、抽汽及主蒸汽的相关参数;再热汽系统以锅炉再热器 入口至再热器出口为界限，确认再热器入口蒸汽、抽汽、再热减温水及再热汽的相关参数。这些需确 定的参数包括流量、温度及压力，并由温度及压力求出相应的焙值，即 。一会LLr D;，一Y_ D}h, (31) 式中: D;— 工质离开热平衡界限时的质量流量，kg/h; h;— 工质离开热平衡界限时的焙值，kJ/kg; Dj— 工质进入热平衡界限时的质量流量，kg/h; h;— 工质进入热平衡界限时的焙值，kJ/kg; B— 锅炉燃料的消耗量，kg/h. 注:对于不能确定的流量可以根据汽水平衡的原则计算而得。工质的流量应符合汽水平衡，即 YD} =YD} 一般情况下，锅炉输出热量可按式(33)计算，即 (32) 。=会[Dxhq+Dahn+D.h.+Y、一、h"一、、一D,jh.j一D, h, ] (33) 式中: D一一滩品炉主蒸汽流量，kg/h; h,— 锅炉主蒸汽焙值，kJ/kg DL / T 904一 2004 几 — 锅炉再热器出口蒸汽流量，kg/h: Ic— 锅炉再热器出口蒸汽焙值，kJ/kg; DM— 锅炉明漏量(如排污等)，kg/h; h,,— 锅炉明漏焙值，kJ/kg; 丐 — 主给水流量，kg/h; 偿— 锅炉给水烩值，kJ/kg: DI.— 冷再热蒸汽流量，kg/h; h,a— 冷再热蒸汽焙值，kJ/kg二 Dgj— 过热器减温水流量，kg/h; h.— 过热器减温水烙值，kJ/kg; Dj— 再热器减温水流量，kg/h; h};— 再热器减温水给值，kJ/kg; Dq,— 锅炉其他输出流量(包括吹灰·疏水及抽汽等自用蒸汽)，kg/h; 气。— 锅炉其他输出(包括吹灰、疏水及其他抽汽等自用蒸汽)焙值，kJ/kg. 4.15.2 热损失法 (反平衡)热效率计算 4.15.2.1 锅炉热效率 热损失法锅炉热效率叭按式((34)计算(基准温度采用送风机入口空气温度)，即 Q2 + Q3十Q4 + Q6 + Q6 Q. X100 =100一(4z+43+R4+Rs+46) (34)??? ???? ? ?? 、 ?????? 式中: Qz ‘每千克燃料的排烟损失热量，kJ/kg; Q3— 每千克燃料的可燃气体未完全燃烧损失热量，kJ/kg; Q4— 每千克燃料的固体未完全燃烧损失热量，kJ/kg; Qs— 每千克燃料的锅炉散热损失热量，kJ/kg; Q6— 每千克燃料的灰渣物理显热损失热量，kJ/kg; 92— 排烟热损失，%; 93一一一可燃气体未完全燃烧热损失，%; 44— 固体未完全燃烧热损失;%; 9s— 锅炉散热热损失，%; 46— 灰渣物理显热热损失，%。 4.15.2.2 排烟热损失 排烟热损失是指末级热交换器后排出烟气带走的物理显热占输入热量的百分率，即 42一普x100 (35) Q2 = Q2 Y + Qz'o QF =V.,c". (B。一tsf ) Q M'o= VH,.C,,.,. (0,I ，一t., ) 以上各式中: 2Q gy— 干烟气带走的热量，kl/kg; Q H,O2— 烟气所含水蒸气的显热，kJ/kg; (36) (37) (38) DL / T 904 一 2004 踢 — 每千克燃料燃烧生成的实际干烟气体积，m狐g; Vff2。一 每千克燃料燃烧产生的水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气体积，m'/kg; 01,— 排烟温度，℃; tsf— 送风温度，℃; w. pr— 干烟气从‘f到气的平均定压比热容，kJ/ (kg " K); w. H20— 水蒸气从tsf到OP,的平均定压比热容，kJ/ (kg " K). 如果采用燃料的元素分析对排烟热损失进行计算，应按GB/T 10184中的计算方法。 如果用燃料的工业分析进行简化计算，可以按如下计算方法。 实际干烟气体积可以通过式 ((39)计算，即 V.,=(弓)` + (ap，一1) (V" )` 式中: (喂)`— 每千克燃料燃烧所需的理论干空气量，m'/kg; (嘴)`— 每千克燃料燃烧产生的理论干烟气量，-'/kg; apy— 末级受热面出口的过量空气系数。 理论干空气量及理论干烟气量用式 ((40). (41)计算，即 (39) (Vs. ) 一`儡(、、二， (40) (Veoy )c = K (VQk )c K,,凡可根据燃料的种类及燃料无灰干燥基挥发份的数值在表2中选取。 表2 排烟热损失计算系数表 (41) 燃料种类 无烟煤 贫煤 烟煤 烟煤 长焰煤 褐煤 燃料无灰干 燥基挥发分 % 5^ 10 10^20 20^ 30 30--40 >37 >37 K, 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 凡 0.2659 0.2608 0.2620 0.2570 0.2595 0.2620 HQ 1- 3 2.5- 3.5 2.5^ 3.5 3- 5 3-4 3-4 烟气中所含水蒸气容积可用式 ((42)计算，即 ::。一，.2419H 1 ++M} + 1.293apy (VSl )`dk00 J (42) 式中: H}— 燃料收到基氢含量，%; Mu 燃料收到基水分含量，%: dk— 环境空气绝对湿度，kg/kg. 燃料收到基氢含量可以在表2中选取，或选取近期的煤质元素分析数值。 一般情况下，干烟气的平均定压比热容可以取 1.38k7/ (kg " K)，水蒸气的平均定压比热容可以取 1.51kJ/ (kg " K)，空气绝对湿度可以取O.Olkg/kgo 4.15.2.3 可燃气体未完全燃烧热损失 可燃气体未完全燃烧热损失是指排烟中可燃气体成分未完全燃烧而造成的热量损失占输入热量的 百分率。对于燃煤锅炉可以忽略。 11 DL/T904一 2004 对于燃油及燃气锅炉可燃气体未完全燃烧热损失的计算应按GB/T 10184进行计算，即 *一言V,Y (126.36CO+ 358.18 CH,+ 107.98H 2+ 590.79 Cm H.) x 100 (43) 式中: CO— 干烟气中一氧化碳的容积含量百分率，%; CH4— 干烟气中甲烷的容积含量百分率，%; HZ— 干烟气中氢的容积含量百分率，%: C}H}— 干烟气中q氏的容积含量百分率，%。 4.15.2.4 固体未完全燃烧热损失 固体未完全燃烧热损失是指锅炉灰渣可燃物造成的热量损失和中速磨煤机排出石子煤的热量损失 占输入热量的百分率，即 337.27入 C 44 =一 Q,~十。- (44) 9;`=B0`Q'" x 100BLg (45) C = a.3一 + a. C. 100一C} l00一C价 以上各式中: 4a}— 中速磨煤机排出石子煤的热量损失率，%; 嵘 — 中速磨煤机排出石子煤的低位发热量，kJ/kg; BL— 锅炉燃料累计消耗量，t; H.— 石子煤排放量，t: A.— 燃料收到基灰分含量，%: 己— 灰渣中平均碳量与燃煤灰量的百分比，%。 au— 炉渣占燃煤总灰量的质量含量百分比，%; an— 飞灰灰量占燃煤总灰量的质量含量百分比，%; C.— 炉渣中碳的质量百分比，%; C,— 飞灰中碳的质量百分比，%。 a,,、at,的数值可根据最近期的灰平衡试验或锅炉性能试验来选取。 (46) 对于固态排渣煤粉锅炉， a}=10, ate,=90;对于液态排渣煤粉锅炉，a,}=30-90, a,?=100 -a}:对于燃油及燃气锅炉，固体未 完全燃烧热损失可以忽略。 4.15.2.5 散热损失 锅炉散热损失是指锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围内管道 (烟风道及汽、水管道联箱等)向四周 环境中散失的热量占总输入热量的百分率。散热损失按GB/T 10184中的规定选取和计算。 4.15.2.6 灰渣物理热损失 灰渣物理热损失是指炉渣、飞灰排出锅炉设备时所带走的显热占输入热量的百分率，即 A.「a,(r,，一<<)c? 9} = ，二，1一 1W认L 11H1一C,y +am (0" -丛C?, 100一C?, (47) 式中: tl:— 炉膛排出的炉渣温度，℃: A.— CM 炉渣的比热容， 飞灰的比热容， kJ/(kg.K); kJ叹比·K). DL / T 904一 2004 对于固态排渣煤粉锅炉，炉渣温度可以取8000C;炉渣的比热容可以取0.96kJ/(kg " K)o 对于液态排渣煤粉锅炉，炉渣温度 t,i=FT+100`C (FP为煤灰的熔化温度，℃)，炉渣的比热容可 以取1.lOkJ/(kg.K). 鉴于排烟温度一般介于1000C ^200℃之间，飞灰的比热容一般可以取0.82kJ/(kg " K)o 当燃煤的折算灰分小于10%(即丝些曳 么切 对于燃油及姗气锅炉灰渣物理热损失可以忽略。 4.16 锅炉排污率 <10%)时，固态排渣煤粉炉可忽略炉渣的物理热损失; 锅炉排污率是指锅炉运行中排污量与锅炉实际蒸发量的百分比，即 及 八w=一 x 11111 U (48) 式中: DP? 锅炉的排污量，kg/h; j'ew一 锅炉排污率，%。 如有锅炉排污计量装置的可以直接测量。 不能直接测量的可以通过化学盐平衡法或用补水率法进行计算。 化学盐平衡是指给水带入的盐分应等于蒸汽带走的盐分与随同排污水排走的盐分之和。由此可以 通过对给水、排污水 (炉水)及饱和蒸汽中盐分的分析来计算排污率，即 h`w=S.一S,S，一S. X100 (49) 式中: Sa.— 给水中的盐分含量，mg/kg; Sb— 饱和蒸汽中的盐分含量，mg/kg; SP.— 排污水中的盐分含量，一般情况下可以视作等于炉水的盐分含量，mg/kg o 补水率法是指汽机维持恒定工况时，通过对锅炉开关排污时机组补水率的变化来计算锅炉排污率， 气 =△。七。 (50) 式中: △。卜卜— 机组的补水变化率，%。 5 锅炉辅助设备技术经济指标 5.1 引风机单耗、耗电率 引风机单耗是指锅炉产生每吨蒸汽引风机消耗的电量，即 ‘_赊 今 一下万 口， (51) 式中: 与— 引风机单耗，kW " h/t; DL— 统计期内主蒸汽流量累计值，t; 代一 统计期内引风机消耗的电量，kW " h, 引风机耗电率是指统计期内引风机消耗的电量与机组发电量的百分比，即 DL / T 904一 2004 、=些x100 Wf (52) 式中: wff— 引风机耗电率，%: Wf— 统计期内机组发电量，kW·ho 5.2 送风机单耗、耗电率 送风机单耗是指锅炉产生每吨蒸汽送风机消耗的电量，即 (53) 式中: b,一 送风机单耗，kW·h/t; Wf-一统计期内送风机消耗的电量，kW " ha 送风机耗电率是指统计期内送风机消耗的电量与机组发电量的百分比，即 W 袱;=一 x l lxl Wf (54) 式中: Ws,一 送风机耗电率，%。 5.3一次风机(排粉机)单耗、耗电率 一次风机 (排粉机)单耗是指制粉系统每磨制It煤一次风机 (排粉机)消耗的电量，即 W_. b?,二书 Bm (55) 式中: bpf— 一次风机(排粉机)单耗，kW·h/t; Kf— 统计期内一次风机 (排粉机)消耗的电量， Bm— 统计期内煤量，to 一次风机 (排粉机)耗电率是指统计期内一次风机 kW .h; (排粉机)消耗的电量与机组发电量的百分比， W f w,=一 一x1(10 Wf (56) 式 中: 一次风机 (排粉机)耗电率，%。 5.4 密封风机单耗、耗电率 密封风机单耗是指制粉系统每磨制It煤密封风机消耗的电量，即 W_ b?,f =- Bm (57) 式中: 鲡— 密封风机单耗，kW·h/t; Wof— 统计期内密封风机消耗的电量，kW " h. 密封风机耗电率是指密封风机消耗的电量与机组发电量的百分比。 _W.f、1。 ”偏r一月尸竺-入1切J wf (58) DL / T 904一 2004 式中: W?,r一一密封风机耗电率，%。 5.5 磨煤机单耗、耗电率 磨煤机单耗是指制粉系统每磨制It煤磨煤机消耗的电量，即 W-- - 戈-=一 一 B. (59) 式中: b???- -磨煤机单耗，kW·h/t; W -统计期内磨煤机消耗的电量，kW " h. 磨煤机耗电率是指统计期内磨煤机消耗的电量与机组发电量的百分比，即 、_一擎x100 W, (60) 式中: W???-一磨煤机耗电率，%。 5.6 给煤机单耗、耗电率 给煤机单耗是指制粉系统每磨制It煤给煤机消耗的电量，即 _ Wg?, 口‘m 一 — 一 B (61) 式中: 标— 给煤机单耗，kW·h/t; 叽n— 统计期内给煤机消耗的电量，kW " ho 给煤机耗电率是指统计期内给煤机所耗用的电量与机组发电量的百分比，即 、一肇x100 W (62) 式中: Wg.— 给煤机耗电率，%。 5.7 制粉系统单耗、耗电率 制粉系统单耗为制粉系统 (包括磨煤机、给煤机 所消耗的电量，即 一次风机(排粉机)密封风机等)每磨制 n煤 b} =b???+bp,十b?, + b} 式中: bg-一制粉系统单耗，kW·h/t o 制粉系统耗电率是指统计期内制粉系统消耗的电量与机组发电量的百分比，即 (63) _We、1。 即 讨 一 — 八 1、月口 W, (64) 式中: W.-一一统计期内制粉系统消耗的电量，kW " h; W.,— 制粉系统耗电率，%。 5.8炉水循环泵单耗、耗电率 炉水循环泵单耗是指锅炉每产生n蒸汽炉水循环泵消耗的电量，即 DL/T904一 2004 (65) 式中: W,— 统计期内炉水循环泵消耗的电量，kW " h; b,,— 炉水循环泵单耗，kW·h/t o 炉水循环泵耗电率是指统计期内炉水循环泵所耗用的电量与发电量的百分比，即 、=些X100 Wf (66) 式中: Wb,— 炉水循环泵耗电率，%。 除灰、除尘系统单耗、耗电率 除灰、除尘系统单耗是指锅炉每燃烧It原煤，除灰、除尘系统消耗的电量，即 _ wa, 夕 小 一 — 一 坟 (67) 式中: bon— 除灰、除尘系统单耗，kW·h/t; W,-统计期内除灰系统消耗的电量，kW " ha 除灰、除尘系统耗电率是指统计期内除灰系统消耗的电量与机组发电量的百分比，即 、=李X100 Wf (68) 式中: Won— 除灰、除尘系统耗电率，%。 脱硫耗电率 脱硫耗电率是指脱硫设备总耗电量与相关机组总发电量的百分比，即 W., ___ W?=奄二兰， XIW 乙Wf (69) 式中: ”、一 脱硫耗电率，%; 饥— 统计期内脱硫设备总耗电量，kW " ha 吹灰器投入率 吹灰器投入率是指统计期内吹灰器正常投入台次，与该装置应投入台次之比值的百分数 (%)， ???????????????????????????????????????????????? ??? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? 吹灰器投入率 =(正常投入台次/应投入台次)X 100 (70) 6 汽轮机技术经济指标 6」 汽轮机主蒸汽流量 汽轮机主蒸汽流量是指进入汽轮机的主蒸汽流量值 (kg/h 6.2 汽轮机主蒸汽压力 汽轮机主蒸汽压力是指汽轮机进口的蒸汽压力值 (MPa ) 压力。如果有两路主蒸汽管道，取算术平均值。 6.3 汽轮机主蒸汽温度 汽轮机主蒸汽温度是指汽轮机进口的蒸汽温度值 (℃)， ，应取靠近汽轮机自动主汽门前的蒸汽 应取靠近汽轮机自动主汽门前的蒸汽温 DL / T 904一 2004 度。如果有两路主蒸汽管道，取算术平均值。 6.4 汽轮机再热蒸汽压力 汽轮机再热蒸汽压力是指汽轮机中压缸进口的蒸汽压力值 (MPa )，应取再热主汽门前的蒸汽压 力。如有多路再热蒸汽管道，取算术平均值。 6.5 汽轮机再热蒸汽温度 汽轮机再热蒸汽温度是指汽轮机中压缸进口的蒸汽温度值 (℃)，应取再热主汽门前的蒸汽温度 如有多路再热蒸汽管道，取算术平均值。 6.6再热蒸汽压损率 再热蒸汽压损率是指高压缸排汽压力和汽轮机再热蒸汽压力之差与高压缸排汽压力的百分比，即 4n=P,a -P. x 100 Pb- (71) 式中: 4e— 再热蒸汽压损率，%; Phi- 高压缸排汽压力，MPa; Pa— 汽轮机再热蒸汽压力，MPa o 6.7 最终给水温度 最终给水温度是指汽轮机高压给水加热系统大旁路后的给水温度值 (℃)。 6.8 最终给水流量 最终给水流量是指汽轮机高压给水加热系统大旁路后主给水管道内的流量(kg/h)。如有两路给水 管道，应取两路流量之和。 6.9凝汽器其空度 凝汽器真空度是指汽轮机低压缸排汽端真空占当地大气压的百分数，即 、一[1一ft lx 100 L Pd,) (72) 式中: n.i- 凝汽器真空度，%; Pby— 汽轮机背压(绝对压力)，kPa; 脑— 当地大气压，kPao 6.10 排汽温度 排汽温度是指通过凝汽器喉部的蒸汽温度值 (℃)，条件允许时取多点平均值。 6.11 真空系统严密性 真空系统严密性是指机组真空系统的严密程度，以真空下降速度表示，即 真空系统下降速度=真空下降值 (Pa) /试验时间(min) (73) 试验时，负荷稳定在额度负荷的 80%以上，关闭连接抽气器的空气阀(最好停真空泵)，30s后 开始每0.5min记录机组真空值一次，共记录8min，取其中后5min的真空下降值，平均每分钟应不大 于400Pa。参见DUT 50110 6.12 机组的汽耗率、热耗率、热效率 6.12.1机组平均负荷 机组平均负荷是指统计期间汽轮发电机组的发电量与运行小时的比值，即 _ W r_;=一 ” n (74) 式中: DL / T 904一 2004 Pci— 机组平均负荷，kW; Wf— 统计期内机组发电量，kW " h; h— 统计期内机组运行小时，ho 6.12.2 汽耗率 汽耗率是指汽轮机组统计期内主蒸汽流量累计值与机组发电量的比值，即 d_鱼x1000 Wf 式中: d-一一汽耗率，kg/(kW " h); D,.一 统计期内主蒸汽流量累计值，to 6.12.3 热耗量