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GB 7284-1998 框架木箱

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GB 7284-1998 框架木箱 GB/T 7284一1998 前 台.二1 本标准非等效采用日本工业规格JIS Z 1403-1984《框架木箱》对GB/T 7284-1987《框架木箱》进 行修订。 虽然该日本工业规格是在总结美国等西方国家木包装容器标准的基础上制订的,但是由于我国在 木材材质、制作方法、生产工艺、管理水平及储运流通环境条件等方面与日本还存在着一定的差异,因此 在依据JIS Z 1403-1984对GB/T 7284-1987进行修订时,还保留了GB/T 7284-1987中实践证明 适合我国实际情况且科...

GB 7284-1998 框架木箱
GB/T 7284一1998 前 台.二1 本标准非等效采用日本工业规格JIS Z 1403-1984《框架木箱》对GB/T 7284-1987《框架木箱》进 行修订。 虽然该日本工业规格是在总结美国等西方国家木包装容器标准的基础上制订的,但是由于我国在 木材材质、制作方法、生产工艺、管理水平及储运流通环境条件等方面与日本还存在着一定的差异,因此 在依据JIS Z 1403-1984对GB/T 7284-1987进行修订时,还保留了GB/T 7284-1987中实践证明 适合我国实际情况且科学合理的内容,在材质的许用强度、安全系数及构件的规格尺寸上有所修改。 由于GB/T 7284-1987中对外框架木箱也进行了规定,考虑到该部分内容几年来的实际应用情 况,认为这种结构的木箱在适用范围、应用对象等方面与框架木箱存在一定差异,且JIS Z 1403-1984 中也无此部分内容,所以在修订时删除了外框架木箱这部分内容。 本标准自实施之日起,同时代替GB/T 7284-1987, 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由机械标准化研究所归口。 本标准主要起草单位:机械标准化研究所、北人股份有限公司包装配套厂、中国出口商品包装研究 所。 本标准主要起草人:黄雪、张俊、李雪龙、张晓建、李建华。 中华 人 民共 和 国 国 家 标 准 GB/T 7284一1998 框 架 木 箱 W ooden framed case 代替 GB 7284-1987 范围 本标准规定了运输包装用框架木箱的类型、设计要求及防护方法等。本标准适用于内装质量为500 -20 000 kg,最大内尺寸为8 000 mm X 3 500 mm X 3 500 mm运输包装用框架木箱。 当所设计的框架木箱超过本适用范围时,可参照本标准的方法进行设计。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 41-1986 1型六角螺母 C级 GB/T 95-1985 平垫圈一C级 GB/T 102-1986 六角头木螺钉 GB/T 897-1988 双头螺柱 b.=1 d GB/T 953-1988 等长双头螺柱 C级 GB/T 4768-1995 防霉包装 GB/T 4879-1985 防锈包装 GB/T 5048-1985 防潮包装 GB/T 5398-1985 大型运输包装件试验方法 GB/T 5780-1986 六角头螺栓一C级 GB/T 5781-1986 六角头螺栓一全螺纹一C级 GB/T 6170-1986 1型六角螺母 A和B级 GB/T 7350-1987 防水包装技术条件 GB/T 9846. 4-1988 胶合板 普通胶合板通用技术条件 GB/T 12626. 2-1990 硬质纤维板 技术要求 GB/T 13123-1991 竹编胶合板 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 GB/T 15172-1994 运输包装件抽样检验 3 类型 框架木箱按其箱板的铺放,组装方式等分为以下三种型式,见 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1;其结构型式如图1所示。 国家质,技术监督局1998-11一18批准 1999一09一01实施 z 行一一一一 口口 ~r 口.沙 .卜.- ,... .... 曳女 卜 a 、 山‘ .勺 习 J巴 1 ? ? 式 1-A 1-B里 2-A $ 2-B互 3-A g 组装方j 钢钉组绪 螺栓组I 钢钉组4 螺栓组斗 钢钉组4 打-TTRAARMSRI), 卜箱.盆 只七站 tai 他 !日 GB/T 7284一1998 4 基本要求 4.1 材料 4.1.1 木材 4.1.1.1 种类 框架木箱主要受力构件用材以落叶松、松木、冷杉、云杉、械木、榆木为主,也可使用其强度与之相同 或更大的木材,其他构件用材应在保证木箱强度的前提下选用适当材料。 4.,.1.2 含水率 木材的含水率一般不大于20 0o,但滑木、辅助滑木、3型箱等用的木材含水率可在24%以下。 4.1.1.3 缺陷 木材的允许缺陷限度按GB/T 13384的规定。 4.1.1中4 尺寸偏差 框架木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表2的规定。 表 2 木构件宽度与厚度的尺寸偏差 mm │尺寸范围│ 偏 差│ │簇20 │ +2 │ │ │一 1 │ │> 20-100 │ 士2 │ │>100 │ 士3 │ 4.1.1.5 木材的许用强度 框架木箱用木材的许用强度按表3的规定。 表 3 木材的许用强度 抗弯强度 几 (顺纹)抗压强度 f 11.0(112) 0(71) MPa (kgf/cm') (顺纹)抗拉强度 f 14.0(143) 本标准各计算图表所规定的构件尺寸是根据表3的许用强度算出的公称尺寸。对实际使用的树种 可根据其许用强度与表3的许用强度之比,改变其使用量或构件尺寸(许用强度等于试验强度除以安全 系数,抗弯与抗拉的安全系数为7,抗压的安全系数为5.5)0 4.1.2 胶合板 胶合板一般选用GB/T 9846.4中规定的m类或性能与之同等以上的其他胶合板及其他材质的胶 合板,如选用竹胶合板,其性能应符合GB/T 13123的规定。但2型箱的底板和1型,2型箱的内顶板可 用上述两标准中规定的W类或性能与之同等以上的其他胶合板。 4.1.3 纤维板 纤维板一般应选用GB/T 12626.2中规定的三等以上。 4.1.4 金属件 4.1.4.1 钢钉 钢钉按有关标准的规定,根据情况还可用涂胶钉、倒刺钉、托盘钉、自动钉钉机用钉及U形钉等。 4.1.4.2 螺栓、螺母和垫圈 螺栓按 GB/T 102, GB/T 5780, GB/T 5781, GB/T 953, GB/T 897的规定;螺母按 GB/T 41, GB/T 6170的规定,垫圈按GB/T 95的规定。 4.1.4.3 钢带 钢带的最小宽度为16 mm,最小厚度为0. 45 mm,其质量应符合有关标准的规定。 Gs/'r 7284一1998 4.1.4.4 护棱和护角 护棱的材质与钢带相同,护角用薄钢板,需要时可进行防锈处理。护棱的宽度不小于19 mm;厚度 不小于0. 5 mm,折弯长度不小于100 mm。护角的厚度不小于0. 5 mm,底边的长度不小于140 mm,其 形状如图2所示。 图 2 护棱和护角 4.1.4.5 其他金属配件 根据藉要可采用其他金属配件,如金属制通风孔罩、铁梁承、起吊护铁、各种紧固件及加强构件等。 4.2 顶盖载荷与堆码载荷 4.2.1 顶盖载荷主要是指横梁所承受的上部载荷,按顶盖面积规定为5. 0 kPa (510 kgf /m2) , 4.2.2 堆码载荷主要是指侧面所承受的上部载荷,根据顶盖面积按表4的规定。 表 4 堆码载荷 │内装物质量 │ 堆 码 载 荷 │ │ kg │ kPa (kgf /m' )│ │ 毛5 000 │ 10.00 020) │ │>5 000-10 000 │ 15,00 530) │ │ >10 000 │ 20.0(2 040) │ 4.3 间隙 为防止内装物因接触框架木箱的内面而引起损伤,可在其间充填缓冲材料或留出适当间隙。 4.4 框架木箱尺寸的表示方法 框架木箱的尺寸用内尺寸或外尺寸表示,其中对内尺寸的规定如下: 长:端面立柱内面之间的距离; 宽:侧面立柱内面之间的距离; 高:侧面上、下框木外缘之间的距离。 5 结构与尺寸 5.1 底座 底座一般由滑木、端木、枕木、底板、辅助滑木组成,其基本结构如图3~图6所示。 注:底座在放上内装物后,在未装侧面、端面之前,不得单靠底座进行起吊等装卸作业。 端木 端板的厚 辅助滑木 枕木 侧下框木的厚 滑木 图 3 底座(1型和 2型箱用) Gs/T 7284一1998 枕木 端木 端板的厚 侧面下框木的厚 滑木 \ 辅助滑木 底座({3型箱用) b) 一般情况用 a) 下框木厚度为滑木宽度的1/3以下时用 图5 底座(适用内装物为小型多件物品) 图6 底座(底板兼枕木) 5.1.1 滑木 5.1.1.1 滑木尺寸按表5规定。 5.1.1.2 滑木一般应均匀排布,但对底板兼枕木的形式,若内装物需用螺栓固定在滑木上,限于螺栓孔 的位置,滑木的位置可适当偏移。滑木的中心间隔一般不大于1 200 mm.需用叉车沿横向进叉装卸时, 滑木的中心间隔应不大于1 000 mm(内装物质量为1 500 kg以下时,应不大于800 mm)。超过规定的间 隔时,中间要增加相同截面尺寸或相同厚度的滑木。 5.1.1.3 滑木尽量采用一根整木,若长度不够,应按图7的规定对接,但对接的位置不能在长度的中心 处,而且各滑木的对接位置应错开。滑木宽度为90 mm以下时用M10螺栓对接,超过90 mm时用M12 螺栓对接。 5.1.1.4 用滚杠装卸时,在滑木的两端切成45。的倒角,其切去的厚度不应超过滑木厚的1/2,滑木的 两端不得突出箱外。 Gs/T 7284一1998 表 5 底座各构件的尺寸 n1m │内装物质t │滑 木1) │ 端木 │端木与借木联 │辅助滑木的│ 底板的厚度 │ │ kg ├─────┬────────────┤(宽X厚) │结用螺栓直径 │ 厚度6, │ ││ │箱的内长”│ 尺 寸 │ │ │ ) ├──┬───┤ │ │ 《 │(宽X厚) │ │ │ │木 板│ 胶合板│ │<700 │3 500 │100又50" │90 X 45或 │10(或用俐钉钉) │ 24 │15 │ 5.5 │ ├────────┤ ├────────────┤60X 60 │ │ │ │ ││>700-1 000 │ │90 X 60 │ │ │ │ │ │ │>1 000^ -1 500 │ │75 X 75 │75X75 │ 12 │ │18 │ 9.0 │ │ │ │或120只604)120 X 60 │ │ │ │ │ │ │>1 500^ -2 000 │ │9o X 90 │90 X 90 │ │30 │ │ │ │>2 000^ -3 000 │5 000 │100X 100或 │ │ │ │ │ │ ├────────┼─────┤ 51├─────┤ ├─────┤ │ │ │>3 000---4 000 │ 4 500 │150 X 75 │100 X 100 │ │40 │ │ │ │>4 000-5 000 │5 000 │120X120 │ │ │ │ │ │ │> 5 000---7 500 │ 4 500 │ │ │ │ │21 │ 12 │ │>7 500^ -10 000 │ 7 000 │150X150 │120 X 120 │ 16 │50 │ │ │ │>10 000^-12 500 │ 6 000 │ │ │ │ │ │ │ │>12 500^ -15 000 │ 8 000 │180 x 180 │150只150 │ │60 │ │ │ │>15 000-17 500 │ 7 000 │ │ │ │ │ │ │ │> 17 500^ "20 000 │ 6 000 │ │ │ │ │ │ │ │1)若木材的许用强度低于表3的规定值的90写,应采用大一级的滑木(180 mm X 180 mm的大一级为210 mm │ │ X 210 mm)。许用强度低于表3规定值80%以下的木材不能用作滑木。 │ │幻若箱的内长超过表中给定的范圈,可采用大一级尺寸的滑木,或缩短起吊点之间的距离,使之小于给定的范 │ │ 团。 │ │3)仅A型箱用,B型箱的滑木厚度不小于60 mm, │ │4)下框木的厚度为40 mm或45 mm时用。 │ │5)下框木的厚度为50 mm或60 mm时用。 │ │6)设叉车货叉的抽口,或在箱的中部设挂绳家口时,辅助措木的厚度按图8、表5或图9的规定。 │ 5.1.2 辅助滑木 5.1.2.1 辅助滑木用钢钉钉在滑木底部,钢钉成两行交错排列,同一行中钢钉间隔不大于300 mm, 5.1.2.2 辅助滑木的厚度按表5的规定,其宽度不小于滑木宽度的80写。辅助滑木的两端应分别距滑 木两端200 mm以下或不大于滑木长的1000,但也可根据内装物的形状或质心位置适当调整。辅助滑 木可在长度方向对接。 5.1.2.3 辅助滑木上设叉车叉孔时,其结构及尺寸按图8和表e的规定。木箱的中部设挂绳索口时的 安装尺寸按图9的规定。孺用滚杠装卸时,辅助滑木的两端应制成450的倒角,其切口处必须钉两个以上 的钉子 。 5.,.3 端木 端木用螺栓或钢钉安装在滑木上,2型箱的端木应安装在胶合板底板上,端木外侧面距滑木端部的 距离等于端板的厚度,端木的尺寸及其与滑木联接用螺栓的直径按表5的规定,端木的长度与内宽相 同。 GB/T 7284一1998 . . ⋯ 占 . 。奋 。!。了 钥 钉 \鱼竺 a) 用木板对接(中间滑木) ,小 ⋯ 钢 钉 b) 用木板对接(两侧滑木) │毋 平 」 │ 闷 │) 命 . │ │ 奋 月 │今 │ 杏一 奋 │ │尸 , , │ │K洲 │卜 洲 │卜a │卜 洲 │k月 │卜 洲 │卜A │ │【,叫,二,竺,│尸种种种.. .,│r-~,林we │.一 - --月 │r一 │r~~~~~~一~- , │ree 二 │ │{│ │ │ │ │ │ │ │ │ │匕二二 二 当 │仁 二二竺二二当 │亡 二二二二二二│ │亡甲二二二二二│里, 二二二二二巴 │尸 ....月│ │曰 州 │r 日 │F' │F--A │尸 0 │J 州 │尸 州 │ c) 用钢板对接 图 7 滑木的对接 图 8 叉孔 表 6 叉孔的尺寸 nlnl │包装件总质量 │ a │ b │ ‘│ d │ │ kg │ 镇 │ ) │ )│ ( │ │>3 000 │ 950 │ 300 │ 45│ 650 │ │>3 000^ -7 000 │ 1 400 │ 300 │ 60│ 1 100 │ │>7 000-10 000 │ 1 600 │ 400 │ 75│ 1 100 │ GB/T 7284一1998 妻箱长的1/2 辅助滑木 多 30cm ?? .??? 图9 中部挂绳索口 5.1.4 底板 5.1.4.1 底板的厚度按表5的规定,底板兼枕木用时,其厚度按5.1.5的规定。1型箱底板的宽度不小 于120 mm, 2型箱底板的宽度不小于200 mm,3型箱的底板的板宽不小于150 mm, 5.1.4.2 底板用钢钉安装在滑木上。底板的铺法如下: a)对于1型和2型箱,底板的间隔不大于10 mm。对于3型箱,底板的间隔不大于200 mm, b)底板在长度方向上一般为整板,但30%以下的底板可在中间滑木上对接。 c) 2型箱也可用1型箱的底板。 5.1.5 枕木 5.1.5.1 枕木在其长度方向上承受均布载荷时,可由表7求得枕木所裕的厚度及总宽,也可由表8求 得枕木所需的截面尺寸和数量。 5.1.5.2 枕木承受两点集中载荷时,其许用弯曲载荷采用附录A(标准的附录)中的Al的方法计算。 5.1.5.3 枕木承受中央集中载荷时,其许用弯曲载荷是均布载荷的一半。 5.1-5.4 当有中间滑木时,可根据附录A中的式(A4)从内装物载荷中减去中间滑木所能承担的载荷。 5.1.5.5 枕木用螺栓或钢钉安装在滑木上,联结螺栓的直径按表9的规定。 枕木也可以装在底板之上。 采用图5所示的底座时,枕木的厚度应与端木的厚度相同。 5.2 侧面与端面 1型和3型箱的结构见图10和图11,2型箱的结构见图12和图13, 5.2门 框架结构形式 a) 1型和3型箱的框架结构形式由图14查出,图14中的结构形式代号的意义如图15所示; b) 2型箱的框架结构形式按图12和图13的规定,端面的框架结构形式与侧面的相同; c)当内装物在长度方向上是一个整体并具有足够的刚性时,1型和3型箱,框架结构形式可简化, 仅在两端有斜撑即可,如图16所示; d) 2型箱的箱板的高不大于1 220 mm,而且胶合板表面的纹理方向为横向时,可省略下框木,如图 17所示 。 GB/T 7284一1998 │日│ ()│ │ │ │ │0 尸、 │0 产、 │史 盆 │刘闷尸、 │0〕尸、 │史 M │0 子~ │f门 产、 ││日│ ,了│ │ │ │ │ 侧 │ 尸叫 │O、 │ 叱口 │ O, │心N, 侧闷 │ 刘叫 │ t、 │ │侧│ N │ │ │ │ │t、. │墓 00 │心门 r卜 │手 N │阅. │。 尔 │Oa │篆 烤 ││处│ │ │ │ │ │刚,尸叫 │ │0 留 │侧1 }D │C门 .0 │u勺、训r │亡、 力 │州目、~尹 ││名│ │ │ │ │ │!N 赛 │ │卜. 、洲 │ 峪口 │0 │ │cJ t口 │ ││关│ │ │ │ │ │Oo .. │ │ │弓口 、曰尹 │吧心 、甲 │ │ 以) │ ││侣│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │【户 、护 │ │ │ │三 │ │ │ │砚‘,尸、 │0勺尹内、 │印 忿 │中 忿 │m 尸、 │0、尸、 │中 食 │侧, r │一│ , o ││ │N │ │ │ │ C(, │ .O │a oti ‘ │mM d ' │ O 节 │ 尸叫 │M m │ 卜 │ │ 州 闷 , │ │ │ │ │ │ │叹O │吐卜 │以〕 0、 │ │叮 │C1 │ │N 。 │ │O 以〕 │ │ │ │ │ │ │臼 N │心口 0、 │ u勺 │ │t、.仁、 │尸叫尸叫 │ │0 与 │ │a口J〕 ││ │ │ │ │ │卜, 、尹 │寸 毖 │匕力 、创 │ │口. 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分类:金融/投资/证券
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