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二次结构技术交底

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二次结构技术交底 交底内容: 1、重点难点分析 1.1、砌体的平整度、垂直度控制:选用的砌块几何尺寸必须符合图纸要求,并选择一致的砌块。砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。 1.2、砌块与拉结筋连接:必须把植筋的拉结筋伸入墙体,并满足锚固长度不小于700mm且不小于墙长的1/5; 1.3、砌体整体强度:砂浆应根据设计配合比,具有操作性、良好的和易性和保水性,稠度以50—70mm为宜,按照设计要求留置圈梁、构造柱。墙与梁、板底交接处必须用膨胀细石砼填实。 2、施工准备 2.1、材料准备    (1)蒸压加气混凝土砌块...

二次结构技术交底
交底内容: 1、重点难点分析 1.1、砌体的平整度、垂直度控制:选用的砌块几何尺寸必须符合图纸要求,并选择一致的砌块。砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。 1.2、砌块与拉结筋连接:必须把植筋的拉结筋伸入墙体,并满足锚固长度不小于700mm且不小于墙长的1/5; 1.3、砌体整体强度:砂浆应根据设计配合比,具有操作性、良好的和易性和保水性,稠度以50—70mm为宜,按照设计要求留置圈梁、构造柱。墙与梁、板底交接处必须用膨胀细石砼填实。 2、施工准备 2.1、材料准备    (1)蒸压加气混凝土砌块,规格为:600×200×240、600×100×240。其强度等级为外墙A5、内墙A3.5。     (2)水泥:325#普通硅酸盐水泥(海螺牌)。 砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。砂浆为混合砂浆,强度M7.5。(3)墙体拉结筋:Ф6.5 三级钢筋  2.2.主要机具     (1)搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 2.3.作业条件 (1)施工部位按楼栋号划分,各楼框架填充墙施工部位,必须在后植筋工程全部完成后,检验合格,方可砌筑。 (2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。 (3)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好排块设计,避免浪费,排块图粘贴于现场相应位置。 (4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度     (5)砌筑前应在加气砼墙根部先砌好200mm高水泥砖,但不得超过5皮砖高度。       (6)门洞口两侧分上、中、下三处使用水泥砖填砌在砌体中用来固定门框。 (7)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。      (8)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,以防损坏墙体。 (9)样板领路 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 :为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采取样板领路制度。即施工前,按照技术交底要求,每栋楼号均先做好样板,由监理工程师检查验收合格,并书面确认后,方可进行大面积施工。 3.操作工艺 工艺流程:    墙体放线→ 基层处理、砌块浇水→ 砌加气混凝土块→ 砌块与门窗口联接→构造柱、圈梁→  砌块与楼板连接→ 收尾及验收 (1)根据设计图纸、变更单及技术核定单要求进行弹线,弹墙体边线时必须以轴线为准。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。门窗洞口尺寸为结构尺寸,其标高均为建筑标高。     (2)基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部基层表面清扫干净,拉线,用水平尺检查其平整度用砂浆找平,厚度大于20mm用细石砼找平。加气砼砌块前一天(24h)浇水湿润,砌筑面要达到面干饱和状态,含水率要控制在30%以内。     (3)砌加气混凝土块: 1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排版设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。竖缝宽15mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接,同时砌筑。砂浆标号按设计 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。 4)加气墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm,埋压2根直径6.5mm三级钢平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于700mm且不小于墙长的1/5。   5)当填充墙体高度超过4m、100厚墙超过3m时,应在墙体半高处或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼圈梁一道,两端锚入结构柱内。当填充墙体长度超过4m、100厚墙超过3m时应在墙体中部设置构造柱,其主筋锚入上下梁体内。构造柱应按先退后进留马牙茬,进退宽各6cm,高300mm。当柱端小于200mm的墙垛采用素砼灌注。 当洞口宽度大于300mm时,上口做成钢筋混凝土预制过梁。 6)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。 4、施工质量保证措施     1 ):每道墙体不得出现通缝现象,灰缝均匀一致。     2) 接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。     3) 拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。 4)砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工,不得随意砍凿。砌筑外墙时,砌体上下不得留脚手眼(洞)。 5)墙体拉结筋设置按设计及图集相关要求施工。 6)加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。 7)砌到接近上层梁、板时,待砌筑完毕并应至少间隔7天后进行挤紧做法,可留30~50mm,砌筑完7天后在空隙打入木楔,塞入膨胀细石砼挤紧。 8)落实砌筑人员,做好技术交底;全面清理楼面,凿除落地砼,打扫干净; 9)砌筑前对砌块筑面充分浇水,以保证砌块间粘结良好。 10)凡与砌体墙相连的砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理,方法是碱水清洗砼表面油污,用107胶素水泥浆掺少量砂子涂刷一道。 5、 质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 允许偏差项目:见表。 加气混凝土砌体允许偏差表   项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查 2 墙面平整度 5 用2m靠尺塞尺检查 3 轴线位移 5 尺量 4 水平灰缝平直(10m以内) 10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度 ±5 尺量 6 门口高度 +15 -5 尺量 7 外墙窗口上下偏移 20 以底层为准用经纬仪或吊线检查 6.成品保护     (1)对刚砌筑完的墙体应保证墙体的稳定性, 防止施工中撞击或剔槽。     (2)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。     (3)落地砂浆及时清除,随时收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。     (4)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,应划准尺寸用小型切割机切槽。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。 7.应注意的质量问题     (1)碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。     (2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。在结构施工时未按要求在板、梁底部留置拉结筋的,应按要求后植筋,做到墙顶连接牢固。     (3)粘结不牢。原因是砌块没浇水湿韵、有附着物或砂浆没有良好的稠度及砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时,导致粘结不牢。应按设计要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。     (4)拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定,但不大于30mm。     (5)门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工砌块,不符合设计构造大样图的规定,造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块,注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮普通水泥砖,或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。     (6)灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。     (7)排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法,应依照《墙身-加气混凝土砌块》08BJ2-3的有关规定执行。 8、植筋要求 8.1、植筋的施工流程 弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验 8.2施工操作 1、弹线定位 根据图纸的钢筋数量及位置,标注出植筋位置。经我质检验收,位置符合设计要求后才可以钻孔。 2、钻孔 用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大4mm左右。钻孔深度不小于15d(d为钢筋直径)。 3、洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘和碎渣带出,再用吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。 4、钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物。 5、注胶 锚固胶要选用合格的植筋专用胶水,产品要有合格证明,要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始,这样可以排出孔内的空气,为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积,孔内注完胶后应立即植筋。 6、植筋 首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积),并将结构胶涂于钢筋锚固端,然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气,钢筋外露部分长度保证工程需要。 7、养护 植筋施工完毕后注意保护,24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化。 8.3 植筋注意事项 1、钢筋必须按要求除锈,钢筋表明不能有油渍等杂物。 2、植筋所用的锚固胶必须是合格产品,各项性能指标要符合 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求。 3、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作,避免违章。 4、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作,不允许违章操作。 5、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。 9、构造柱要求 9.1、材料要求 构造柱所用钢材必须有产品合格证和复试检测报告,构造柱的主筋为4根直径12mm三级钢、箍筋为直径6三级钢。 9.2、施工准备 1)构造柱钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。 2)预制构造柱钢筋骨架:在主筋上画出箍筋位置,根据画线位置,将箍筋套在主筋上逐个绑扎,要预留出搭接的长度为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎,并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直,箍筋弯勾叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下600MM范围内间距为100MM,中间部分为间距200MM。 3)装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起,对正伸出的搭接钢筋,在竖筋搭接部位各绑三个扣,调整骨架,将上部与预埋铁焊接牢固,下部与插筋绑扎牢固。绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。 4)构造柱模板 1、模板安装前,必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距,并且将柱内及根部掉下的砂浆等杂物清理干净。 2、构造柱模板采用竹胶板模板,模板施工前提前刷好隔离剂。采用穿墙拉条或穿墙螺栓加固模板,沿高度方向600MM一道,砌筑时留出洞口的位置。模板与模板和模板与墙之间粘贴海绵条以防止漏浆。 构造柱底部留清扫口,在混凝土浇筑前再清理一次模板内的杂物,然后及时封好。 5)造柱混凝土浇筑 1、构造柱混凝土为C25,浇筑前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润, 然后浇筑50MM同配比去石子混凝土。 2、混凝土应分层浇筑和振捣,振捣棒随振随拔,每层的厚度不起过500MM。振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。 6)成品保护 预埋的拉接结筋应加强保护,不得踩倒,弯折。 手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。 墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。 构造柱支模时,应注意保护钢筋不受扰动,防止杂物落入构造柱内。拆模时严禁模板直接从高处下扔,防止模板变形。 10、注意项目 10.1第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。 10.2拉结钢筋不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结钢筋。 10.3砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮数杆高度控制,掌握铺灰厚度。 11、安全措施: 11.1检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固;外脚手架与墙体间空隙是否封牢,脚手架是否牢固,待符合要求后才可施工。 11.2楼层砌块应堆放整齐。 11.3严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。 11.4切割砌块时,应在楼层内进行,注意安全。 11.5在同一垂直面上、下交叉作业时,必须设置安全隔板,按规定配带好安全防护用品。 11.6砌筑操作高度不得超过胸部以上,以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造成安全事故。 11.7如遇大风、大雨等异常气候,应停止砌筑,并及时对墙体进行临时稳定支撑,以保证其稳定性。 11.8内墙砌筑脚手板上放一皮砌块,同一块脚手板的操作人员不应超过2人,高凳间距不宜大于2m。 备注: 1.项目部质检员要每天定期(不少于两次)对当天所砌筑的墙体进行检查(检查项目包括:墙砌筑前砖块是否有浇水湿润,墙体砌筑偏差,普通水泥砖砖是否按照要求砌筑,现场材料是否有浪费,当天砌筑完成的界面卫生是否清理干净.....)并做好每面墙体的验收 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ,对不符合砌筑要求的墙体应即时要求班组整改或拆除。 2.砌筑施工班组应严格按照本交底技术要求进行施工,配合甲方监理及现场管理人员做好各项检查。杜 绝返工现象,及时发现问题及时处理,避免材料损失浪费。未尽事宜按照设计图纸及施工规范要求施工。 以上交底应认真执行,否则,根据情节进行处罚。 技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 新兴铸管配套项目5#-7#楼 交底日期 2012年6月16日 施工单位 芜湖鹏泰建筑安装有限公司 分项工程名称 二次结构 交底提要 蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑 交底人 项目部技术负责人: 签字: 日期: 施工负责人: 签字: 日期: 交底接受人 劳务公司技术负责人: 签字: 日期: 劳务公司质量负责人: 签字: 日期: 劳务公司楼号负责人: 签字: 日期:
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分类:金融/投资/证券
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