GB 10068一2000
前 台
本
标准
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为GB/T 10068.1-1988和GB 10068. 2-1988的修订版,其初版GB 2807-1981是我国在
大量试验验证的基础上参照ISO 2373:1974自行编制的标准。当时为测试方法标准,其限值部分为
GB 755-1981中的一条;1988年的修订版将测试方法和限值标准合并于一起,其内容主要参照了IEC
60034-14:1982第一版和此后的一些新的修订文件,其修订版GB/T 10068. 1-1988为测试方法标准
GB 10068. 2-1988为限值标准。本标准经过十多年的贯彻执行,证明我国电机振动的质量水平和检测
技术已经达到了国际标准要求的能力,所以本次修订的标准为等同采用IEC 60034-14:1996。对于修订
后本标准范围未包括的电机,可考虑制定专业标准。
本标准自实施之日起代替GB/T 10068.1-1988和GB 10068. 2-1988.
本标准的附录A为提示的附录。
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由全国旋转电机标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:上海电器科学研究所、哈尔滨大电机研究所、广州电器科学研究所。
本标准主要起草人:施庆圆、陈业绍、姚大坤、杨明、黄世观。
本标准委托上海电器科学研究所解释。
GB 10068一2000
IEC前言
1)国际电工委员会(IEC)是一个包容所有国家电工技术委员会(IEC国家委员会)的世界性标准化
组织。IEC的宗旨在于促进国际间在电气和电子技术领域内所有标准化问题的合作。为此,除其他活动
外,IEC还颁布国际标准。标准的起草工作委托各技术委员会进行。对所涉及的专题感兴趣的任一IEC
国家委员会可以参加标准起草工作,与IEC有联系的国际、政府和非政府组织也可参予标准的起草工
作。IEC与国际标准化组织ISO按照
协议
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确定的条件密切地合作。
2) IEC关于技术专题的正式决定或协定,尽可能地
表
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达了国际间对有关专题的一致意见。因为每
一技术委员会代表了所有对该专题感兴趣的国家委员会。
3)制定的供国际间应用的文件具有推荐性,以标准、技术报告或导则形式予以颁布,在这种意义上
为各国家委员会所接受。
4)为促进国际间的一致,各IEC国家委员会明确保证在他们的国家或地区标准中尽可能采用IEC
国际标准。相应的国家或地区标准若与IEC标准之间有任何差异都应当在该标准中清楚地加以说明。
5) IEC不提供表明其批准的识别程序,对宜称符合其标准的任何设备也不承担责任。
6)应注意这种可能性,本国际标准的某些部分可能是专利权内容。对部分或全部识别这种专利权
IEC不承担任何责任。
国际标准IEC 34-14是由IEC第二技术委员会“旋转电机”起草的。
第二版废除和替代1982年出版的第一版。
本标准的正文是基于下述文件:
国际标准草案最后文本 表决报告
2/940/FDIS 2/970/RVD
为批准本标准而进行表决的全部资料可参阅上表中列出的表决报告。
附录A仅作为信息性资料。
中华人民共和 国国家标准
轴中心高为56 mm及以上
电机的机械振动
振动的测量、评定及限值
GB 10068一2000
idtIEC 60034-14:1996
代替 GB/T 10068.1-1988
GB 10068. 2-1988
Mechanical vibration of certain machines
with shaft heights 56mm and higher-
Measurement, evaluation and limits of vibration
1 范围
本标准规定了脱离开任何负载或原动机的旋转电机在规定条件下振动的测量方法和限值。
本标准适用于轴中心高为56 mm及以上、额定输出为50 MW 以下、额定转速为600 r/min到
3 600 r/min的直流电机和三相交流电机。
对于立式电机和凸缘安装的电机,本标准仅适用于能在自由悬置状态下进行测量的电机。
本标准不适用于在运行地点安装的电机、三相换向器电动机、单相电机、单相供电的三相电机、立式
水轮发电机、永磁发电机或串励直流电机。
注:在运行地点测量的电机参照ISO 10816-1(基础文件).
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用本标准最新版本的可能性。
GB 755-2000 旋转电机 定额和性能 (idt IEC 60034-1:1996)
GB/T 2298-1991 机械振动与冲击 术语(neq ISO 2041:1990)
GB 11348.1-1989 旋转机械转轴径向振动的测量与评定 第一部分:总则(ISO/DIS 7919-1)
ISO 2954:1975 往复式和旋转式机械的机械振动 对测量振动烈度仪器的要求
ISO 8821:1989 机械振动 平衡 轴与配键常规
ISO 10816-1:1995 机械振动 测量非旋转部分机械振动的评定 第1部分:通则
ISO/DIS 10817-1 转轴振动测量系统 第1部分:由转轴辐射振动的相对和绝对信号的发送
3 定义
本标准采用的定义按GB/T2298和第2章中有关标准的规定。
4 测AN值
4.1 概述
振动测量量值是电机轴承处的振动速度和电机轴承内部或附近的轴相对振动位移.
4.2 振动烈度
电机轴承振动烈度的判据是振动速度的有效值,以mm/s表示,在规定的诸侧量点中所测得的最大
国家质f技术监督局2000一01一03批准 2000一08一01实施
GB 10068一2000
值表示电机的振动烈度(见ISO 10816-1),
感应电动机(特别是二极电机)常常会出现二倍转差频率振动速度拍振,在这种情形下,振动烈度可
由下式确定:
V, m, 告(VL,+V1.1.)
其中:V??.— 最大振动速度有效值;
Vm.二— 最小振动速度有效值。
4.3 轴相对振动
轴相对振动所采用的判据应是沿测量方向的振动位移峰峰值凡一p(见GB 11348. 1).
5 测,设备
振动烈度的测量设备应符合ISO 2954的要求。
轴相对振动测量设备应符合ISO/DIS 10817-1的要求。
6 电机安装
电机的振动与其安装有密切的关系。就
评价
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旋转电机的平衡和振动而言,为了保证试验的重复性和
提供可供比较的测量数据,则需要在适当的规定试验条件下,对单台电机进行测量。
6.1 自由悬置
将电机悬挂在弹簧上或安装在有弹性的支撑件(弹簧、橡胶垫等)上。在7.3规定的条件下,电机及
其自由悬置系统沿六个可能自由度的固有振动频率应小于相应被试电机转速频率的三分之一。悬置系
统应具有的弹性与额定转速的关系可从图1中确定。
6.2 刚性安装
电机应紧固在坚硬的底板上。
在电机底脚上(或在座式轴承或定予底脚附近的底座上)的水平与垂直两方向所测得的最大振动速
度应不超过在邻近轴承上沿水平或垂直方向所测得的最大振动速度的250a.
注
1 此项要求确保了试验安装的整体在水平方向和垂直方向的固有频率不会出现在下述范围:
。)电机旋转频率的士10%;
b)二倍旋转频率的士5%;
。)一倍和或二倍电网频率的士5%。
2 底脚振动为轴承振动速度25%的比率对每转发生一次的振动和二倍电网频率的振动都是正确的(如欲评价后
者)。
6.3 运行环境的判定
在6.1和6.2中描述的支撑系统可看作为仅容许外部对电机有微小干扰的无源环境。如果电机在
静止状态时的振动烈度超过运行时振动烈度的25%,则应属于有源环境,此时本标准不适用(见ISO
10816-1)
GB 10068一2000
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额定转速‘.角tin)
安装在弹性支抹上
注 为了降低悬里系统的质量和转动惯量对振动烈度等级所产生的影响,弹性支撑的有效质量应不大于被试电机的
十分之一。
图 1 最小弹性位移与额定转速的关系
7 测试条件
7门 键
对轴伸带键槽的电机,测量振动和校平衡时应填充一个半键。
注:可采用一个半高全长的半键或全高半长的半键(里于键槽轴向中央)(见工SO 8821;1989中3. 3)
7. 2 测量点
了.2.1 振动速度测量点
对带端盖式轴承的电机,测量振动烈度等级适合的测点和方向如图2所示;对不拆卸零部件不可能
按图2布置测点的电机则按图3所示位置;对具有座式轴承的电机见图4
了- 2-2 轴相对位移的测点
应把非接触式传感器安装在轴承内部,或安装在轴承盖附近(如轴承内无法安装时),直接测量轴径
向的相对位移。所推荐的径向测点位移如图5所示。
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图 2 用于电机的一端或二端推荐测量点
图3 不拆卸零部件电机不能按图2测量时的侧量点
图 4 座式轴承的测量点
5二2
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传感器
图5 测定轴相对位移推荐的传感器圆周位置
7.3 测试条件
电机应在空载、诸相关参量为额定值的状态下进行测量。交流电机应在GB 755-2000的6.2规定
的实际正弦波条件下运行。
除非另有规定,测量应在每一规定转速或额定转速全范围内进行,在每一试验转速下运行时的振动
均不可超过表1所示限值。
对于双向旋转电机,振动限值适用于两个方向。
7.4 振动传感器
测振传感器与电机表面的接触应按照传感器制造厂的规定,不得干扰被试电机运行时的振动状态。
为此,传感器装置的总偶合质量应小于电机质量的五十分之一。
8 轴承座振动限值
8门 振动烈度限值
如第6章所规定的两种安装条件,轴中心高56 mm及以上直流和三相交流电机的振动划分为三种
振动等级:N(常规级),R(降低级)、5(特殊级),烈度限值见表1,
8.2 交流电机二倍电网频率振动速度的限值
二极电机有明显二倍电网频率振动。为了正确评定这部分振动成份要求电机谨循6. 2中的规定进
行刚性安装。
对轴中心高H>225 mm的二极电机,上述评定应作为基本的电机型式试验的内容,以确定明显的
二倍电网频率振动的存在。
轴中心高H>225 mm并具有二倍电网频率振协的电机测量时应以刚性安装,且不应超过表1中
轴中心高H>400 mm刚性安装时的振动限值。
8.3 轴向振动
轴承轴向振动与轴承的功能及轴承的结构有关。
对推力轴承,轴向振动与推力波动有关,这种振动会损坏滑动轴承的金属衬料或滚动轴承的零件。
这些轴承的轴向振动应和径向振动同样考虑,并符合表1限值。
如轴承无轴向限制结构时,由制造厂和用户事先协议确定,可采用较低的要求。
GB 10068一2000
表 1 不同轴中心高H
400 H > 400
N 600- 3 600 1. 8 2. 8 3.5 3.5 2. 8
R
600- 1 800 0. 71 1.12 1.8 2. 8 1.8
>1 800-3 600 1.12 1.8 2.8 2.8 1.8
5
600--1 800 0.45 0. 71 1. 12
>1 800^ -3 600 0. 71 1. 12 1.8
注
1如未规定级别,电机应符合N级要求.
2R级电机多用于机床驱动中,5级电机用于对振动要求严格的特殊机械驱动,5级仅适用于轴中心高H<
400 mm的电机。
3对要求比表1中数值更小的电机.推荐从数系0.45,0.71,1.12,1.8和2.8 mm/s等中选取限值。
4对于轴中心高大于400 mm的电机,两种安装方法均适用,除非另有协议,可由制造厂选择安装方式。
5制造厂和用户应考虑到检侧仪器可能有士10%的测f允差。
6一台电机,自身的平衡较好,符合表中的级别,但当安装在现场中受各种因索,如地基不平、被驱动机械的反
作用等的影响,也会显示很大的振动。另外,由于所驭动的诸单元的固有频率与电机旋转体少量残余不平衡
激励频率极为接近也会引起振动,在这种情形下,不仅只是对电机,而且对装t里的每一单元都要检验。
7以相同机座带底脚卧式电机的轴中心高作为无底脚电机、上脚式电机或立式电机的轴中心商
9 轴相对振动限值
建议仅对有滑动轴承、额定功率大于1 00o kW 的二极和四极电机测2轴相对振动,至于安装轴测
量传感器的必要规定由制造厂和用户事先协议确定。
带滑动轴承的电机按特定规定安装振动测量传感器时,其规定的轴相对振动位移的限值见表2,这
些限值是第8章要求的补充。
表2 最大轴相对振动(S,_o)和最大径向跳动的限值
振动等级 极数 最大轴相对位移,lam 最大径向跳动,dam
N
2 70 18
4 90 23
R
2 50 12.5
4 70 18
注
I R等级通常是对驱动关键性设备的高速电机规定的。
2 所有限值适用于50 Hz和60 Hz两种频率的电机
3 最大轴相对位移限值包括径向跳动。(径向跳动的定义见GB 11348. 1),
554
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附 录 A
(提示的附录)
参考资料目录
ISO/DIS 7919-3 非往复式机械的振动 旋转轴的测量与评定 第3部分 偶合工业机械的导则
API标准541:1987 250 hp力及以上成型绕组笼型感应电动机
API标准546:1990 500 hp力及以上成型绕组无刷同步电动机