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表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
1 塘栖厂
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
进 出水水质
指标 COD BOD5 SS NH N TN TP
进水/m ≤350 200 ≤250 ≤35 | ≤4
排放
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
≤60 ≤20 ≤20 ≤8f15) ≤20 ≤1
注 :括号内 ,水温≤12℃,括号外 ,水温>12℃。
元 ,影响 P的释放 I1 ;系统采用两点进水方式 ,污
水从池底 80%进入 4#单元,20%进入 3#单元 (补
充碳源,促进反硝化进行),再逐步推流进入 MSBR
系统;主曝区 6#单元是好氧曝气池,其作用就是
氧化有机物并对污水进行充分的硝化,让聚磷菌在
本单元 中过量吸磷 ;SBR区出水采用新型空气堰控
制出水 ,通过空气堰的控制可实现 l#单元和 7#单
元的 自动交替出水 。
2_3.3 MSBR工艺设计参数
39
2.4 主体单元设计缺陷
2.4.1 浮筒搅拌机需要结合实际水质、池深、
作用范围等选择合适功率大小 ,否则无搅拌效果 ,
影响水质各项指标 ;
2.4.2 剩余污泥泵堵塞频繁 ,需要定期用高压
水枪捆绑入池底冲击 ,故宜结合该工艺特点 ,剩余
污泥浓度偏高,选择合适电机功率或潜污泵类型;
2.4-3 污泥 回流泵 、污泥提升泵等泵浦每区只
有 1只,没有备用泵浦 ,使生产偶尔处于瘫痪状
态 ;
2.4.4 SBR区的曝气装置受数 只 电磁 阀控制 ,
一 旦某只漏气,影响整区静沉效果,使生产处于混
乱状态,故建议设计时 SBR区只选取 1只电动总阀
来控制曝气启闭;
2.4.5 所有泵浦的控制箱未设计成两边含百 叶
窗形式 ,无法 自然通风 ,影响变频器正常散热、设
表 2 MSBR工艺设计参数
MSBR系统 设计参数
F/M (kgBODs/kgMI VSS.d) 0.2-0.3
污泥龄 (d) 8~12
SBR区 MLSS(mg,1) 2500~3000
MSBR系统 HRT (h1 12~14
厌氧 区单元 HRT (h) 1.5~1.7
缺氧区单元 HRT (h) 1.2~1.5
主曝区单元 HRT (h) 5~8
污泥回流比 f%) 150
主曝区 DO (ITIg,q) 1.O~2.0
进水 COD/N >8
进水 COD/P 40~1O0
主曝 区及 SBR区池深 (m) 3.5~6.0
注 :a)其中预缺氧区、缺氧区、厌氧区池深均达 8.0
in,以节省用地;b)浓缩 区以 120。斜坡与预缺氧区底部
连通 ,便于浓缩后的污泥至预缺氧区;c)MSBR混合液回
流 (内回流)和活性污泥回流 (外回流)量:1-3~1.5Q;d)
浓缩污泥至厌氧区回流量:0.3~0.5Q。
木
备连续运转等 ;
2.4.6 空气堰出水装置,易随进水流量增大 ,液
位升高 ,形成虹吸跑泥现象 ,一方面使活性污泥流
失,影响处理效果,另一方面影响出水 SS等指标;
2.4.7 该工艺设计底部进水 ,深井 内的阀门宜
选用电动碟阀,以避免调试控制和生产检修期间,
人员井下作业的安全隐患;
2.4.8 SBR区中间底部设计 1in高挡流墙作 用
不明显 ,故该工艺连续进 出水时 ,易使 主曝 区至
SBR区的污泥层扰动较明显,影响出水 SS;
2.4.9 SBR区运行期间浮渣较多,影响出水
SS,宜设计合适的刮渣抖和刮渣设备装置;
2.5.0 浓缩区设计停 留时间较短 ,以及受反硝
化气泡影响 ,当进水量 加大 ,回流量也相应加 大
时 ,有部分活性污泥未来得及浓缩 ,就随上清液进
入主曝区 ,易使 回流至厌氧区生化量 的减少 ,影响
处理效果。
3 运行方式
3.1 周期模式
笔者有幸拜读 了许多关于 MSBR工艺 4H运 转
周期 的论 文 ,都是 同一 个 模 式 ,即单 独搅 拌 40
min,单独 曝气 50min,预 沉 30min,沉淀出水 120
min; 雎 但对于该污水厂实际生产中接纳了将近
95%的综合工业废水 (不仅含塘栖片,还包括周边
临平片工业园区大量废水),其废水成分复杂 、
COD、色度、sS等均较高且含有有毒有害物质,如
酚、苯、醛及重金属等;按此模式运行证明,对SS
及 COD的去除效果存在不足.故笔者想把在实践中
总结
初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf
的运行周期 ,与大家分享,并加以比较 (见表
3)。
3.2 运行 控制
3.2.1 初期调试须灌注池容 50%工业废水闷曝
驯化,投加营养物质,驯化至 6-8天,逐步换水培
菌 ;
3-2.2 系统由小流量 ,分少批次进水 、出水至
小水量连续进出水 ,至大水量连续进出水 ,再至周
期模式连续进出水;
3.2.3 风量控制由最初间歇曝气、小风量连续
曝气至调整合适风量连续运转;
3.2.4 浮筒搅拌机 据运行工况 ,设置热保护 ,
以及空气堰避免虹吸,采取手动操作控制;
3.2.5 据 MSBR系统的 SV及 MLSS等指标 ,
灵活控制日常排泥量等;尤其注意排泥时间段宜选
择为排水后期执行,由于此刻污泥浓度较高 (据有
关资料记载,一般高达 2x104mg/1),故排泥时问一
般控制在 3~15rain为宜 ;
3.2.6 所有的回流泵浦均通过调节频率大小来
实现逐步满足生产需要的回流量及污泥提升量 ;
3.2.7 MSBR系统回流控制非常重要 ,既要保
证一定的回流生物量 ,还要防止残留NO3-的影响;
故混合液回流 (内回流)和活性污泥回流 (外回流)
量:1.3~1.5Q;浓缩污泥至厌氧区回流量:0-3—0.5Q较
表 3 4H周期运转模式与分析比较
时段 时间 SBR1 浓缩区 预缺氧区 _厌氧区 缺氧区 主曝气区 R7
单独搅拌 15min 回流 浓缩 搅拌 搅 拌 搅拌 曝气 预沉 60 rain |
l 2H
搅拌+曝气 105min 回流 浓缩 搅拌 搅拌 搅拌 曝气 沉淀出水 60rain ,
预沉 60 rain | 浓缩 搅拌 搅拌 搅拌 曝气 单独搅拌 15min 回流
2 2H
沉淀出水 60 nlin | 浓缩 搅拌 搅拌 搅拌 曝气 曝气+搅拌 105min 回流
分析与比较:优点:a)操作模式简洁、清晰,且曝气时间充分,易使有机物充分降解 ,便于去除 COD等指标;b)预沉时
问充分 ,便于沉降,减少出水 SS指标;C)整套系统连续进水,连续回流,确保回流污泥与进水始终保持充分混合;d)该
操作模式便于自动化控制及 日常生产管理,且可以根据 NO3-对厌氧区释 P的影响效果,适当调整 SBR区单独搅拌时间:
15-30min较佳 。缺点 :a)操作模式不便于恒水位运行 ,液位高易造成出水空气堰产 生虹吸跑泥 ,影响 出水 SS;b)该 操作
模式为连续进水,但出水按周期间歇执行
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佳 ;
3.2.8 MSBR系统 的进水 C0D 、COD/P同样
都是重要的控制参数,因为进水基质状况,直接决
定厌氧区聚磷菌和聚糖菌的相互竞争作用 ,进而影
响到系统释磷与除磷效果;
3.2.9 MSBR系统内部 SBR区受季节性温度 影
响较大,冬天温度较低,硝酸菌硝化能力较差,此
时宜选择单独搅拌时间 15min较佳 ;反之,则须适
当延长单独搅拌时间 (15—30mm),以促使在 SBR区
利用内源碳完成大部分反硝化过程,减少浓缩区及
预缺氧残留 NO,一随回流污泥对厌氧区释 P的影响。
3.3 运 行 效果
表 4 MSBR工艺实际运行控制参数
MSBR系统 控制参数
F/M (kgBODd'kgMLVSS.d) 0.10-0.15
污泥龄 f(1) l5~20
SBR区 MISS(mg/1) 25O0~3000
MSBR系统 HRT (h) 14.37
厌氧区单元 HRT(h) 1.03
预缺氧区单元 HRT (h) 1.01
主曝区单元 HRT (h) 7.79
主曝区DO(m 1.5-4.0
主曝区 MISS(mg,1) 22O0~2800
表 5 塘栖 污水处理厂 5月份平均进出水
\、’\ 水样 进水 出水奠 去除率≯%
项 目 \、\
C0D 265 55 79.25
BOD5 78 16 79.49
SS 107 17 84.11
TN 23.52 5.78 75.43
TP 1.93 0-36 81.35
色度 70 24 65.71
NH3一N 20.16 O.35 98.26
41
4 工程小结与建议
4.1 该 MSBR工业设计只接纳少量工业废水,
但在实际生产中接纳了接近 95%的综合工业废水 ,
虽然 MSBR工艺具有一定的耐冲击、高效降解功
效,但还是建议该工艺能有预处理或调节池以及末
端深度处理单元,以适应工业废水水质复杂性和变
化性 ;
4.2 MSBR系统内 单元两边设计各有 1只混
合液泵回流至缺氧区 5#单元 ,完成反硝化脱氮功
能,但在实际调试运行中,该回流泵停止使用,一
是由于回流混合液易使 5#单元DO迅速升高,影响
磷的释放 ,6}}单元及 SBR单元不能有效的完成摄
磷功效;二是 SBR区及预缺氧区均已达到较佳反硝
化脱氮效果;
4.3 MSBR工艺采 用两点 进水 ,预 缺氧 区
DN300支管 的阀门要随进水量的增大逐渐增大 ,补
充碳源 ,促进反硝化进行 ,达到很好的脱氮效果 ;
4.4 SBR区的污泥回流泵及浓缩区的污泥提升
泵要随进水流量作相应跳整,确保各回流量符合设
计标准;
4.5 风量 的控制要根据实际进水基质浓度 、进
水水量及结合在线仪表加以调整供氧量;
4.6 工业废水成分复杂 、色度高 、COD难降
解、有毒有害物质较多等,需要对源头有效管控及
各片来水的充分混合,确保混合进水的稳定性;
4.7 关于空气堰虹吸跑泥,目前也是诸多污水
厂实际运行的通病,我们目前也正在准备增加模块
空间,增作空气堰虹吸跑泥等故障自动报警装置,
以自动破坏其虹吸作用,保持稳定流量出水,暂时
采用平时不断给空气堰供气,破坏跑泥;在出水期
间利用在线显示液位高度,也是人为手动控制出水
时间 ,以达到两组尽量均匀进出水 目的。
参考文献:
[1]王闯,杨海珍,顾国维.改进型序批式反应
器 (MSBR)的 实验 研 究 [J】.中 国给 水 排 水 ,
2003,19(5):41-43
[2]欧剑.基于MSBR的污水处理控制系统的设
计.兵工自动化,2007,26(12):86 o