面层施工方案

目录 21. 编制依据 22. 工程概况 23. 工程特点 24. 施工方法 45.质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 46.施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 57. 设备计划 58.劳动力计划 59. 质量管理措施 610. 安全保证措施 711.附图表 1. 编制依据 1.1、天津南港工业区建材码头工程施工图； 1.2、高桩码头设计与施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 （JTS167-1-2010）； 1.3、水运工程混凝土施工规范（JTJ268-96）； 1.4、水运工程混凝土质量控制标准（JTJ-269-96）； 1.5、水运工程质量检验标准（JTS257-2008）； 1.6、水运工程砼和砂浆 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 用量定额（交基发[1998]112号发布）； 1.7、中交一航局颁发的施工技术及工程质量监督管理标准汇编。 2. 工程概况 天津南港工业区建材码头工程，码头岸线总长300米，码头顶面高程6.0米。码头桩台总宽45m，其中前承台宽15.5m，后桩台宽29.5m，码头桩台与接岸结构之间通过3座引桥相连，引桥长为23m，宽20-30m。其中前桩台面层厚15cm，后桩台面层中部厚17.4cm，向两侧有0.5%的坡度；引桥面层厚10cm，共15377 m2，2100 m3，砼标号均为C30，掺加纤维素纤维1kg/立方。 3. 工程特点 从施工角度来看，本工程有以下2个特点： ① 面层施工正处于春季，风天较多，给面层防裂带来很大困难； ② 施工区域多处动土施工，扬尘严重，给质量带来很大困难。 4. 施工方法 面层浇注分条、分段进行，面层混凝土分条的施工缝设在码头大板安装缝边缘向外返5cm的位置，以免结构变形造成码头面层发生裂缝。面层混凝土使用槽钢作侧模板，冲砂浆墩控制标高，焊斜支撑固定。混凝土由项目部所在的临港产业区混凝土搅拌站供应，按照设计要求砼配合比中掺加进口的纤维素纤维，掺量1kg/立方，以提高面层砼的抗裂能力。为保证质量，特加工制作面层施工防护棚，使砼浇筑过程如同在室内进行施工，不受大风及阴雨天气影响。该分项工程拟于2010年4月10日开工，2010年5月20日前竣工。 4.1、支拆模板 依据面层砼分条线位置在面板上弹墨线，沿线每搁1.5m布设一个砂浆垫墩，用水准仪测设砂浆垫墩的标高，以控制面层标高；按分条线在砂浆垫墩上支立侧模板（前方承台侧模板用［16，后方承台及引桥用［12），放好模板后再进行复测模板顶标高，检查无误后进行模板加固：用电钻在面板打孔栽锚杆焊接斜撑固定侧模板。用低标号砂浆封堵模板下的缝隙，待砂浆达到一定强度后方可施工砼浇注，模板在浇注前刷脱模剂，拆模后用风镐将砂浆凿除。 4.2、基层处理 在浇注面层砼的前一天将面板表面用空压机吹干净，用淡水冲洗并覆盖土工布湿润6小时以上，提高新老砼的粘结力，防止“空鼓”现象 4.3、浇筑砼 砼原材料经复检合格后使用，碎石选用含石粉少的石灰石。每罐砼均按照设计配合比要求对水泥、砂、碎石、水、外加剂进行准确计量，发现问题随时调整，保证配合比的正确。搅拌时间为不小于3分钟由砼搅拌站供灰，砼罐车运输，按虚铺厚度人工分灰，采用插入式振捣器先进行振捣，然后用振捣杠进行拉杠振捣密实，用滚杠进行来回滚动把表面浮浆提出，用刮杠进行慢慢刮走，最后用铝合金框进行找平，用木抹子搓平后用电抹子进行压面找光3～5遍直到拇指压不动为止，最后用排笔均匀拉毛交活并及时覆盖塑料布保水养护，防止砼产生塑性收缩裂缝。 4.4、养护 拉毛后覆盖塑料布及土工布养护一天，揭开塑料布改用土工布覆盖洒淡水养护不小于20天。 4.5、锯缝 当砼强度达到C10（做同条件试块进行压块）后及时用切缝机锯缝，锯缝深度大于4cm。 5.质量标准 基层面的处理应按满足设计要求。浇水湿润不应有积水。混凝土面层应压抹平整，拉毛或刻纹应满足设计要求并应均匀一致。不得有空鼓、脱皮、石子外露、缺边掉角和飞边等缺陷。胀缝和缩缝的设置应满足设计要求，并应线条整齐、边缘完整。 混凝土面层允许偏差、检验数量和方法 序号 项 目 允许偏差(mm) 检验数量 单元测点 检 验 方 法 1 顶面标高 高桩、板桩码头 ±15 每 10m 一个断面 单坡 3 双坡 5 用水准仪测量坡肩、中部 和坡脚 2 平整度 6 单坡 2 双坡 4 用 2m 靠尺测量中部垂直 两方向 3 相邻板块顶面高差 纵缝 5 每 20m 一处 1 用钢板尺和塞尺测量，取 大值 横缝 5 1 4 板块分割线顺直 纵缝 10 1 拉 20m 线用钢尺测量，取 大值 横缝 15 1 6.施工进度计划 面层共15377平米，自东向西进行施工，根据排架布置将面层分为10条进行施工，其中后承台6条，前承台4条，宽度控制在5.4米内，隔一跳一进行施工，考虑到大风及降雨影响计划4月10日开始典型施工，5月20日完工，每天功效500平米。 7. 设备计划 序号 名称 主要性能 用 途 单位 数量 1 空压机 9立方 清理、凿毛 台 1 2 砼搅拌车 8方 运输砼 辆 3 3 水车 6方 养护 辆 1 4 锯缝机 面层锯缝 台 2 5 电焊机 38KW 支模 台 6 8.劳动力计划 工序 时间 工种 2011年 4月 5月 面层 技术员 2 2 测量工 2 2 木工 6 6 普工 4 4 瓦工 20 20 9. 质量管理措施 9.1、设计砼配合比的原则是在保证砼强度和施工可操作性的前提下，尽量降低水泥用量、水灰比和砂率，以减少砼干缩量，为了提高砼的和易性掺加高效减水剂。 9.2、为了有效减少码头面层砼裂缝的产生，合理布置面层砼的收缩缝位置：1、前方承台的纵向分缝设置在面板安装缝边缘以外5cm处；横向设置在横梁迭和砼边缘以外5cm处。2、后方承台及引桥的纵向分缝设置在面板安装缝的中间位置：每块面板设置一条纵向分缝；横向设置在横梁迭和砼边缘以外5cm处。 9.3、在系船柱底座、防风拉锁、锚定坑、顶升板、车挡等的四边应力集中处在距面层顶面3cm处铺设一层钢丝网片来提高面层砼的抗裂能力。 9.4、高温季节浇筑面层砼为避免由于高温、干燥、水分蒸发过快给码头面层砼带来的塑性收缩裂缝，尽量避开中午的高温时间。 9.5、用作侧模的槽钢事先进行调直，拆模后测量检测板块边线是否顺直，若超出标准，弹墨线用锯缝机锯直，再施工相临板块的砼，以免出现“双眼皮”现象。 9.6、搅拌砼时，严格控制原材料称量的准确性；挑选含泥量少，石粉含量低的碎石，上料时先将砂和纤维素纤维混合搅拌均匀，然后加碎石、水泥和水进行搅拌，每罐砼的搅拌时间延长至3分钟；人工分灰时禁止出现局部石子过多或过少现象发生；用振捣棒振捣以提高砼的振捣密实性；用电抹子压面3-5遍，直到压不动。 9.7、砼覆盖土工布洒淡水养护要求砼始终处在湿润状态，避免干湿交替作用，视气温情况适当延长养护时间，控制在大于20天。 9.8、严格保护浇筑完的面层砼，在砼强度达到70%的设计强度后方可车辆通行。 9.9、项目部设专人与大港气象台保持密切联系，准确掌握天气变化情况，避免在恶劣天气浇注砼，并且准备96m长雨篷，以防天气突变。 9.10、对施工人员进行详细的技术交底，严格按照本施工措施计划执行，现场派专人检查指导，监督施工工艺的执行情况，重点落实执行力度。 10. 安全保证措施 10.1、参加施工的人员必须熟知本工种的安全操作 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 ，在作业中不违章操作、不违犯劳动纪律。 10.2、特种作业人员必须经专门培训，经考试合格后取得操作证，方可上岗作业。 10.3、正确使用个人防护用品，执行安全防护措施，不准穿拖鞋和光脚作业。 10.4、夜间作业必须有足够的照明设施。 10.5、操作人员必须熟知设备的使用性能和安全操作规程。作业时不准擅自脱岗，必须听从指挥，不违章作业，不违犯劳动纪律和工艺纪律。 10.6、作业前必须检查使用设备的技术状态和安全设施是否完好，试运转正常后方准作业；作业中发现异常情况应停机检查。 10.7、电气设备和线路必须绝缘良好，各种电动机器必须按规定接零或接地，并设单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸切断电源。 10.8、暴雨、大风后，要认真检查施工现场的临时设施、机电设备、临时用电线路、施工机械的安全状况，发现隐患，应及时处理。 10.9、严禁施工人员站在汽车门外跟车，现场设专人统一指挥车辆 10.10、施工中所有废料不准向海里倾倒，严格保证施工区域环境清洁。 11.附图表 11.1面层防护棚加工图 11.2面板分缝图 4