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关于发布北京市地方
标准
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《长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩
施工技术规程》的通知
京建科教 〔2008〕555号
各区、县建委,各局、总公司,各有关单位:
根据北京市质量技术监督局 《关于印发2006年北京市地方
标准制修订项目
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
的通知》 (京质监标发 〔2006〕229号)的
要求,由北京城建科技促进会主编的 《长螺旋钻孔压灌混凝土后
插钢筋笼灌注桩施工技术规程》已经有关部门审查通过。现批准
该规程为北京市地方标准,编号为DB11/T582-2008,自2008
年11月1日起实施。
该规程由北京市建设委员会和北京市质量技术监督局共同负
责管理,由北京城建科技促进会负责解释工作。
北京市建设委员会
二○○八年八月十三日
关于同意北京市 《长螺旋钻孔压灌混凝土
后插钢筋笼灌注桩施工技术规程》
等三项地方标准备案的函
建标标备便 〔2008〕121号
北京市建设委员会:
你单位 《关于北京市 〈长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌
注桩施工技术规程〉等三项工程建设地方标准申请备案的函》收
悉。经研究,同意该项标准作为 “中华人民共和国工程建设地方
标准”备案,其备案号为:
《长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程》
J11267-2008
《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》J11268-2008
《外墙外保温施工技术规程 (聚苯板增强网聚合物砂浆做
法)》J11269-2008
该三项标准的备案公告,将刊登在近期出版的 《工程建设标
准化》刊物上。
住房和城乡建设部标准定额司
二OO八年十月六日
前 言
本规程为推荐性标准。
本规程是按北京市建设委员会京建科教 〔2005〕293号文件
《关于印发 “北京市工程建设技术标准2005年编制计划”的通
知》要求,由北京城建科技促进会等单位共同编制的。在标准编
制过程中,编制组结合北京市工程地质特点,进行了深入的调查
研究,认真总结了北京地区工程施工经验,并在广泛征求意见的
基础上,经反复讨论、修改形成。
本规程共分6章,主要内容包括:1、总则,2、术语,3、
一般要求,4、施工工艺,5、质量标准,6、成品保护。
本规程由北京市建设委员会提出和归口。
本规程由北京市建设委员会和北京市质量技术监督局共同管
理,由北京城建科技促进会负责具体技术内容的解释。
为提高规程质量,请各单位在执行本规程过程中,积累资
料,认真总结经验,随时将有关意见和建议反馈给北京城建科技
促进会,以供今后修订时参考。
本规程主要编制单位和主要起草人:
主要编制单位:北京城建科技促进会
北京市机械施工公司
北京建材地质工程公司
建研地基基础工程有限责任公司
中国建筑一局 (集团)有限公司
北京城建勘测设计研究院有限责任公司
中国京冶工程技术有限公司
中国新兴建设开发总公司基础公司
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中基发展建设工程有限责任公司
主要起草人:王建明 李 虹 何世鸣 吴春林 张治华
郑玉洁 李 钟 陈国强 宋 军 朱继永
高亚彬 高文新 刘志强 韩国政 黄常波
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目 录
1 总则 1!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
2 术语 2!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
3 基本规定 3!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
4 施工工艺 4!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
4.1 材料要求 4!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
4.2 施工机具 4!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
4.3 施工准备 5!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
4.4 施工工艺 5!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
5 质量标准 8!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
6 成品保护 10!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
条文说明 11!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
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1 总 则
101 为规范长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工,
保证施工质量与安全,保护环境,制定本规程。
102 本规程适用于北京地区采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插
钢筋笼方法进行施工的灌注桩。
103 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工除应符合
本规程外,尚应符合国家及北京市现行的有关规范、标准的规
定。
1
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2 术 语
201 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩
利用长螺旋钻机钻孔至设计深度,在提钻的同时利用混凝土
泵通过钻杆中心通道,以一定压力将混凝土压至桩孔中,混凝土
灌注到设定标高后,再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼
插入混凝土中至设计标高,形成的钢筋混凝土灌注桩。
2
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3 基本规定
301 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的设计根据工
程需要按JGJ94 《建筑桩基技术规范》、DB11/489 《建筑基坑支
护技术规程》、GB50007 《建筑地基基础设计规范》等标准的有
关规定执行。
302 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩所用材料、成
品、半成品质量应符合设计及相关标准的规定。
303 基坑支护桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注
桩成桩工艺施工时,不宜采用不均匀配筋。
304 施工前应做成桩工艺试验,确定钻进速度、钻杆提升速
度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等工艺参数。试
桩数量不宜少于3根。
305 施工中各工序应连续进行,缩短间隔时间。如间隔时间
超过混凝土初凝时间,地泵及管内混凝土应进行处理。成桩完成
后,应及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。长时间停置时,应
用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。
3
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4 施工工艺
41 材料要求
411 混凝土宜采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土,强度
等级符合设计及相关验收规范要求,初凝时间不少于6小时。灌
注前坍落度宜为220-260mm。
412 水泥强度等级不应低于P.O32.5,质量符合GB175 《硅
酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定,并具有出厂合格证明文件
和检测
报告
软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载
。
413 砂应选用洁净中砂,含泥量不大于3%,质量符合JGJ52
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
414 石子宜优先选用质地坚硬的粒径5~16mm的豆石或碎
石,含泥量不大于2%,质量符合JGJ53 《普通混凝土用碎石或
卵石质量标准及检验方法》的规定。
415 粉煤灰宜选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰,细度分别不大于12%
和20%,质量检验合格,掺量通过配比试验确定。
416 外加剂宜选用液体速凝剂,质量符合相关标准要求,掺
量和种类根据施工季节通过配比试验确定。
417 搅拌用水应符合JGJ63 《混凝土搅拌用水标准》的规定。
418 钢筋品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要
求,并有出厂合格证明文件及检测报告。主筋及加强筋规格不宜
低于 HRB335钢筋,箍筋可选用HPB235钢筋。
42 施工机具
421 成孔设备:长螺旋钻机,动力性能满足工程地质水文地
质情况、成孔直径、成孔深度要求。
422 灌注设备:混凝土输送泵,可选用45~60m3/h规格或
根据工程需要选用;连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性
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管,内径不宜小于150mm。
423 钢筋笼加工设备:电焊机、钢筋切断机、直螺纹机、钢
筋弯曲机等。
424 钢筋笼置入设备:振动锤、导入管、吊车等。
425 其它满足工程需要的辅助工具。
43 施工准备
431 地上、地下障碍物处理完毕,达到 “三通一平”,施工用
临时设施准备就绪。
432 正式进场施工前应对整套施工设备进行检查,保证设备
状态良好,禁止带故障设备进场。
433 做好与灌注桩施工相关的水、电管线的布置工作。施工
现场内道路、基坑坡道应符合设备运输车辆和起吊设备的行驶要
求,对软弱地面进行碾压或夯实等加固处理。
434 设备组装时应设立隔离区,专人指挥,严格按程序组装。
435 安排材料进场,按要求进行原材料复试。
436 开工前应对施工人员进行质量、安全技术交底,并填写
《技术交底记录》与 《安全交底记录》,并对设备进行安全可靠性
检查,确保施工安全。
44 施工工艺
441 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工艺流程
如图4.4.1。
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图441 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工艺流程
442 放线定位:按桩位设计图纸要求,测设桩位轴线、定位
点,并做好标记。
443 钻机就位:钻机就位后,保持钻机平稳、调整钻塔垂直,
钻杆的连接应牢固。
444 钻机定位后,进行预检,钻尖与桩位点对中,钻机启动
前应将钻杆、钻尖内的土块、残留的混凝土等清理干净。
445 钻机成孔:钻进速度根据地层情况按成桩工艺试验确定
的参数进行控制。
446 钻机钻进过程中,不宜反转或提升钻杆,如需提升钻杆
或反转应将钻杆提至地面,对钻尖开启门须重新清洗、调试、封
口。
447 桩间距小于1.3m的饱和粉细砂及软土层部位,宜采取
跳打的方法,防止发生串孔。
448 达到设计桩底标高终孔验收后,进行压灌混凝土作业,
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首次泵送前或停工时间过长时,应先开机润管。
449 混凝土开始压灌时,宜先提升钻杆200~300mm,开始
泵送混凝土,确认钻头阀门打开后方可提钻。混凝土的泵送宜连
续进行,边泵送混凝土边提钻,提钻速率按试桩工艺参数控制,
控制提钻速率与混凝土泵送量相匹配,保持料斗内混凝土的高度
不低于400mm,并保证钻头始终埋在混凝土面以下不小于
1000mm。
4410 冬期施工应采取有效的冬施
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
。压灌混凝土时,混凝
土的入孔温度不得低于5℃。
4411 当气温高于30℃时,应在混凝土输送泵管上采取降温
措施。
4412 混凝土灌注充盈系数不得小于1.0。
4413 混凝土试块留置应按有关规定执行。
4414 钢筋笼制作:按设计要求的规格、尺寸制作钢筋笼,刚
度应满足振插钢筋笼的要求,钢筋笼底部应有加强构造,保证振
动力有效传递至钢筋笼底部。
4415 桩身混凝土灌注完成后应立即进行钢筋笼插入作业。
4416 将振动用钢管在地面水平穿入钢筋笼内,并与振动装置
可靠连接,钢筋笼顶部与振动装置应进行连接。钢筋笼吊装时,
应采取措施,防止变形,安放时对准孔位,并保证垂直、居中。
4417 在插入钢筋笼时,先依靠钢筋笼与导管的自重缓慢插
入,当依靠自重不能继续插入时,开启振动装置,使钢筋笼下沉
到设计深度,断开振动装置与钢筋笼的连接,缓慢连续振动拔出
钢管。钢筋笼应连续下放,不宜停顿,下放时禁止采用直接脱钩
的方法。
4418 桩体达到一定强度 (灌注后3~7天)后,方可进行开
槽及桩间土挖除等土方清理工作。
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5 质量标准
501 施工前应对钢材等原材料进行检测,质量符合国家标准
规定。
502 施工过程中应对成孔、混凝土灌注、钢筋笼制作安装等
进行全过程检查。
503 施工结束后应检查混凝土强度、桩体质量及其承载力。
504 主控项目施工质量应满足表5.0.4的规定。
表504 主控项目施工质量
项目 序号 内 容 允许偏差或允许值 检查方法
主
控
项
目
1 钢筋笼主筋间距 ±10mm 用钢尺量
2 钢筋长度 ±50mm 用钢尺量
3 桩位
支护 桩 延 基 坑 侧 壁 方 向
100mm,垂直基坑侧壁方
向 150mm;工 程 桩 满 足
GB50202表5.1.4中干
成孔灌注桩要求
用钢尺和全站仪量测
4 孔深 0,+300mm 测钻杆
5 混凝土强度 满足设计要求
查验试件报告或钻芯
取样送检
6 桩身质量 (工程桩) 按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规范
7 承载力 (工程桩) 满足设计要求 按桩基检测技术规范
505 一般项目施工质量应满足表5.0.5的规定。
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表505 一般项目施工质量
项目 序号 内 容 允许偏差或允许值 检查方法
一
般
项
目
1 钢筋笼箍筋间距 ±20mm 用钢尺量
2 钢筋笼直径 ±10mm 用钢尺量
3 钢筋笼安装深度 ±100mm 用钢尺量
4 桩径 0,+50mm 用钢尺量
5 垂直度 不大于1% 用经纬仪/钻机水平尺
6 桩顶标高 +30mm,-20mm 用水准仪测量
7 保护层厚度 ±20mm 用钢尺量
8 混凝土坍落度 220-260mm 用坍落度仪量测
9 混凝土充盈系数 1.0-1.3 检查每根桩的实灌量
9
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6 成品保护
601 施工前要确定钻机行走路线,钻机避免碾压成桩。
602 施工时,钻孔弃土宜及时清运,避免影响施工进度和弃
土中的水浸泡槽。弃土清运应与灌注桩施工配合进行,严禁设备
碰撞灌注桩。弃土清运时应注意保护桩位放线点。
603 桩顶保护长度不应小于0.3m,桩间土宜采用人工清运。
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北京市地方标准
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋
笼灌注桩施工技术规程
犜犲犮犺狀狅犾狅犵狔狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉犲狓犮犪狏犪狋犻狀犵狆犻犾犲狊
犫狅狉犲犱狑犻狋犺犾狅狀犵犪狌犵犲狉犻狀狊犲狉狋犲犱狉犲犻狀犳狅狉犮犻狀犵狊狋犲犲犾
犮犪犵犲犪犳狋犲狉犼犪犮犽犲犱犮狅狀犮狉犲狋犲
DB11/T582-2008
条文说明
2008 北 京
1 总则
102 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩适用于地下水
位较高,易塌孔,且长螺旋钻孔机可以钻进的地层。如填土、粉
质粘土、粘质粉土、粉细砂、砂卵石层等,当卵石粒径较大或卵
石层较厚时,应
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
长螺旋钻孔机钻进成孔的可能性。依据北京
市工程施工经验统计,长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩
工艺最适宜的桩长为20m以内。
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3 基本规定
303 基坑支护桩为主要承受水平力构件,钢筋笼不均匀配筋
时,如果安放方向不对,其受力状况将与设计工况完全不同,无
法保证基坑支护结构安全。而采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢
筋笼灌注桩成桩工艺施工时,特别是在桩长较长时,很难保证不
均匀配筋时钢筋笼的安放方向符合设计要求,因此,本规程不建
议基坑支护桩采用不均匀配筋。当桩长较短,且有确实可靠的保
证措施时,可考虑采用不均匀配筋,但钢筋笼的安放方向必须符
合设计要求。
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4 施工工艺
42 施工机具
421 常用的长螺旋钻机动力性能可参考表1。
表1 常用的长螺旋钻机动力性能参数
型号
钻孔直径
(mm)
钻孔深度
(m)
主机功率
(kW)
钻杆转速
(r/min)
扭矩
(KN·m)
回转角度
(°)
KLB600 300-600 12/18 55 50 10 100
KLB800 400-800 23.5 45×2 30 26 180
CFG20/24 400-800 20/24 45×2 21 39 180
SZKL600B 600 27.5 37×2 23,40 30716,17662 -
GKL800 800 27.5 55×2 21.7 48380 -
ZKL800BB
400
600
800
16
18
37×2 0-13 30716 -
424 常用的振动锤性能要求可参考表2。
表2 常用的振动锤动力性能参数
型号
电机功率
kW
激振力
kN
静偏心
力矩
Nm
振动频率
r/min
最大加
压力
kN
最大
提拔力
kN
整机质量
t
LDZ15L 15 106 120 - - 72 -
DZJ系列
45 338 206 1200 - 176 4.05
60 478 353 1100 - 215 5.15
DZ耐振
系列
30 237 192 1050 100 100 2.96
45 363 245 1100 200 200 3.82
60 486 360 1100 200 200 5.13
51
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(续)
型号
电机功率
kW
激振力
kN
静偏心
力矩
Nm
振动频率
r/min
最大加
压力
kN
最大
提拔力
kN
整机质量
t
D
Z
抗
振
系
列
15 75 70 980 60 60 1.5
30 180 170 980 100 100 3.13
37 230 190 1050 100 100 3.05
55 335 300 1000 120 160 3.92
11×2 134 120 1000 50 1.5
22×2 277 238 1020 200 200 3.42
30×2 360 310 1020 200 200 4.5
TDZ20 22 160 132 - - - 2
44 施工工艺
442 可采用直径 Ф25以上钢筋在桩位处扎入深度不小于
500mm的孔,填入白灰并插上钢筋棍等,标识桩位。桩位放完,
由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检
查,确认准确无误后,与甲方或监理办理预检签字手续。钻孔前
应对桩位进行复核。
443 施工2-3根后,应检查钻杆连接,必要时进行紧固。
445~446 施工中严格控制钻进速度,刚接触地面时,下钻
速度要慢。钻进速度应根据土层情况来确定:杂填土、粘性土、
砂卵石层为0.2~0.5m/min;素填土、粘土、粉土、砂层为1.0
~1.5m/min。施工前应根据试桩结果进行调整。
在钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏
的声响时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后,方可继续
作业,当需停钻时间较长时,应将钻杆提至地表。
448 混凝土地泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合,尽
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量减少弯道,混凝土泵与钻机的距离宜控制在60m以内。混凝
土输送泵管尽可能保持水平,长距离泵送时,泵管下面应用垫木
垫实。
449 当遇土质为易塌孔的饱和粉土等地层时可直接压灌混凝
土而不预先提钻。
混凝土泵送开始时,要注意观察泵的压力表及各部件工作状
态,如遇堵塞,拆除堵管部分,清除堵塞的混凝土后,方可重新
进行泵送。
压灌混凝土时提钻速度不可过快,保证钻尖埋入混凝土面
1000mm以上,防止产生缩径夹泥现象。
混凝土的泵送宜连续进行,保持料斗内混凝土的高度不低于
400mm,防止吸进空气造成堵管。
混凝土堵管是经常发生的现象,产生的主要原因一般是:混
凝土搅拌不匀、混凝土坍落度小、成桩时间过长导致混凝土初
凝、水泥或粗骨料不合格,甚至外加剂与水泥配合性不好等。
4411 当气温高于30℃时,可在混凝土输送泵管上覆盖两层
湿草袋,每隔一段时间洒水湿润,降低混凝土输送泵管温度,防
止管内混凝土失水离析,堵塞泵管。
4414 钢筋笼底部加强构造图,保护层厚度。
4416~4417 钢筋笼起吊时必须夹紧,将钢筋笼对中及保持
钢筋垂直,并保证将振动锤的击振力通过钢筋笼导入管传到钢筋
笼底部。插入速度宜控制在1.2-1.5m/min。
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6 成品保护
602~603 桩间保护土层的清运如在灌注桩施工期间进行,
应不影响灌注桩正常工作。桩间保护土层开挖、清运过程中,应
合理安排开挖、清运顺序,禁止开挖和运输机直接在基底面上行
走。如需在已开挖完成的基底面上行走,应采取铺设木板等保护
措施。严禁机械碰撞桩头。
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