直流变频模块化多联机直流变频模块化多联机
GMVGMV--PdmPdm系列系列
珠 海 格 力 电 器 股 份 有 限 公 司
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主 题主 题
1
系统原理系统原理
3
安装调试安装调试控制原理控制原理
2 4
售后维修售后维修
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一 系统原理一 系统原理
2 直流变频
1 概念
3 系统图介绍
4 重要元器件
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1 概念--多联机1 概念--多联机
多联机:一台或多台风冷室外机组,连接多台不同或相同型式、
容量的直接蒸发式室内机组成单一制冷循环系统,可以向一个或数
个区域直接提供处理后的空气,各室内机独立控制。
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1 概念-数码1 概念-数码
数码变容技术:
负载 (1) 缷载 (0)
满负荷 零负荷
8
秒
满负荷
零负
荷
零负
荷
满负荷
5
秒
例子: 20%输出 例子: 50%输出
2
秒
涡旋间分离1亳米
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1 概念-变频1 概念-变频
变频技术: “变频空调”是与传统的“定频空调”相比较而产
生的概念。“变频空调”变频器改变压缩机供电频率,调节压缩机
转速。依靠压缩机转速的快慢达到控制室温的目的,室温波动小、
电能消耗少,其舒适度大大提高。
p
sfn )1(60 −=
压缩机
输出能力
压 缩 机 转
速
排气量=排气容积*转速*时间
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1 概念-变频的实现1 概念-变频的实现
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2 概念-直流变频2 概念-直流变频
直流变频: 直流变频交流变频,输出的原理都是一样的;不同
之处是电机的原理。
交流感应电机:转子、定子
直流变频电机:转子、定子
普通直流电机:转子、定子
疑问:直流无刷永磁同步电机?
节能的关键:变频、直流。
三种电机:
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2 概念-直流变频2 概念-直流变频
交流感应电机 直流变频电机 普通直流电机
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2 概念-直流变频2 概念-直流变频
直流变频技术:“直流变频”是与传统的“交流变频”相比较
而产生的概念。直流变频中采用了无刷直流电动机,其转子为永久
磁铁,不需要外部供给电流,减少了损耗,因此效率较高。
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多联机组分类多联机组分类
按照变容方式:主要分为交流变频、数码涡旋和直流变频。
内容 交流变频空调 数码涡旋空调 直流变频空调
工作原理 通过调节压缩机的转速调节能
力输出
通过调节卸载阀卸载/负载
的时间比例调节能力输出
通过调节压缩机的转速调节能
力输出
压缩机 根据需要提供输出能力,启动
平稳,不会频繁启停,使用寿
命较长压缩机。电机定子、转
子都采用线圈电源有两次转换
即交流电→直流电→交流电,
有两次损耗。
根据需要提供输出能力,
不会频繁启停,使用寿命
较长压缩机。电机转速一
定,主要通过控制卸载阀
来实现能量调节,控制简
单。
根据需要提供输出能力,启动
平稳不会频繁启停,使用寿命
较长压缩机。电机的转子采用
钕磁铁,比普通磁铁磁性强
10倍。没有二次铜损。
控制器 主要需要驱动、滤波器 主要需要一个卸载阀和线
圈
主要需要驱动、滤波器、电流
互感器等
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模块化模块化
模块化技术:多个室外机通过管路连接在一起,然后通过气管和
液管和多台室内机连接,形成一个空调系统。冷媒平衡与油平衡是
关键技术。
ML01气管 ML01液管模块连接组件连接配管
模块机与连接组件配管
油平衡管
油平衡连接三通
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3 系统图介绍3 系统图介绍
GMV-Pdm224,280W/Na-N1
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3 系统图介绍3 系统图介绍
GMV-Pdm335,400W/Na-N1
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4 重要元器件4 重要元器件
压缩机:HNB71FA-YJG
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4 重要元器件4 重要元器件
油分离器:RF45WSO.03020001
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4 重要元器件4 重要元器件
气液分离器:VR20W2.05000026
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4 重要元器件4 重要元器件
四通阀:SHF-35H
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4 重要元器件4 重要元器件
高压传感器:VR300W2NaM.00000003
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4 重要元器件4 重要元器件
低压传感器:VR300W2NaM.00000004
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4 重要元器件4 重要元器件
电子膨胀阀:VPF-32D23
阀口
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4 润滑油4 润滑油
涡旋压缩机润滑油,一般有三种:
矿物油:R22使用,3GS、4GS
脂类油:R410A使用
醚类油:R410A使用
现数码机R22用:3GS
现数码机R410A用:3MAF(脂类)
现直流模块化用:MEL32(脂类)
新直流模块化用(05月出来):FVC68D(醚类)
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二 控制原理二 控制原理
2 压缩机控制
1 控制思想
3 外风机控制
4 电子膨胀阀控制
5 控制器简介
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1 控制思想1 控制思想
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2 压缩机控制2 压缩机控制
压缩机输出能力=f(室外环境温度、室内环境温度、室内设定温度、室内环境温度变化速率)
采用PID自适应调节控制方式,
在满足环境温度调节的需求并且
保证系统稳定性的基础上找到
最适合的压缩机能力输出。
通过圆滑精确的能力控制曲面设计
结合优质的PI算法,
实现能力输出的无界限控制、
实现控制点的相互转化去痕迹化,
是大型多联系统稳定性的有利保证。
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3 室外风机控制3 室外风机控制
制冷模式
目标高压区间为【T1,T2】,不在此区间则按以下逻辑进行:
当前外风机频率=原有频率+变化频率
1、当实际高压<T1℃,变化频率=(实际高压对应温度-T1)×1Hz;
2、当实际高压>T2℃,变化频率=(实际高压对应温度-T2)×1Hz
制热模式
室外风机根据系统高压进行调节,维持稳定的系统压力,提高机组
性能和可靠性。
目标高压区间为【T1,T2】,不在此区间则按以下逻辑进行:
当前外风机频率=原有频率+变化频率
1、当实际高压<T1℃,变化频率=(T1-实际高压对应温度)×1Hz;
2、当实际高压>T2℃,变化频率=(T2-实际高压对应温度)×1Hz;
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3 电子膨胀阀控制3 电子膨胀阀控制
室内机电子膨胀阀控制
制冷模式电子膨胀阀控制:
室内电子膨胀阀开度位置等于:
开度变化量=(室内机盘管总出口温度-室内机盘管支路入口温度)-目标
过热度
开度变化量为负值时:当前开度 = 原有开度 +开度变化量
室外机电子膨胀阀控制
开机的模块为480步,停机模块关闭。
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3 电子膨胀阀控制3 电子膨胀阀控制
室内机电子膨胀阀控制
当前电子膨胀阀位置
计算公式
六西格玛计算公式下载结构力学静力计算公式下载重复性计算公式下载六西格玛计算公式下载年假计算公式
:
当前电子膨胀阀开度=原有开度+变化开度
其中:变化开度=实际过冷度-目标过冷度
而:实际过冷度=运行模块排气压力对应温度的平均值-室内机进口温度
制热模式电子膨胀阀控制:
室外机电子膨胀阀控制
当前电子膨胀阀位置计算公式:
当前室外电子膨胀阀开度 = 原有开度-变化开度
当目标过热度—实际过热度>0,变化开度=目标过热度—实际过热度
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4 控制器简介4 控制器简介
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三 安装调试三 安装调试
2 油平衡管的安装
1 室外机安装
3 管路安装
4 制冷调试
5 制热调试
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1 室外机安装1 室外机安装
安装空间的要求:
与旁边一台外机距离
前侧
对墙壁的高度没有限制
后侧
后侧
前侧
最多四台机器并排
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2 油平衡管的安装2 油平衡管的安装
油平衡管要求水平:
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3 管路的安装3 管路的安装
分歧管的安装:
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4 调试前准备4 调试前准备
••现场工作现场工作
••冷媒追加冷媒追加
••外机拨码外机拨码
••调试项目调试项目
••制冷全开制冷全开
••制冷单开制冷单开
••制热全开制热全开
••制热单开制热单开
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4 制冷调试4 制冷调试
••运转前运转前
••电源电压电源电压::额定电压额定电压±±10%(10%(三相电源电压平衡三相电源电压平衡))
••空开线径空开线径
••运转稳定后运转稳定后
••电源线路电压降电源线路电压降::小于小于2%2%
••运转时运转时,,室内外机组无异常噪音和振动室内外机组无异常噪音和振动
••室内外机组是否有气流短路现象室内外机组是否有气流短路现象
••冷凝水排放是否正常冷凝水排放是否正常
••效果确认效果确认
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4 制冷调试4 制冷调试
制冷,室外31/-℃,室内27/19,室内机全开
关注参数:高压、低压、内机开度、管温、排气
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4 制冷调试4 制冷调试
制冷,室外22/-℃,室内20/15,室内机全开:
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4 制冷调试
停开的室内机状态也要关注
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5 制热调试5 制热调试
制热,室外9/-℃,室内20/15℃,室内机全开:
关注参数:高压、低压、内机开度、管温、排气
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5 制热调试5 制热调试
制热,室外7/-℃,室内20/15℃,室内机单开1HP:
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四 售后维修四 售后维修
1 系统故障分析
2 控制器故障分析
3 缺冷媒保护
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3 缺冷媒保护3 缺冷媒保护
检测原理:
共沸制冷剂,其饱和温度与饱和压力一一对应。若停机时
间够长,与环境充分换热,冷媒在系统中应处于稳定的饱和状
态,其饱和温度值应等于环境温度(内环境或外环境中的较低
者)。
系统中设置有高压传感器、低压传感器,实时检测压力,
主控处理成压力对应的饱和温度值。
对比环境温度值a与压力传感器检测的压力值b (处理成温
度),可用于判断冷媒的状态。
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3 缺冷媒保护3 缺冷媒保护
具体控制逻辑:
整机上电时,或连续停机时间大于等于4h,检测系
统高压Pd和室外平均环境温度Tw ,判断以下:
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故障系统参数特征一:制冷运行停机15min以上后,机组参数如下:停机下,
高低压均达不到饱和温度值。
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故障现象
故障系统参数特征二:转制热单开数据如下,1#内机开机情况下,入管比高
压还高;其他停开的内机入管更高。
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正常系统参数特征一:停机稳定状态下,高低压与环境温度值相当。
故障现象
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正常系统参数特征二:制热运行状态下,为开机的室内机,其管温与高压值
一致。
故障现象
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1、查表
2、软件
检测冷媒压力的方法
谢 谢!
主题
一 系统原理
1 概念--多联机
1 概念-数码
1 概念-变频
2 概念-直流变频
2 概念-直流变频
2 概念-直流变频
多联机组分类
模块化
3 系统图介绍
3 系统图介绍
4 重要元器件
4 重要元器件
4 重要元器件
4 重要元器件
4 重要元器件
4 重要元器件
4 重要元器件
4 润滑油
二 控制原理
1 控制思想
2 压缩机控制
3 室外风机控制
3 电子膨胀阀控制
3 电子膨胀阀控制
4 控制器简介
三 安装调试
1 室外机安装
2 油平衡管的安装
3 管路的安装
4 调试前准备
4 制冷调试
4 制冷调试
4 制冷调试
4 制冷调试
5 制热调试
5 制热调试
四 售后维修
3 缺冷媒保护
3 缺冷媒保护
故障现象