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UL 1005 中文版
总则
1 范围
1.1 本
标准
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的各项要求适且于按照国家电气标准进行使用的额定电压为250V或低于250V的家用电熨斗以及额定电压为600V或低于600V的工业用电熨斗.
1.1.1 本标准不包含UL141 <<服装打磨设备标准>>中包含的烫斗机械,烫斗板,或者其它外衣磨光设备
1.2 本标准包含与本标准的要求新增或不同的性能,特点,组件,材料或体系,和会导致火灾,电击或对人身造成伤害的,应用相应的附件和产成品要求去判定安全等级.产品的性能,特点,组件,材料或体系,或标准的一部分不能用此标准判定.适当的时候,应复审此标准以符合此创新,完善此标准.
2 名词术语
2.1 本标准采用以下列定义.
2.2 自动电熨斗—具有某种型式的自动调温的电熨斗,通常采用调温器,自动地通过热敏组件断开或接通电路,使电熨斗在预定的温度范围内工作.
2.3 无线电熨斗—即不与输入电设备相连接而能进行操作的烫斗.
3 组件
3.1 除3.1 所述的,本标准包含的产品的组件应符合那个组件的要求.见本标准附录A中的产品普遍应用组件目录
3.2 适用于本标准的产品,其组件应符合对该组件的要求,要按照其额定值进行使用,并应考虑到其它一些在用中的限制.附录A列举了一系列有关组件的标准,这些组件通常用于本标准范围内的产品.在下列情况下,组件不必符合某一专门要求:
A. 该要求涉及到某一特性,本标准范围内的产品在使用该组件时并不需要这一特性.
B. 该要求为本标准的某一要求所取代.
3.3应根据组件额定值在预定使用条件下使用.
3.4 特殊组件的功能结构不完善,功能性能受限制.
4. 测量单位
4.1 如果在某项要求给出的测量值后,紧跟着有另外一个值给出在括号内,那末第二个值是近似值,第一个值是要求的准确数值.本标准所用的际准国标单位(SI units)与美国公制单位国家标准是一致(ANSI/ASTM E 380-1976).
5 参考文件
5.1 任何未标日期的编码或标准,应理解为是参照了其最新版本.
结构
6 概述
6.1 电熨斗所用的材料必须符合使用要求.
7. 框架和外壳
7.1 电熨斗必须有一个能容纳除电源线或接线端以外的所有电气部件的外壳.
7 .2 电熨斗在结构和装配上应有足够的强度和刚度使得可以经受它可能受到的非正常用,在受到整体或部分损坏而造成空间减少,零件松动或移位或其它一些严重的缺陷时,不会引起火灾.电击或人身事故.
7.3 外壳,开中,支架.护罩.旋钮.手柄等零件不得有锐利部分而使得在使用和维修电熨斗时或是由用户保养具有标准组件的电熨斗时引起损伤.
7.4 在评定外壳是否符合要求时,应该考虑的因素有(1)机械强度;(2) 抗冲击能力;(3)防水性;(4)耐燃性;(5)防腐性;(6)正常使用时,外壳在可能达到的温度下的变形能力.对于非金属外壳,所有上述因素还要考虑到热老化的影响.
7.5 除7.4节中所提到要考虑的因素以外,在评定金属薄板外壳时,不要考虑到它的尺寸和形状,金属板的厚度以及电熨斗的用途.
7.6 外壳的铸造部分和金属薄板部分均不得小于表6-1所
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
的厚度.
例外:外壳的厚度可以小于不6-1规定的数值,但要在考虑6-4和6-5的各种因素后能
证明
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该外壳是符合要求的.
表7-1 外壳金属部分的厚度
金属种类
最小厚度, in (mm)
在它上面没有连接导线的表面
在它上面有连接导线的表面
模铸金属
可锻铸铁
其它铸造金属
非铸造钢板
镀锌钢板
有色金属板
3/64 (1.2)
1/16 (1.6)
3/32 (2.4)
0.026 (0.66)
0.029 (0.74)
0.036 (0.91)
--
--
--
0.032 (0.81)
0.034 (0.86)
0.045 (1.14)
7.7 外壳上离底板距离lInch (25.2mm)范围以内的孔,如果用图6-1所示的探针的尖端插入时,探针没有触及任何未绝缘的带电零件,那么该孔是符合要求的.
7.8 除7.7提到的孔以外,外壳上其它的孔用图7-2所示的探针按6.9节所规定的方法插入时,探针不可以触及带电部件.
7.9 关于7.8提到的并表示在图6-1上的探针,应以开口尺寸所容许的任何可能的深度和形状插入.插入前后及插入过程中,要转动或摆动探针到任何可能的位置.必要时,在探针插入开口后,可以改变探针的形状.
8. 机械装配
8.1 它们发生转动会导致(1)使间隔低于17节所规定的最小值,或(2)使组件的连接导线或组件和导线两者均受到应力,那么就应防止这种转动或位移.
8.2 正确地使用防松垫圈来防止带电部件的转动或位移则是符合要求的.
8.3 用表面间的摩擦做为防止有效部件的位移或转动是不允许的,但正确在使用防松垫圈是不允许的.
例外:叠层式调温器的内部铆接零件不要防松垫圈
8.4 具有单股线或导线管的调温器,可以用刚性连接来防止位移或转动,但调温器本身还要另外进行固定.
8.5 采用标准组件设计的电熨斗,它的一个组件可能需要用户自己进行检查,更换或清洗,并且是用手工进行操作或调整或周期地进行保养,那么该组件应是易于触及而且无需使用只有维修人员才具有的工具,请看44.3节.
9 支架
9.1 电熨斗要带有一个支架,当电熨斗不使用时可以放在它上面.
9.2 支架可以是一个分离的机构,也可以是附在电器上的一个支架,例如尾部托架.
10. 手柄
10.1 为了贮存或便于旅行的可折叠式手柄必须具有能把手柄锁在正常工作位置的措施.
10.2 自动锁紧的手柄,当它被抬高到工作位置,并进行锁紧时,应能发出一个可听风的响声.
10.3 如果一个机构需要由使用人发出一个规定的动作去将手柄锁紧在工作位置上,那么使该机构起作用的方法是明显的.
10.4 如果需要由用户发出一个规定的动作去释放锁紧机构经折叠手柄,该放机构在设计上以及它的位置选上均应以减少过失拨动的可能性.这应要求放机构与手柄的扣紧区域没有连系.
11. 防锈
11.1 钢铁制的零件,如果经保护处理而锈蚀可能会导致火灾,电击或人身安全,那么这些零件必须用涂漆,镀锌,电镀和其它相当的方法以防止锈蚀..
例外1:干式电熨斗中的金属薄板表面,不在可能由于暴露在空气和潮湿环境或因其它氧化因素的影响而加速氧化,当然还要考虑金属的厚度和温度,这种表面有可能不需要防锈蚀.
例外2: 铸铁零件.
11.2 涂漆的变形或因老化而使表面光洁度降低不应导臻电熨斗操作条件恶化.
12 电源与软缆连接及外部软缆和软线
12.1 永久性连接的电熨斗
12.1.1 概述
12.1.1.1 工业用电熨斗可按12.2.1.1~12.2.3.4 所述进行接线,也可以带有引线或接线端子用来连接适合于该电熨斗的线路系统中的导线.
12.1.1.2 用于把电源线连接到永外性连接的电熨斗上的接线盒或接线格子,它的位置选择应使得电熨斗按预定方式安装以后很方便地进行检查.
12.1.1.3 用于连接电源线电缆管的接线格子在装到电熨斗上以后,不得发生相对于电熨斗的转动.
12.1.1.4用线圈的永久性连接的电熨斗应符合<
>.
12.1.2接线端子和引线
12.1.2.1 自动电熨斗上用于永久性地连接电源线的接线端子或引线应能容纳电流容量不小于该电熨斗额定电流的导线.非自动电熨斗所附带的接线端子或引线,其电流容量不得小于该电熨斗额定电的125%.
12.1.2.2 接线端子应备有一个压紧导线的连接器,该连接器应可靠地固定,例如可靠地拧紧或用螺钉将其固定住.
例外:接线端子可以使用一个在它上面缠绕导线的连接螺钉以容纳10号美国线规(5.3MM2)或较小一点的导线,但要使用一个向上翻卷的接线片以固定导线.
12.1.2.3 接线端要采用除依靠表而间摩擦力以外的方法以防止转动或位移.为此,可采用(1)两个螺钉或铆钉,(2)方形凸肩或凸榫,(3)定位销,凸缘或遭回管,(4)装到邻近一个零件上的搭接片或夹子,或(5)其它一些等效方法.
12.1.2.4 接线端子上用于缠绕导线的连接螺钉不得比10号螺钉小.
例外1: 用于连接美国线规14号导线(2.1MM2)的接线端子,可用8号螺钉.
例外2: 6号螺钉可用来连接美国线规16号(1.3MM2)或18号(0.82MM2)控制回路导线.
12.1.2.5 缠绕导线的螺钉一要旋入金属内.
12.1.2.6 用于旋入缠绕导线连接螺钉的连接端子板:
A. 该金属的最小厚度为0.050IN(0.7MM)
B. 每个螺孔在金属内应有2整扣以上的螺纹,为为有足够的螺纹,孔可以往外延伸.
例外:厚度小于0.03IN(0.76MM)的金属板也是可以使用的,只要它的螺纹孔能有相当的机械强度.
12.1.2.7 在螺钉头或垫圈下,住上翻转的接线片或杯形垫圈应能容纳11.4所述的导线,但不得小于美国线14号导线(2.1MM2)
12.1.2.8 如果电熨斗打算与接地电源线相连接并使用了(1)一个灯座,(2)一个单刀或(3)单极自动
开关,那么它必须具人一根可辨认的引线或一个接线端,用以连接电源的接地导线,如11.12或12.1.2.9 所述.用于接地的接线端子或引线应该与灯座的螺纹外壳相连并且不接到单刀开关或单极
自动开关上.
12.1.2.10 用作连接地线的接线端子应由基本上为白色的金属制成或镀上基本上为白色的金属,而且应能很方便地与其它接线端子区别开;也可以用其它方法,例如在电气图上清楚地表示出接地线的接线端子.
12.1.2.11 接线盒或接线端子内的引线,如果打算在现场与外部线路连接,其自由端长度应为6IN(152MM)或6IN以上.
例外:如果引线过长,很明显地会引起火灾或触电,那么引线可短于6IN(152MM).
12.1.3 设备接地导线
12.1.3.1 应当备有一个接线端子或引线,用于线场连接设备接地导线.
12.1.3.2 只用作连接设备接地导线的绝缘引线,其表面就百绿色的,并带有或不带有一条或一条以上的黄色条纹,而且其它引线不得有这样的识别标志.
12.1.3.3 用于连接设备接地导线,在它上面可以缠绕导线的连接螺钉,要有一个绿色的螺钉头,该螺钉应是六方形或是带槽的,也可以既是六方形又带槽的.用于连接设备接地导线的压紧导线连接器应能很清楚地区分出来,例如标上”G”，”GND”,”GR”,”GROUND”或”Grounding”等字样，或者在一块附带的电气图上标出．
12.1.3.4 只作于连接设备接地导线的接线端子应能固定住该电器所要求的尺寸的导线.
12.1.3.5 单独连接设备接地导体的端子应能固定设备要求的与其尺寸相同的导体.
12.2 软缆连接熨斗
12.2.1 概述
12.2.1.1 打算用软线连接电源的电熨斗,应装备有连接着的软缆和用以连接电源的插头.或者带有插脚外凸的插座用以连接用于该电熨斗的软缆.
12.2.2.1A 应用线圈的软线连接熨斗应符合<>.
12.2.1.2 电源软缆应该是加热器用的软缆.
12.2.1.3 连接着的软缆或分离的软缆,对于工业用电熨斗,其长度不得短于6ft(1.8m),对于家用电熨斗,其长度不得短于8ft(2.4m).
12.2.1.4 与电熨斗连接着的电源线,其长茺应在它进入电器的那一点至插头端面之间测量.而与电熨斗分离的软缆应在电熨斗或电器插头的表面至软缆插头表面之间测量.
12.2.1.5 软缆的额定电流和额定电压以及与电熨斗连接着的或分离的软缆的附件的额定电流与定电压,均不得小于电熨斗的额定电流或电压. 对于电压为240v,功率不大于4000w的工业用电熨斗,容量为20a的插头是符合要求的.
12.2.1.6提供15或20安培额定线插电线的输入设备附件插座,电源线附件插座应为三线接地型.设备输入电线的附件插头应有极性或接地型,如果满足以下条件:
a) 设备开关制设定为手工操作,线连接,单极开关
b) 爱迪森底座灯柱.
12.2.1.7 如提供了三线接地插头插头或双线极性附件插头,则附件插应应应按表12.1连接:
12.2.1.8 接地型输入电线的导体应有如下连接:
a) 爱迪森底座灯柱螺母;
b) 接地型终端或线插导线.
12.2.1.9 双电压烫斗用整流器连接交流电源,整流器应符合<>.
12.2.2 软线防护套
12.2.2.1 为了避免电源线在入口处急剧弯曲和被锋利的边缘或口乔伤,有连接着的电源软缆的电熨斗,必须备有软线防护套.
12.2.2.2 软线防护套应可靠地固定在组装好的电熨斗上.弹簧护套的直径大小应能使护套不松不紧地套在软线上.在弹簧护套的自由端可以有一个光滑的金属套或金属环,但要可靠地固定在弹簧上.护套必须是柔性的,使用时能与软线一起移动而致于在连接到或靠近电熨斗的地方造成急剧弯曲.
12.2.3 应力消除装置(吊磅力设备)
12.2.3.1 电熨斗应备有应力消除装置以防止电源软线上的应力传到接线端子,接头或内部接线上,请看条款38.
12.2.3.2 用来固应力消除组件的木头,胶合板或其它纤维材料应该用销子,一组螺钉或其它可靠的方法固定到电熨斗上.
12.2.3.3 如果连接着的电源软线通过软线入口被信进电熨斗的外壳后,可能会使得(1) 电源线受到机械损坏;(2) 电源线受到比它的额定温度高的温度,(3)把间隔,例如到金属应力消除夹的间隔,降低于最小值,好么就要采取措施防止这种情况发生.
12.2.3.4 如果以打一个结来消除应力,那么在该结所能碰到的一切表面上,均不得有能擦伤导线绝缘的凸起,利连,毛刺和飞边等.
12.2.3A 回位设备
12.2..3A.1 应能有效地阻止可折叠电源线通过电线入口被推进烫斗附件,导致以下后果:
a.) 导致电源线机械损坏;
b.) 使电源线暴露在高于其能承受的额定温度
c.) 降低, 如金属回位钳等的间隙至要求的最低值.
d.) 破坏内部连接或组件.
根据38A节的回位测试对电源线进行测试,得出其符合性.
12.2.4插脚外伸式插座
12.2.4.1用来把电熨斗连接到电源上的插脚外伸式插座,应该带有护罩或由一个凹槽所环绕.使得通电时,软线插头或连接器全部插入插座与插脚接触或分离时,使用人不会因不小心而触及任何一个插脚.
12.2.4.2 在插头或软线连接器未插入插座时,用一把直尺,以任何方向横跨在护套或凹槽上并与其接触,这时,直尺不得触碰到当电熨斗通电时将会带电的任何一个插脚.
12.2.4.3 将插头或软线连接器的触片开口与插脚对齐,同时把插头或软线连接器的端面置于与突出最长的,当电熨斗通电时带电的那一个插脚的端部并与其垂直,这时,图-2所示的指针不得触及到当电熨斗通电时会带电的任何一个插脚.
12.2.4.4 12.2.4.1 中所指的插头应是下列两种形式之一:
A. 如果熨斗上的插脚符合标准电熨斗的结构, 则采用标准的电熨斗插头.
B. 如果熨斗上的插脚为非标准电熨斗的结构,则电熨斗应附带有插头.
12.2.4.5 如果电熨斗使用了三个或更多的插脚的插座以使与能连接所有插脚的插头相连接,那么插脚的间隔应能防止插入双脚的电熨斗插头或软线连接器.能与插脚相连接的插头应符合该使用要求.
12.2.4.6 插脚外伸式插座应该用除表而间摩擦力以外的方法来防止其转动或位移.为此可采用(1)两个螺钉或铆钉,(2)方形凸肩或凹榫,(3)定位销,凸缘或迂回管,(4)装到附近一个零件上的搭接片或夹子,或(5)其它一些等效方法.
12.2.4.7 对于家用电熨斗,插脚的尺寸以及它们的中心距,还有相应的通用插头上与插脚相接的插孔间的间隔应符合表11-1规定.
例外:如果与电熨斗一起供货的软线上带有插头,并且该插头与其它电熨斗插头或通常与加热电器一起使用的电器插头不可以互换,那么电熨斗上的插脚外伸式插座的尺寸可以不符合表12-1的要求.
12.2.4.8 业用电熨斗的插脚外伸式插座应不能插入那些能插入11.37 节所规定的插脚外伸式插座的插头.
12.3 无线烫斗
12.3.1 与电线座连接的附带电源线或分离电源线的长度应不短于6英尺(1.8M).
13 带电部件
13.1 带电部件应由与其用途相适应的金属制成.
13.2 由抗腐蚀合金制成的零件,例如奥氏体秒锈钢,含18%铬,8%镍,使用时可以不考虑温度影响.
13.3 除13.2节所提及的不锈钢以外,带电部件不可以由普通的铸铁或钢等黑色金属制成.
例外:只要采用符合要求的防锈措施,下列零件可以由铸铁叵钢制成.
A. 插脚外伸式插座
B. 工作温度高于100℃ (212(F)的零件
C. 3.1节中所提及的组件中的部件.
13.4 带电部件应采取措施或在位置选择上使得当电熨斗的聚合物贮水器劣化或开裂时,不会被水溅湿,除非贮水器是(1)由与其使用温高相适应的材料制成,并且不会由于老化而开裂,和(2)由抗锈蚀材料构成.
14 内部布线
14.1 概述
14.1.1电熨斗的内部布线可以有一种或几种型式.各种型式的布线应符合其使用温度.电压以及它们在使用过程中要能遇到的其它条件.
14.1.2电源线不作为内部布线的一部分.
14.1.3 对于永外性连接的电熨斗,其加热器软线长度应能连上加热器与电源线端子.
14.1.4 壳体接线端子,软线管道等内部的导线,其位置要选择适当,可靠固定或采取保护措施以防止导线的绝缘与任何粗糙,锋利或移动的零件相接触而造成损坏.
14.2导线接头
14.2.1 每一个导线接头或连接点均应在机械上可靠地固定并保证电气上的可靠接触,如果某一焊点断开或松动会导致火灾叵触电危险,那么在焊接点以前要进行机械固定.所有焊料应与在正常使用条件一该焊接眯所处的温度相适应.
14.2.2 铜焊或焊,要机械上是可靠的.
14.2.3 接头处应具有与导线的绝缘等效的绝缘以保持电熨斗的金属部件与接头的间隔.
14.2.4 如果多股的内部接线缠绕到连接螺钉上,那么应可靠地防止松脱的多股线与任何不永远是与它具有相同极性的带电部件相接触,同时还要防止它接触不带电的疗件.为此,可以采用压紧式接线端子,卷曲的带孔接线片,将各根股线焊合在一起叵其它等效的方法.所有焊料应与它所处的温度相适应.
15电气绝缘
15.1 与电熨斗作成一体,并作为安装带电部件的基体或支承的绝缘热线,套筒等,应该由防潮材料制成,而且这种防潮材料不会因为处在实际使用中可能遇到的温茺而变质.如时是模压部件,其结构应有足够的强度和刚度以承受在正常工作中所受到的应力.
15.2 应按照绝缘材料的使用条件来判定它是否符合要求.天然云母,某些模压材料,以及一些耐燃材料,例如陶瓷,玻璃纤维,尼龙和酚醛塑料等常用来制做带电部件的支承底板是符合要求的;而其它一些材料,例如石棉和镁的氧化物不适合于一般用途,但如果与其它一些符合要求的绝缘材料一起使用,并且位置选择合适或采取适当的保护使其不会发生机械损坏并降低到其吸湿程度,那么这些材料还是可以使用的.如果要对某种材料进行研究,以决定其是否符合要求,那么就要考虑到它的机械强度,介电性能,电阻,耐热性能,被覆盖和防护的程度以及在实际使用的条件下可能引起火灾,触电及人身伤害的一些因素.还要考虑到热老化对上述各因素的影响.
15.3 用螺钉或其它夹紧装置来固定或支承小的易碎部件时,不要拧得太紧以致由于膨胀或收缩而使部件产生裂纹或损坏.
16. 隔热
16.1 隔热层的特点,位置选择以及安装和支承方式应使得电熨斗在正常使用时不会对其产生有害的影响.
16.2 隔热层不得与未绝缘的带电部件直接接触.
例外:玻璃纤维及其它一些经研究证实可以与未绝缘带电部件直接接触的材料.
17. 开关和控制器
17.1 概述
17.1.1 开关或其它控制装置,其电流和电压的额定值均不得小于它所控制的负载的电流和电压的额定值.
17.1.2 电熨斗在结构上应该使得如果不是用工具拆开电熨斗然后用工具调整控制最高断开温度的部件,那么调温器的最高断开温度是不可以改变的.
17.1.3 双电压烫斗,电压选择器的变压应同时改变输入电路电压显示.
17.1.4 手动的,线连接的,设备开关的单极开关应不与接地的输入电线的导体连接.
17.1.5 烫斗应按下结构进行设计:
a)指示用户调节max点温度旋钮应不明确;
b)应用工具调整max点温度旋钮.
17.2 后备保护装置
17.2.1 为了符合35.2.1的要求而设置的后备保护装置应当满足如下要求.
a) 非循环装置;
b) 当进行35.2.4 操作时应符合要求.
例外: 如符合17.2.2的要求,商用烫斗应备有自动回位限温保护装置.
17.2.2 设有自动回位的商用电烫斗,限温保护装置,不进行破坏性操作测试,第35部分,测试,应提供指示灯以警告用户操作不正常.见指示灯第22部分,自动回位置第33部分和指示灯测试第34部分.
17.2.3后备保护装置应当不可以由使用人进行更换,而且在正常使用中,或拆去不用工具即可拆下来的部件后,应当是不可见的.
18. 间隔
18.1 未绝缘的带电部件之间的间隔应符合表18-1的规定
例外 1: 在电熨斗中,组件本身内部的间隔要按该组件的标准进行评定.
例外2: 一些距离很近的点,例如装在金属上的绝缘接线端子的螺钉---垫圈结构,如果电熨斗的额定电压为250V或250V以下,那么这些点的间隔可采用3/64 (1.2MM),但只适用于上述的近距离点.
例外3: 在一个调温器中,除触点以外,与触点相对的未绝缘部件之间的间隔,如果通过空气,可采用1/32IN(0.8MM),如沿着绝缘材料表面,可采用3/64IN(1.2MM).但在结构上应能永远保持该间隔.
表18-1 未绝缘带电部件之间的间隔
涉及的部件
电压,V
最小间隔,IN(MM)
电气间隙
爬电距离
1. 现场接线用的接线端子与极性相反带电部件之间: 带电部件与可能接地的非带电部件 (外壳除外之间) a, b.
2. 现场用的接线端子与外壳之间a, b.
3. 相反极性的带电部件之间,牢靠地安装的带电部件与可能接地或人接触的不带电部件之间℃
0- 250
251- 600
0- 600
0- 250
251- 600
1/4 (6.4)
3/8(9.5)
1/2(12.7)
1/16(1.6)
1d/4(6.4)
3/8(9.5)
1/2(12.7)
1/2(12.7)
1/10(1.0)
1/4d(6.4)
a. 这些间隔不适用于延伸到接线端子以外的接线片或软线,它们的间隔要按本表第3项进行评定.
b. 如果中间有不带电部件插入,则这些间隔指的是总间隔
c. 如果未绝缘的带电部件没有牢靠在固定,或者有一个可移动的不带电部件在一个未绝缘的带电部件附近,那么在结构上,应能在所有正常使用条件和正常运送条件下保持最小间隔为1/16IN(1.6MM).
d. 额定功率为300W或小于300W的电熨斗,其加热组件的间隔可采用1/16IN (1.6MM) (但只适用于加热组件).
18.2 不同极性电路的印刷电路板(而非低电压线路),如果间隔值略低于18.1,但符合下列要求则可接受
a) 固定在有相应外罩的印刷电路板上,符合塑料料标准要求----电器设备应用标准,UL 746C和30.1 绝缘电压承受测试.
b) 固定在阻抗器或电容器边缘,以便从组件一边到线的另一边的短路不会引起超过阻抗器额定值的功率分散或引起通过超过电容器的额定电压值的电压.
c) 应符合UL 840电器设备包括爬电距离和电气间隙的绝缘联合标准.
18.3 参照18.2( c ),如UL 840 电器设备包括爬电距离和电气间隙的绝缘联合标准,烫斗超电压为II类,污染为二级,
18.4 参照18.2 (c) 和18.3 ,印刷电路板应有至少100的相比起痕指数.
19. 绝缘隔板
19.1 由于间隔不足而附加的并且由纤维材料制成的绝缘衬里或隔板,其厚度不得小于1/32IN(0.8MM),而且在位置及材料的选择上,应能使它不会受到老化的影响.
例外1: 如果与空气间隔联合使用,该空气间隔为单独使用空气间隔时的50%以上,那么可采用厚度不小于1/64IN(0.4MM)的纤维材料.
例外2: 可使用厚度不小于1/32IN的绝缘材料,但应经研究证明其符合使用要求.
19.2 除非采取保护措施,使得电熨斗在装配过程中或正常发挥其性能时不会遭到非正常使用,去母绝缘隔板的厚度不得小于0.01IN(0.25MM).
20. 接地装置
20.1 用金属包覆接线系统(例如刚性金属套管或内装软线)永外性地连接电源的电熨斗中,所有外露的可能变为带电的不带电金属部件以及所有位于体内部,在维修时可能触及到的并且有可能变为带电的不带电金属部件均应与软线外壳,软线防护套等与电熨斗的连接点有良好的导电连接.
20.2 用非金属覆盖接线系统(例职非金护套软线)永久性地连接到电源的电熨斗中,所有外露的可能杨为带电电的不带电金属部件以及所有位于壳体内部在维修时能可触及到并且有可能变为带电的不带电金属部件应与电熨斗的接地接线端子或接地引线有良好的导电连接.
20.3 电源线连接的输入电线应包含有一根接地导线,如符合下列:
a) 商业用途;
b) 在接地电压为150v的电路上操作;或
c)在实际电压为240v和在220-250v范围内的电压上操作.
例外:这一要求不适用于标有120/240v电压的烫斗或明确标明线路应与120/240v的接地中线连接的烫斗.
20.4 电源软线的接地导线应该:
A. 表机为绿色,带或不带一条或多条黄色条纹;
B. 连接到固定接地式插头的接地插脚上;
C. 且一个螺钉或其它可靠的,在维修时不会被卸下的固定装置连接到(1)所有外露可能成为带电的不带电金属部件和(2)所有位于壳体内部,在维修时可能触及并且有可能成为带电的不带电金属部.对于接地导线,不能只用焊接将它固定.
20.5 备有接地端或接地引线的电熨斗,不管该接地端或接地引线是否必要,均应符合20.3和20.4的要求.
21 承受压力的部件
21.1 概述
21.1.1 在使用中会产生蒸汽,并且能限制蒸汽外溢而形成一定力的电熨斗,其强度应足够以排除爆炸的危险.
例外:注水管与大气相通的喷雾式熨斗.
21.1.2内径超过6IN(152MM),所承受的压力超过每平方英寸15LB表压力(PSIG)(10.5G/MM2)压力容器,应具有国家锅炉及压力容器检验局发的合格证书,工作压力如超过20.4规定的方法所推算出来的压力,那么就要按照美国机械工程师协会所规定的锅炉及压力容标准符号标出工作压力.
21.1.3由于使用上的原因而不适用于美国机械工程师协会检验标准的产品,在结构上和设计应能满足21.1.4节的要求.
21.1.4在正常使用或非正常使用中,受到蒸汽压力(包括只含有过热液体的容器中的蒸汽压力)作用的部件,应能承受下列可以施加的压力而不开裂.
A. 用5乘降压阀的最大额定值(该降压阀是压力组件的组成部分),但不大于用5乘以外部压力源的最大供气压力,也不大于用5乘以卸压阀的压力额定值(该卸压阀是压力组件的组成部分).
B. 用5乘以外部压力源最大供气压力,但符合A项的例外.
C. 用5乘以卸压装置的压力设定值(该卸压装置是该压力组件的一部分)或用5乘以产生内部卸压时的压力.
D. 用5乘以标在该部件上的工作压力.
例外:如果对某部件的材料和尺寸进行研究及分析,证实了部件符合要求,那么不必进行试验了.
21.1.5压力系统的一部分如果是由连续的管系或不同长度的管子经硬纤料焊接,铜焊或电焊焊接起来,那么可以认为它们是符合21.1.4要求的,但是各管子的壁厚不得低于表21-1所规定的数值.
21.1.6如果太力容器具有美国机械工程师协会(ASME)标准检验符号H.M.S或U,那么可以认为该电熨斗符合21.1.4的要求,但是该容器所标出的工作压力不得小于它在正常或非正常工作时所承受的压力.
21.1.7如果需要对部件进行试验以判定是否符合21.1.4的要求,那么应要用该部件的两个样品进行液压试验,每个样品都注满水,使空气全部排出,然后与液压泵连接.压力要逐渐增加到规定的规值,并且保持规定的压力1MIN.如果任何一个容器爆炸或开裂,那么试验结果就表明该容器是不符合要求的.
例外:当压力增加到超过规定的试验压力的40%时,容许密封圈产生裂纹.
21.2 卸压装置
21.2.1如果一个疗件在开始工作后会产生压力,那么一定要备有安全卸压措施.
21.2.2 可以使用易熔片,焊接接口,非金属管或其它等效的卸压措施作为卸压装置(参阅21.2.3)以满足2
1.2.1的要求.
21.2.3 卸压装置可以是一个能自动卸压的压力阀或开裂组件.
21.2.4 在卸压装置与受其保护的部件之间,不和有开关阀.
21.2.5内径超过3IN(76MM)的容器,如果要承受电熨斗所产生叵贮存的压力,那么就应备有卸压装置来保护该容器.
21.2.6卸压装置开始排气的设定值一定要高于在容器上所标出的工作压力,其排气速度应能保证卸压顺利进行.
表21-1 钢管和铜管的壁厚
外径
最小壁厚
管子承受的最高压力,PSIG[兆帕(MPA) ]
In
Mm
In
Mm
无缝铜管
对缝钢管
无缝钢管
3/8 或小于3/8
(9.5)
0.016
(0.41)
500( 3.45)
600(4.14)
1000(6.9)
1/2
(12.7)
0.016
(0.41)
400(2.76)
480(3.31)
800(5.52)
5/8
(15.9)
0.016
(0.41)
320(2.21)
384(2.65)
640(4.42)
5/8
(15.9)
0.021
(0.53)
420(2.90)
504(3.48)
840(5.80)
3/4
(19.0)
0.021
(0.53)
360(2.48)
432(2.98)
720(4.97)
3/4
(19.0)
0.025
(0.64)
420(2.90)
504(3.48)
840(5.80)
1
(25.4)
0.021
(0.53)
260(1.79)
312(2.15)
520(3.59)
1
(25.4)
0.025
(0.64)
320(2.21)
384(2.65)
640(4.42)
21.2.7卸压装置
A. 尽可能靠近受它保护的系统的压力容器或部件进行连接.
B. 安装在易于触及的地方,以便进行检查和修理,并且不容易失效.
C. 使它的排气口所处的位置及排气方向能(1)把烫伤使用人的可能性降低到符合要求的程度,和(2)防止因该装置排气而导致湿气当聚在未绝调的带电部件上或在会因湿气的影响而变质的绝缘层和组件上.
21.2.8 设定值可调的卸压装置应按其最大的设定值进秆评定,除非调整机构在调到较低的设定值时能可靠地密封起来.
21.2.9如果要使用卸压装置,那么用来限制容器的压力的控制器应在额定负载下完成100000次工作循环,并且在任何正常工作条件下,压力不得超过卸压装置设定值的90%.
22. 指示灯
22.1 如灯如17.2.2 用作指示灯则:
a) 在工作电压下至少边续工作20000小时,并与增加电压的开关或烫斗其它操作性能不超过额定寿命的120%.
b) 依据在正常操作下可见性来装配.
性能
23概述
23.1 干湿两用电熨斗应分别在干湿两种条件下进行试验,除非能确定其中某种能导致熨斗的发热量最大,这样就可以按条件进行所有的试验.
23.2 自动切断性能的电路应符合此标准的功能要求.
23.3 除非另有规定,电熨斗的三个样品的每一个均应进行符合实际的性能试验,并按其交货顺序进行.
23.4 选作样品进行性能试验的电熨斗应是刚出厂的电熨斗,而且它的调温器制品应由生产厂调至生产中允许的最大误差.
23.5 除非另有规定,电熨斗应在正常工作温度下以及在把任何一个调温器调至最大的设定值的情况下进行试验.
23.6 除非另有规定,标有单一电压额定值的电熨斗应在该额定电压下进行试验.但是,如果电熨斗标出其额定电压范围,并且其范围是下列各范围的一个时:100-120V,220-240V,254-227V或440-480V,那末电熨斗就应在该电压范围中的最高电压下进行试验.
23.7 除非另有规定,电熨斗如标出额定电压范围为110-120V,那么应应在标出范围的最高电压上进行试验.
24. 漏电电流
24.1额定电压为120V或120/240V的软线连接的电熨斗,当按 进行试验时,泄漏电流不得大于0.5MA.
24.2 泄漏电流是指在电熨斗的外露导电表面与地或另外一些外露导线表面之间流动的所有电流,其中包括电容耦合电流.
24.3 所有外露的导电表面均需进行泄漏电流的试验.要分别测量这些表面与电源接地导线之间的泄漏电流,如果这些表面可同时触及,那么要把这些泄漏电流叠加起来.另外,如果这些表机可同时触及,还要测量从一个表而到另一个表面之间的泄漏电流.没有用外壳保护起来以降低触电危险(请看6节)的疗件都是外露的部件.当使用人用一只手或两只手很方便地同时触及到的表面就是可同时触及的表面.对于某些接线端子,如果它的工作电压不会引起触电危险,那么就不测量它的泄漏电流.
24.4 如果用导电的非金属材料制造外壳或外壳的一部分,那么测量泄漏电流时,要用一块面积为10CM*20CM的金属与被测表面相接触.如果被测表面的面积小于10CM*20CM,那么就在用一块与被测表面面积相同的金属箔.金属箔不得在被测表面上停留时间过长,以免影响电熨斗的温度.
24.5 测量泄漏电流的电路如图22-1所示,测量仪表由下列A项到C项进行规定.实际上用于某一测量的仪表只需与规定的仪表能对该特定的测量指示出同一数值就可以了.所用的仪表不具有规定的仪表的所有特性.
A. 电表的输入阻抗为1500Ω, 用一个0.15μF的 电容与它并联.
B. 电表将指示出电阻两端的电压或流动电阻的电流的金波整流复合波形的平均值是1.11倍.
C. 在0-300kHz的频率范围内,测量电路的频率响应(电流的指示值与实际数值之比)等于一个1500Ω电阻与一个0.15μF并联后的阻抗与1500Ω电阻之比,当频率为60Hz时,该电路的测量误差不超过5%.
24.6 除非电表是用来测量电熨斗的某一部件到另一个部件的泄漏电流,电表应连接在可触及的部件与电源接地导线之间.
24.7 用作测量泄漏电流的电熨斗样品,应处于交货状态并且开关和调温器触点是闭合的,但是如果有接地导线,该导线应在插头处断开.这里指的交货状态是指该电熨斗除去在生产过程中作试验时通过电以外从来未通过电.试验电压可按实际情况使用120V或240V.图22-1所示的测量电路的测量顺序如下:
A. 开关S1断开,电熨斗的调温器调至最大热量的设定值,然后将电熨斗与测量电路连接,分别测量当开关S2扳至它的两个不同位置时的泄漏电流.
B. 然后将开关S1闭合,电熨斗通电,在与5S以内分别测量当开关S2扳至它的两个不同位置时的泄漏电流.
C. 对泄漏电流进行监测,直至在最大发热条件下达到热稳定时为止.监测要在开关S2扳至它的两个不同位置时分别进行.判定是否达到热稳定的方法是一样的.如果在达到最大发热设定值时,调温器不发生循环动作,那么要进行调整,使得在热稳定状态下作最后测量之前,该调温器发生循环动作.如果有调温器,测量要在调温器断开和闭合两种状态下分别进行.通常,在B项的5S测量之后,第一项监测数值应在通电10MIN后读取.当读数明显地稳定以后,监测周期可能延长.
D. 具有单极开关或用以调节温度的调温器的电熨斗,它的泄漏电流监测要直到泄漏电流稳定或电熨斗断电后泄漏电流减小时为止.
24.8 通常,当一个样品按22.7规定作泄漏电流试验时,不得中途停止而进进行另一项试验.但如经过有关部门的同意,泄漏电流试验可以中途停止而进行另外的非破坏性试验.
25 输入功率
25.1 按23.5~23.7 规定进行试验时,电熨斗的输入功率不得超过它的额定功率的5%.
26 底板温度
26.1 当按照26.3到26.5进行操作时,自动电熨斗底板或者26.3-26.5,26.3A 和26.3B描述的无线烫斗应不超过下列:
A. 在第一次工作间隔中, 也就是第一次工作周期加上紧着调温器切电源后的5MIN这一段时间内, 不得超过350℃ (662℉).
例外:如果电熨斗是按24.7和24.8进行试验,而且在第一次工作间隔中的冷却周期内把电熨斗从水平的测试架上拿起来时,衬垫上没有出现明显的火花,那么底板的最高温度可以超过350℃(662℉).
B.在第一次工作间隔后(如A项所述),它的平均最高温度不得超过或者350℃ (662℉)
C. 在第一次工作间隔后(如A所述),它的各个最高温度的中值与各个最低温度的中值的平均值不超过315℃ (599℉) .
26.2 当按照26.5和26.7规定进行操作时非自动电熨斗的底板温度不得超过315℃ (599℉) .
26.3 如果温度调温器是可调节的,那么应该把它调至能给出最高温度的设定值,在这种温度下让电熨斗进行工作.
26.4 将电熨斗放在三根直径为1/4IN(6MM)的金属杆的尖端上.尖端的直径约为1/16IN.金属杆在底板下的长度为4IN(100MM)或4IN以上.金属杆的另一端面置于支承座上或插入支承座内以提高其稳定性.见图26-1.
26.5 底板的温度应在最热的那一点上测量.底板上的寻一点是通过烙焦印的方法来决定的.采用美国标准线规30号铁-康铜丝热电偶进行测量,其测量方法如图24-1所示.
26.6 制作焦印的方法是将电熨斗置于测试夹具上(不喷雾)如图24-1所示.然后通电直至底板中点的速度达到204℃ (400℉) 后切断电源.将电熨斗放在一张白纸上,白纸平铺在一块铸铁板上,通常以过几秒的时间以后就要以有白纸上烙出焦印.将电熨斗取走后,纸上的黑印表示了底板的温度分布情况,最热的一点就是黑的那一片焦印的中心,最不热的一点就是颜色最轻的那一片焦印的中心,正象的照相纸,绘图纸,吸水纸均可用作制作焦印的白纸.
26.7 对于26.2节所规定的试验以及24.1节中A项的例外情况,电熨半应以底板朝下放在一块装有衬垫的水平软木试验台上.试验台上的衬垫由8层漂白薄棉布组成,该种棉布每磅约有14-15yd2(约26~282/kg).商业上以38支纱x 28支纱计算,也就是在任一平方英寸的棉中,在一个方向上有13支纱,在另一方向上有11支秒.
26.8此节已于1996 ,May 17 删除
27 破坏性测试
27.1 烫斗
27.1.1 27.1.2 和21.1.7 所规定跌落试验应不会导致:
A. 电烫斗外壳上的开口能容许尺寸如图7-2所示的探针的尖端插入并触及未绝缘的带电零件.
B. 电熨斗被损坏以致不符合26.1和26.2的要求.
C. 电烫斗外壳上的开口(1inch 25.4mm)能容许尺寸如图7-1所示的探针的尖端插入并触及未绝缘的带电零件.
27.1.2自动电熨斗要从3FT(915MM)高处跃落木制地板上5次(两侧面各碰撞地板一次,尖端碰撞要板一次,跟部碰撞地板一次,底部碰撞地板一次),第一欠跃落是在接上电源之前;第二次跃落晨加热两分钟两分钟之后,并且调温器触点外于闭合状态;第三次跃落是在充设加热之后,并且恒温器触点仍处于闭合状态;第四次跃落是在调温器触点处于断开状态;第五次跃落是当电熨斗冷却它的工作温度与室内温度的平均值时.
27.1.3对于喷雾熨斗,27.1.2和27.1.7所规定的嗅落试验是在贮水器不带水的条件下进行.试验中可使用27.1.7所提到的吊钩或平台.
27.1.4 27.1.2 和27.1.7 所提到的木制地板是由一层公称厚度为1IN的舌槽形橡木装在2层各为3/4IN厚的胶合板上构成,并且整个地安装在水泥或等效材料的地面上.
27.1.5 要有三个未做过试验的电熨斗行27.1.2 规定的试验.但该三个样品首先要进行24节规定的底板温度试验,并且在进行27.1.2规定的试验后要重复做一次底板温度试验以及进行28节规定的电介质耐压试验.
27.1.6 进行27.1.7 所规定的手柄首先着地的跃落试验之后,电熨斗应符合27.1.的要求并且能承受30所规定的电介质耐压试验,但是试验电压要用500V.
27.1.7 电熨斗通过27.1.2规定的试验后,把其中一个再从3FT(0.9M)高处跃落三次并使手柄首先与木质或具有类似性质的地板(如27.1.4所述)相接触.电熨斗要处于冷却状态并值得每次跃落时,手柄以其不同部位与地板首先接触,通常是前部,后部和中部.以前部和后部首先着地时,底板与水平方向成45度角,以中部首先着地时,底板与水平方向平行并且底面向上.为了使得手柄能以预定的部位首先着地,电熨斗要支承在一块跃落试验平板上,使得在跃落时不会翻转.也可以使用由一块棉布做成的吊具,棉布为单层,面积为8IN(455MM)*18IN(455MM),把它的四个角用一根绳子捆趣来,然后把电熨斗以预定的方位装入棉布兜内,主在跃落时就可以防止电熨斗转动.跃落时,电源线可以团在上方,或者把电源线芤断(如果该样品不再进行任何试验).把电熨斗悬起来,等到它处于静止状态后跃落.
例外;按照制造厂的意见,可以用从未做过任何试验的样品进行手柄首先着地的跃落试验,也可以使用进行过24节规定的泄漏电流试验或27.1.2跃落试验时所用的三个电熨斗.可以把一个电熨斗跃落三次,也可以每个电熨斗跃落一次.
27.2 无线烫斗功率座
27.2.1 无线烫斗功率座应能承受27.2.4和27.2.6的冲击而不发生下列情况:
a.) 使非绝缘线接近它.表7.2所示的探针用来测定其是否可接近活动部件;
b.) 产生可能影响烫斗机械性能的条件;
c.) 产生有可能引起电击的条件.
27.2.2 参照27.2.1(b),附件破裂或凹陷不会影响任何安全制或结构功能;比如,恒温制,过载保护装置,水印,或拉力.附件的破裂或凹陷不会引起活动部件暴露而造成人身伤害.
27.2.3 参照27.2.1 (c ),无线烫斗在进行完冲击测试后应符合绝缘电压承受测试.
27.2.4 功率座在进行(a)和(b)所述的落地测试.
a) 每三件样品中的一件必须符合27.1.4要求,从3英尺(915mm)撞击硬表面.
c) 撞击每件样品三次,以便每次撞击时,样板撞在表面的不同位置.
27.2.5 使用中不用进行落地测试的功率座应进行27.2.6的球体撞击测试.
27.2.6 功率座每三件样品中的一件必须撞击到0.75英磅(1.02焦耳)的表面.扔一个钢球,直径为2英寸(50.8mm),重约1.181b(0.535kg).并从表27.1规定的必要的高度投掷.各钢球撞击表面的位置应各不相同.与一附件颀端表面不同,钢球用电源线县垂如钟摆.并从能引起表27.1所示的高度垂直下落.
27.3 以May 17,1996 之27.1.3 替代.
27.4 以May 17,1996 之27.1.4 替代.
27.5 以May 17,1996 之27.1.5 替代.
27.6 以May 17,1996 之27.1.6 替代.
27.7 以May 17,1996 之27.1.7 替代.
28 温器耐用性试验
28.1 家用自动电熨斗,在使用500H后,应仍符合26.1和29.1.1的要求:对于工业且电熨斗,在使用100H后,应仍能符合24.1和27.1的要求.
28.2 在耐用性试验中,在对底板温度进行测量并允许电熨斗冷却到室温10次.
28.3 下列电熨斗被认为是符合26.1要求的:
A. 装有调温器的家用自动电熨斗,该调温器经试验证明它能工作30000个循环.
B. 装有调温器的工业用自动电熨斗,该温度控制器经试验证明它能工作100000个循环.
29 正常温度
29.1 概述
29.1.1 在进行29.2.1到29.2.12的试验时,电熨斗上任何一点的温度不得过高以致引起着火及损坏.用于电熨斗上的任何材料,也不得超过表27-1所规定的温升值.电熨斗上的铭牌不得熔化或严得损坏.
29.1.2当室温调整到25℃ (77℉),密封材料的最高温度要比它的软化温度低15℃(27℉).用一个球和半环器件(ASTM E28-1972)进行软化点试验以确定软化温度.
29.1.3 对于未经浸渍的石棉,玻璃纤维及瓷珠,在使用上没有温度限制.
29.2 试验过程
29.2.1 用在27.1.1节B项要求的重复底板温度试验中平均温度最高的一个样品试验,以判定它是否符合29.1.1节的要求.
29.2.2 确定表但是试验可以在20-30℃(68-86℉范围内的任何一个环境温度下进行.
29.2.3 非自动的电熨斗要连续工作直至达到恒定温度时止.
29.2.4自动电熨斗在第一次工作间隔中(请看26.1A项的解释)要连续工作.对于带有调温器的电熨斗,要把调温器整到最高温度那一文件.
29.2.4.1 由外部供汽的工业喷雾电熨斗,要在能产生最高温度的正常工作下工作.
29.2.5 从外部获得蒸汽的商用蒸汽烫斗在正常操作条件下应产生最高温度.
29.2.6电熨斗应在23.6和23.7规定的试验电压下工作,但在某些情况下为了输入功率等于电熨斗标出的额定功率,可以提高试验电压.
29.2.7 为了进行正常温度试验,电熨斗的支承方法应如26.4节所述.
29.2.8 对于那些要连续进行获得恒定温度是为止的试验,只有当三个连续读数表明没有变化是,才可以认为达到热平衡.这三个连续读数是在三段连续的相等时间间隔的末端读取的,每段时间间隔应为第一次工作间之前所消耗的总时间的10%,但不得小于5MIN.
29.2.9 除在29.2.11说明的情况以外,通常要用热电偶来测量温度,热电偶由不大于美国线规24号(0.21MM2)及不小于差国线规30号(0.5MM2)的金属丝构成.当用热电偶来测定电气器件温度时,通常都使用美线规30号铁-康铜丝热电偶以及电位计;只要是对温度作仲裁测定时,一要用上述设备.热电偶以及有关的测量设备必需精确以及在良好的实验室条件下进行校正.热电偶要符合美国标准ANSI MC96.1-1975测温热电偶误差限值表中所列出的对特殊热电偶的要求.
29.2.10 热电偶的接点及其附近的引线应与被测材料表面有良好的热接触.在大多数情况下,可用胶带粘贴或粘结的方法将热电偶固定双获得足够的热接触.但如果被测表面上有金属部分,也可以用铜焊或锡焊的方法把热电偶固定在金属表面上.
29.2.11 通常可以将热电偶装在线圈或绕组的缠绕物外部来测量它们的温度.如果不可能在线圈上装置热电偶,例如线圈为密封材料所掩盖,或者线圈的缠绕笔包括有石棉等隔热材料或者是超过1/32IN(0.8MM)厚的棉布,纸,人造纤维或类似的材料,那么就要使用电阻法来测量温度.
表29-1 最大允许温升
材料和组件
℃
℉
1.永久性连接的电熨斗上用于现场接线的接线端子或接线格子中的任何一点,并包括引线本身,除非电熨斗已按40.8节标出温度
35
63
2.邻近永外连接电熨斗静止部分的表面(包括静止部分的表面)上的任何一点
65
117
3.用作电气绝缘的纤维
65
117
4.木头或其它可燃烧材料
65
117
5.触电器线圈或螺线管圈上的105类绝缘系统
热电偶测温法
电阻测量法
65
85
117
153
6.130类绝缘系统
热电偶测温法
电阻测温法
85
105
153
189
7. 电熨斗或电器插头
175
315
8. 绝缘导线或软线b.
比它的额定温度低25℃(77℉)
9.裸露的或绝缘的铜导线,没有镀镍及其它等效的保护措施
125
225
10.铜导线和压力连接的接线端子,没有镀镍或其它等效的保护措施
125
225
11.用于绝缘或减
浙公网安备 33021202002483