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合成高分子防水卷材屋面防水层

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合成高分子防水卷材屋面防水层PAGE/NUMPAGES合成高分子防水卷材屋面防水层施工工艺标准〔QB-CNCECJ040110-2004〕1一般规定采用合成高分子防水卷材铺设的屋面防水层施工,应符合本标准规定.1.0.2编制参考标准与规范:〔1〕《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300--2001〕〔2〕《屋面工程质量验收规范》〔GB50207—2002〕〔3〕《地下防水工程质量验收规范》〔GB50208—2002〕〔4〕《地下工程防水技术规范》〔GB50108-2001〕1.0.3合成高分子防水卷材适用于防水等级Ⅰ、Ⅱ、...

合成高分子防水卷材屋面防水层
PAGE/NUMPAGES合成高分子防水卷材屋面防水层施工工艺标准〔QB-CNCECJ040110-2004〕1一般规定采用合成高分子防水卷材铺设的屋面防水层施工,应符合本标准规定.1.0.2编制参考标准与规范:〔1〕《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300--2001〕〔2〕《屋面工程质量验收规范》〔GB50207—2002〕〔3〕《地下防水工程质量验收规范》〔GB50208—2002〕〔4〕《地下工程防水技术规范》〔GB50108-2001〕1.0.3合成高分子防水卷材适用于防水等级Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类别建筑的屋面防水层.1.0.4合成高分子防水卷材以合成橡胶、合成树脂或它们两者的共混体为基料,加入适量的化学助剂和填充料等,经不同工序加工制成.目前国内主要种类有:三元乙丙、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯和氯化聚乙烯橡胶共混等.其性能各有特点、配套材料也各不相同,可参见本标准第条和8.3节.其中三元乙丙、氯化聚乙烯防水卷材为建设部推广使用产品.1.0.5应根据屋面防水等级的不同、用途的不同选用不同厚度的合成高分子防水卷材,详见表1.5.表1.5合成高分子防水卷材厚度选用表屋面防水等级设防道数合成高分子防水卷材Ⅰ级三道或三道以上设防不应小于1.5mmⅡ级二道设防不应小于1.2mmⅢ级一道设防不应小于1.2mm1.0.6合成高分子防水卷材可用"冷粘法"、"热熔法"和"焊接法"铺设施工,现场采取何种施工方式要根据设计与所选用卷材的性质决定.〔1〕"冷粘法"铺贴:在常温下,卷材与基层、卷材与卷材之间采用配套粘胶剂直接粘贴.〔2〕"热熔法"粘贴:采用火焰加热器熔化热熔型防水卷材底层的热熔胶后直接与基层粘结.〔3〕"焊接法"铺设:对合成高分子防水卷材的搭接部位,采用溶剂接合〔冷焊接〕,或用热空气焊枪加热熔化卷材表面、熔合粘结〔热风焊接〕的方式.1.0.7卷材与基层间有以下几种不同的粘结方式,按设计要求、使用的部位、基层条件、胶结材料品种、地方使用习惯和现场施工条件选择确定.〔1〕满粘贴〔全粘法〕:卷材与基层采用粘结剂全部粘贴的施工方法.〔2〕空铺法:铺贴防水卷材时,卷材与基层仅在四周一定宽度内粘贴,其余部分不粘结的粘贴施工方法.〔3〕条粘法:铺贴防水卷材时,卷材与基层采用粘结剂条状粘贴的方式,每幅卷材与基层的粘结面不少于两条,每条宽度不小于150mm.〔4〕点粘法:铺贴防水卷材时,卷材或打孔卷材与基层采用点状粘贴,每平方米卷材粘结不少于5个点,每点面积为100mm×100mm.1.0.8采用条粘、点粘、空铺方式铺设第一层卷材或打孔卷材时,在檐口、屋脊、屋面转角处和突出屋面物的连接处,宽度不得小于800mm范围的卷材应采用满粘贴方法.屋面卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时,应优先采用空铺、点粘和条粘的方法铺贴卷材;但卷材与基层在屋面周边的800mm范围内、卷材与卷材之间都应采用满粘贴,立面或大坡面铺贴应满粘贴.1.0.9基层必须坡度正确、表面顺平、干净、干燥〔含水率应不大于9%〕.判断可以铺贴卷材的、基层干燥程度的简易检验方法是:将1m2卷材平坦地铺放在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位和卷材上未见水印即可铺设.1.0.10铺贴卷材前,屋面保温层和找平层干燥程度不够,宜按排汽屋面处理,但找平层表面的干燥程度必须不影响胶结材料的粘着.排汽屋面的细部做法和施工技术措施见本标准第小节.1.0.11防水层施工前,伸出屋面的管道、设备、预埋件或预留孔等都应安设和留置完毕,并作好细部处理准备.1.0.12直接在无保温层的装配式结构屋面基层上铺贴卷材,应沿屋架、梁或内承重墙上的屋面板端缝上,先干铺一层卷材条作缓冲层,卷材条每边宽度不小于100mm,或采取其它能增大防水层延伸变形的措施后,再铺贴屋面卷材,以消除结构变形影响、避免防水层卷材拉裂.干铺卷材条的一边点粘于基层上,檐口处500mm内用胶结材料粘贴牢固,以固定住干铺卷材条的位置.2施工准备2.1原材料要求现场使用的合成高分子防水卷材和胶粘剂的品种、牌号与胶粘剂的配合比,必须符合设计要求和产品标准的规定.合成高分子防水卷材的外观质量和物理性能应符合表2.1.2⑴、表2.1.2⑵的要求.合成高分子防水卷材的常用规格见表2.1.2⑶.进入现场的防水卷材,应抽样复验,并提出试验报告,不合格的材料,不得在屋面工程中使用.抽样复验应进行外观质量和物理性能检验.现场抽样的方式和取样要求见本标准第8.1节.卷材胶粘剂的质量应符合:⑴改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不应小于8N/10mm.表〔1〕合成高分子防水卷材外观质量项目质量要求折痕每卷不超过2处,总长度不超过20mm杂质大于0.5mm颗粒不允许,每1m2不超过9mm2胶块每卷不超过6处,每处面积不超过4mm2凹痕每卷不超过6处,深度不超过本身厚度的30%;树脂类深度不超15%每卷卷材的接头橡胶类每20m不超过一处,较短的一段不应小于3000mm,接头处加长150mm;树脂类20m长度内不允许有接头.表〔2〕合成高分子防水卷材物理性能项目性能要求硫化橡胶类非硫化橡胶类树脂类纤维增强类断裂拉伸强度〔Mpa〕≥6≥3≥10≥9扯断伸长率〔%〕≥400≥200≥200≥10低温弯折〔℃〕-30-20-20-20不透水性压力〔Mpa〕≥0.3≥0.2≥0.3≥0.3保持时间〔min〕≥30加热收缩率〔%〕<1.2<2.0<2.0<1.0热老化保持率〔80℃,168h〕断裂拉伸强度:≥80%表〔3〕合成高分子防水卷材常用规格厚度〔mm〕宽度〔mm〕每卷长度〔m〕备注1.0≥100020.0①合成高分子防水卷材的品种规格较多,部分品种的基本性能可参见本标准第8.3节.②采用"热熔法"施工必须是热熔型卷材.1.220.01.520.02.010.0⑵双面胶粘带剥离状态下的粘合性不应小于10N/25mm,浸水168h后的保持率不应小于70%.基层处理剂、接缝粘结剂、密封材料〔嵌缝膏或密封膏〕、保护层涂料等配套材料的质量必须符合有关材料标准和产品标准.现场采用的基层处理剂、基层胶粘剂、卷材胶粘剂、接缝粘结剂、密封材料、保护层涂料等配套材料应与铺贴的防水卷材材性相容.辅助用料如:麻丝、自粘型胶粘带、苯或二甲苯等都应符合相关材料标准.2.2主要工机具合成高分子防水卷材铺贴施工通常使用的工器具见表2.2.1.砂箱、泡沫灭火器等一般消防灭火设备,操作安全防护用品.2.3作业条件防水层的基层已通过检查验收,质量符合设计和规范规定.施工所需的各种材料已按 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 进入现场,并经验收.基层经过交接检查.表面平整、坚实、清洁,无开裂、空鼓和起砂,含水率检查符合防水层铺贴的要求、或已按排汽屋面做法预留好排汽道和排汽孔,各细部的处理符合防水层铺贴要求.编制好施工方案并进行施工技术交底,胶结料配合比与其性能通过试验检查、满足设计指标、符合规范规定.严禁在雨天、雪天、大雾、五级风与其五级风以上时施工;冷粘法施工时环境温度宜不低于5℃,热熔法与热风焊接法施工时宜不低于-10℃.2.4作业人员表合成高分子防水卷材铺贴施工常用工器具表序号用具名称用途规格和要求1平铲清理、干燥基层表面小号2钢丝刷3棕扫帚牢固、不掉棕毛4高压吹风机300W5卷尺丈量、放线与检查2~5m,30~50m6剪刀剪裁卷材普通7粉线弹标铺贴基准线白色或黄色8铁抹子修补基层、处理收头9手持压辊卷材接缝和立面滚压φ40mm、长250mm10大型压辊卷材大面滚压重30~50Kg11刷子滚压大面使用包胶皮、重80~100Kg12长柄胶皮刮板涂刷冷底子油和基层处理剂塑料丝、棕或胶布刷13滚筒涂刷基层处理剂等φ60mm×250mm〔长〕14长柄滚刷涂刷基层处理剂15钢管棒刮涂胶粘剂柄长600~800mm16大、小桶穿入筒芯、滚铺卷材φ30mm、长1500mm17油漆刷搅拌和存放胶粘剂18胶皮板刷接缝、节点涂胶粘剂毛刷厚、软,不掉毛19开罐刀开启材料桶20手持汽油喷灯节点、搭接缝施工3L21扁头热风枪加热搭接缝粘胶层加工配置专用22液化气火焰喷枪加热粘胶层与基层一头或多头,专用23液化气钢瓶火焰喷枪汽源配套一个或多个24烫板操作中挡隔火焰用金属板加工25隔热板操作中隔离保护卷材木板1400×400×10mm26电动搅拌器搅拌胶粘剂等300W27磅秤配制胶粘剂50Kg1.各项目应根据设计铺贴形式、使用材料、粘结方式、项目的施工组织、当地操作习惯等,参考表中列出用具分别准备施工用具.2.热风焊接施工和检测尚应配备:手持温控热熔焊枪或半自动化温控热熔焊机,手持砂轮打毛机,热风机,真空泵与真空盒等.应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工.作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证,持证上岗作业.3操作工艺3.1合成高分子防水卷材屋面防水层铺贴操作工艺流程收头处理、节点密封逐层铺贴、逐层检查定位、弹线、试铺节点附加增强处理喷、涂基层处理剂基层面清理、修补清理、检查、修整保护层施工3.2合成高分子防水卷材屋面防水层铺贴操作要领检查找平层施工质量、分格和细部处理情况、以与干燥程度,清扫干净基层表面的尘土、杂物.在合格的基层表面喷〔涂〕基层处理剂..1基层处理剂应与面层卷材的材性相容.合成高分子防水卷材的基层处理剂宜由卷材提供商配套供应,使用应遵照产品说明书中的技术要求..2基层处理剂可采取喷或刷涂的施工方法,涂层要薄而均匀、颜色一致,不得有空白、麻点和气泡..3大面积喷〔刷〕涂屋面基层处理剂前,应先对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷,以保证这些边、角处涂刷均匀,既不出现基层处理剂堆积现象又避免少涂、漏涂..4当喷〔刷〕涂两遍基层处理剂时,应在第一遍干燥后方可进行第二遍喷〔刷〕涂作业;待最后一遍基层处理剂干燥后,方可铺贴卷材..5铺贴合成高分子防水卷材采用的基层处理剂喷〔刷〕涂施工时除严格遵循产品说明书中的技术要求外,还应注意:⑴无论已经配制好的还是分桶包装现场按组分配合的,使用前都应先搅拌均匀;⑵最后一遍基层处理剂干燥后才能铺贴卷材,一般气候条件下干燥时间为4h左右;⑶一次喷〔刷〕涂的面积要适当,根据处理剂干燥时间兼顾卷材铺贴进度,合理组织;喷〔刷〕涂基层处理剂的区域,宜在当天铺贴防水层."热熔法"铺贴热熔型合成高分子防水卷材.1热熔型卷材在工厂生产过程中一般在卷材底面涂有一层软化点较高的改性沥青热熔胶,现场施工无需涂刷胶粘剂和掀剥隔离纸、只需烘烤熔化热熔胶即可直接与基层粘贴.热熔型卷材可采用"满粘法"和"条粘法"铺贴施工..2宜在清扫干净的基层上涂刷基层处理剂,基层处理剂按防水卷材产品说明书选择和使用;涂刷基层处理剂后宜经8h以上干燥方可施行热熔粘贴操作..3处理细部附加层.附加层宜采用厚度不大于3mm的卷材,先按细部形状剪裁试铺合适,基层涂刷一道密封材料,手持汽油喷灯烘烤有热熔胶的一面、呈熔融状态时立即铺贴到位、压实粘牢..4弹出卷材铺贴基准粉线,合理安排和控制卷材铺贴位置..5热熔型卷材可采用满粘法和条粘法铺贴,大面积满粘贴适宜采用"滚铺"操作方法,条粘铺贴适宜采用"展铺"操作方法,但"滚铺"操作方法也适用于条粘铺贴施工..6"滚铺"操作要领"滚铺"操作不预先展开卷材,采取边加热烘烤熔化热熔胶层、边滚动展开卷材、排气辊压铺贴、再完成搭接缝粘结密封.⑴将卷材置于起始位置、对准粉线、端头滚动展开1000mm左右长,掀开已展开部分、点燃液化气火焰喷枪、火焰调呈蓝色,喷枪头与卷材保持50mm~100mm距离、与基层呈30°~45°角,火焰始终对准卷材与基层交接位置、同时往复移动、加热卷材有热熔胶的粘贴面和基层,在热熔胶层出现黑色光泽并伴有微泡时即对齐放下卷材、同时排气辊压、使卷材与基层粘结牢固,在卷材端头只剩下300mm左右长时翻放在木制隔热板上熔烤粘铺.⑵完成端头铺贴固定后,持枪人位于滚铺卷材的前方,喷枪火焰始终对准卷材与基层交接处往复烘烤、同时熔化热熔胶和加热基层;负责推滚卷材的人蹲在卷材起始一端,掌握好粘贴面热熔胶熔融火候、缓缓推压滚动卷材,随时注意卷材的平整顺直、控制好搭接宽度;紧跟滚压者之后有一人用棉纱团或其它工具从卷材中间向两边抹压、赶出气泡,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝;另有一人立即用压辊滚压卷材,使之与基层紧密粘贴.⑶铺贴每卷卷材的末端,操作方法类同卷材起始端铺贴.⑷条粘法采取"滚铺"操作时只需加热卷材两侧边各150mm左右,其余同满粘贴..7"展铺"操作要领⑴先将卷材展开平铺于基层,对齐搭接缝,按与滚铺相同的操作方式粘结好卷材的起始端.⑵拉直、铺平和对齐整幅卷材,用重物或站人压住卷材末端将其临时固定、防止回缩.⑶由起始端开始,掀起卷材边缘约200mm高,将喷枪头伸入卷材侧边底下,加热卷材边宽约200mm的热熔胶和基层,边加热边向后退.⑷由另一人用棉纱团或其它工具从卷材中间向两边赶出气泡、抹压平整,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整;再由紧随其后的操作人员持辊压实卷材两侧边.⑸粘贴到卷材末端约1000mm左右、撤去临时固定,与滚铺粘结方式相同铺贴好卷材的末端..8卷材搭接缝和收头的操作要领⑴搭接缝和收头处的卷材边缘必须100%烘烤粘结、封严边端,宜不随大面直接粘结而做专门处理.⑵先将下层卷材面的防粘隔离纸烧掉,使用"烫板"沿搭接缝粉线移动、喷枪火焰〔或汽油喷灯〕同时移动烘烤,由"烫板"限止火焰、保护粉线以外的卷材、只熔去搭接区域卷材面的防粘隔离纸;⑶一手持刮刀〔或抹子〕掀起上层搭接卷材,一手持火焰喷枪〔或汽油喷灯〕斜向烘烤卷材面,随熔融随粘贴、排气并挤出熔融沥青、并随手用刮刀〔或抹子〕刮平.⑷搭接缝或收头粘贴后,再用火焰与抹子沿接缝边均匀加热并抹压封严,或另用密封材料沿缝口封严..9热熔法铺贴卷材操作中应注意⑴不同热熔卷材的改性基料不同,软化点、熔融度与熔化速度亦各不相同,施工环境温度高低也会直接影响着烘烤操作,应通过试操作掌握喷枪火焰控制距离以与烘烤时间,如需要可同时使用两支火焰喷枪加热,使热熔胶熔融均匀、放慢冷却速度、保证粘铺质量.⑵液化石油气火焰喷枪,火焰端部温度可达1300℃,烘烤火焰必须往复移动,不得停留在一处时间过长;同时必须严密观察热熔胶层熔融状态,以呈黑色、发亮伴有微泡为度;如出现大量大泡,烘烤已过度,过度的烘烤会直接影响卷材材性,甚至使卷材胎、基分离,必须避免.⑶现场应按易燃物贮放保管防水材料,工作区域清除其它易燃材料,保持道路畅通、并备必要的消防灭火器材.⑷佩戴防护用品,注意施工安全,操作中火焰喷嘴严禁对人..10热熔法铺贴卷材应符合下列规定:⑴火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材.⑵卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,不得空鼓.⑶卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶.⑷铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲、皱折.合成高分子防水卷材的"冷粘贴"施工.1合成高分子防水卷材通常使用卷材生产厂家配套供应的胶粘剂、接缝胶和基层处理剂;冷粘贴方法适宜用于满粘、条粘、点粘和空铺施工..2单层卷材冷粘贴基本操作步骤:涂布基层处理剂复杂部位增强处理涂刷基层胶粘剂与铺设卷材搭接缝与收头处理施工保护层..3按本标准第3.2.2小节要求对平整、清理干净、已干燥的基层面喷〔涂〕基层处理剂.并对设计要求部位与范围铺贴附加层、作涂膜增强层或粘贴密封胶片加强,增强层施工操作应附合相关材料的要求..4冷粘贴施工操作要领⑴弹出铺贴基准线,并随时在刚铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线,铺贴时卷材边对准基准粉线控制.⑵在预定铺贴的基层面涂刷基层粘胶剂,通常可用该卷材适宜的胶粘剂加入稀释剂稀释、搅拌均匀后使用;大面用滚刷、复杂部位用油漆刷,不得漏涂露底、也不允许有凝胶块;切忌在一处来回反复涂刷,以免"咬"起底胶、形成凝胶,影响粘贴效果.⑶同时将卷材展开平铺在干净的基层上,用滚刷迅速而均匀地涂布基层粘胶剂,涂布同样不得漏涂、防止出现凝胶块;接头和搭接缝区域内不涂胶.⑷凉胶---静置10~30min、使基层和卷材上涂刷的粘胶剂达到表干程度,通常以指触不粘手为准.⑸对准粉线铺放卷材,操作方式有"抬铺"和"滚铺".抬铺:在摊铺开、涂布并凉干胶结剂的卷材两端拉直卷材,中间按需要安排多人同时将卷材沿长度方向对折,涂布胶粘剂的一面朝外,同时抬起卷材一边对准搭接缝粉线、翻开上半幅、拉平铺在基层上.滚铺:将摊铺开、涂布并凉干胶结剂的卷材用φ50~100mm的塑料管或原卷材纸筒芯重新成卷,成卷时涂胶面朝外、防止沾染砂、土或其它杂物并做到两端平齐;在芯筒孔内穿入一根φ30mm、长1500mm的钢管,抬起材卷、端头对准粉线固定住;抬筒卷人员同时匀速前移、卷材边缘对准粉线、展开并铺平卷材,展铺中不要拉得太紧、也不得有折皱,每隔1m将卷材粘贴一下,直到铺完一卷.⑹每铺完一张卷材,立即用干净而松软的长柄压滚从卷材一端开始沿卷材横向顺次用力滚压一遍,见图.4⑹示意,排除粘结层间夹杂的空气.⑺随即用压辊沿粘结面用力滚压,平面部位可用外包橡胶皮的重30~40Kg的大压辊,滚压应从卷材中间向两侧边移动,做到粘结牢固、排气彻底.⑻平面和立面的交接位置,应先粘贴好平面,轻轻沿转角压紧、压实,再由下往上粘贴,同时挤出空气,要顺次铺贴、切勿拉紧;最后用手持压辊从上往下滚压,使卷材与基层结合紧密.⑼卷材铺好压粘后,用棉纱沾少量汽油擦拭清理端接头和搭接部位结合面,用漆刷将接缝粘胶剂均匀涂刷在掀开的卷材两面,静置凉胶,达到表干时予以粘合,边压合边驱除空气,使之无气泡又无皱折,最后持压辊顺序滚压.滚压前进方向图.4⑹------排除空气滚压方向示意图⑽.搭接缝全部粘贴处理后,再用刮刀沿缝口刮涂密封材料封严,密封宽度不小于10mm,不留缺口.搭接缝三层重叠处更要重视,层层预先用密封材料加以填封、补平顺,以利于压接紧密、封严接口..5冷粘贴施工操作中应注意⑴粘胶剂和卷材应材性相容、品种正确;在配套的基层粘胶剂、卷材粘胶剂和接缝粘胶剂有区分时不得错用、严禁混用.厂家配套供应的单组份粘胶剂只需开桶搅拌均匀后即可使用;双组份粘胶剂则必须严格按材料说明书提供的配合比和配制方法精确计量、掺合和搅拌均匀后才能使用.⑵阴阳角、平立面转角、卷材收头、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位铺贴增强层时应用接缝胶粘剂.⑶凉胶间隔时间长短取决于粘胶剂性能、施工时气温、湿度、风力等因素,操作时应凭试粘贴和施工经验确定;间隔时间的控制直接影响粘结力,应慎重对待.自粘型卷材的铺贴施工〔自粘法〕.1自粘型合成高分子防水卷材,在工厂生产时即在卷宗材底面涂布有一层与卷材同性的高效粘结层〔压敏胶〕,并敷以隔离纸分隔,施工时只需剥去隔离纸即可直接铺贴..2自粘贴施工可采用满粘法和条粘法铺贴,采取条粘粘贴时,只需将应与基层脱离的部位刷石灰水或用裁下的隔离纸铺垫隔开..3当铺贴面积大,容易掀剥隔离纸时,可采取"滚铺法"铺贴,剥开隔离纸并同步铺贴卷材的"滚铺"操作要领如下:⑴在卷材纸芯茼孔中穿入一根φ30mm、长1500mm的钢管,抬起材卷滚展500mm左右长,掀起并撕开隔离纸从卷材下拉出再卷到废纸筒上,同时对准端头和边缝搭接粉线将卷材端头铺、粘牢固.⑵一人在卷材筒前掀剥隔离纸并翻卷在纸芯筒上,两人手持穿筒钢管、对准铺贴粉线、匀速向前移动滚铺卷材,另有一人紧跟在后用压辊滚压卷材予以排气、压实、贴牢.⑶在铺贴、粘牢卷材端头后,也可采取展开1~2m、剥离隔离纸、对准粉线粘铺,依次逐段铺贴完整幅卷材的操作方式..4小面积铺贴、复杂部位或节点处,卷材应先剪裁、剥除隔离纸后再铺贴,适宜采用"抬铺法","抬铺"的操作要领如下:⑴将卷材铺展在待铺位置,实际量测加上搭接宽度,划线裁剪成形.⑵翻转裁剪好的卷材、平铺于基层,认真、仔细地剥除隔离纸.⑶全部隔离纸剥除完毕,带胶面朝外拉直卷材、端头对好两角并长向对折卷材,接着将卷材抬到待铺位置、对准基层上长短向铺贴粉线、从短边开始沿搭接缝放铺半幅卷材,最后拎住另半幅缓缓放铺.⑷放铺过程,按抬铺卷材长短安排人员,各操作人员应协调一致、默契配合,拉直卷材松紧适度,放铺卷材平整无皱折,铺放到位后再进行排气、滚压贴牢..5搭接缝粘贴操作要领⑴自粘型卷材的上表面常带有防粘层,搭接缝位置应予以熔化,使能粘结牢固.通常是在搭接缝粘贴前,先手持汽油喷灯、用"烫板"挡隔火焰沿搭接缝粉线熔去下层卷材上表面的防粘层.⑵掀起搭接缝口上层卷材,由一人手持扁头热风枪加热熔化上层卷材底面的胶粘剂、边加热边前移,紧随一人将接缝处予以排气贴平,最后有一人手持压辊滚压搭接卷材使其平实粘牢,并随即刮平滚压中溢出的胶粘剂封口.⑶同样,搭接缝粘贴密实后,所有接缝口均应用密封材料封严,宽度不小于10mm..6自粘型卷材铺贴操作中应注意⑴自粘法铺贴卷材前,基层表面应均匀涂刷基层处理剂,并应在基层处理剂干燥后与时铺贴卷材.⑵自粘型卷材与基层的粘结力相对较低,为防止铺贴于立面和大坡面的卷材产生下坠滑落现象,尤其是在低温环境施工时,铺贴时宜用手持汽油喷灯将卷材底面的自粘胶层适当加热后进行粘贴施工.⑶粘贴前自粘胶隔离纸应完全撕净.剥除隔离纸时,已撕开的纸与卷材粘结面成45~60°锐角,用力要适度、匀称,这样不易撕裂、拉断隔离纸.剥除隔离纸时要避免刺破卷材,小片难以剥除隔离纸的部位,可用密封材料涂盖后再粘贴.⑷铺贴卷材应平整顺直,无扭曲、皱折,搭接尺寸正确,卷材下面的空气排除彻底、辊压粘结牢固.⑸接缝口粘贴牢固、密封严密.接缝口搭接部位宜用热风焊抢加热后再粘贴,熔化和挤压接缝胶粘剂要控制适度,烘烤过分会直接损坏接缝卷材,粘压中搭接边端无胶粘剂溢出或溢流过多都会使接缝不实不牢、影响接缝粘贴质量.粘贴后再用密封材料封口.3.2.6合成高分子防水卷材的焊接法施工3.2.6.1采用"焊接法"施工的合成高分子防水卷材主要是聚氯乙烯〔PVC〕、高密度聚乙烯〔HDPE〕防水卷材,卷材的搭接缝由焊接方法完成.3.2.6.2"焊接法"接合缝口的方法有热风焊接〔又称热熔焊接〕和溶剂焊〔冷焊〕两种.缝口也有搭接和对接两种形式.热风焊接就是采用热熔焊枪焊嘴口喷出的热气体,使卷材表面熔合;溶剂焊则是采用溶剂〔如四氢呋喃〕进行接合.3.2.6.3热风焊接需用机具有:手持温控热熔焊枪或半自动化温控热熔焊机,手持砂轮打毛机,热风机,真空泵与真空盒.使用手持温控热熔焊枪施焊,应添加与卷材同材性的焊条;用半自动化温控热熔焊机施焊,则可不用焊条直接熔焊.3.2.6.4合成高分子防水卷材热风焊接铺贴操作顺序与要领⑴基层应平整密实、清扫干净,彻底清除易戳破卷材的尖锐突起和颗粒;卷材收头处基层应尽量干燥并采取保证收头密封质量的措施.⑵用高分子防水涂膜、密封膏密封或设计指定的其它增强做法,完成复杂部位的增强处理.⑶正确裁剪并铺放防水卷材,铺放应平整顺直,不得有扭曲、皱折,卷材搭接宽度控制应符合本标准表.1中要求.⑷清扫卷材焊接面并应保持干净,使无水滴、露珠,无油污或其它附着物.⑸先用热风机将上下两层卷材实施热粘,再用手持砂轮打毛机打毛卷材焊口,打毛宽度为25~30mm,不得漏打.⑹手持温控热熔焊枪和焊条将上下层卷材焊牢.大面积平面铺设时用半自动化温控热熔焊机处理卷材搭接缝,可不用焊条.⑺施工时应先焊长边搭接缝,后焊短边搭接缝.3.2.6.5热风焊接方法铺贴合成高分子防水卷材施工应注意⑴施工前认真检查材料品种和质量,卷材应完好、无破损,焊条应干净、干燥、不得沾有污物和水.⑵施工机具性能应完好、控制度量正确;焊接操作人员必须熟悉焊机的使用性能并经实际操作预练、掌握操作技能、适应施工环境.⑶施焊时要严密控制热风加热温度和时间,保证焊接面受热均匀且控制在有少量熔浆出现,焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象;焊接时不得损害非焊接部位的卷材.⑷焊接完成、认真检查焊缝质量;对设计指定的重要结构、焊接完工的焊缝应用真空泵和真空盒进行严密性检查,发现焊缝质量问题或漏焊点,与时采取补救措施.⑸热风焊接铺贴的防水卷材大面并未粘结在基层上〔相当于空铺〕,周边卷材的收头处理好坏就成为防水效果的关键之一.无论平面还是立面,卷材端头必须遵循"先固定、再密封、后覆盖"的做法.固定就是将卷材端头收头并用钉、膨胀螺栓、射钉与压条可靠地固定在预留的锚固凹槽内;密封就是用塑料密封膏、聚氨酯密封材料或设计指定的材料和方式将收头口封严密并用相应材料填实凹槽;覆盖就是按设计、用与大面卷材保护层一样的做法、做好收头位置的保护层.⑹施工中随时注意防水卷材的保护.未施焊或施焊后尚未完成检查的卷材必须与时遮盖,限止随意踩踏和硬物碰、压;已经完成铺设和检查的部位应随即完成保护层施工.⑺避免在负温下或高温下施工,雨、雪、大风环境不得进行热风焊接施工.3.3合成高分子防水卷材铺设中需注意的技术和质量问题进埸材料的贮运和保管.1不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放..2卷材宜直立堆放,堆放高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输中平放不得超过4层..3基层处理剂、基层胶粘剂、接缝胶粘剂、密封材料和卷材应贮存于阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源和热源..4卷材应避免与其它化学介质与有机溶剂等有害物质接触..5不同品种、规格的胶粘剂应分别用密封桶包装,并有明显的区别标记.卷材铺贴方向应符合:.1屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴..2屋面坡度大于3%或屋面受震动时,合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴..3上下层卷材不得相互垂直铺贴..5屋面坡度大于25%屋面上的卷材防水层,应采取固定措施,固定点应密封严密.应采用搭接方式铺贴卷材,搭接缝的联结方法、宽度根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性确定.同时应符合:.1合成高分子防水卷材的搭接宽度应满足表3.3.3.1中的要求表.1合成高分子防水卷材的搭接宽度铺贴方法卷材种类短边搭接〔mm〕长边搭接〔mm〕满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60,有效焊接宽度不小于25双缝焊80,有效焊接宽度10×2+空腔宽.2铺贴时上下层与相邻两幅卷材的搭接缝应错开;平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接..3铺贴操作中搭接缝口应随时注意压实,并用胶结材料封严.排汽屋面的细部防水构造和施工技术措施如下:.1在铺贴沥青防水卷材前,屋面保温层和找平层含水率应符合设计要求,含水率过大则应采取排汽屋面做法..2找平层的分格缝可兼做排汽通道,缝宽宜适当放宽到30mm左右.有保温层的屋面,保温层的排汽道应与找平层排汽通道对齐,排汽道内用相应材料松填..3排汽道应纵横设置并贯通、不得堵塞,间距宜为6m,铺贴卷材时应采取措施避免冷胶粘剂过多流入、堵塞排汽道..4宜每36m2屋面面积设置一个排汽孔〔出口〕,可设置在檐口下或纵横排汽道的交叉位置,汽道与排汽孔相联,并直接与大气连通..5屋面排汽出口和排汽道的防水构造见图3.3.4.5⑴、图3.3.4.5⑵,应符合下列要求:3∵∵∴∴∵2130353541—卷材或涂膜防水层;2—干铺卷材条;3—20×30排汽道;4—粗粒保温材料松填.图.5⑵排汽道防水构造1—卷材或涂膜防水层;2—防水附加层;3—密封材料;4—金属箍;5—排汽管.图.5⑴排汽出口防水构造534∵〇〇〇〇〇∵∴∴∵213⑴排汽出口宜布置在纵横排汽道交汇处、并应埋设排汽管,排汽管应从结构层开始设置.⑵排汽管穿过保温层的管壁应打有排汽孔,打孔的孔径与分布应适当、以保证排汽道的畅通.⑶排汽管四周防水层应做泛水、并增设附加层;泛水收头处用金属箍紧固或镀锌铁丝捆扎,并用密封材料封严.⑷排汽道纵横连通布置、间距宜为6m,并与排汽出口连接贯通.⑸有保温层的屋面,排汽道底部宜用粗粒保温材料松填、上部应留出截面不小于20mm×30mm通道,顶部干铺一层油毡条.⑹无保温层屋面需采用排汽屋面做法时,找平层分格缝可兼作排汽道、留排汽出口,防水层卷材铺贴宜采用条粘法或点粘法..6排汽屋面的卷材宜采用条粘法或点粘法铺贴,排汽孔管的出口应按图3.3.4.5⑴做好防水处理.铺贴卷材防水层,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理,如屋面和水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角、板端缝等处;然后由屋面最低标高处向上铺贴.做好卷材防水屋面关键部位的增强、卷材搭接、收头处理等处理,卷材防水屋面细部防水构造的技术要求和质量要求详见本标准第3.4节..1在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位,应增加卷材或有胎体材料增强的涂膜附加层..2叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝错开,卷材接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底..3铺贴天沟、檐沟卷材,宜顺天沟、檐沟方向,减少接缝、顺流水方向搭接.当天沟、檐沟过宽,卷材需纵向搭接时,搭接缝必须用密封材料封口..4在天沟、檐沟、檐口、泛水和立面的卷材收头的端部应裁齐,压入预留凹槽内,采用压条或带垫片的钉子固定,最大钉距不应大于900mm.压入凹槽内的卷材收头先用胶粘剂封粘端头,再用密封材料嵌填密实凹槽、压缝封闭.高低跨屋面交接处施工应注意:.1变形缝处的防水处理材料应有足够的变形能力,并严格按设计采取构造措施和做好封闭设防..2高跨屋面为无组织排水时,低跨屋面受檐水冲刷部位应加铺一层整幅卷材..3高跨屋面为有组织排水时,低跨屋面上水落管出口处应加设钢筋混凝土水簸箕.无论是上人屋面还是非上人屋面,在防水层上用水泥砂浆铺砌块体、以与现浇水泥砂浆或细石混凝土做保护面层时,与防水层之间应做隔离处理,可采取铺设一层塑料薄膜或先虚铺一薄层松散材料再铺设塑料薄膜的方式隔离开.做法详见《屋面保护层施工工艺标准》QB-CNCECJ040103-⑾-2004.屋面安装其它设施应注意:.1设施基座与结构层相连时,防水层包裹设施基座上部,地脚螺栓周围应做密封处理..2在防水层上直接放置设施,设施位置下部防水层应做附加增强层,必要时增加浇筑厚度大于50mm的细石混凝土..3需经常维护的设施周围和屋面出入口至设施之间的通道应铺设刚性保护层.在防水卷材的铺贴操作中,卷材不要拉得太紧,避免铺贴后卷材中存在拉应力;铺贴后卷材中的拉应力加上卷材的后期收缩,可能使卷材出拉裂、转角脱开或加快卷材老化.合成高分子防水卷材屋面防水层主要材料用量参见表3.3.10.表合成高分子防水卷材屋面防水层主要材料用量参考表卷材种类卷材用量m2/m2基层处理剂Kg/m2基层胶粘剂Kg/m2接缝胶粘剂Kg/m2密封材料Kg/m2备注三元乙丙--丁基橡胶1.15~1.20.20.40.10.01冷粘贴施工LYX-603、氯化聚乙烯1.15~1.20.20.40.050.01氯化聚乙烯橡胶共混1.15~1.20.150.450.10.01聚氯乙烯1.150.41~1.1--0.01高密度聚乙烯1.10.4----0.01焊接法施工热熔卷材1.15~1.20.1-----0.01热熔法施工合成高分子防水卷材防水层铺设施工中,应按施工工序、层次逐次进行检查,合格后方可进行下道工序、层次的作业.检查中如发现上一工序、层次有缺陷或不合格,必须进行修补或返工,直至合格后方可进入下一工序或层次施工操作.3.4卷材防水层细部防水构造的技术要求和质量要求3.4.1天沟、檐沟的防水构造见图3.4.1⑴、图3.4.1⑵,应符合下列要求:3.4.1.1天沟、檐沟应增铺附加层,合成高分子卷材防水层宜采用有胎体材料的防水涂膜附加层增强.3.4.1.2沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺,空铺的宽度不应小于200mm.3.4.1.3卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部,卷材收头应用水泥钉固定,并用密封材料封严.3.4.2屋面防水层在女儿墙或其它墙面交接处,泛水构造按图3.4.2⑴和3.4.2⑵处理,应符合下列要求:3.4.2.1防水层卷材在泛水处的铺贴应采取满粘法.3.4.2.2砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理;也可压入砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理.3.4.2.3混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压,并用密封材料封严.3.4.3檐口的防水构造见图3.4.3,应符合下列要求:3.4.3.1铺贴檐口800mm范围内的卷材必须采取满粘法.3.4.3.2卷材收头应压入凹槽,采用金属压条钉压,并用密封材料封口.3.4.3.3檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽.213、45∵∵∵1—防水层;2—附加层;3—金属压条;4—水泥钉;5—密封材料.图3.4.1⑴天沟、檐沟防水构造∵∵∵∵∵∵2%空铺≮200125∵∵∵∵∵∵∵空铺200~300注213341--卷材防水层;2--卷材附加层;3--密封材料密封;4--找平层;注—使用防水材料不同收头做法不同,参见泛水构造.图3.4.1⑵内天沟、内檐沟防水构造示意图3.4.2⑴卷材防水层砖墙泛水构造4321≥25051─卷材防水层2─防水附加层3─钢钉压头4─密封材料5─防水抹灰6─混凝土压顶B16B/31─密封材料2─防水附加层3─卷材防水层4─金属或塑料压板5─钢钉图3.4.2⑵卷材防水层混凝土墙泛水构造:::::≥2501≥2505423﹒≥250120512346781—防水材料;2—卷材封盖;3—沥青麻丝;4—金属或高分子盖板;5—密封材料;6—钢钉固定金属压条;7--聚苯乙烯泡沫塑料或其它憎水可压缩材料;8—饰角.图3.4.4⑴高低跨变形缝构造图3.4.3檐口防水构造1—防水层;2—密封材料;3—水泥钢钉;4—细石混凝土.‥∶∶∶‥3、212475≥25017465321--卷材防水层;2--防水附加层;3--卷材封盖;4--衬垫材料;5--混凝土压顶板;6--沥青麻丝、聚苯乙烯板或其它憎水可压缩材料;7--水泥砂浆座浆.图3.4.4⑵卷材防水屋面变形缝构造3.4.4变形缝防水构造见图3.4.4⑴、图3.4.4⑵,应符合下列要求:3.4.4.1变形缝处的泛水高度不应小于250mm.3.4.4.2防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部.3.4.4.3变形缝内应充填聚苯乙烯泡沫塑料等,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖.3.4.4.4变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填.3.4.5屋面排水水落口的防水构造见图3.4.5⑴、图3.4.5⑵,应符合下列要求:503432135图3.4.5⑴横式水落口防水构造1--防水层;2--附加层;3--密封材料;4--水落口;5--细石混凝土.50‥••∶•••1≮5%34321—防水层;2—附加封涂层;3—密封材料;4—水落口杯.图3.4.5⑵直式水落口防水构造3.4.5.1一根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m2,水落管的内径不应小于75mm.3.4.5.2水落口安装位置应正确,同时应设置在沟底的最低处;水落口杯埋设固定时上口标高应考虑设防时增加的附加层和柔性密封层厚度、以与水落口杯周围排水坡度加大的尺寸.3.4.5.3水落口杯宜采用铸铁或塑料制品,铸铁必须做除锈防腐处理,水落口杯应牢固固定在屋面承重构件上、同时与结构层间封堵严密.3.4.5.4防水层贴入水落口杯内不应少于50mm.3.4.5.5水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,涂封厚度不应小于2mm.3.4.5.6水落口杯上口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,并嵌填密封材料.3.4.6伸出屋面管道处的防水构造见图3.4.6⑴、3.4.6⑵,应符合下列要求:3.4.6.1管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台.3.4.6.2管道周围的屋面找平层、或者细石混凝土刚性防水层之间,应预留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密.3.4.6.3管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于300mm.3.4.6.4管道上的防水层收头处应用金属箍紧固或镀锌铁丝捆扎,并用密封材料封严.图3.4.6⑵〔有套管〕伸出屋面管道细部防水构造≥300≥30632133345471—防水层;2—防水附加层;3—密封材料;4—金属箍;5—金属防雨罩;6—金属套管;7—柔性可压缩材料充填.≥300≥302134防水层;2—防水附加层;3—密封材料;4—金属箍箍紧;图3.4.6⑴伸出屋面管道细部防水构造合成高分子防水卷材屋面保护层应按设计要求施工,会有面层卷材已带保护层、粘贴铝箔、涂刷浅色反光涂料、撒粘云母或蛭石、上人屋面做刚性保护层等情况.施工操作方法和注意点详见《屋面保护层施工工艺标准》CNCEC—J50207--⑾--2003.保护层应与防水层连续施工完成,以保证屋面防水层的完整和综合施工质量.4质量标准4.1主控项目卷材防水层所用沥青防水卷材与其配套材料,必须符合设计要求.检验方法:检查站出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告.合成高分子防水卷材现场抽样的方式和取样要求见本标准第8.1节、质量要求见本标准第条;胶粘剂和密封材料的质量要求见本标准第8.2节和第2.1.4条.卷材防水层不得有渗漏或积水现象.检验方法:雨后或淋水、蓄水试验.检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,应在雨后或持续淋水2h后进行检查;有可能作蓄水检验的屋面宜进行蓄水检验,其蓄水时间不应少于24h.卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求.检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录.4.2一般项目卷材防水层的搭接缝应粘〔焊〕结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边.检验方法:观察检查.卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求.检验方法:观察检查排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞.排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密.检验方法:观察检查卷材铺贴方向应正确,搭接宽度的偏差在允许值-10mm以内.检验方法:观察和尺量检查4.3质量记录合成高分子防水卷材的出厂质量证明文件,进场验收检查记录,现场抽样试验资料.胶结材料、密封材料的出厂合格证、质量检验报告,现场抽样试验资料.胶结材料现场配合计量、搅拌记录.卷材铺贴前对基层和细部节点的隐蔽工程检验记录,找平层分项工程质量验收记录.卷材防水层工程检验批质量验收记录.细部构造检验批质量验收记录.5成品保护5.0.1进入现场的材料应分类堆放、作防潮隔离和防雨遮盖.合成高分子防水卷材的运输、堆放、保管应遵照本标准第小节要求.5.0.2合理安排作业批的次序,有高低的屋面先高后低,同一高度先远后近,避免施工中重复踩踏.5.0.3已完成合成高分子防水卷材铺贴的位置,避免碰撞和集中堆压重物;小车支腿要支垫或用麻袋包扎、通道应有铺垫保护措施,避免损伤已完成的保温层、找平层、防水层、保护层.5.0.4施工前对雨水口、水落管口等,采取临时封堵措施,防止杂物进入造成堵塞.5.0.5冷粘法铺贴防水层应采取措施保护好屋面檐口、高跨或女儿墙墙面、门窗等,防止施工污染.5.0.6施工中途下雨时,应做好已铺卷材周边的防护工作.6职业健康安全与环境管理现场应根据公司"环境与职业健康安全管理体系文件"要求,结合施工项目所在地政府建设、劳动、环境卫生等行政管理部门和业主的规定,对施工过程中"环境因素和职业健康安全危险源"进行辨识与评价,有针对性的提出控制措施与方法.本工艺标准中的下列要求应予以重视.6.1职业健康安全管理要求合成高分子防水卷材铺贴操作人员应穿戴防护衣、鞋、帽、手套等.部分胶粘剂和稀释剂挥发的气体对身体有害,必要时可戴防毒面罩;遇有恶心、呕吐、头昏等情况时,应送到空气新鲜的埸所休息,或送医院诊治.冷粘贴施工作业区域胶粘剂和稀释剂挥发的气体易燃易爆,操作区严禁烟火.材料贮放地、胶粘剂调制区域严禁烟火,附近备有砂箱、泡沫灭火器等一般消防灭火设备.无女儿墙的屋面应有脚手架护栏,铺贴操作人员禁止在屋檐檐口站立,严禁背朝屋檐檐口操作.6.2环境管理要求拆除包装应文明,严禁乱拆乱甩、随地丢弃,废弃的包装应集中堆放.打开的材料桶随时加盖封闭,减少溶剂挥发对环境空气的污染.搅拌调制、使用现场遗漏、废弃的材料,以与材料包装应与时清理、回收,集中处理.严禁在施工现场焚烧废弃物,严禁用燃烧方法清理装运容器.处理、掩埋废弃物和清洗工器具的废弃溶剂禁止随地倾倒,必须注意避免污染周围环境和地下水.7常见缺陷、与其防治和处理7.1卷材接头搭接不良缺陷状态:①、长、短边搭接长度不符合规范和有关专项规定;②、接头处卷材粘结不密实,有空鼓、张嘴与翘边等现象;③、接头甩搓部分损坏,甚至无法再搭接.缺陷的防治手段和处理方法.1长、短边搭接长度不符合规范和有关专项规定.⑴应根据卷材规格和铺贴面积,铺贴前先定位、弹线、甚至试铺,施工时再齐线铺贴.⑵铺贴操作中两边的松紧度应协调一致,随时注意对准基线.⑶打开卷材、展开端头、对齐短边基线,先铺设展开的端头部分保证短边的搭接,再转身铺贴、控制长边搭接.⑷搭接长度不符合规定、影响到防水效果的,可重新铺设、或加铺..2接头处卷材粘结不密实,有空鼓、张嘴与翘边等现象.⑴保持接头部位的干燥和清洁,与时完成接头的粘贴,避免施工过程受环境和交叉工序的污染.⑵熟悉和掌握好各种粘结材料的操作性能,搭接时用力压接,与时挤出多余胶粘剂、与时收头刮平.⑶与时和认真用密封材料作好接缝收头的封闭.⑷雨、雾和大风天气末采取可靠措施不得施工.⑸出现粘结不密实的接头,应喷灯微火烘烤、小心揭开、仔细清理、找出原因,重新粘贴密封.有损坏的地方加铺卷材修补..3接头甩搓部分损坏,甚至无法再搭接.⑴注意甩搓部分的保护,措施要到位、可靠,防止受损或污染.⑵接头已损坏无法再搭接的,可清除损坏部分、分清层次、逐层加铺卷材搭接修补.⑶已用胶粘剂粘实不易撕开时,也可用喷灯微火烘烤加热,小心地一层一层撕开,清除表面污损,再行后续防水层的搭接施工.7.2防水层出现空鼓可能出现"空鼓"的原因⑴基层潮湿、不平整、不清洁,影响防水层与基层的粘结;⑵基层内含水量过大,水分受热蒸发、气压增大、使粘结薄弱处与基层脱开,形成"空鼓";⑶操作中粘结剂摊铺不匀、铺压又欠用力或用力不均,造成粘结不实产生"空鼓".预防和处理⑴基层应清理干净,含水率符合规范规定,操作环境应符合要求.⑵干燥有困难的屋面基层,作好排汽屋面处理.⑶基层处理剂要配套、渗透性好,涂刷均匀、无漏涂.⑷冷粘贴要掌握和控制好胶粘剂的干燥时间,胶粘剂要涂刷均匀、不得露底;滚压一要掌握好时机,二要用力、顺序适当、无遗漏,排除空气彻底;处理好收头和密封.⑸铺贴操作人员配合要密切、熟练,仔细和认真地按规程操作.⑹已出现的"空鼓",可予以逐层挖剪、清除,要使补贴卷材每层有不小于100mm的搭接,挖剪区域按铺贴要求逐层补贴卷材并使之粘贴密实,面层再加铺卷材压盖挖补区.7.3屋面转角处,突出屋面管道等部位渗漏水可能产生问题的原因⑴转角处过渡处理不当,不利卷材贴实;⑵基层未清理干净,密封和铺贴处理未达到规定要求;⑶封口密封不严.预防和处理⑴必须按规定要求仔细处理接缝,做好转角过渡圆弧、钝角和坡度,找平层的密封等处理;保持基层干净、干燥.⑵认真做好附加层铺设,逐层处理好收头、封口、与下层交接的过渡,每次铺贴前要先清理掉前一铺贴层边缘的翘起、尖剌等缺陷.⑶按设计要求处理好转角的空铺、压盖、密封等.⑷管道表面要清除干净影响粘结的油污、锈蚀,卷材在管道根部要放射状剪开并处理好收头,卷材多层交搭部位要压紧并用密封材料处理.⑸立面部分铺贴更应注意做到胶粘剂涂布均匀、卷材铺压紧密、空气排除干净.8与施工工艺标准相关的技术和质量要求8.1合成高分子防水卷材检验现场抽样的方式以与抽样和检验要求同一品种、牌号和规格的卷材抽样数量为:大于1000卷抽5卷,每500~1000卷抽4卷,100~499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,开卷进行规格尺寸和外观质量检验.全部指标达到表⑴规定即为合格;如其中有一项指标达不到要求,应在受检产品中加倍取样复验,全部达到规定为合格;复验时有一项指标达不到要求,则判定该批产品外观质量不合格.在外观质量检验合格的卷材中任取一卷,取样进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性的物理性能检验.物理性能检验取样应:将抽取的一卷卷材打开,切除距外层卷头2500mm后,顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块,一块试验、一块备用.8.2合成高分子防水卷材配套胶粘剂质量检验要求,与密封材料的物理特性.配套胶粘剂质量检验要求⑴胶粘剂与防水卷材的材性相容.⑵使用时在安全保证期内,包装完好、无结块和凝聚.⑶改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不应小于8N/10mm;合成高分子粘结剥离强度不应小于15N/10mm,浸水168h后的保持率不应小于70%.密封材料的物理性能见表8.2.2⑴、表8.2.2⑵⑴改性石油沥青密封材料外观为均匀膏状物〔通常为黑色〕,无结块和未浸透的填料.物理性能应检验耐热度,低温柔性,拉伸粘结性,施工度.⑵合成高分子密封材料外观为均匀膏状物,无结皮、凝胶或不易分散的固体团状.物理性能应检验拉伸粘结性,柔性.表⑴改性石油沥青密封材料的物理性能项目性能要求ⅠⅡ耐热度温度〔℃〕7080下垂值〔mm〕≤4.0低温柔性温度〔℃〕-20-10粘结状态无裂纹和剥离状态拉伸粘结性〔%〕≥125浸水后拉伸粘结性〔%〕≥125挥发性〔%〕≤2.8施工度〔25±1℃、5S〕〔mm〕≥22.0≥20.0①.改性石油沥青密封材料按耐热度和低温柔性分为Ⅰ类、Ⅱ类.Ⅰ类适合北方地区使用,Ⅱ类适合南方地区使用.②.同一规格、同一品种的材料每2t为一批,不足2t按一批抽样检验.表⑵合成高分子密封材料的物理性能项目性能要求弹性体密封材料塑性体密封材料拉伸粘结性拉伸强度〔MPa〕≥0.2≥0.02延伸率〔%〕≥200≥250柔性温度〔℃〕-30-20粘结状态无裂纹拉伸-压缩循环性能拉伸-压缩率〔%〕≥±20≥±10粘结和内聚破坏面积〔%〕≤25①.弹性体密封材料,如聚氨酯类、硅酮类、聚硫类密封材料,质量要求依据《聚氨酯建筑密封膏》JC/T482—1992〔1996〕;塑性体密封材料,如丙烯酸酯类、丁基橡胶类密封材料,质量要求依据《丙烯酸建筑密封膏》JC/T484—1992〔1996〕.②.同一规格、同一品种的材料每1t为一批,不足1t按一批抽样检验.8.3部分合成高分子防水卷材品种与其特性简介三元乙丙--丁基橡胶防水卷材:以乙烯、丙烯和少量双环戊二烯共聚合成三元乙丙橡胶,掺入适量的丁基橡胶,以与硫化剂、促进剂、软化剂、补强剂等,经密炼、拉片、过滤、挤出或延压成型、硫化等工序加工制成.是一种高档次防水卷材.特点:重量轻〔约2kg/m2〕,延伸率大〔≥450%〕,抗拉强度高〔≥7.5Mpa〕,耐蚀性好,使用寿命长,可在-40℃~+80℃范围长期使用.厚度有1.0、1.2、1.5、2.0mm四种.配套材料有:基层处理剂〔聚氨酯底胶、双组份〕,基层粘胶剂〔以氯丁橡胶为主体的CX—404胶〕,接缝粘胶剂〔以丁基橡胶为主体的粘胶剂、双组份〕,聚氨酯嵌缝膏,增补密封剂〔聚氨酯防水涂膜材料、双组份〕等.8.3.2氯化聚乙烯防水卷材:以含氯量为30%~40%的氯化聚乙烯树脂为主料,加入适量助剂以与一定量的填料,经捏合、混炼、压延等工序加工制成.是一种中档
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