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电工实验指导书1 电工实验指导书 目 录 1. 技能性培训··············································2 低压电器认识············································2 2. 验证性实验··············································4 实验一 日光灯电路研究·································4 实验二 变压器极性的测定················...

电工实验指导书
1 电工实验指导书 目 录 1. 技能性培训··············································2 低压电器认识············································2 2. 验证性实验··············································4 实验一 日光灯电路研究·································4 实验二 变压器极性的测定·······························5 3. 设计性实验··············································7   设计性实验举例·········································8 实验三 三相电动机正反转控制··························12 实验四 楼梯走道照明控制······························12 实验五 两灯循环控制电路······························13 实验六 模拟铣床控制电路······························13 实验七 三相电动机能耗制动控制························14 4. 综合性实验············································15 实验八 风扇无级调速控制······························15 实验九 走马彩灯控制··································15 实验十 组合机床控制··································16 实验十一 多机模拟顺序控制····························18 实验十二 限量供电控制································19 5. 研究性实验············································20 实验十三 加工中心PLC控制··························20 1. 技能性培训 低压电器认识 培训目的:1)学习常用低压电器的结构、工作原理、接线方法。      2)学会联接简单控制线路并进行操作。      3)学会分析电路故障及排除故障的方法。 实验步骤:1)观察和熟悉电器设备 (1) 打开按钮盒,观察按钮的结构,区分动静触点。可用万用表分辨常开,常闭触点是否接触良好。然后恢复原样。 (2) 打开接触器灭弧罩,观察接触器铭牌、结构、各接线端子,区分主副触点和常开、常闭触点,看主触头表面有无蚀痕;用手(或起子)按压主触头,并用万用表分辨主、副触头开、闭是否正常;注意线圈额定电压并测量线圈电阻。然后恢复原样。 (3) 打开热继电器侧面盖板,观察热继电器结构,分辨常开、常闭控制触点。用万用表分辨各常开,常闭触点是否接触良好;并测线圈电阻;然后恢复原样。 (4) 观察时间继电器结构,分辨常开、常闭延时控制触点。用万用表分辨常开、常闭触点是否接触良好,区分哪些触点是起延时作用,属于何种性质延时,并测量线圈电阻,学会延时调节方法 (5) 观察三种熔断器结构,掌握熔丝更换方法。并加强对其使用范围的了解。 (6) 观察组合开关结构,用万用表分清各接线端。 (7) 打开低压断路器罩盖。观察低压断路器的结构,进行分、合闸操作。了解过流,过载电流值的调节。然后恢复原样。 2)连接简单控制电路 按实验电路连接一简单控制电路。,并分析该电路控制过程。然后观察按下按钮后中间继电器动作过程。要求按下按钮,接触器工作,灯亮;松开按钮,接触器停止工作,灯灭。 实验设备: 序号 名称 型号 数量 1 按钮 LA10-3H 1个 2 交流接触器 CZ10—20,线圈电压380V; CZ?,线圈电压380V(包括辅助触头配件) 各1台 3 热继电器 JR168-20/3 1台 4 时间继电器 JS7-A 1台 5 熔断器 RL;RC;RT 各2个 6 组合开关 HZ10 1台 7 低压断路器 DZ10 1台 8 灯泡(带座) 15W 2个 9 万用表 MF-500 1块 10 导线 1mm2 适量 实验电路: 本实验电路采用元件为按钮、熔断器、中间继电器和灯泡,组成一个简单控制电路。使用220V电源,因此中间继电器线圈额定电压应是220V,如图(a)。若使用380V电源,则中间继电器线圈额定电压应是380V,如图(b)。 注意事项:1)各电器元件分解后要按原样装回,不能错装和丢失内部零件,完成装配后应用万用表测试各常开、常闭触头和线圈,保证电器元件性能正常。      2)连接实验电路时必须先检查接触器线圈额定电压必须与电源电压相符。否则要更改元件或电源。 3)不能在带电情况下用万用表欧姆档测试电器元件各部分电阻。 2.验证性实验 实验一   日光灯电路研究 实验目的:学习日光灯电路的工作原理及接线方法。 实验原理:日光灯由日光灯管、镇流器、起辉器三者组成。日光灯管相当于一个电阻性负载,镇流器是一个铁心线圈,是电感性负载。整个日光灯电路是一个电阻电感串联电路。为了提高感性负载的功率因数,可以在电路中并上电容元件,使电路总的电压与电流的相位差减少,从而使电路的功率因数提高。 实验设备: 日光灯设备 40W 1套 万用表 500型 1台 插销.电笔 自制 各1套 实验步骤:1)观察日光灯灯管、镇流器和起辉器的结构。按图连接日光灯电路,观察日光灯起辉过程。      2)测量日光灯电路电源、灯管、镇流器两端电压。      3)以电流为基准,画出日光灯电路的电源、灯管、镇流器两端电压向量图。 思考题: 1)日光灯接通电源后,若起辉器不能跳开,将会出现什么现象?能否用一个单刀开关代替起辉器? 2)40W镇流器能否用在20W的灯管上?      3)镇流器、起辉器在日光灯电路中各起什么作用? 实验二   变压器极性的测定 实验目的:判定变压器各线圈的同名端,以便正确联接各线圈,从而得到所需的各种电压。 实验原理:变压器利用变压比等于匝数比的原理,通过采用不同的线圈匝数,以获得所需的电压值。在多个线圈进行串、并联联接时,可以改变输出电压和电流,但必须注意变压器各线圈的头、尾极性,即同名端。只有正确连接各线圈的头、尾端(同名端),才能获得所需的电压值。 实验设备:  名 称 型号 数量 单相多线圈变压器 自制 1个 万用表 500型 1台 单相调压变压器 1个 实验步骤:1)定性确定变压器各线圈的电压级别。用万用电表电阻挡测量各线圈电阻值,一般来说电阻值大的为高压线圈,电阻值低的为低压线圈,电阻值相同的为等压线圈。由此大致判定各线圈的电压级别。      2)测定各线圈电压值,确定各线圈变压比。用额定电压接被判定的高压线圈,然后测量其它各线圈的输出电压值,并纪录下来。从而确定变压比和各线圈输出电压值。      3)确定部分线圈的同名端。除接调压电源的线圈外,取一输出电压适当的线圈头端作为同名端基准,然后把该线圈依次与其它线圈逐一串联联接,测量其总电压。若总电压为原两线圈的输出电压之和,则该两线圈端为头尾相联,另一线圈的头为同名端;若总电压为原两线圈的输出电压之差,则该两线圈端为头头相联或尾尾相联,另一线圈的头为同名端。 4)确定电源线圈的同名端。在接调压电源的电源线圈上串入一个已知线圈极性且输出电压值与电源电压相接近的线圈A,再重新接入电源。测量另外线圈的输出电压值,与原电压值相比较。若电压值为原来的一半,则说明电源线圈与线圈A是头、尾相联;若电压值接近零,则说明电源线圈与线圈A是头头或尾尾相联。以此确定电源线圈的同名端。      5)验证同名端的正确性。把电源线圈接入电源,把任意两线圈的头、尾串联。测量其总电压,应为两线圈原电压之和。否则说明同名端定位错误。 思考题: 1)变压器的阻抗比与电压比是什么关系?      2)两个电源线圈,其电压值相同。若把它们的头头、尾尾并联在一起,再接到电源。输出电压是否改变?这样做有何好处? 3)把两个电压相等的电源线圈的头头或尾尾串联后再接到电源。会产生什么后果?为什么? 3.设计性实验 设计性实验是指在教师指导下,根据给定的实验目的和实验条件,自已设计实验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、确定实验方法、选择实验器材、拟定实验操作程序,自已加以实现并对实验结果进行分析处理。 电工设计性实验主要是电气控制系统的设计。其基本实验过程如下: 1、 电气控制系统的一般要求 1) 电气控制系统应满足生产工艺的要求。各种不同的生产机械或不同的生产过程,由于控制对象不同,对电气控制系统的工艺要求也不同。设计电气控制系统,应根据加工工艺、传动形式、操作要求等采用有效的设计,逐个环节加以实现。 2) 电气控制系统设计要做到正确、安全、可靠,操行维护方便,设备投资少等。 3) 要正确选择控制电路的电压、电流种类及额定值,合理选择电器元件。 4) 电器设备的线圈或触头连接不正确,会使控制电路发生错误的动作,或动作竞争,有时会造成严重的事故。 5) 在电力控制系统发生故障的情况下,应保证操作人员的安全,防止生产机械和电气设备的损坏或加工中出现工件报废。 6) 设计电气控制系统,应采取各种有效的保护措施,如短路保护、过载保护、过电流保护、欠失压保护、终端保护、联锁保护、接零保护、故障停车保护等。 二、电气控制系统设计的基本 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 : 1) 确定电气控制系统方案。 2) 选择被控制电机容量,结构型式。 3) 设计电气控制系统电路图。 4) 元器件选择,制订元器件一览表。 5) 电气控制系统施工设计和使用说明书。 6) 编写设计计算说明书和使用说明书。 3、 控制系统电气原理图的绘制 1) 控制系统的电气原理图上,应将电力传动、控制、指示信号及照明等电路全部绘制出来。主电路用粗实线绘制,其它电路用细实线绘制。 2) 电气原理图的图形符号、文字符号和回路标号,应按国家标准进行标注。电路元器件的图形符号,应按未接通电源时的状态绘制。 3) 电气原理图上的电动机应标注用途、型号、功率、电压、电流、转速。 4) 电气原理图上的电器元件应标注用途或作用。行程开关等应绘出动作程序及动作位置的示意图表。 5) 具有循环运动的设备,应在电气原理图上绘出工作循环图。 6) 电气原理图上,若干元件组成的具有特定功能的环节,可用虚线方框括起来,并标注出该环节的主要作用;对于电路和元件完全相同并重复出现的环节,可以只绘出其中一个环节的完整电路,其余相同环节可用虚线方框表示,并标明该环节的文字符号或环节名称,该环节与其它环节间的连线可在虚线框外面绘出。 7) 电气原理图中的图形符号,应绘制正确无误,并标注出在电气原理图中使用的文字符号。全部电机、电器元件的型号及额定技术数据,均应填注在一览表内。 四、设计性实验举例 实验课题:直接起动控制电路 设计要求:Y系列电动机,额定功率4KW,额定转速1440r/min, 额定电压380V,额定电流8.4A,功率因数0.85,Y形接法,电动机起动电流/额定电流=7.0,采用轻载起动,长期工作。 控制方案的确定: 1. 本三相交流电动机由于功率较小,可采用交流接触器进行控制。 2. 由于本控制系统简单,控制电路直接采用交流电压380V作为控制电压。 3. 对起动按钮用自锁电路以保证电动机直接起动。 4. 本系统采用熔断器作短路保护,采用热继电器作过载保护,采用接触器作失压保护。 控制原理图     (下页) 元件参数选择: 1. 熔断器FU的选择 主电路为单台电动机起动控制电路,电动机额定电流为8.4A,熔丝电流为IeR≥K1IqD=0.4×7×8,4=23.52A,选用25A的螺旋式熔断器。 2. 交流接触器的选择 因为电动机额定电流为8.4A,且电动机为不频繁起动,故选用CJ10—10的10A交流接触器,线圈电压为380V。 3. 热继电器的选择 考虑到热继电器从额定整定电流为1.2I时加热至稳定20分钟后开始动作,则热元件的额定电流为I=I=8.4A,故选择JR10-10A。 元件布置工艺图及接线图设计 1. 电气元件的布局应达到操作维护方便。经常要操作的电气元件应放在右边且离操作者最近的地方;不需要经常使用的电气元件应放在离操作者较远的地方。本方案中,按钮安装在设备旁,将接触器、热继电器等元件布置在配电箱内。这样的布置必须使用接线端子,以便于配电箱内的电气元件与机旁的按钮进行接线。 2. 电气元件的布置应充分考虑维修工艺要求。为了维修方便,应将主电路与控制电路基本分开,以便于查线。 3. 为了便于配电箱与外部导线连接,端子排应布置在控制箱出线处。 4. 连接导线应按原理图上的编号进行标注。 电路安装 1. 电气元件应按安装图上的位置安装固定。为了安装固定在设计位置,通常采取座标定位法,即按板面的两条边作为X轴和Y轴,然后按照直角坐标位置,逐一划出各元件的安装位置,把电气元件放在固定位置上,依电气元件的安装孔位置逐一打孔,并用木(铁)缧丝把电气元件固定在划出的安装位置上。 2. 电路的安装应严格遵守工艺操作规程。在接线缧丝上接线时,绝对不能将线鼻逆缧丝拧紧方向放置。在大电流电路中,接线头应根据要求进行电气焊接,以保证良好的电气连接与机械强度。 3. 电路最好的接线方式是:首先根据接线图配线,配线的长短根据安装图上导线需长确定,一般在两端要注意预留5~10cm的线段,以确保接线时做线鼻用,同时也有利于调整电路的布局。 配线后,应在每条线的两端穿上号码筒。并在号码筒上标注线号。然后依号码筒上的线号进行接线。接线时要注意按号码筒上的编号对照原理图上的编号进行接线,否则容易发生错误。 最后依接线图将需要放在一起的走线进行捆绑、整形。注意将走线的弯角整形成直角,以求电路的美观。 电气元件参数的整定:     参数的整定主要包括各类保护电气参数的整定。如热继电器中热元件动作电流的整定等。整定参数一般根据控制电路设计时所选定电路的参数进行。 实验报告:写出完成上述任务过程,并将设计、安装、调试结果报告。 实验三   三相电动机正反转控制 实验课题:三相电动机正反转控制。 设计要求:Y系列三相异步电动机,额定电压380V,额定功率10KW,额定转速1440r/min,△形接法,功率因数0.85,起动电流为额定电流的5倍,采用长期工作方式,需要可逆频繁转换。要求设计相应的主电路和控制电路,选择元件参数,安装调试电路。要求做到工作可靠、安全、符合实际工作要求。 实验过程:可以用继电接触控制系统实现,也可用电工电子相结合的方法完成。首先确定控制方案;画出电气原理图,然后验证是否符合工作要求,确保安全、可靠;然后选择元件型号参数;进行元件布局和接线图设计;安装并调试电路;最后写实验报告。 实验报告:写出完成整个设计任务过程,并将设计、安装、调试过程和结果报告。 实验四 楼梯走道照明控制 实验目的:出于节能需要,设计楼梯走道照明电路。 设计要求:楼梯走道照明为了节能,要求在上(下)楼梯前开灯,在上(下)楼梯后关灯。因此要求在两处或两处以上地方都能独立控制一盏或数盏照明灯的亮灭。完成上述功能,需要选用合适的开关元件,设计符合要求的控制线路。 实验方案一:用两个开关控制一盏灯。要求做到甲、乙两个开关均能独立对该灯进行控制。即甲开关能开能关该灯,乙开关也能开能关该灯;既能甲开乙关该灯,也能乙开甲关该灯。 实验方案二:用三个(或三个以上)开关控制一盏灯。例如要求甲、乙、丙三个开关(或三个以上开关)均能独立对该灯进行开、关控制(参照方案一要求)。 实验提示:开关要求特别设计。 实验过程:设计符合要求的控制线路;选用合适的开关元件;画出控制电路图;安装电路并进行试验;写出实验报告 实验报告:写出实验目的、内容,画出控制电路图,报告安装、测试过程中所遇到的问题及结果。 实验五 两灯循环控制电路 实验课题:两灯循环控制电路 设计要求:有A、B两个灯泡。需达到如下要求:主电源由电源开关接通后,按下起动按钮,首先A灯亮,B灯灭;延时10秒钟后,能自动切换到B灯亮,A灯灭。;再延时10秒钟后,又能自动切换到A灯亮,B灯灭;如此反复自动循环。 停止时,只需按下停止按钮,A、B两灯都断电熄灭。 实验方案一:用纯继电接触控制系统实现。使用元件:接触器,时间继电器,按钮,灯泡等。 实验方案二:用电工电子相结合的方法实现。使用元件除按钮、灯泡外,其它元件由自己选定。 实验过程:设计并画出控制电路图,按图制作实际电路。 实验报告:报告实验课题:两灯循环控制电路;设计并画出控制电路图,制作实际电路过程,说明实验中遇见的问题及解决办法。 实验六 模拟铣床控制电路 实验课题:用A、B、C、三个灯泡,分别模仿简易铣床的油泵电动机、主轴电动机和自动进给电动机。用按钮直接控制它们的起动动作顺序和停车顺序。 设计要求:其工作要求如下:主电源由总开关接通后,按下起动按钮,首先A工作,延时10秒后,允许B工作,A继续工作;B工作10秒后,才允许C工作;这时A、B、C均工作。 停车过程如下:按下停止按钮后,首先C停止工作,A、B继续工作;延时10秒后,B停止工作,A继续工作;再延时10秒后,A、B、C均停止工作。      以上动作过程从按下按钮开始,以后动作过程应自动完成。按下    停止按钮后,以后停止动作过程也应自动完成。 实验方案一:用纯继电接触控制系统实现。使用元件:接触器,中间继电器,时间继电器,按钮,灯泡等。 实验方案二:用电工电子相结合的方法实现。使用元件除按钮、灯泡外,其它元件由自己选定。 实验过程:设计并画出控制电路图,按图制作实际电路。 实验报告:报告实验课题:模拟铣床控制电路;设计并画出控制电路图;说明实验中遇见的问题及解决办法。 实验七 三相电动机能耗制动控制 实验课题:三相电动机能耗制动控制 实验要求:三相电动机直接起动控制。停止时,对电动机定子绕组通入直流    电,对电动机进行能耗制动。设计三相电动机能耗制动控制电路图,并实际联接控制电路,完成能耗制动控制。三相电动机类型,功率,参数,工作模式等由自己设定。元器件选择应保证直流电流、电压大小与电动机相匹配。 实验方案提示:采用继电接触控制与电力电子技术相结合的方法实现。 实验过程:设计并画出三相电动机能耗制动控制电路图,按图制作实际电路。要符合实验要求。 实验报告:报告实验课题:三相电动机能耗制动控制;设计并画出控制电路图;说明实验中遇见的问题及解决办法。 4.综合性实验 综合性实验是指实验内容涉及相关的综合知识或运用综合的实验方法、实验手段,对所学知识、能力、素质形成综合的学习和培养的实验。例如采用电工和电子相结合的手段;采用机械、模拟电子、数字电子、电力电子、电工等综合知识完成实验,都属于综合性实验。 实验八 风扇无级调速控制 实验目的:为了使夏天过得更美好,对风扇进行无级调速很有必要。 实验要求:单相风扇调速以前采用串联铁心电感降压的有级调速方式,风的舒适性较差。现要求采用电工与电子相结合的方法,对该风扇实现无级调速。即可以连续调节风速,并能达到节能目的。风扇功率可自行指定。 实验过程:首先拟订无级调速控制方案,然后画出控制电路图,选定元器件,安装并调试电路,直至能正常工作为止。 实验报告:将实验内容和结果报告 实验九 走马彩灯控制 实验目的:设计制作节目用走马彩灯控制电路。 实验要求:我校大门节日彩灯,虽然五彩缤纷,但非常呆板,缺乏动感。现要设计能“走”的彩灯。如有红、黄、绿,红、黄、绿依次排列的彩灯。点亮过程要求如下:首先红和黄灯亮,绿灯不亮;然后黄和绿灯亮,红灯灭;再次绿和红灯亮,黄灯灭;依次回到红和黄灯亮,绿灯灭。这样设计可以给人一种彩灯在“走”的感觉。也可自行设计其它有“走”感觉的其它形式的彩灯。彩灯的功率自己指定。 实验过程:首先拟订走马彩灯控制方案,然后画出控制电路图,选定元器件,安装并调试电路,直至能正常工作为止。 实验报告:将实验内容和结果报告 实验十 组合机床控制 实验目的:采用机电相结合的方法研制组合机床交流控制系统 实验要求:组合机床交流控制系统,要实现液压油泵、主轴和冷却泵的起动、停止。其中与直流控制系统有关的部分是:照明变压器交流36V电压,作为直流电源变压器的初级电压,通过接触器(1)辅助常开触头的作用接通控制液压阀的直流电磁铁电源,通过接触器(2)辅助常闭触头加入R-S触发器的置“0”信号,与主轴电动机联锁。组合机床工作过程要求如下: 按下按钮1AN,液压泵起动,主油路接通,卡盘处于夹紧状态,送料油缸处于推进状态,各刀架处于原位。 按下按钮2AN,其常开触头2AN1闭合,起动主轴和冷却泵,同时接触器2KM常闭触头断开,置“0”信号撤除。常闭触头2AN2断开,切断联锁线,后刀架原位开关8LK发令,电磁铁2DT通电,尾架快进。 尾架被死挡铁顶住,1LK发令,延时环节I开始计时,同时1DT通电,卡盘松开,工件被送料缸送出,由挡料块定位。 约2秒钟后,延时环节I发令,1DT失电,卡盘自动夹紧。 夹紧油缸内油压上升,压力继电器YJ发令,2DT失电,尾架快退,同时转塔自动旋转90°。 尾架快退到原位,2LK发令,2DT通电,尾架快进。 中途3LK发令,2DT、3DT同时通电,尾架工进。 工进结束,尾架被死挡铁顶住,1LK发令,延时1~3秒后2DT、3DT先后失电,尾架快退,同时转塔自动旋转90°,为下次挡料作好准备。 尾架快退到原位,2LK发令,4DT通电,前刀架快进。 中途4LK发令,4DT、5DT同时通电,前刀架工进。 工进结束,前刀架被死挡铁顶住停留,5LK发令延时环节II开始计时。 1秒钟后,延时环节II发令,4DT、5DT失电,前刀架快退,同时6DT通电,后刀架快进。 后刀架快进中途,6LK发令,2DT通电,后刀架工进。 后刀架工进结束,7LK发令,6DT、7DT失电,后刀架快退到原位。至此第一个循环结束,同时8LK发令,第二个循环开始。 循环加工到第七次,尾架快进挡料,卡盘松开时,送料油缸快进到底,推出料头,9LK发令,送料油缸快退,再一次将工料送出,卡盘夹紧,继续进行循环加工。机床循环动作,发令信号的转换及直流电磁铁的工作情况归纳于下表: 序 动 作 发令 1DT 2DT 3DT 4DT 5DT 6DT 7DT 8DT 9DT YLJ 1 油泵起动 按钮 + + 2 主轴、冷却泵起动、尾架快攻进 8LK + + + 3 卡盘松开 1LK + + + 4 卡盘夹紧 自动 + + + 5 尾架快退 YJ + + 6 尾架快进 2LK + + + 7 尾架工进 3LK + + + + 8 尾架快退 1LK + + 9 前刀架快进 2LK + + + 10 前刀架工进 4LK + + + + 11 前刀架停留,延时环节计时 5LK + + + + 12 前刀架快退,后刀架快进 自动 + + + 13 后刀架工进 6LK + + + + 14 后刀架快退 7LK + + 重复4~14,至第七个循环第三步 15 送料油缸快退 9LK + + + + 16 送料油缸快进 10LK + + + 继续循环加工 实验过程:首先采用机电结合的方法拟订组合机床控制方案,然后画出动作图,控制电路图,选定元器件,安装并调试电路,直至能正常工作为止。 实验报告:把整个实验过程及遇到的问题报告。 实验十一 多机模拟顺序控制 实验目的:用一个开关,对两个及两个以上电灯模拟电动机进行顺序控制。 实验要求:通常用一个开关只能控制一个或多个灯同时亮灭,如果用一个开 关,对两个及两个以上电灯分别进行亮灭控制是不可能的,只有采用电子顺序控制,就有可能实现。例如用一个开关控制A、B、C三盏灯,可以做到如下亮灯过程:第一次接通开关,只有A灯亮;断开开关,第二次接通开关,只有B灯亮;断开开关,第三次接通开关,只有C灯亮;断开开关,第四次接通开关,A、B、C灯全亮;断开开关,全部灯灭。如再一次接通开关,则回到只有A灯亮;然后依上述顺序循环。设计不同的程序,A|、B、C灯就有不同的亮法,如按下述亮灯顺序:A亮,A、B亮,A、B、C亮,B、C亮,C亮,全部灯灭。或按下述亮灯顺序:A亮,B亮,C亮,A、B亮,B、C亮,C、A亮,A、B、C亮,然后全部灯灭。依上法可以控制更多的灯,等等。都可按控制需要自行设计顺序控制方案。 实验过程:首先采用电工与电子相结合的方法拟订顺序控制方案,然后画出顺序动作图,电工电子控制电路图,再选定元器件,安装并调试电路,直至能正常工作为止。 实验报告:把整个实验过程及遇到的问题报告。同时思考如下问题:如果用一个按钮实际顺序控制两个电动机的起动和停止,还应当解决哪些具体问题? 实验十二 限量供电控制 实验目的:学生宿舍供电,为了安全,采用限量供电措施。防止使用电炉等   引起火灾。这就需要有限量供电控制电路 实验要求:供电控制电路应随时对实际用电量进行跟踪测量。一般情况下,若用电量大于控制用电量,则应报警;并按反时限工作要求,超额5%以内,延时10分后发出停电警告二次,时间各10秒钟;如用电量仍超过控制用电量,则切断供电电路;如在整个延时时间内,用电量恢复到正常控制用电量以下,则不切断供电电路。若超额10%以内,延时5分后发出停电警告二次,时间各半分钟;如用电量仍超过控制用电量,则切断供电电路;如在整个延时时间内,用电量恢复到正常控制用电量以下,则不切断供电电路。若超额15%以内,延时2分后连续发出停电警告二次,时间各一分钟;如用电量仍超过控制用电量,则切断供电电路;如在整个延时时间内,用电量恢复到正常控制用电量以下,则不切断供电电路;若超额15%以上,则不经延时,立刻发出停电警告二次,时间各一分钟;如用电量仍超过控制用电量,则切断供电电路。若超额20%以上,则不经延时,立刻切断供电电路。另一种情况是:侦测大负荷用电。总用电量虽然没有超过控制用电量,但负荷瞬时增量超过规定值(例如500W)则也要发出停电警告三次,时间半分钟;在停电警告三次时间内,若已发生的瞬时增量值没有下降,则切断供电电路;若瞬时增量值下降为接近原值,则不切断供电电路。 实验过程:首先采用电工与电子相结合的方法拟订限量供电控制方案,然后画出电工电子控制电路图,再选定元器件,安装并调试电路,直至能正常工作为止。 实验报告:把整个实验过程及遇到的问题报告。 5.研究性实验 研究性实验是指在教师指导下,在自己的研究领域或教师选定的学科方向,针对某一或某些选定研究目标所进行的具有研究、探索性质的实验。 实验十三 加工中心PLC控制 研究课题:采用PLC大型顺序控制器,对机床加工中心进行工作控制。 实验要求:PLC(Programmable logic Controller)可编程控制器,是以中央处理器为核心,综合了计算机和自动控制等先进技术发展起来的一种工业控制器。它具有可靠性高,功能完善,组合灵活,编程简单以及功耗低等许多独特优点。已被广泛应用于国民经济的各个领域。 本加工中心,机床备有二百种以上不同种类,不同类型的刀具,可以进行钻、铣、镗、铰孔、攻丝等加工。可自动换刀,自动进行直线切削和连续刀具路径控制。其复杂程度远超过继电接触控制系统所能承受的能力。采用PLC大型顺序控制器,对机床加工中心进行工作控制,是最合适的选择。 实验过程:首先了解加工中心的机械动作过程,从图纸到程序的转换过程,换刀方式及控制要求,直线切削和连续刀具路径控制要求,各部分的控制配合,总体控制要求等。然后研制PLC总体控制方案,再分各部分确定具体的控制方法,编制PLC控制程序,安装调试,完成研制。 实验报告:将实验结果报告。 _1168709592.unknown
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