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疏水阀设计计算

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疏水阀设计计算疏水阀安全系数(n)推荐值 序号 使用部位 使用要求 n值 1 分汽缸下部排水 在各种压力下,能进行快速排除凝结水 3 2 蒸汽主管疏水 每100米或控制阀前、管路拐弯、主管末端等处疏水 3 3 支管 支管长度大于5m处的各种控制阀的前面设疏水 3 4 汽水分离器 在汽水分离器的下部疏水 3 5 伴热管 伴热管径为DN15,≤50m处设疏水点 2 6 暖风机 压力不变时 压力可调时 0-0.1Mpa(表压) 0.2-0...

疏水阀设计计算
疏水阀安全系数(n)推荐值 序号 使用部位 使用要求 n值 1 分汽缸下部排水 在各种压力下,能进行快速排除凝结水 3 2 蒸汽主管疏水 每100米或控制阀前、管路拐弯、主管末端等处疏水 3 3 支管 支管长度大于5m处的各种控制阀的前面设疏水 3 4 汽水分离器 在汽水分离器的下部疏水 3 5 伴热管 伴热管径为DN15,≤50m处设疏水点 2 6 暖风机 压力不变时 压力可调时 0-0.1Mpa(表压) 0.2-0.6Mpa(表压) 3 2 3 7 单路盘管加热(液体) 快速加热 不需快速加热 3 2 8 多路并联盘管加热(液体) 2 9 烘干室(箱) 压力不变时 压力可调时 2 3 10 溴化锂制冷设备蒸发器疏水 单效:压力≤0.1Mpa(表压) 双效:压力≤1.0Mpa(表压) 2 3 11 浸在液体中的加热盘管 压力不变时 压力可调时 01-0.2Mpa(表压) 大于0.2Mpa(表压) 虹吸排水 2 2 3 5 12 列管式热交换器 压力不变时 压力可调时 ≤0.1Mpa(表压) >0.2Mpa(表压) 2 2 3 13 夹套锅 必须在夹套锅上方设排空气阀 3 14 单效、多效蒸发器 凝结水量<20t/h >20t/h 3 2 15 层压机 应分层疏水,注意水击 3 16 间歇,需速加热设备 4 17 回转干燥圆筒 表面线速度U≤30m/s ≤80m/s ≤100m/s 5 8 10 18 二次蒸汽 罐体直径应保证二次蒸汽速度U≤5m/s且罐体上部要设排空气阀 3 19 淋浴 单独换热器 多喷头 2 4 20 采暖 压力≥0.1Pma(表压) 压力<0.1Pma(表压) 2-34 疏水阀的选择 1、排水量计算:         参数 单位 (1)蒸汽管道及阀门在开工时的凝结水量:     Gcal=(W1*C1*△t1+W2*C2*△t2)/(i1-i2)*60           2.8 kg/h (2)正常工作时蒸汽管道的凝结水:     Q=Q总*(0.03-0.05)     Gcal=Q/(i1-i2) 8.8 kg/h (3)需要的排水量:     Gr=Gcal*n(n值见表3) 26.4 kg/h 2、压差计算:     (1)入口压力P1: 比蒸汽压力低0.05-0.1MPa 0.2 MPa (2)出口压力P2:P2=H/96.8+P3+L*△Pe 0.05 MPa (3)疏水阀的工作压差△P:△P=P1-P2 0.15 MPa (4)背压度:P2/P1*100% 0.25 % (5)背压对排水量的影响(%):(见表) 3 % 3、排水能力的核对:     Gmax*(1-f)≥Gr     说明: Gcal:计算的凝结水量,kg/h W1 W1:钢管和阀门的总重,kg W2:用于钢管和阀门的保温材料重量,kg C1:钢管的比热,kj/kg*℃ 碳素钢:C1=0.469 合金钢:C1=0.4860 C2:保温材料的比热,kj/kg*℃ ,kj/kg*℃ 或取C2=0.837 △t1:管材的升温速度,℃/min 一般取△t1=5℃/min △t2:保温材料的升温速度,℃/min 一般取△t2=△t1/2 i1:工作条件下过热蒸汽的烩或饱和蒸汽的焓,kj/kg i2:工作条件下饱和水的焓,kj/kg Gr:需要的排水量,kg/h Q总:所需蒸汽的总量,kj/h Q:蒸汽管道散热量,kj/h 一般为蒸汽总量的3-5% n:安全系数(见后表) H:疏水阀与凝结水槽之间的位差,或疏水阀与出口最高管系之间的位差(两者取最大值),m P3:凝结水槽内的压力或界区要求的压力,Mpa(表压) △Pe:每米管道的摩擦阻力,Mpa/m L:管道长度及管件当量长度之和,m △P:疏水阀的工作压差,Mpa P1:疏水阀的工作压力,Mpa(表压) 疏水阀的排水量与△P成正比 Gmax:疏水阀的最大排水量,kg/h f:背压使疏水阀排水量下降率,% Gr:需要的排水量,kg/h
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分类:生产制造
上传时间:2009-09-06
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