null气缸磨损的测量气缸磨损的测量复习复习一、气缸的正常磨损规律1、气缸纵向断面方向的磨损：
呈上大下小的锥形，但气缸上口因与活塞环无摩擦而形成明显台肩，手感明显。
2、气缸径向断面方向的磨损：
在气缸上部呈不规则椭圆形
3、第一缸前壁与最后一缸后壁磨损大于其它气缸
4、活塞环开口处的压力是活塞环平均压力的3倍，故径向磨损不均匀二、气缸非正常磨损
二、气缸非正常磨损
1、气缸本身的硬度低，耐磨性差，
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面粗糙度值过大
2、镗削气缸时气缸轴线偏斜，加速气缸磨损
3、连杆变形，活塞偏缸的影响。
null 气缸磨损的测量
一、外径千分尺的使用
二、内径百分表（量缸表）的使用
课堂练习课堂小结课后作业外径千分尺外径千分尺原理：精密螺纹的螺距为0.5mm，即D每旋转一周， F前进或后退0.5mm。可动刻度 E上的刻度为50等份，每一小格表示0.01mm。继续外径千分尺读数外径千分尺读数 01读数= 固定刻度+半刻度+可动刻度
=1+ 0.5 + 0.105 = 1.605mm外径千分尺练习读数外径千分尺练习读数读数=固定刻度+半刻度+可动刻度
=8+0.5+0.195=8.695mm返回外径千分尺的读数外径千分尺的读数返回读数=固定刻度+半刻度+可动刻度
=3+0.5+o.103=3.603mm外径千分尺讲解外径千分尺讲解1、检查量具是否完好无损，螺旋发卡等现象。
2、校正，调零
3、将尺寸调整到92毫米，然后锁紧，固定在固定支架上。
练习举例返回注意事项调零调零0内径百分表讲解内径百分表讲解1、量缸表的组装和调整
2、测量气缸
3、读数方法
4、测量部位
返回读数方法：读数方法：实际尺寸=
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
尺寸+逆时针读数
返回举例练习测量部位测量部位 (1)紧挨缸口下面的台肩处的横断面。
（2）活塞下行至最下端时，最下边一道油环所接触处的横断面。
（3）在活塞行程中间部位的横断面。
（4）在某一部位将量缸表对准发动机的前后左右方向各测量一次，在45°方向交叉测两次。
（5）记录数据。 返回测量数据统计测量数据统计课堂练习课堂练习1、测量器具的分度值越小，其测量精度越（ ） 2、使用量缸表时，百分表装入量杆内需预压（ ）毫米左右，以保证测量的稳定性。 高1~1.5返回测量气缸测量气缸用干净软布擦净缸套表面，把量缸表活动测量头一端先压入气缸后，再使接杆一端进入气缸内，前后摆动。
返回量缸表的组装和调整量缸表的组装和调整（1）检查活动测量头伸缩是否灵活，不能有发卡现象，并把百分表表头装入量缸表杆内，至小表针应在1—1.5毫米处。
（2）根据直径为92毫米的公称尺寸，选择合适的量缸表测量接杆。实际全长应大于公称尺寸1—1.5毫米。
（3）再次校核量缸表大指针的位置，当处于最小值时转动表盘，使“0”刻度与大指针尖对正，反复校对准确。
（4）校对“0”位后，轻轻移开量缸表，观察大指针的停留位置，并上下摆动量缸表数次，观察指针所停留位置是否有变。返回注意事项注意事项a．转动保护旋钮,不可太快。
b．被测物表面应光洁，不允许将被测物强行卡入或拉出。
c．轻拿轻放，防止掉落摔坏。
d．用毕放回盒中，长期不用，要涂油防锈返回课堂小结课堂小结1、外径千分尺、量缸表的使用 方法
2、气缸磨损的测量方法
返回课后作业课后作业1、外径千分尺使用注意事项。
2、怎样用内径百分表测量气缸的直径。
3、预习气缸镗削尺寸的计算及修理级数的确定。
返回内径百分表读数示例内径百分表读数示例92.13mm返回内径百分表读数练习内径百分表读数练习92.24mm返回
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