4#烧结桩基工程
施
工
组
织
设
计
编制:
审核:
批准:
江苏兴亿达建设有限公司
二○○四年一月
目 录
一、编制说明
二、工程概况
三、施工组织管理
四、施工平面布置及外部条件的要求
五、施工方法和措施
六、工程质量管理体系及保证措施
七、工期保证措施
八、施工安全保证措施
九、文明施工及环境保护
一.编制说明
1.编制依据
1.1.中华人民共和国国家及行业的有关施工现行的
规范
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、质量检验评定标准及试验规程:
1.1.1《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;
1.1.2《地基基础设计规范》DGJ08-11-1999;
1.1.3《先张法预应力砼管桩》苏G03-2002
1.2有关的技术规范以及本公司近年来在同类工程建设中所取的技术和管理经验。
1.3施工图
2编制原则
2.1加强科学管理,充分做好施工准备,合理组织施工,在最短的时间内实现工程的竣工。
2.2狠抓工程质量、安全、环境,确保施工顺利进行。
2.3坚持工期、质量和经济效益并重,优化编制施工
方案
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,在保证工期、质量的前提下降低业主建设投资。
二.工程概况
根据图纸说明
2、场地工程地质条件
详见地质报告
三.施工组织管理
1.劳动力计划
根据桩量以及工期,本工程计划安排劳动力人数为21人。劳动力计划及劳动力投入计划配备表(附表一)
2.工机械设备选择
根据桩型以及工期要求特点,该工程配备2台DH508桩机挂HD80锤施打 PHC-600(110)AB。其他辅助施工机械设备见主要施工机具计划表(附表二)
3.桩基工程计划开工时间:根据
合同
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要求。
四、施工平面的布置及外部条件的要求
1.施工平面布置:详见施工总平面布置图。
2.外部条件要求
施工道路畅通,承载力良好,基本能够满足重车行走。
3.施工用电
该工地用电总量约为40Kw。由甲方安排从现场配电棚施接,并要满足施工及照明用电要求。
五、施工方法和措施
1. 现场的施工准备
1. 1材料
1.1.1进入现场的桩必须有出厂合格证,桩材的吊运和堆放符合《建筑桩基技术规范》JGJ94-94规范和 《先张法预应力砼管桩》苏G03-2002的规定;对运到现场的桩应加强桩身外观质量检查和内部质量检查,并作好桩材检查记录,不合格桩经监理确认后退回厂家。
(1)外观质量验收如下:
管桩尺寸允许偏差
项目
管桩尺寸允许偏差
L
+0.7% L、-0.5% L
端部倾斜
≤0.5%D
L
-5、正偏差不限
保护层厚度
+10、-5
桩身弯曲度
≤L/1000
(2)内部质量检查:
具有出厂合格证;其他要求详见《建筑桩基技术规范》JGJ94-94规范和《先张法预应力砼管桩》苏G03-2002。
1.1. 2桩材分批进场,就近堆放于桩机附近,每次进桩量以满足当天的作业量为宜。堆放层数不大于4层。运到现场的桩应有明显的标示。堆桩场地具体见总平面布置图。
1.2桩机机械进场
现场1台锤击桩机、1台履带吊已保养并调试完毕。
1.3测量定位放线
1.3.1开工前请相关单位提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置,并及时办理双方交接手续。
1.3.2按设计要求,由甲方提供的高程控制点、坐标控制点布置轴线、标高控制网点,施放桩位,控制桩用小方木并钉上一小铁钉做标识,样桩用短钢筋或红筷子,且样桩用白石灰撒“十”字线做标识。
1.1.3测量定位、放线、复核工作由专人负责,测量程序必须严格执行“自检、互检、专检”三检制度,并在每班打桩前严格交底制度。成形的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核,轴线偏差小于0.5cm,桩位偏差小于2cm,确认后方可打桩。
2.施工顺序:打桩顺序详见施打桩顺序示意图。(附后)
3.主要施工方法
3.1打桩施工工艺流程
4.打桩作业
4.1按规范要求进行打桩场地验收和桩位复测,桩位误差不得超过20mm。
4.2按规范要求对桩材作外观检查,并作好记录。
4.3起重工指挥吊车起吊桩体,使桩头进入桩帽,桩起吊采用一点吊,吊点位置离开桩头2m左右。
4.4桩尖对正桩位中心,并使桩体基本垂直,用两台经纬仪成90度角同时找正,使桩锤、桩帽、桩体处于同一垂直轴线上,垂直度偏差小于0.5%。
4.5起重工指挥桩机司机冷锤轻击桩体,使桩入土1(2m后调整桩机垂直,确认桩的中心位置及角度无误差后再正式开打。
4.6每节桩送至距地面0.8——1.0米时停锤,然后进行接桩。
4.7送桩:用送桩器送桩,送桩前应事先算好送桩深度,并在送桩杆上作出明显标志,用水准仪严格控制。
4.8桩的停打标准:以桩顶标高控制为主。贯入度达到而桩顶标高未达到时,应继续锤击3阵,其每阵10击的贯入度不应大于规定的控制贯入度。
4.9打桩过程中详细记载每根桩的桩号、每米累计锤击数、入土深度、最后10击的贯入度、桩的平面位移、垂直度、锤型等原始记录,具有可追溯性。
4.10及时填埋压实送桩形成的桩顶设计标高至场地标高间的空洞,防止发生地下水管涌和安全事故。
4.11竣工验收
4.11.1全部桩施工完,桩基开挖后由测量人员依据座标控制点及现场水准点测出桩的中心线位移及桩顶实际标高,作好记录并报监理。验收时,执行《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。
桩基部分检验项目方法和质量标准(按JGJ94-94)
类别
序号
项 目
单位
质量标准(优良)
备注
保证项目
1
PHC桩的质量
mm
必须符合设计要求和施工规范的规定
检查出厂合格证、施工记录、试验报告
2
打桩的标高或贯入度、桩接头的处理
允许偏差项目
3
PHC桩中心位置偏移
有基础梁的桩
垂直基础梁中心线方向
100
150
用经纬仪或拉(吊)线尺量检查
沿基础梁中心线方向
4
桩数为1(3根或单排桩
100
5
桩数为4(16根
1/3D
D为桩径
6
桩数多于16根
边缘桩
D/3
D为桩径
中间桩
D/2
4.12按桩顶标高控制的桩,桩顶标高允许偏差为-50mm--+50mm。
5、沉桩要点
5.1施工前桩位由班组施放,并由专人复核确认。轴线偏差控制在0.5cm之内,桩位偏差控制在2cm 之内。桩位施放完毕,用白灰做好标记,以便复核。
5.2测量人员在桩侧以1米为单位划出长度标记,对以粉细砂层为持力层的PHC桩,当接近设计标高时,划分间距须加密为0.5米。
5.3桩机起吊桩体,使桩尖对正桩位中心,并确保桩体基本垂直。
5.4测量人员于桩机正面、侧面90度夹角位置20米以外架设两台经纬仪观测桩体垂直度。通过经纬仪调整导杆垂直度,然后调整桩锤、桩帽、桩体处于同一垂直轴线。
5.5桩体入土1—2米后再调整垂直度,垂直度偏差小于0.5%, 然后正式开打,每节桩打至桩头距地面0.8—1.0米处停打。进行接桩。
5.6根据控制点标高用水准仪测量,把该套桩送至设计标高,并且要求标高控制在-50mm~+50mm之间。
5.7测量工认真做好打桩记录,不允许有涂改现象。
6、管桩拼接要点
6.1接桩方法采用CO2焊接,检查CO2流量计加热功能有效。
6.2焊接前应先确认管节是否合格;端板是否平整,端板坡口上污物应清除干净。端平面和斜面的铁锈用磨光机磨光。
6.3接桩时应使上、下节桩的轴线重合偏差不大于10mm,接头弯曲矢高不得大于1‰桩长。
6.4焊缝须连续、饱满。焊完后冷却1分钟,并经监理或业主确认后方能进行施打。
6.5应严格按要求使用挡风棚。
六、工程质量管理体系及保证措施
1.质量目标和质量方针
质量目标:工程质量合格率100%,争取打桩工程质量达到优良等级。
质量方针:顾客至上,以质量求信誉,求发展,保证按合同要求向顾客提供满意的工程和服务。
2.质量标准
桩基工程执行的主要技术标准、规范:
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);
《地基与基础
工程施工
建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制
及验收规范》(GB50202-2002);
3.质量保证体系
(详见附图)
4.质量保证措施
4.1质量管理控制点:控制桩的平面位移、桩顶标高、垂直度3个质量控制点质量。
4.1.1平面位移控制:桩位放线、复核要严格控制样桩的平面位移。样桩因机械设备的行走而被破坏的要及时恢复。坚持打桩的班前复测。确保样桩的平面偏差:轴线桩位小于0.5cm,样桩小于2cm。
4.1.2插桩的控制:插桩时以规定板所撒白灰形成的圆圈作为基准,在桩的两个方向(成90°)做控制,严格控制桩的插桩位移,确保桩位平面位置的准确性。
4.1.3控制桩的垂直度:垂直度偏差也是影响桩平面位移及成桩质量的重要因素。用两台经纬仪成90°校核,先校正导杆,再校正桩,保证导杆与桩平行,确保桩身垂直度偏差小于0.5%。当桩身刚入土遇障碍物不直时(若地有浅障碍物,需开挖,将障碍物清除;若地下有较深的障碍物时,用冲孔装置将障碍物挤压开。),要拔出重新插入,确保桩的垂直度。
5.管理措施
1)建立健全质量管理体制,确保整个施工过程在质量体系保证下进行;
2)建立质检制度,随时对工程进行工程质量检查、监督。定期由项目技术负责人组织召开质量技术例会,及时分析质量现状,解决潜在的质量问题,制定阶段性质量预控目标;
3)杜绝不合格工程,不使工程留有隐患,把工程质量百年大计的指导思想贯穿到工程全过程;
4)严格执行国家工程质量监督及业主监理制度。严格执行质量标准,凡设计上有专门要求的或规定的,必须首先执行;
5)加强对职工进行技术培训和质量意识教育,提高职工的技术素质。特殊工种必须经过培训合格后方准持证上岗;
6)强化过程控制和过程质量教育,设专职质检员跟班检查。
6.技术措施
1)打桩前工程负责人向全体施工人员进行技术交底,并填卡留存;
2)严格实行自检、互检、专职检“三检”制度;
3)工程中使用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量用具必须在鉴定周期内;
4)用两台经纬仪成90°垂直校正,保持桩锤、桩帽、桩中心在同一垂直线上;
5)加强对已沉入桩的观测,防止涌桩现象。
6)冬期在冻土区施工,需将冻土层挖除或解冻后方可施工。
七、工期保证措施
1) 编制合理、优化的施工作业计划,加强现场施工组织管理,根据施工任务、施工进度和现场具体情况灵活安排、平衡调度,确保施工进度与质量。施工进度计划:详见施工进度计划表(附表三)。
2) 调遣精干的施工队伍。我们的施工班组长期从事打桩作业,近期刚施工完沙洲电厂桩基工程,各工种对自己的工序较熟练,班组成员配合默契。
3) 专职材料员随时与桩厂材料处联系,确保现场的用桩量。
4) 设立考核制度,严格考核,重奖重罚,严格保证工程进度、质量、安全。
5) 加强设备的维修与保养工作,确保设备的完好率,满足施工对设备的需要。
八.施工安全保证措施
1.工程安全管理目标
伤亡事故: 0
千人负伤率: <0.3‰
2.安全技术规程、规范和规定
1)施工现场的施工用电按建设部颁发的“施工现场临时用电安全技术规范”(JGJ46-88)执行。
2)施工机械按建设部颁发的“建筑机械使用安全技术规程”(JGJ33-86)执行。
3)全体职工必须严格遵守甲方制定的“工程建设
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
”。
3.安全措施
1)成立以项目经理部为首的安全施工管理小组,加强对施工现场的安全监督和协调管理工作,并配置各专业的有资质的专职检查人员全面负责项目的安全及防火工作。
2)工程开工前,组织全体施工人员配合项目单位进行安全技术交底,认真填写技术交底卡,并会同项目单位制定落实到人的安全管理网络。对未参加安全教育人员严禁进入施工现场。
3)施工作业前,严格执行三方确认、安全挂牌制度;定期进行项目工地安全检查,严格执行“定措施、定时间、定责任”的三定制度,检查安全隐患,并督促及时处理。
4)强化安全意识,坚持每周一次安全例会,每天的班前会;
5)设专职安全员,开工前进行安全交底并填卡,加强对安全生产的监督和检查。
6)施工人员均需穿戴好劳防用品,上高空导杆,必须栓安全带,严禁窜岗作业。
7)起吊桩材、物件时,吊件下严禁站人。
8)司机随时检查制动系统、转向系统、钢丝绳,起重工负责检查吊桩钢丝绳、卡扣和吊钩。
9)打桩场地必须平整,确保桩工机械安全。
10)6级以上大风停止作业,9级以上大风放下桩机导杆和吊车爬杆。
11)桩机的组拆作业明确分工,统一指挥。
12)对打完桩未及时回填的桩区,用彩条布围栏隔离或悬挂警示标志并由专人负责。
九.文明施工及环境保护
1.文明施工措施
1)严格执行本市建筑工地文明施工管理规定和标准化工地管理的有关规定。
2)严格执行沙钢厂区关于施工现场管理的有关规定,现场项目管理部定期组织检查文明施工情况。
3)加强现场文明施工管理,严格按批准的施工总平面规划布置各种临时设施。
4)材料、机具设备等按指定位置有序堆放,使施工现场整洁有序。
5)不得随意损坏和拆除测量标志桩及安全防护措施。
6)保持道口清洁,不得随意占用正式道路,保持道路畅通。
7)施工车辆进入施工现场,应按指定道路行驶,不得驶入其它道路阻碍交通。经常清洗施工机械外壳,保持机容美观。
8)施工现场必须做到工完料清,及时清理现场。
2.环保措施
1)遵守《中华人民共和国环境保护法》的有关规定,防止环境污染。
2)未经批准不得对树木进行砍伐、搬迁或损坏。施工中要采取有效措施保护绿化。
劳动力投入计划配备表(附表一)
序 号
工 种
人 数
备 注
1
项目负责人
1
2
技术负责人
1
3
安全员
1
4
质检员
1
5
材料员
1
6
工 长
1
7
桩机司机
1
8
吊车司机
1
9
测量员
2
10
起重指挥
1
11
起重工
2
12
电 工
1
13
合 计
14
主要施工机具配备表(表二)
序号
名称
规格、型号
数量
单位
产地
备注
1
桩机
DH508
1
台
日本
2
吊车
KB7035
1
台
日本
3
桩锤
HD80
1
个
日本
4
电焊机
NBC400
2
台
国产
5
全站仪
NTS-202
1
台
国产
6
经纬仪
J6
2
台
国产
7
水准仪
DS3
1
台
国产
8
送桩器
2
只
自制
9
氧气瓶
1
只
国产
10
乙炔瓶
1
只
国产
11
集装箱
4米
1
个
国产
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