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OEE计算方法什么是OEE无论公司的规模,无论什么样的生产或制造系统,你总被置身于要求提高生产表现,改进质量和增加产量和产品种类的极大压力下。为了实现上述要求,质量或设备可用率中的任何一个看似只是一个单独的主要任务,但如果要制定一个可持续型的综合改进计划,则是一个困难艰巨的任务。一个取得成功关键是从简单而最有效率的对象入手,比如说机床设备的表现,这正是OEE使你每天的生产决策与众不同之处。OEEIMPACT是由英国GembaSolutions公司开发用于改善收集和分析制造现场数据,并且建立在已经被工业界普遍接受的OEE,Gemb...

OEE计算方法
什么是OEE无论公司的规模,无论什么样的生产或制造系统,你总被置身于要求提高生产表现,改进质量和增加产量和产品种类的极大压力下。为了实现上述要求,质量或设备可用率中的任何一个看似只是一个单独的主要任务,但如果要制定一个可持续型的综合改进计划,则是一个困难艰巨的任务。一个取得成功关键是从简单而最有效率的对象入手,比如说机床设备的表现,这正是OEE使你每天的生产决策与众不同之处。OEEIMPACT是由英国GembaSolutions公司开发用于改善收集和分析制造现场数据,并且建立在已经被工业界普遍接受的OEE,GembaKaizen,SixSigm(六西格码),TQM,LeanManufacturing(精益生产),Just-In-Time先进理论与技术上所特别设计的工具。OEEIMPACT提供比 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 OEE解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 更多附属功能,而且是CATSMES(生产制造执行系统)的核心子系统,是完全可升级的和可扩展附带模块允许你收集来自你车间资产或投入人力实时数据。我们保证OEEIMPACT将成为你的掌握和改进生产力工具盒中一个关键部分:设备节拍时可用率停工时利用率生产能力车间损耗维修生产故障平均时瓶颈产品和换班能力改进计划废品更多如何计算OEEOEE二表现指数*可用率*质量指数可用率可用率是将停机时间记入的参数。当机床由于故障而停机,将使你损失计划运行时间:可用率=实际操作时间/计划生产时间表现指数许多公司有一系列关于生产节拍的计算:表现指数=(理想节拍时间*产品生产数)/操作时间理想节拍时间是指机床以最快速度生产的时间作为一个单位节拍时间。它有时也称为铭牌节拍时间。表现指数通常用100%表示,这样能保证避免如果一个节拍时间太短而造成计算混乱。质量指数质量指数是计算由于质量问题而造成的废品率。质量指数=合格品数/生产总数下面举一个例子来说明:假如下面是某车间一个班次的 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 :项目数据班次时间8小时(480分钟)计划中断2次(每次15分钟)进餐中断1次(30分钟)停工47分钟理想速度每分钟60件产品生产数量19,271次品423从上面的数据,我们可以得出:计划生产时间=班次时间—计划中断=480—2X15=450(分钟)工作时间=计划时间—停工时间=420—47=373(分钟)良品=生产数量—次品=19271—423=18,848(件)从而:有效率=工作时间/计划生产时间=373/420=0.888(88.8%)表现性=生产数量/(理想速度X工作时间)=19271/(60X373)=0.861(86.1%)质量指数=良品/生产数量=18,848/19,271=0.978(97.8%)OEE二有效率X表现性X质量指数=0.888X0.861X0.978=0.748(74.8%)根据OEE系统所提供的数据,你可以方便的知道自己工厂存在什么问题,例如,如果你的有效率在某一个时间段很低,说明在六大损失中和OEE可用率损失有关的故障太多,那么,显而易见,你应该把改善重点放在这些方面了!同样,如果质量指数或者表现性导致你的OEE水平降低,那么你就应该把目光放在和它们有关的问题点上。在表一中,我们只列举了一些事件原因,其实它可以包括和生产有关的任何方面,因此,你可以对生产做到全面的管理和改善。为什么使用OEE利用OEE的一个最重要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失:停工、设置/调节(有效率);微停工和减速(表现性);调节机器生成的次品和生产正常运行时产生的次品。下面 表格 关于规范使用各类表格的通知入职表格免费下载关于主播时间做一个表格详细英语字母大小写表格下载简历表格模板下载 是六大损失以及他们为生产带来的影响:粉既OEEJS^SJ渊停机损失刀具损坏、非计划中的维护、设甭突发故障,原料矩玦等口」用率表示泳错因A些大的故障,或者突发事件所引起的停工换装和调试损失改生L具设备颈鹤等司用率因改换工具,生产调试等准备工作而造成的损失暂停机损失不通畅的生产流导抑且塞清洁,检查表现也5曲中以下,并不需要维护人员介入的停工减束损失低于设计产能运行设备磨损员工技相素等表现也设备因在低于正常产能或着设计产能的状虾工作,而造成的损失启动诙品损失报废、重工等质量旨数设备前热,调节等生产正式运行之前冲的次品生产次品损失报废*重工等生产稳定进行时产生的次品全局设备效率(OEE)的计算方法虽然简单,但实践证明其是一个极好的基准工具,通过对生产的约束和持续改进,可以使企业生产车间的产能得到优化和改善。它可以对生产过程中所有的损耗进行监督和控制,它为你可视化地展现了一般车间存在的六大损失。通过OEE模型的各子项分析,它准确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行那些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪。据此,企业进行有针对性地解决问题,达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。全局设备效率(OEE)的计算方法虽然简单,但实践证明其是一个极好的基准工具,通过对生产的约束和持续改进,可以使企业生产车间的产能得到优化和改善。它可以对生产过程中所有的损耗进行监督和控制,它为你可视化地展现了一般车间存在的六大损失。通过OEE模型的各子项分析,它准确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行那些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪。据此,企业进行有针对性地解决问题,达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。OEE是实际而有效的生产监控并改善工具。它简单而实用,考虑生产车间里最常见有最重要的因素,已成为现代精益生产理论的最基本的标准.产品优势设置简单而且直观数据使用方便报告和分析工具可产生直观的灵活的报告实施周期短提高生产效率提高设备使用率改善自上而下的管理方式提高维修效率确认生产瓶颈改善生产计划减少废品率自动生成 分析报告 成本分析报告下载顾客满意度调查结果及分析报告员工思想动态分析报告期中考试质量分析报告高一期中考试质量分析报告 较短的时间内收回投资OEEIMPACT相对于EXCEL优势人们曾经尝试通过EXCEL来作为OEE的管理工具,但是,看似方便简单的EXCEL电子表格却越来越不能满足企业的需要.而OEEIMPACT越来越得到人们的欣赏和利用,这是什么原因呢?我们从下面几个方面来做以分析:数据结构OEE包含了许多生产实际中的东西,各种设备资源,员工,班次纪录,产品统计,次品分析,故障纪录等等。而且这些要素不是孤立的,在实际中,往往会出现许许多多的组合,这样,就需要一个庞大的数据库。EXCEL的电子表格使数据得录入处理很不方便。往往要花费很多时间来处理数据。OEEIMPACT具有各种关系的信息结构,可以容纳企业的各种生产数据,为企业的数据采集提供了一个平台。决策支持系统应用OEE的目的是为了改善企业的生产信息流,避免黑箱作业,提高企业对突发事件的应变性,最终提高生产效率。OEE具有强大的柔性报告工具,可以输出200多种组合的数据,管理人员只需点几下鼠标,便可轻松得到想要的数据,同时,这些数据可以以不同的格式展现,包含柱状表,比率图,三维趋势图,表格数据等等,可视化的界面使一切变得轻松而直观。同时使数据处理变得不再枯燥。EXCEL虽然简单,但它很难能生成柔性的报告,即使可以实现不同的数据输出,但这需要复杂的动作和过程,同时,它的数据很难实现可视化的图形界面,数据可读性较差。自动实时数据采集EXCEL数据是通过人工输入,这样,就在无形中渗透了许多人的因素,使数据的准确性很难得到保证,这样就会影响企业上层的决策,严重时甚至影响到交货期,为公司产生了许多不必要的损失。相比之下OEEIMPACT有优秀的自动采集方案,它可以自动采集生产数据,使数据准确的传递到系统之中,这样避免了人的不确定因素。根据系统提供的信息,管理可以放心的制定生产计划,发布工作命令。资源共享对于有些企业,可能拥有几个系统平台,例如同时存在ERP等其它系统,企业需要各系统的数据可以共享,以最大化的发挥系统的作用,EXCEL很难实现这一目的。OEEIMPACT具有开放式的数据平台,它可以和ERP,SCADA,OPC,CMMS等系统实现完美的配合,这样,使企业各种信息资源得到共享,使各种系统的作用充分的发挥。实现1+1〉2的价值。同时,OEEIMPACT可以利用RS485以太有线/无线网络轻松的实现车间设备的联网,企业不需要再为网络投入大量的资金。由于OEEIMPACT集以上优点于一身,使它成为优秀的生产管理工具,并被越来越多的制造厂家所利用。工作原理停机时¥产品计数川报废『次品返工品/・过程时间川端程,物流*■1人力资源等处理事运用标淮,¥:计算,4载人数据山▼跟踪口利用率;总体设备效力,人力资海效率,总体车间效率dOEE与ERP你是否知道在你的ERP系统里,有许多可以为你日常生产所利用的关于生产力的数据被封锁起来?现在,这些有价值的数据可以被OEEIMPACTConnectTPI软件所解放OEEIMPACT软件旨在成为一个以改善OEE为目的的精益生产管理系统。在它附带的OEEIMPACTConnectTPI模块里,可以从ERP系统里轻松获取相应可以利用的数据。在这里,允许你通过工业界普遍喝彩的OEEIMPACT分析报告工具对车间OEE,设备停工,设置次数,产品,班次以及操作人员的表现等等数据进行真正意义上的综合处理和分析。OEEimPflCT□□□□aaBconnccT对于OEEIMPACT,在对系统进行理解上,你不会遇到麻烦,也不需要利用其它的报告工具。利用具有友好用户界面的数据采集器,你只需要点击几下鼠标,便可轻松获得想要的数据,通过200多个标准的报告工具,它可以根据你的需要瞬时展示直观准确的数据。OEEIMPACT网络结构,任何拥有权限的工作人原都可以通过LAN,WAN或者皿仃2口©3在客户终端来访问数据。这样,就使得你的生产数据可以高效的在公司传递,使你的精益生产管理系统实现实时化。
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