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生产车间成本核算与控制

生产车间成本核算与控制

雾中云J
2009-03-08 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《生产车间成本核算与控制doc》,可适用于生产运营领域

wwwcn大量的管理资料疯狂下载成本核算与控制第节概述.成本概念.成本分类.成本流动余财务报表的关系.成本计算原理.成本管理第节定单法与分步法.定单法.分步法第节标准成本系统.引言.成本中心的确定.标准成本制定.成本业绩计量.成本差异分析.成本反馈报告第节现代成本控制.引言.作业成本系统.目标成本系统第节概述无论对组织还是个人无论对盈利组织还是非盈利组织也无论对大型跨国公司还街头小卖部成本始终是生死攸关的大问题。在盈利组织中成本知识不仅是会计人员而且也是所有其他管理人员(包括总经理和董事长)工商管理知识结构中的重要组成部分之一因为盈利组织的任何决策几乎无一例外地涉及到成本只是涉及的程度深浅不同而已。成本知识的内容很多本章无法面面俱到我们将从成本信息用户或决策者的角度重点讨论成本计算方法、成本管理控制系统、成本标准制定及成本业绩评价与报告。一、成本概念所谓成本是指特定主体为了达成特定目的所作出的“牺牲”(Sacrifice)。这种牺牲通常用耗费或放弃的经济资源来计量或计算。在市场经济条件下“没有完全免费的午餐”做什么事情都必须有所耗费。换句话说成本是市场交易的结果是“为了得到自己所需要的有价值东西而放弃的自己所拥有的有价值的东西。”理解成本概念需要注意两个要点:()计算盈亏的角度看不同的主体使用的不同的成本概念。在这里主体是指耗费或放弃经济资源的个人或组织。正如本书前面所述一家正规的公司其厂场设备必须计提折旧然后作为成本的组成部分去抵减收入计算盈亏我国合伙企业的合伙人日常并不领取工资工资当然也不计入成本而是包括在年终分红当中更有甚者大街上卖冰棍儿的老太太每天收摊儿后计算盈亏时通常既不对运载冰棍儿的手推车计提折旧也不计算自己的工资。主体的多样化必然导致成本概念的多样化。本书使用的成本概念是在“剩余主体理论”的前提下建立起来的。()从管理的角度看不同目的需要不同成本概念。正如以下各节次所述为了控制成本必须有标准(计划或目标)成本和实际成本为了进行决策必须有相关成本、沉入成本、不可避免成本和机会成本等等二、成本的分类为了系统地理解和运用成本概念必须对成本进行分类。成本种类很多其中最重要的分类是按经济内容兹以制造业企业为例予以说明。按照经济内容制造业企业在一定时期内所发生的成本可分为产品成本和期间成本。.产品成本产品成本是指与以重新销售为目的而购入或制造的产品相关的成本。一般分成直接材料、直接人工和制造费用简称“料工费”。直接材料就是产品制造过程中耗费的原材料通常构成完工产品的实体。例如电器公司生产电冰箱使用的薄钢板杂志社出版杂志使用的纸张等等。直接人工就是直接生产产品的员工的工资、津贴和奖金。例如计算机装配厂装配工人的工资汽车零部件厂车工的工资等等。制造费用是为生产产品所发生的、不能直接追溯到产品上去的各项间接费用并可进一步分成间接材料、间接人工和其他制造费用。制造费用包括的内容很多如折旧费、保险费、水气电等公用事业费、车间管理人员工资、厂场设备维护费等等。对产品成本还可以按计入产品的方式分成直接成本和间接成本。前者包括直接材料和直接人工后者包括制造费用。由此推延出来的成本计算原则就是直接成本直接计入产品间接成本先分门别类地归集然后再分配计入产品。.期间成本企业一定时期内所发生的成本中除了产品成本剩余的就是期间成本。顾名思义期间成本就是与特定期间相联系当然也与产品的生产有关但与产品的生产数量没有直接联系在计算成本的过程中期间成本直接在损益表中摊销而不必追溯到特定产品之上。期间成本一般包括营业费用、管理费用和财务费用三项。营业费用主要包括营销成本、配送成本和客户服务成本管理费用主要包括研究与开发成本、设计成本和行政管理成本。财务费用主要包括利息、银行手续费和汇兑损益等。除上述按经济内容和计入产品的方式分类之外还有几种分类特别值得说明:.按成本性态将成本分成变动成本和固定成本。这种分类在第X章已经介绍此不赘述。.按计算时间将成本可分成实际成本和标准(计划或目标)成本。前者根据成本实际发生的数额计算后者则在成本实际发生之前计算是进行成本计划、控制和决策的工具。.按决策权利将成本分成可控成本和不可控成本。在企业中如果一个人的决策影响到某个成本项目是否发生或在多大程度上发生那么该成本项目就由这个人负责属于这个人的可控成本否则即是不可控成本。在企业中所有的成本都是可控的(例如因为总经理可通过关闭工厂将成本降低为零)对于具体的成本项目来说需要弄清楚的是该项目对谁或对哪个部门是可控的。三、成本流动与财务报表的关系按经济内容分类成本的主要用途之一是反映成本在企业经营过程中的流动之二是便利编制财务财务报表因此在按经济内容分类的成本与财务报表之间存在着严格的对应关系(如图表所示)。图表:成本流动及其与财务报表的关系图表表明:()对产品成本的三个类别而言先是材料采购然后转化为材料存货最后投入生产过程变成在制品存货的一部分直接人工在生产过程中发生并成为在制品存货的一部分至于制造费用因为它是间接成本一般是先分门别类地归集然后在分配各种在制品之上。()当在制品转化为产成品之后通过在制品归集起来的成本也转化为产成品成本。()当产成品销售之后产成品成本转化为销售产品成本。()材料存货、在制品存货和产成品存货是资产负债表中存货项目的的三个子项目。材料存货表示已经采购入库但尚未投产的材料数额在制品存货表示已经投产但尚未完工产品所耗费的料工费数额产成品存货表示已经完工但尚未销售的产品的料工费数额。()销售产品成本及营业费用、管理费用、财务费用等期间成本是损益表项目。销售产品成本与销售的产品有直接联系并与该产品的销售收入相配比。期间成本的三个子项目与销售的产品没有直接联系也不计入产品成本而是在它们发生的那个期间直接在损益表中摊销。四、成本的计算原理我们将逐渐领会到:无论成本会计还是成本管理其起点是计算成本。毫无疑问在计算机为基础的会计系统中成本计算的大部分工作已经由计算机来完成但计算机不能够设计会计系统也不能在风险条件下取代决策者将会计信息加工成可以直接实施的决策。因此掌握成本计算原理和了解成本计算的过程对于参与和指导会计系统的设计、从决策的角度出发理解和提供成本信息将大有裨益。我们先从各方面介绍成本计算原理。(一)成本对象所谓成本对象就是成本发生后所达到的目的。“目的”是一个非常宽泛的概念例如购买一辆轿车、使用一天钻床、执行一套流程、印刷一份杂志等等但有点需要特别注意:.通常成本对象主要是指产品、服务或客户。.在实行成本责任制的条件下成本对象是指作为决策者的人计算人的责任成本。这与产品、服务或客户作为成本对象并非相互排斥例如产品其在生产过程所耗费的成本都是在决策者的决策下发生的同时也是决策者的责任成本。.国外最新发展是将作业(Activity)当作中间性的成本对象。作业是指具有特定目的的工作单位(如一个事件或一项交易等)是描述企业经营过程的一个基本的计量单位。换句话说企业经营过程或者说产品的生产过程就是由一系列作业组成的。相关的作业连接起来称为作业链实际上就是流程优化的流程称为价值链与企业战略密切相关。本章往后可以看到将作业当作中间性的成本对象从而计算作业成本最终再计算产品成本或责任成本是一个非常有创见的思路。(二)成本计算的基本思路与成本动因那么如何计算成本对象的成本呢?计算成本的基本思路就是首先将成本项目区分为直接成本和间接成本然后按照“直接成本直接计入成本对象间接成本先分门别类地归集起来然后再分配计入成本对象”的原则计算成本对象的成本。诚如上述制造业企业的成本对象是产品计算产品成本就是计算产品所耗费的直接材料、直接人工和间接制造费用的成本。因此对制造业企业来说一旦选定成本对象其成本计算过程实际上就是将直接材料和直接人工直接按成本对象进行归集将间接制造费用先分门别类地归集然后再分配到成本对象上去。图表以印刷厂为例说明了成本计算的思路。在图表中成本对象为印刷的杂志。成本有两类:一类是直接成本包括纸张(直接材料)和工资(直接人工)等这些成本直接归集到杂志上另一类是间接成本包括杂志社房租、差旅费等这首先要按照房租和差旅费分别归集然后分别分配到杂志上去。其中间接成本的分类归集与直接成本的直接归集不没有本质的区别只是多了一个“分门别类”的步骤。但是将归集起来的每一类间接成本分配到相关的成本对象上则是完全不同的处理。图表:成本计算基本思路成本类别直接成本直接归集例如纸张、工资等间接成本分类归集与分配例如杂志社房租、差旅费等为了更加深入地理解成本计算的思路我们引进成本库成本动因的概念。成本库(CostPool)是指按照一定的分类标志将不同成本项目归类集中起来存放的地方有时也称之为成本归集中心。其类别宽泛规模也可大可小。例如在印刷杂志案例中杂志的所有生产成本就是一个总成本库但校对或排版一个环节、差旅或租房也都可以作成本库。成本动因(CostDriver)是一个全新的但能够简明地说明问题的概念是指影响特定成本项目的成本总额变动的因素。在印刷杂志的案例中为了计算杂志的成本我们必须计算直接成本和间接成本那么是什么因素影响了直接成本(或者说纸张或工资等项目)总额的变动、又是什么因素影响了间接成本(或者说杂志社房租或差旅费等项目)总额的变动呢?对于纸张成本或工资成本动因显然是产量对于房租和差旅费产量不是它们的成本动因而不同杂志所占用的房屋面积则是房租的成本动因。至于差旅费成本动因的确定就复杂多了。因为一方面出差次数、每次出差人数以及出差时的食宿标准都是差旅费的成本动因另一方面对印刷的各种杂志(成本对象)来说又是什么因素引起出差的发生。在理论上任何成本的发生多有其动因但在实务上不一定能找出来有时也不是非找出来不可。成本动因的概念表明成本与成本对象之间的因果关系。正确地把握和运用成本库和成本动因的概念将有助于人们更好地为企业决策者提供有用的成本信息。(三)成本分配在一个特定的期间内如果生产的产品或提供的服务在两种或两种以上时为了计算不同产品或服务的成本就产生了间接成本的分配问题也就是说将间接费用按照一定的成本分配基础在不同产品或服务之间分配。在这样的意义上间接成本相当于共同费用。成本分配基础(CostAllocationBase)是指将一个或一组间接成本项目与成本对象联系起来的因素。在制造企业中直接人工、直接人工工时、机器工时、直接材料成本等等是比较常见的间接成本配基础。成本分配基础与成本动因有时意义完全相同但也有明显的区别。成本动因是使得成本与成本对象具有因果关系的因素成本分配基础将成本与成本对象联系起来了但未必使它们具有因果关系同时成本动因适合所有成本项目而成本分配基础仅适用间接成本项目。为了分配间接成本项目还必须根据成本分配基础和已知的间接成本项目数额计算间接成本(或制造费用)分配率再来分配成本。间接成本分配率工时如下:某间接成本项目分配率=该成本项目数额成本分配基础在制造企业间接成本项目的分配有三种方法兹分别说明如下:.一次分配:全厂一个分配率在这种方法下通常将整个企业的间接成本按照单一成本分配基础计算一个间接成本分配率然后将间接成本分配到各种产品或服务上去。从历史上看人们更喜欢使用直接人工小时作为这个单一的成本分配基础。显然这是一种比较粗放的做法如果企业规模小、品种少这种方法因其简单也不失为一种切合实际的选择但是如果企业规模大、品种多使用这种方法很可能会严重地歪曲产品或服务的成本。.两次分配:部门分配率典型的制造业企业有类部门:基本生产(如汽车制造厂的零部件加工车间、装配车间等)、辅助生产(如水、汽、电供应车间等)、采购、销售和职能科室。制造费用一部分发生在生产部门内部另一部分发生在生产部门外部的辅助生产部门。同时辅助生产部门的成本并不都是为基本生产部门发生的。所谓两次分配就是先按选定的成本分配基础所计算的部门分配率将发生在生产部门之外的制造费用(主要是辅助生产部门的成本)分配到各生产部门然后再按选定的成本分配基础所计算的产品分配率将生产部门本身发生的制造费用与从外部分配来的制造费用一并分配到该部门生产的各种产品上。图表简要地说明了成本分配的部门分配率方法。值得注意的是如果选定的成本分配基础能够体现出间接成本与成本对象之间的因果关心这时成本分配基础就是成本动因。但在实务上是很难做到的因而部门分配率法仍然有可能歪曲产品成本尽管它比全厂一个分配率精细得多。图表成本分配的部门分配率方法根据文献改编。参见RayHGarrisonetal:ManagerialAccounting,McGrawHill,,p。.两次分配:以作业为基础的分配率前面我们曾将作业当作“中间性的成本对象”。实际上如果使用作业概念来计算产品成本作业就成了产品成本的动因。在制造企业与制造费用相关的作业很多例如调整设备、发送采购订单、发运产品、检验质量、下达生产指令或计划、机器工时、消耗电力、验收材料、搬运存货、维修保养设备等等。因此与其他两种分配率方法比较以作业为基础的分配率方法至少在理论上能够准确地计算产品成本。这种分配率方法的基本原理是:“产品耗费作业作业耗费资源”。由于计算某种产品的成本就是计算该产品在生产过程中所耗费的资源的价值因此按照上述原理计算产品成本自然会引申出两个基本的步骤即所谓的两次分配:()在作业或作业中心确定的前提下将耗费的各种资源分配到作业或作业中心。这里作业或作业中心发挥着成本库的职能。各项作业通常根据生产过程或流程来确定其方法如同流程的确定。由于有关作业资料或信息详实而又零碎在实务上确定作业并不是一件容易的工作。另外企业经营过程就是由各种作业组成因此确定的作业在数量上可能成千上万为了避免繁琐和节约核算成本通常将若干项作业合并为作业中心。例如我们可以将消耗电力、维护保养设备、车间机物料和辅助工人工资等合并为机器作业中心。还有制造费用对产品是间接成本而对作业则有相当的部分转化为直接成本直接可以追溯到特定作业上去的成本另一部分可能与另外一项或几项作业共同发生即所谓的共同成本因而需要在相关的几项作业之间进行分配。但必须注意这种分配与全厂一个分配率方法和两次分配的部门分配率方法是不同它特别强调按成本(或资源)动因分配。图表:以作业为基础的分配率方法根据文献改编。参见RayHGarrisonetal:ManagerialAccounting,McGrawHill,,p。()按照成本(或作业)动因将按作业或作中心归集起来的成本分配到各种产品。这里最关键是选择成本动因。因为企业生产多种产品按某项作业或作业中心归集起来的成本这些产品之间进行分配。选择成本动因要考虑两点:一是与成本(或作业)动因相关资料是否现成二是成本(或作业)动因再多大程度上能过计量出产品对作业的消耗。例如处理材料作业经分析其成本动因是处理材料的次数因而根据处理材料次数就可以准确地将处理材料成本分配到各种产品。为便于理解我们用图表说明以作业为基础的分配率方法。(四)成本计算系统设计成本计算系统还应该考虑下列三个方面:.成本计算结果除了决策者的责任成本之外其他所有成本计算都是计算成本对象的总成本和单位成本。在制造企业产品的总成本是指该企业在生产该产品的过程中所耗费的资源的价值。而单位产品成本则是该产品总成本除以该产品产量之商。换句话说总成本等于单位成本与产品产量之乘积。.成本计量的尺度产品的单位成本或者总成本通常可以按照三种尺度计量即实际成本、正常成本和标准成本。按照实际成本(ActualCost)尺度单位产品成本或总成本中直接材料、直接人工和制造费用都是实际发生的数额。按照正常成本(NormalCost)尺度单位产品成本或总成本中的直接材料和直接人工是实际发生的数额而制造费用则是按预定分摊率和实际的分配基础(或成本动因)计算的数额。预定分摊率等于预计的制造费用与正常产能下的分配基础(或成本动因)的数量之商。按照标准成本(StandardCost)尺度产品单位成本或总成本中的直接材料、直接人工和制造费用全部标准成本。所谓标准成本是指企业预先确定的并且应该能够达到的目标成本。从编制财务报表的需要考虑一般使用实际成本尺度这也是国家统一会计制度的基本要求。从企业内部管理特别是成本管理的需要考虑必须使用标准成本并且与实际成本或正常成本结合起来使用以便于比较达成控制成本的目的。.成本计算方法成本计算方法是指计算产品单位成本和总成本的程序或步骤按照产品生产的特点分成订单法(JobOrderCosting)和分步法(ProcessCosting)。按照生产的特点制造业可粗略地分成两种类型:一是连续的、大批量生产一种产品或像似产品的生产通常跨越几个会计期间例如轿车制造厂、面粉厂、化肥厂、棉纺厂等等二是单件、小批量生产一种产品的生产通常在一个会计期间内完成或者不考虑会计期间例如印刷厂、家具厂、机器设备制造、造船厂等等。以前者为基础的成本计算方法为分步法以后者为基础的成本计算方法为订单法或分批法。由于两种方法所依据的生产特点不一样因而在成本归集的对象和程序、单位成本计算方法以及成本报告形式等方面都有差别。在此后的节次中我们将详细介绍这两种方法。.成本信息的作用为什么计算成本呢?计算成本的必要性取决于成本信息的有用性。成本信息至少有下列几种用途:()计算损益、实现资本保全的依据()制定价格基础()反映企业经济效益的指标()业绩评价和考核的标准()调节当事人利益的杠杆()计划和控制企业经营过程的手段五、成本管理成本控制是成本管理的组成部分那么什么是成本管理呢?理解成本管理就是要理解管理的概念。按照流行的观点①管理包括计划、执行、控制和决策。其中决策是指从若干可供选择的方案中选择一个最优或最满意的方案但他不是独立的职能而是寓于计划、执行和控制之中。在这个意义上管理实际上有计划、执行和控制三个职能。计划确定目标或业绩标准执行具体落实或实现目标而控制则保证执行的过程符合计划的目标。控制过程包括两个阶段:一是计量执行过程实际执行计划的进度或结果二是将计量的实际进度或结果与计划进行比较遵照“按例外管理(ManagementbyException)”的原则如果实际与计划基本相符可放手不管如果实际与计划偏离就应该采取干预或矫正措施使实际执行过程重新回归计划目标要求的方向。同时由于管理是相对一个组织而言而组织又是有层级的执行总下级的事情而计划和控制总是上级的事情诸如此类不一而足。成本管理从而成本控制与管理的概念是相同的。据此我们用图表说明成本控制的原理。图表:成本控制的原理从图表看出:上级经理通过计划职能为下级或成本中心经理制定“成本(业绩)标准”然后由成本中心经理去执行在执行过程中上级经理或其委托人(比如会计)对成本中心经理执行标准的进度或结果进行计量即“实际成本(业绩)的计量”然后将实际成本与成本标准比较编制反馈报告送达上级经理上级经理根据按例外管理的原则决定是通过成本中心经理整改还是允许其继续运行。第节订单法与分步法一、定单法(一)定单法的意义定单法又称分批法是以产品订单为成本对象归集和分配直接材料、直接人工和制造费用并计算出产品的单位成本和总成本的方法主要适用于单件小批量生产的企业。根据调查在澳大利亚家具制作、机器与计算机制造、电器生产、印刷等行业的企业中使用订单法的企业分别为、、、。订单法的主要特点包括:()成本计算对象是产品订单。订单是成本计算的行话有时确实指一份订单但有时也指一项合同、一个产品批次等等。()成本计算与生产任务通知单的签发和结束紧密配合因此产品成本计算是不定期的它与产品生产周期基本一致但与会计期间并不一致。()会计期间末没有在制品存货因而不存在本期成本在完工产品与未完工产品之间分配问题。(二)案例【案例】北京天法机械加工公司铣磨车间生产若干种零部件年月日又新承接了两架机车专用连接器编号为W月日完成。生产期间直接材料领料次金额(元)分别为、、参与的职工名为连接器耗用的工时(小时)分别为、、、工资额(元)分别为、、、。制造费用按预定分摊率和实际直接人工工时进行分配铣磨车间预计的制造费用总额,元正常产能下直接人工工时为,小时。根据这个案例我们说明如何使用订单法计算产品的总本和单位成本。(三)计算过程在订单法下成本计算是从签发生产任务通知单开始(签发生产任务通知单的依据是销售订单)。会计人员使用一张预先设计的“成本计算单”(图表)紧紧跟随着产品生产的进度归集直接材料、直接人工和制造费用并计算出总成本单位成本。一个成本对象(产品、批次或订单)一张成本计算单。.成本计算单成本计算单(图表)包括个主要部分:()基本情况包括产品订单编号、生产部门、开工和完工日期、完工数量等等。这部分在表头的下方具有编码的功效。()用来归集直接材料、直接人工和制造费用。这部分在整个表的中间。()用来计算总成本和单位成本。这部分在表的左下方。()用来记录产成品的发运情况。.直接材料成本的归集将直接材料归集到成本计算单中需要借助于领料单。不言而喻在某种产品消耗材料之前必须先到仓库领取材料因此只要我们将各种不同产品、批次或订单区分清楚便可以在领料这个环节计算特定产品、批次或订单所耗费的直接材料成本。换句话说将特定产品、批次或订单的领料单汇总起来就是该产品、批次或订单的直接材料成本。领料单的格式如图表它包括三项基本内容:()基本情况包括领料单编号、订单编号、部门和领料日期。这部分在表头的下方具有编码的功效以保证记录的真实合法。()领取材料记录包括材料名称、数量、单价和金额。()负责人签字。这样按特定产品、批次或订单依次将领料单记录在成本计算单的直接材料部分。本案例共张领料单为简化起见这里仅详细介绍张即图表。这张领料单编号为材料价值共计元请对照图表和两张图表便可发现领料单与成本计算单之间的勾稽关系。图表领料单领料单编号日期年月日订单编号B部门铣磨车间说明数量单价(元)金额(元)M连接器护盖G连接器接头合计负责人签字洪光.直接人工成本的归集将直接人工归集到成本计算单中需要借助于工时卡。在比较规范的企业里直接人工工资根据直接人工工时和小时工资率计算。小时工资率通常由人事部门制定是直接人工成本计算已知的前提但实际人工工时则必须通过实际记录工时取得。用于记录人工工时的表格称为“工时卡”比较规范的企业按职工设置即一位职工一张工时卡。工图表工时卡工时卡编号日期年月日职工姓名杨光岗位编号部门铣磨车间开始结束耗费工时工资率(元)工资额(元)订单编号::B::B::维护设备合计工长签字任致禁时卡的格式如图表它包括三项内容:()基本情况包括工时卡编号、职工姓名、部门、日期和岗位编号。这部分内容在表头的下方具有编码的功效。()工时记录包括订单编号、为不同订单工作的启止时间、耗费工时、工资率和工资额。()工长签字以保证工时记录的真实、合法。这样通过职工的工时卡中的“订单编号”可找到特定职工在特定产品、批次或订单上所耗费的工时及工资额然后依次将将它们记录在相应产品、批次或订单的成本计算单的直接人工部分。本案例共张工时卡为简化起见这里仅详细介绍张即图表。这张工时卡编号为为订单B耗费的工资为元请对照图表和两张图表便可发现工时卡与成本计算单之间的勾稽关系。.制造费用的归集与分配制造费用随着发生随着单独归集起来。由于本案例按预定分配率和实际直接人工工时进行分配。在成本计算过程中铣磨车间实际发生的制造费用并不是十分重要。最重要的是计算预定分配率和分产品、批次或订单统计直接人工工时然后的根据特定产品、批次或订单耗费的直接人工工时诚意预定分配率即可求得特定产品、批次或订单应负担的制造费用。图表成本计算单订单编号B开工日期年月日部门铣磨车间完工日期年月日项目机车专用连接器完工数量直接材料直接人工制造费用领料单编号金额(元)工时卡编号工时金额(元)工时分配率金额(元)元小时合计成本汇总(元)发运记录(件)直接材料日期数量结存直接人工制造费用总成本单位成本**元÷单位=元根据案例提供的资料预定分配率计算如下:预计的制造费用正常产能时的直接人工工时=,,=(元小时)从成本计算单“直接人工”部分可以看到生产机车专用连接器实际所耗费的直接人工工时为小时因此它应该负担的制造费用为:预定分配率×实际人工工时=(元小时)×(小时)=(元)根据上述计算将直接人工工时、分配率和分配额记入到成本计算单(图表)的制造费用部分。.总成本和单位成本图表左下方“成本汇总”部分将直接材料、直接人工和制造费用汇总起来计算出总成本(元)然后用总成本除以产量(件)求得单位成本(元)。.产成品发运记录图表右下方“发运记录”部分用来记录特定产品、批次或订单的完工数量、发运和结存情况。本案例只记录完工产品数量(件)和结存(件)。.对预定分配率的补充说明按预定分配率和实际分配基础(本案例为直接人工工时)分配制造费用可能出现三种结果:已经分配的制造费用可能大于、等于或小于在单独账户中归集的实际的制造费用。如果是相等情况那正是我们所追求的不必额外追加处理程序但如果是大于或小于的情况为了保证财务报表的准确性必须另作处理其方法有三种:一是如果数额大可直接增加或冲减损益表“销售产品成本”项目二是如果数额重大则需要在在制品、产成品存货和销售产品成本之间重新分配三是递延既然本期多分配那么下期很可能发生逆转出现少分配的情况反之亦反长期看多分配和少分配正好抵消。至于那种方法更适合特定企业只能视特定企业的具体情况而定。.订单法成本计算流程图解(图表)图表订单法成本计算流程二、分步法(一)分步法的意义分步法是按照产品生产的步骤(部门)归集和分配直接材料、直接人工和制造费用并计算出产品的单位成本和总成本的方法主要适用于多步骤条件下的大批量、连续生产的企业(如纺织、冶金、机械制造等)。根据调查澳大利亚食品加工、纺织、冶金、炼油、化工等行业的企业中使用分步法的企业分别为、、、、。分步订单法的主要特点包括:()成本计算对象最终是大批量生产的产品但必须借助于各生产步骤或部门这些“中间性成本对象”的成本的计算。()由于产品生产过程是连续的因此在期末计算产品成本时必然有在制品存货。在制品存货是未完工产品为计算产品成本又必须将未完工产品折算成完工产品即所谓“约当产量”。()部门生产报告(DepartmentProductionReport)正像订单法中的成本计算单一样是分步法最重要的成本文件。(二)分步法的原理顾名思义分步法是与产品生产步骤以及按生产步骤设置的部门有密切的关系。就大批量、连续生产的制造企业来说产品生产有两种方式:连续式(Sequential)和平行式(Parallel)。图表描述了一家石油化工厂的生产步骤是一种典型的平行式生产:从基本原材料原油投入开始经过原油提炼分成汽油和润滑油汽油最终变为辛烷而润滑油则变为塑料。辛烷和塑料是平行生产的产品。但是如果我们假定该厂只生产辛烷(当然也可假定只生产塑料)那么从基本原材料投入开始依次到部门、、是生产辛烷的生产步骤完全可以看成连续式生产。用图表也可以说明连续式生产。图表分步法原理图表说明成本发生情况。继续假定只生产辛烷那么从图表就可以明显的看出:辛烷的成本应该等于投入的基本原材料成本在依次加上原油提炼、汽油和辛烷三个步骤投入的料工费。从成本计算的程序看首先要计算产品在每一个步骤的成本然后如何计算最终产品辛烷的成本可以采用两种方法:一是逐步结转法即基本原材料成本转入原油提炼加上原油提炼步骤发生的料工费求出原油提炼的成本然后原油提炼成本转入汽油提炼步骤加上汽油提炼的料工费求出汽油的成本再将汽油成本转入辛烷生产步骤加上辛烷生产的料工费最终求出辛烷的总成本。二是平行结转法即分别计算每个步骤发生的成本(料工费)然后将每个步骤发生的成本加总便求出最终产品辛烷的总成本。不言而喻分步法最基本的是计算每一个步骤的成本而最典型的又是按逐步结转法计算每一个步骤的成本。由于制造企业中的生产部门基本上按生产步骤设置因而计算一个生产步骤的成本与计算一个部门的成本具有相同的意义。因此接下去我们将集中在一个部门介绍分步法特别是其中的约当产量计算、在制品成本计算和生产报告。(三)计算过程这里我们将采用三个案例来说明分步法的应用过程。【案例】全球机械制造公司的装配车间装配一种特殊油泵。年月日无任何存货截止到月日投产并测试车间的油泵为只其他相关资料如下:油泵的生产情况(只)期初在制品(月日)月份投产数量月份完工并转出的数量期末在制品(月日)油泵的成本发生情况(元)月份发生的直接材料成本,月份发生的转换成本,月份装配车间发生的总成本,这是一个期初和期末都无在制品的案例。其中的转换成本(ConversionCost)是指直接人工和制造费用之和。引进这个概念主要为了更加简明地说明分步法的应用。由于期初期末都没有在制品因此总成本就是月份发生的总成本即,元单位成本也容易计算用总成本除以月份完工并转出的数量(÷=元)便可求得或者按下列方式:单位产品直接材料成本(÷)元单位产品转换成本(÷)元装配车间单位产品成本元【案例】在案例的基础上增加期末在制品。相关资料如下:油泵的生产情况(只)期初在制品(月日)月份投产数量月份完工并转出的数量期末在制品(月日)油泵的成本发生情况(元)月份发生的直接材料成本,月份发生的转换成本,月份装配车间发生的总成本,只期末在制品是部分完工的油泵其中直接材料为投产是全部投入完工转换成本比较均匀地发生平均完工程度为。与案例比较在案例条件下计算油泵的成本会遇到什么新问题呢?新问题是:我们不能用本期发生的总成本直接除以完工并转出的油泵数量求得油泵的单位成本。因为本期发生的成本既用在完工并转出的油泵上也用在上未完工的在制油泵上而一只在制的油泵与一只完工的油泵是不相同的。解决的方法就是将在制品折算成完工产品即计算所谓的“约当产量”。然后用本期发生的总成本除以约当产量求出油泵的单位成本计算过程如图表和图表。图表:约当产量计算表项目实物数量约当产量直接材料转换成本期初在制品(月日)本期投产待核算数量本期完工并转出的数量期末在制品(月日)(直接材料完工转换成本完工)***应核算数量*×=(只)。**×=(只)从图表可以看到本期投产的只油泵从直接材料方面看确实是只但从转化成本方面看只是完成了只。这样如果计算油泵的单位成本只能将直接材料成本和转换成本分开计算才是合理的。图表系统地说明了油泵的单位成本和总成本以及在制品成本的计算。图表:产品成本和在制品成本计算表项目生产成本直接材料转换成本本期发生的成本(元),,,约当产量单位成本(元)本期完工并转出的成本(只),(×)(×)期末在制品(只):直接材料,(×)转换成本,(×)期末在制品总成本,应核算总成本,图表提供了油泵的单位成本(=元)、完工油泵的总成本(,元)和在制油泵的总成本(,元)。【案例】在案例的基础上增加期初在制品可以看成案例下个月即月份的情况。相关资料如下:油泵的生产情况(只)期初在制品(月日)(直接材料完工转换成本完工)月份投产数量月份完工并转出的数量期末在制品(月日)(直接材料完工转换成本完工)油泵的成本发生情况(元)期初在制品成本(其中:直接材料为,转换成本为,元),月份发生的直接材料成本,月份发生的转换成本,月份待核算总成本,与案例相比案例增加了期初在制品。由此派生的问题是期初在制品的一部分工作在上月已经完成从而一部分成本已经发生。反过来说本期内将这些在制品变成完工产品只需要投入部分工作从而发生部分成本。那么在计算成本的过程中如何处理这种情况呢?我们可以采用两种方法:一是假定本期与上期在单位成本方面相等将期初的在制品当作本期投产的数量其成本当作本期发生的成本那么问题实际上转化成与案例一样的情形即无期初在制品这种方法称为加权平均法。二是分别计算期初在制品完工和未完工部分的约当产量完工部分的约当产量当作本车间本月完工并转出数量的减项连同期初在制品成本先结转到下一个部门同时期初在制品未完工部分的约当产量科室同本期投产的数量问题又转化为案例的情形也就是将问题分成两个部分来处理的这种方法称为先进先出法。这里我们将用案例提供的资料采用加权平均法来说明期初期末都有在制品条件下的成本计算(见图表和图表)。图表:加权平均法下的约当产量计算表项目实物数量约当产量直接材料转换成本期初在制品(月日)本期投产待核算数量本期完工并转出的数量期末在制品(月日)(直接材料完工转换成本完工)***应核算数量*×=(只)。**×=(只)从图表可以看到期初在制品数量(只)直接与本期投产数量(只)相加作为待核算数量在制品完工程度并没有考虑。期末在制品约当产量的计算与案例相同也就是说从直接材料方面看仍然是只但从转化成本方面看只是完成了只。同样如果计算油泵的单位成本只能将直接材料成本和转换成本分开计算才是合理的。图表系统地说明了油泵的单位成本和总成本以及在制品成本的计算。图表:产品成本和在制品成本计算表项目生产成本直接材料转换成本期初在制品,,,本期发生的成本(元),,,待核算成本,,,约当产量单位成本(元)本期完工并转出的成本(只),(×)(×)期末在制品(只):直接材料,(×)转换成本,(×)期末在制品总成本,应核算总成本,图表提供了油泵的单位成本(=元)、完工油泵的总成本(,元)和在制油泵的总成本(,元)。同时期初在制品成本同期初在制品数量一样视为本发生的成本。(四)部门生产报告部门生产报告是报告生产成本的重要文件可以作为编制财务报表、制定价格、考核相关当事人成本指标的完成情况等的依据其内容就是将上述约当产量计算表和产品成本和在制品成本计算表结合在一起。图表是根据案例编制的部门生产报告。图表由三个部分组成:第一部分是产量和约当产量。与约当产量的计算我们已经介绍产量的填列结构依据下列投入产出关系:期初在制品数量本期投产数量=转入下个部门的数量期末在制品数量。第二部分从投入的角度表明总成本和单位成本。第三部分从产出角度表明成本的用途。很显然第二部分和第三部分在数量上存在着勾稽关系即期初在制品成本本期发生的成本=转入下个部门的成本期末在制品成本。全球机械制造公司装配车间生产报告年月份产量与约当产量项目产量约当产量直接材料直接人工待核算数量期初在制品(直接材料完工转换成本完工)投产数量合计应核算数量转入下个部门期末在制品(直接材料完工转换成本完工)合计总成本与单位成本项目总成本直接材料成本转换成本待核算成本期初在制品成本本期发生的成本合计(a)约当产量(b)单位成本(a)÷(b)成本用途项目总成本直接材料成本转换成本应核算成本转入下个部门(只),(×)(×)期末在制品(只)直接材料,(×)转换成本,(×)期末在制品成本合计,总成本,图表:生产报告第三节标准成本系统一、引言标准成本系统应该是泰罗制的一个重要组成部分是在世纪末世纪初随着泰罗制的产生而产生和发展起来的也是人类管理历史上出现最早和最规范的成本控制系统。图表勾勒出成本控制系统所包括的基本要素。根据图表标准成本系统作为成本控制系统至少应该包括确定成本中心、制定成本标准、计量成本实际业绩、差异分析(成本比较)、编制反馈报告这样个环节。我们将依次介绍这个环节。二、成本中心的确定成本(责任)中心是成本责任的承担者和控制的对象。确定成本中首先要兼顾两个方面:一是组织结构企业每个组织单位都可以粗略地看成成本中心二是生产过程对制造企业中的生产过程来说每一个生产步骤都可以设立一个成本中心成本中心的设置和生产部门的设置是完全一致的。其次每个成本中心还必须同时符合下列三个条件:.在自然或物理形态上能够明确辨认。即成本中心使企业内部一个组成部分执行特定的任务有明确的活动空间。.投入和或者产出能够计量。在企业管理中“能够计量的东西才是能够控制的东西”。在这里所谓能够计量就是说能够用数量表示出来。多数情况下成本中心的投入或者产出、或者投入和产出中总是可以计量的但也有些情况下它们可能都不能计量。这时需要采取一些变通办法进行处理。.由专人负责。即每个成本中心都由一位负责人。成本中心作为成本控制的对象归根到底是对人或者对成本中心负责人的控制。换句话说成本的控制是控制人而不是控制物。因为物是人来使用的。公司的经理们无法直接左右产品或服务的成本水平他们能够做的只是左右或影响那些决定成本是否发生以及如何发生的人。成本中心负责人是成本中心的代表成本权力、成本责任以及相应的利益都必须具体地落实到它的头上成本控制才能奏效。典型的制造企业按组织单位可分成基本生产、辅助生产、销售、采购和职能处室五类部门可以归并为生产和服务两大类。生产部门只包括基本生产但按照生产步骤可以分成若干个例如在图表中我们将生产部门分成原油提炼、汽油提炼、辛烷生产、润滑油提炼和塑料生产等个生产部门。服务部门包括辅助生产、销售、采购和职能处室这些部门的基本特点使它们的成本最重要分配到基本生产部门。根据这种情况人们习惯上将典型制

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