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电除尘器的设计计算及安装

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电除尘器的设计计算及安装一一吉化科技设备设计电除尘器的设计计算及制造安装王天亮吉化公司染料厂、摘要!该电除尘器用于硫酸生产中捕集∀#!工艺气中的粉尘。其形式为单通道三室管式电除尘器〔国外也叫原式∃,阴阳极线未用必%&∋()&的钢管,操作温度可高达∀#℃。阴极吊挂处的绝缘未用石英锥筒支架,内淇石英砂密封,阴极振打轴采用石英套管和绝缘瓷轴传动,并用高硅载铝布密封,从而使高压绝缘和气体密封效果良好。在电除尘器兑体结构设计中,未用计葬机优化设计,我厂将%∗+亡管式电除尘器...

电除尘器的设计计算及安装
一一吉化科技设备设计电除尘器的设计计算及制造安装王天亮吉化公司染料厂、摘要!该电除尘器用于硫酸生产中捕集∀#!工艺气中的粉尘。其形式为单通道三室管式电除尘器〔国外也叫原式∃,阴阳极线未用必%&∋()&的钢管,操作温度可高达∀#℃。阴极吊挂处的绝缘未用石英锥筒支架,内淇石英砂密封,阴极振打轴采用石英套管和绝缘瓷轴传动,并用高硅载铝布密封,从而使高压绝缘和气体密封效果良好。在电除尘器兑体结构设计中,未用计葬机优化设计,我厂将%∗+亡管式电除尘器用于,#万,屯级硫酸生产中,在国内是第一家。关键词!电除尘器设计计算制造安装前言自,−#年英国的.)/)0∗1123(第一次将电除尘器应用于工业生产以来,已有八十多年的历史,但只是在近三十年来,随着世界工业化水平的提高,电除尘技术才得以迅速发展。硫酸车间的电除尘器被用于硫酸生产的净化工段,捕集∀#!气体中的粉尘,是硫酸生产的大型重要设备之一。原有电除尘器是五十年代苏联产品,至今已运行三十多年,由于壳体严重漏气,出入口温差极大及结构缺陷等原因,使得除尘效率降低,影响生产,为此公司拨款,4#万元,决定对其更新。公司原 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 采用常规板式电除尘器板式电除尘器的极板在高温下易变形,而我厂电除尘器操作温度高达#。℃属高温电除尘器,因此不宜采用板式。后经反复研究,决定由我厂设计科自行设计。我科接受任务后,考察了国内同行的电除尘器运行情况,并请教了四川省化工设计院,西北重型机械研究所等有关单位。查阅了大量电除尘设计及使用资料。经反复对比论证,我们最后确定采用管式的电除尘器。由于管式电除尘器的阴、阳极线采作者简介王天亮!%#岁,机械工程师,,−4%年5月毕业于郑州工学院化机专业。同年分配到吉化染料厂,先后在机加车间、设计科工作。曾参与该厂十万吨级硫酸车间大型设备电除尘器的设计,建立了计算机辅助设计工作站,现负责本厂苯酚丙酮和苯配新装置的筹建工作。用必%&∋()&的钢管,并固定于矩形钢框架内,因此高温下不易变形,操作温度可高达#℃。适应粉尘比电阻范围广,进口气体的含尘量可高达,###−6+’。且结构简单,易于安装维护。在电除尘器壳体结构设计中,采用计算机优化设计,不仅节省了材料,也使其结构更合理。我厂将%∗+么管式电除尘器用于,#万吨级硫酸生产中,在国内是第一家。(简介,),电除尘器的工作原理含尘气体流经高压不均匀电场时,在外加电场的作用下,气体电离,使得尘粒荷电、带电尘粒在电场力的作用下,带负电荷的尘粒向阳极移动,反之向阴极移动。灰尘分别沉集在阴、阳极上,到达一定厚度时,通电振打而脱落,经集灰斗、星形卸灰阀而排出电除尘,从而达到除尘的目的。,)&管式电除尘器的结构介绍,)&),型式见图,7!本电除尘器为卧式单室三电场钢壳式外保温结构。阴、阳极采用管式框架结构,壳体由八个支承式轴承支承。,)&)&气流!工艺气体经进气管进入进气箱,经二层分布板均匀进入电场,经过三个电场后,经出口分布板进入出气箱,出电除尘器。进、出气箱均设有振打装置,进气箱分布板为机械连续振打,出气箱内为手动间断振打。,)&)%振打!阳极采用底部侧向双面旋转式振打,转速为%)826+9:阴极采用中部侧向双面旋转式振收稿日期!,−−&)#4),#,−−%年第(卷第%期吉化科)技打,转速为%);26+9:,除一号电场阴极采用连线振打外,其余均采用间隔振打,以免引起二次飞振。屯<,呈田=(二址十一一十一丫(月#一>作川川月汗日址年尸十。山应崖!二理∀,一二∀刁#∀∃%&‘%∋%∋、()一∗二工∀弓+#月,,月−月,、、.口/耸0蕊巴−,1,2排灰&进气箱底部及每个电场下方集灰斗底部均设有星形卸灰阀,灰尘经星形阀进入排灰螺旋而排出。通过上述装置,而起密封作用,以防外界空气进入电除尘内部。−,3管式电除尘器的特点−,3,−工作温度高普通板式电除尘器由于阳极采用4型5或6型7板,厚度较薄,长度大,高温下极易变形,而管式电除尘器的阴、阳极线均采用必31袄−·1钢管,并固定于矩形钢框架内,使得整体刚度加强,高温下不易变形,从而使得管式电除尘器能在高温下操作使用成为其突出特点。!3,3起晕电压低由于阴极线采用必318,1钢管,上穿必3,9::不锈钢放电针,由于放电针端部很细5约为;,−一;,;<::7因此起晕电压低,操作性能好。!3,2集尘面积大由于采用了钢管作极线增加了辅助阴极,使得阴、阳极均有集尘面积,因此同一容积能得到较大的集尘面积。−,1<结构简单、易于安装由于阴、阳极采用框架结构,便于在工厂制造,不易变形,现场安装方便,易于调整。3;=<;了;=<;丰十—>一—十卜一一一一一洲−?<=2?;−≅;=−12Α−,3,1具有辅助阴极管式电除尘器阴极部分带有辅助阴极线,从而能够处理高比电阻的粉尘ΒΧ−;几·Δ:,因反电晕5逆电离7而产生大量带正电的尘粒时,接负电的辅助阴极能有效地吸附这些尘粒,从而保持了良好的’除尘效果,避免阴极性肥大现象。辅助阴极与阳极之间形成的均匀电场,有对带电尘粒加速向阳极移动的作用,从而提高除尘效率,而板式电除尘是不具备上述特点的。1管式电除尘器的总体设计1,−管式电除尘器的主要参数计葬1,’−,−处理含尘气体的性质5−7处理炉气量&Ε。Φ1?;;9:3ΓΗ5按年产−;万吨硫酸计7517炉气温度&Ιϑ一3<;=2;;℃Ι。Φ33;=3Α;℃537炉气含尘量&1;一2;≅Γ:3527炉气成分&5Κ7见 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1一−表1一−炉气成份成份<;&<;3;&Λ&Μ6Ν组成−;一−1;,−一;,31,Α一3ΑΑ,Ο一?;?一≅5<7粉尘成份5Κ7&三氧化二铁Π%6Ν399Κ5Π%3ΝΘ·Ρ·4Σ砷一4一吉化科技,−−%年第?卷第%期等77粉尘粒度分布!见表&一&弓表&一&粉尘粒度分布表产+粒径平均值含量写&#一,∀,∀一,#总计誓了&−≅#)∀,##Α57粉尘比电阻!见表&一%表&一%粉尘比电阻表4)Β。#温度℃比电阻口·&,,&#&%#%##3+%火,#5ΧΔ,#5,火,#5%)4Δ,#5。#&。#47要求除尘器出口气体含尘浓度!。)&一#)−6+%则除尘效率刀一−Α么,)&设计时必要数据!,7气体进口压力!ΕΦΓ一&###ΗΙ7&7气体出口压力!Η。>一&&##ΗΙ7%7漏气率!0。一∀Α7当地大气压!Η。ϑ。)ΚΛΗΙ∀7两极型式!集尘极阳极7!必%&∋()&钢管,长ΜΓ###+,间距为!&++,整齐排Ν(Ο。电晕极阴极7!必%&∋()&钢管上穿必%++,长,#∗++,白钢放电针7,间距为4∗++,整齐排列。7两极排布型式!666洲?6?6洲66厂Π6Θ,)#一,)吕&)#图&一(Ρ值图将有关值代入上式得!拜。一,%),ΣΤ当Υς取#)#∀时7&7拜。>Ω。ΥΞΚ:ΥΨ6Υς7管式7ΣΤ7ΥΨ一阳极半径Υ。ϑ,)Θ+同时可求得!拜。ϑ5)%∗Ζ[当Υ、取#)#∀时7&),)∀电晕电流9板式!9ϑΖ∴∗Π8Κ:Ρ62ς7拜拌一拼。72:ς63+7,率)8Ζ甘八”一币骊蔽瓦夕瓦乃、拼、拜一内’、‘&####弓笋杯子#####集尘极6#########擂助阴极杯几。Ζ一温度为1℃、压力为Η大气压时的离子迁移率0+86Τ;7Ζ一Ζ。########&5%十1&5%##########################Ζ。、]可查表&一表&一,=]6&5%,,=]6&5%十17Η求得!Ζ。、]数值表即同极距Ψ一%∗++⊥异极距Π。一,4∗++放电点与阴极间距Πϑ,4∗++两放电点间距83一%4#++&),)%临界电场强度Ω∗!Ω。一%,)。8Ε=−)∀卉瓜7又,。%[6Θ+7Ε一气密度因子Υς电晕线半径0+Η一操作压力ΛΗΙ⊥_。>&5%=&∀“Σ71一操作温度代入有关数据,求得Ω。ϑ,)−∀Υ[6Θ+7&),)临界电压脚气体名称⎯8α8Β组分ΑΖ∗](##)#55∀,)4∀#∀5−,)4∀&∀#)∀5∴#一换算常数)∴。一Χ∋(护Π一异极距Θ+7,Π>,43+1一操作温度071ϑ%4∀℃。将1一%4∀代入担嘉⊥告,得值,)∀4。,=5∀6&5%八∀#&一β‘“β‘入上’“。任入砰万丽万获弃不而一(7胖。>Ω∗Υ,Κ:Ρ6ΥΞ7ΣΤ7而Ρ值由Π63值决定。Π6。一,4#6,−#ϑ#)−∀查图&一,可得!Ρϑ,)3!,Ρ一,)Δ,−#>&++>&)3+,),#∀3+86[;7将数值代入,依次求得!Ζ∗!>·53+86[;7Ζ⎯!>)53+86[;7,−−∀年第(卷第;期吉化科技−—Ζ。,∗>#)4−43+“6[;7混合气体中的离子迁移率ΖΖΓ不卫翼蝉&攀毛5‘、一0,Ζ!=08ΖΚΖ,、Ζ8不同气体的离子迁移率3+86[;70工、0!不同气体的浓度!Α7,7在∀#&与⎯!混合气体中!0;∗8>,#6,#=5−7一,,·&Α则!0⎯一5−65−=,#7>44)5Α代入数据后,可求得!Ζ,一%)Θ+86[;同样可求得!&7在Β!与α8Β混合气体中Ζ!>,),∀,3+86%7在∀#!·⎯8与Β!·α8Β混合气体中!Ζ%>&)4%∀3+&6[;取Ζ>Ζ%>&)4%∀。+86[;。参照电除尘器的实际工作情况,选取操作电压为!拌>∀#ΣΤ将有关数据代入9公式,依次求得!9管>#),∀,+ς63+ΥΞ取#)Β;3+时79板>#)&4∀+ς6Θ+Υ。取#)∗;3+时7电场强度Ω,7电晕极电场强度Ω2Ω2>Τ6Π>∀#6,4一&)54ΣΤ)0+>−)&5静电单位60】:&7集尘极附近电场强度ΩΗ根据气体中∀#。的浓度为,#Α可按比例查得Ζ;。。ϑ#)&,Ζ;∗%为二氧化硫转化为三氧化硫的转化系数,则气体中三氧化硫的浓度Α7为!,#Α∋#)&>&)Α查气体露点与∀#,和α8Β含量关系图,当α8Β含量为,#Α时,得露点1Ε>&,℃。电除尘器操作温度为#℃,气体在电除尘内不致于结露。&),·−进入电除尘器的最大允许含尘量!为简化计算,取粉尘平均半径为,即+Ω>Ω2斗ΩΗ76&>5)&∀36+粉尘浓度!介一∀)∀−6+%则!],ϑ5∀)−−6+%若取粉尘平均半径为∀拼+]!>%5)−∀−6+%进入第一电场的气体含尘浓度为!]>4)&−ϑ,)∀−∀−6+,]≅∀,∀≅∀&完全可以正常工作。&),),。电除尘器捕集的含尘量]’]’一]∗χ刀义,#一‘>,)Κ16δ&)&管式电除尘器的总体计算&)&),沉尘极的比表面积∴一生∋Κ:井二一∀;?+田,一刀&)&)&沉尘极的总面积ΗΦ十Η3&>一&,##ΗΙχ>χ。)&5%=1ΩΗ一孺∴。&5%5#,ε)0。、)于丁一下下丙下瓜兀丁Γ又Μ(ϑ,ϑ二不少2∗州卜26(Φ·Π乙代入有关数据,可求得!ΩΗ>,)∀∀ΣΤ63+>∀)&&静电单位63+5粒子在电场中的驱进度。根据经验选取。一5Θ+6;4炉气露点#),##)#4#。##)##)#&一一沪尸一一尸洲一一一一一一产产产尸尸尹一)日报喊汉尘&)#&)&&)&)&)4%,Β气体含1;∗,Α图&一&转化系数Ζ;∗%与∀#!含量关系图>455∀4)+%6δ)’)ς>∴χ>∀∋&)%4>,∀4)5+&取,),倍的安全系数,:一,),⋯ς实际ϑ,),∋,∀4∀一,5%)∀+&实际比表面积为!5∋(∋%的钢管每根必%&,长Μ>##∗++ς>,−#+&∴>ς6χ>5−)∀5∀6+&)&)%验算除尘效率刀!刀>(一3一‘田一,一3一,,,,‘。·。,>−−)&Α&)&)气体在电除尘器内的通道数取沉尘极板高δ一+,壳体宽∀)5+,有效截面积.>%)&+&)‘):>.6Ψδ>,∀)4取:一,个通道。&)&)∀’气体在电除尘器内的速度χΤ一二而二万万一β),匕+6],,β:吉化科技,−−%年第(卷第%期&)&)气体在电除尘器内的停留时间Μ1>只一,&∀Τ‘“曰&)&)5电除尘器的有效截面积及电场总长度,7有效截面积砂弓二二二‘二χ%##Τ>%&,∀+&与实际%)&+&相符。&7电场总长度Μ一Τ·1一。)5∀∋,&一Χ+&)&)4)确定电除尘器室数及电场数参照国内硫酸厂使用的电除尘器及我厂使用经验,确定为单室三电场,因此每个电场长!∃(<<匕ε###图&一+−Ρ一Μ一%一Μ每排沉尘极沿气流方向7布置5根必%&火,)&的钢管,每个电场有,个气流通道,,排阳极板,,∀排阴极板。&)%管式电除尘器零、部件设计计算&)%),气流分布板(7分布板层数参照国内同行的使用经验及我厂实际情况确定为二层气流分布板。&7开孔率的确定!∴#取阻力系数为!乌一4查图&一%得∴。一#Α%7分布板的尺寸要根据在进气箱中的安装位置确定,四周与进气箱壁的间隙为∀#++。7振打进气板独立振打。选用电机型号φΧΒ]一Ψ∀。采用连续振打)振打轴转速为:一;26+9:进气箱所集灰尘单独排出。%###%#、γγγ、、<γγγ)‘、、、,、、、<通)&%#)#)。Ο记铃朱∀,#,∀&#&∀图&一%开孔率和阻力系数的关系图&)%)&沉尘极阳极7,7结构尺寸见图&一7为了增强整体刚度,减少重量,集尘极阳极7采用5。又∀。又的矩形钢做框架,将必%&∋,)&的阳极线固定。&7集尘极顶部小梁的计算图&一∀集尘极顶部小梁力学模型如图&一∀!,7梁的最大变型.+Ι∋.+Ι∋>ΗΙ么Κ%一∀Ι%。7八8ΩΟΗ一集中力ΣΧ⊥Ηϑ,4)∀ΣΧ7Ι>&%3+(一%&Ι>Ι6Κ>#)#5。一#)#,〔根据Ι值,查《机械设备手册7ΦΩ>&),Δ,#∀ΛΗΙΟ>,&%‘∗;31:‘将数值代入上式可求得.+Ι∋一#)Β4Θ+满足要求。&7梁的应力计算!。Ι>Λ6ηΣΧ63+87Λ一梁上的弯矩ΣΧ’0+,Λ+。二>Υ八·ΙΥς一支座ς处的支座反应ΣΧΥΞ一Η&一%Ι一%Ι&76&代入数值可求得Υς>&∀)#%ΣΧ7⋯Λ。。二>&∀)#%Δ&%ϑ∀444)4&ΣΧ·3+η一截面模数,可查《机械设计手册》求得。η>%∀),3+%代入一+6ι可求得!Ι∗Ι∋一,)5∀ΛΗΙΙ7该梁强度满足要求。&)%)%电晕极阴极7的计算!结构尺寸!,−−%年第,卷第%期吉化科技电晕极同集尘极一样采用5#∋∀#∋矩形钢作框架⊥中部振打。电晕极阴极7的计算!由于电晕极重量比集尘极轻,受力情况比集尘极好,强度和刚度不再需校核。仅对支架上螺栓Λ,火,##7进行剪切应力计算!其受力模型如图&一。.口习下图&一剪切应力2ϑ.6;ΣΧ63+87.一剪切力ΣΧ7.ϑ电晕极重6&一&∀#ΣΧ7]一螺栓受力的截面积。+87]一,)一#)7“二6一,),%3+&代入!>.6;得!一&&),&ΛΗΙ≅!7安全。&)%)壳体电除尘器壳体采用钢壳外保温结构,,根%号工字钢立柱分别与顶部4排门式钢构架,承受电除尘的主要负荷。底部采用4个支承轴承与基础平台连接,其钢构架及受载情况见图&一5。所受载荷的计算!根据其结构特点,其载荷主要作用在顶部大梁上,主要包括!,7阳极排的重量每个电场共有阳极,排,每排重∀5%Σ只,则总重η>∀5%义,>−,;ΣΧ该重量可认为是均布作用在大梁上,梁长为;∗5Θ+,则该均布载荷为ϕΣΧ6Θ+8ϕ>−,#6∀#5一,4)#4ΣΧ63+)‘)ϕ>−、∗ΣΧ63+梁重&);ΣΧ6Θ+,再乘以安全系数,)∀)‘)ϕ一−)#=&)∀7义,)∀>,5)%,ΣΧ63+取ϕϑ8∗ΣΧ63+&7阴极排的重量!每个电场有阴极,∀排,每排重,);ΣΧ共重,·∀∋,∀一&,5,;ΣΧ阴极支架每个%4);ΣΧ‘阴极吊挂每个重,%ΣΧ,每个大梁上作用个)‘)8.>&,5)∀=%4)∀=,%又>4∀Β4ΣΧ⋯.>&∀ΣΧ壳体的电算!壳体的电算结果整理!Ι!大梁Π!立柱Ι>&)#,%ΛΗΙ2>−&)%ΛΗΙΙ>∀∀)8ΛΗΙ2>#)∀&ΛΗΙ均小于许用应力,安全。&)%)∀保温为了保持电除尘器内温度,保证正常生产,在钢壳的外部敷设保温层,保温材料选用岩棉板,厚度为%##++。&)%)排灰电除尘器的排灰装置要求密闭性能好,工作可靠,本除尘器采用星形给料机与溢流螺旋辅助送灰配合使用,其特点是密封性能良好,生产可靠,维护、检修方便。洲床从,,口‘ββ璧,,,<κ(6一「,,,κ,,,,,,,,λ,,门λ%&#丁⋯λ(飞之75,;#5∗Ο2图&一,吉化科技,−−%年第,卷第%期%管式电除尘器的制造、施工安装及调试%),概述电除尘器的安装是一个非常重要的过程,安装调试质量的好坏直接影响着以后的正常运行以及除尘效率的高低。安装准备及施工过程的质量控制,以及安装完毕后的设备调试都是十分重要的。均需严格控制。%)&设备的安装%)&),安装前的准备安装前按装箱清单及技术图纸对各部件进行清点检查,各有关件必须符合图纸要求,有制造厂的质量合格证。对运输中的损坏及丢失需尽快解决,不能影响正常安装。%)&)&安装的推荐程序基础平台一底部支承轴承一底部圈梁灰斗一立柱一顶部横梁一阴极吊挂一阴极支架一阴、阳极部分一阴、阳极振打一传动一进、出气箱一顶盖一调试、保温层一试车。%)&)%支座(7根据图纸要求,在平台上定出四对支座的纵横中心线。&7其中固定支座装于。点,其余支座及调试均按照图,一Υ(仆4%中的规定。%)&)底部圈梁按图纸要求首先将圈梁的两个侧梁安装在支座上,并按图纸要求将两侧工字钢、槽钢梁与两侧梁相连。%·&·∀灰斗,7该除尘器共有六个灰斗,二种规格,高度、底部出灰口尺寸及宽度均相同,只有长度气流方向7分别为−#和4#。中间两只灰斗的长度为4#++。两端的两对灰斗长度为−∗++,安装时请注意其长度尺寸,以免装错。&7灰斗里面应光滑平整,所有焊缝均为连续焊,并将焊缝打磨平整光滑,以免积灰。%7灰斗内的挡板现场按图施工。7灰斗圈梁下部整体吊装。灰斗安装完毕后,下出口法兰平面的标高应相同,其高度误差镇8++。下出口的平面位置误差见图%一,。%)&)立柱(7每根立柱的直线度公差为,6,##。,且不得大于;++,,根立柱的长度相互偏差最大不得大于%++。&7立柱竖起后用螺栓固定,立柱应垂直于底部圈梁,其垂直度公差≅8++。%7每行立柱应在同一中心线上,纵向气流方图%一,向7误差士8++,横向误差为++。各立柱顶部平面应在同一水平面内,其平面度公差士8++。7当立柱与圈梁、横梁及大梁连接后经调整合格,方能焊接。∀7安装后应保证四根立柱,&&’,、544’5’所构成的矩形边长为∀5,#、4∀#7。在立柱的高度方向任一处对角线长度公差为士8:、+⊥&%%’&’、∀∀’,、55’夕,所构成的矩形边长为∀5,#,%∀&#7对角线长度公差为士%++见图%一&7。%)&)5大梁、侧板、支撑件,7该大梁安装前应按图纸要求,再次对该大梁进行检查,合格后方能进行安装。&7该梁焊接时应严防变形,安装后应保证大梁底部上平面的平面度公差≅8++,该面内所有焊疤应铲平犷其中心位置电场中心线7应校准作出标注,并将各阳极排的正确位置在大梁上标出,以利于阳极排的安装。%7该大梁的水平度应严格控制,安装后使其在全长内的偏差不大于8++。7依次将壳体上工字钢连上使钢框架成为一体,按上述要求调好后,焊死螺栓,并将各件按图纸要求焊死。∀7底部圈梁、立柱、大梁及相互间的连接件安装完毕后,依次将侧板在梁、柱的内侧焊接起来,侧板的焊接全部采用连续焊,不得有任何间隙。所有壳体焊缝应进行煤油渗透实验。7将支撑钢管、平台与壳体用螺栓连接调好后,首先将螺栓焊死,再将支撑钢管、走台架两端与壳体侧板焊好,焊缝采用连续焊,不得漏焊。%)&)4阴极吊挂、阴极支架,7阴极吊挂有两种形式,一种只有一根锥形石英管共套只7,另一种有二根锥形石英管共套4只7,用于两电场之间。&7本件现场组装,首先将底架置与大梁之间,按图纸调好位置后焊于大梁之上。%7将石英管底盘与垫板用螺栓连接,将石英套管组装上来,石英管底部与垫片水平紧密接触,以保证石英管受力均匀,避免破裂。,−−%)年第,卷第%期吉化科技7将套管与高硅氧铝布缠绕好,固定紧后自石英管中放入,并与阴极支架相联,把好螺母,按图要求调好高度。∀7检查套管位置是否与阴极支架垂直,套管中心与石英管是否同心,高低位置是否符合图纸要求,合格后将底板与底架焊死等到振打调试合格后方能焊死7。7阴极支架座在现场提前组装好,以备安装。57务必将阴极支架上的阴极部分定位孔的位置与大梁上阳极位置间隔对应好,确保其阴、阳板之间各处距离均为,4#士&)∀不得超差。见图%Γ&7!卜‘Ο卜一月⋯<(9一λ十κ&<《匀<’卜」卜卜).廿一升,∗Τ侣片升3<1;士1?<;士−<;;士−。<−<;;士−,<?<;士−3,1,≅阴、阳极部分57阴、阳极部分吊装前,首先按图纸技术要求严格检查,对于运输过程中的损坏应修补、调好,合格后方能使用。517吊装时应将阳、阴极依次吊入,应注意将阳极部分的右角销孔及阴极左支架上的销的位置,不得反装。537阴、阳极全部就位后,用专用量具测量阴、阳极之间的位置,应确保阴、阳极部分之间任一处的距离均符合图纸要求,即同极距为3Ο;士<。527将阴极定位角钢与阴极支架的联接螺栓把紧,将阴极部分定位。将阳极定位角钢贴紧阳极部分点焊于大梁上。在上述施工中,不得碰动阴极排,若阴极排串动,就重新调整,合格后再装定位角钢。5<7阳极安装完毕后,应确保阳极底部定位架之间间”7∋::山日匕Υ?5Ο7阴、阳极之间距离是电除尘中关键尺寸,这个尺寸是否合格,直接影响操作电压的高低,其误差每增加::,操作电压要降低ς/Ω,这将严重影响除尘效率,因此该极排距离误差一定要保证。当电场内部安装全部完成后,还要对阴、阳极距离作全部检查,并有甲方认可,方为合格。若误差超标,一定返工。3,1,−;阴极振打5−7调整阴极支架上尘中轴承以保证其各轴承图3一1支座上平面在同一水平面内,其误差Ξ3::。517装上尘中轴承,应注意尘中轴承的型号,不得错装,通过尘中轴承的调整片调整轴承高度,以确保振打轴位置公差符合图纸要求。537检查振打锤转动是否畅通无阻,锤头的原始位置是否与图纸相符,锤头是否撞击在振打钻中心,否则应调整好。527阴极振打安装调试合格后,再次检查调整阴极部分,确保阴、阳极极距。将阴极振打轴联轴节上的固定螺钉点焊。3,1,Ψ阴极传动57阴极传动分左式和右式两种型式,安装时应注意其形式,不得装反。517现场调试时应使用调整轴,调整合格后,再将瓷轴换上。537待到更换瓷轴时再将密封布安装上。安装时应保证其洁净,不得有任何污染。527将振打轴与传动轴装置联接起来,应保证两轴同心。同轴度公差成::。3,1,−1阳极振打5−7正确安装底部圈梁上尘中轴承支座,保证四只支座上平面在同一水平面内,其公差Ξ3::。517装上尘中轴承,应注意尘中轴承的型号,不得错装,通过尘中轴承的调整片,调节轴承高度以确保振打轴的位置公差符合图纸要求。537检查振打锤转动是否畅通无阻,锤头的原始位置是否与图纸相符,锤头是否撞击在振打钻中心线下方2::处,否则应调整。∀一吉化科技,−−%年第,卷第%期7阳极振打安装调试合格后,再次检查调整阳极部分,确保阴、阳极极距。将阳极振打轴联轴节上的固定螺钉点焊。%)&·,%阳极传动,7阳极传动分左式和右式两种型式,安装时应注意其形式,不得装反。&7安装时应调整电机及轴承支架位置,以保证振打轴与传动轴同心,其同轴度簇(++。%7填料箱应正确安装,确保密封,所有传动部分应转动灵活,不得有卡死或阻力过大现象,调试合格后,方能焊死相关件。%)&·,顶盖!,7将顶盖吊装就位,与大梁及侧板连好,相应的焊缝应焊死,使壳体成为一密封空间。&7将双层人孔焊于顶盖的钢板上。%7将顶盖空间内充满保温材料岩棉板7。%·&·,∀进、出气箱(7将进出气箱现场组装,如有变形,应平整、校正,符合图纸要求。&7将角钢法兰,按图纸要求与壳体焊好,焊接时应控制其变形。%7检查角钢法兰与进、出气箱法兰联接尺寸及螺栓孔尺寸,将进、出气箱与壳体吊装联接,将螺栓紧固,按图纸要求将进、出气箱与角钢法兰作密封焊接。7安装分布板及振打装置,应保证振打轴转动灵活,锤头打在砧座的中心。∀7根据振打轴位置,在侧板上开孔,然后将振打装置上的接管装好。7根据振打轴的位置,按图纸依次装好支架、轴承、减速机,调试合格后将各相连件把好焊死。%)&),梯子平台(7先将平台支架按图纸位置焊好。&7将各段平台置于支架之上,与支架国妾固定。%7拦杆的安装应确保其整齐平直,牢固可靠。%)&),5电除尘器全部机械安装中应注意的问题,7电除尘器的关键部件是阴、阳极,该两部分的制造、安装、调试正确与否直接影响着电除尘器的电压上升,因此应严格检查。&7阴极吊挂及阴极传动两处的电绝缘性能直接影响着送电开车,施工时应特别注意。开车前应将石英管、瓷轴清理干净,不得有任何尘污。%7振打部分对保证除尘器能连续可靠运行起着重要作用,所有振扫一机构的旋转部分,都必须保证其灵活转动,不能与周围任何零件相碰。7整个壳体、灰斗、进出气箱、方人孔、双层人孔等,在总装后应有良好的密封性,应仔细检查各处漏风情况)并在试车时测量其漏风率,其值簇∀Α。∀7电除尘器内部所有各零、部件及焊缝上的毛刺必须除去,以防其尖端放电。7电场内所有的螺栓联接紧固后均焊死,以防松动脱落。57安装后各滑点应注入适量润滑剂。%&),4机械部分的调试!电除尘器的气流分布测试!气流分布测试按8ΨΟ44∗∗()一4《电除尘器气流分布测试》的要求进行测试和评定。电除尘器效率的测试!除尘效率的测试按8ΨΟ44##&)%一44电除尘器除尘效率测试》进行,测量时间应在电除尘器正常运行,∀##小时后进行。运转 步骤 新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤 !,7彻底清扫电场内部,检查每个电场、框架、大梁。&7开动星形封汰阀&刁对,检查其运才予是否正常。%7开动排灰螺旋&小时,检查其运行是否正常。7开动阴极振打&小时,检查其运行是否正常。∀7开动阳极振打&小时,检查其运行是否正常。7按设计的振打程序,开动阴、阳极振打&小时,并检查其运行是否正常。57开动电除尘器各部加热电路,并检查其运行是否正常。47电气部分的检查及调试按电气安装说明书及8ΨΟ44∗∗()5一4《电除尘器空截通电升压试验方法》进行。遗留问题由于管式电除尘器是一种新产品,某些理论计算公式还不十分精确,经验公式较多,因此计算结果存在一定偏差。和板式电除尘器相比,管式电除尘器重量大,一次性投资高。由于管式电除尘器工作电压高,也给绝缘带来较多的问题,特别是高压进线部分、阴极吊挂及阴极振打,由于偏重绝缘,势必造成结构复杂。参考文献μ化工设备设计全书《除尘设备设计》上海科学技术出版社,,−4−&7旧7通产省公害保安局《除尘技术》建筑工业出版社,,−55%7鞍山矿山设计研究院《除尘设计参考资料》辽宁人民出版社,,−547μςΤΚμΜΩΚΥ_ανμΚΜΚΗ《ς_ΛΒ]ΗαΩΥΚ]ΩβΤΚΥΛ⎯ΓΛΩ⎯_》,ΤΒΜ5ΗΩΥ/ςΗΥΩ]],,−5%∀7化学工业出版社《机械设计手册》,−5−
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分类:建筑/施工
上传时间:2017-11-22
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