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阿特拉斯空压机培训教程.ppt

阿特拉斯空压机培训教程

美少女似水年华518
2017-08-15 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《阿特拉斯空压机培训教程ppt》,可适用于领域

阿特拉斯空压机培训资料螺杆空压机基础理论基础压缩目的气体压缩基本目的:以高于原来压力的压力传送气体。压缩具体目的在驱动风动工具的压缩空气系统中传递功率为燃烧提供空气在天然气管道和城市煤气分配系统中输送和分配气体使气体通过一个过程或者系统循环制造一个对化学反应更活泼的条件压缩方法容积压缩原理:是将一定量的连续气体截留于某种容器内减小其体积从而是压力升高然后将压缩气体排出容器。动能压缩原理:通过快速旋转的转子的机械运动来压缩气体。转子把速度和压力传给流动的气体。压缩机分类按排气压力分类低压压缩机(~MPa)中压压缩机(~MPa)高压压缩机(~MPa)超高压压缩机(MPa)按排气量分类(立方米分)微型压缩机(mmin)小型压缩机(~mmin)中型压缩机(~mmin)超高压压缩机(〈=mmin)压缩机的应用钢铁厂:搅拌溶液、喷沙、真空除气等。爆破:驱动工具、风镐、铺路碎石机等。化工厂:通气和搅拌、清洗设备、气动控制等。火电厂:喷气清洁、传输煤粉、清除污水等。食品工业:发酵箱用气、传送原料、食品脱水等。造纸厂:压制纸品、去除废纸、真空干燥等。药品制造:喷干、传输液体等。水泥制造:水泥浆的搅拌、热料冷却等。汽车制造:铸造车间、钣金车间等。螺杆空压机概述基本结构在压缩机的机体中平行的配置一对相互啮合的螺旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子成为阳转子把节圆内具有凹齿的转子称为阴转子。一般阳转子与原动机连接有阳转子带动阴转子转动。转子上的球轴承使转子实现轴向定位并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体两端分别开设一定形状和大小的孔口。一个吸气口一个排气口。螺杆压缩机的特点优点:)可靠性高)操作维护方便)动力平衡性好)适应性强)多相混输缺点:)造价高)不能用高压场合)不能制成微型阿特拉斯空压机介绍机型认识G系列代表喷油机GA单级压缩流量~mmin功率~KW()排气压力barbarbarbarGR双级压缩GX小型移动式螺杆机流量~mmin功率~KW()排气压力barbar。GAR系列铁路机车车辆专用喷油螺杆压缩机流量~m功率~KW。Z系列代表无油机ZA单级压缩(水冷压力在bar左右)ZE单级压缩(风冷压力在~bar)ZT双级压缩(风冷压力在~bar)ZR双级压缩(水冷压力在~bar左右)GAPmdash的含义:代表马达额定输入轴功率代表最大工作压力P代表标准箱式空压机C代表经济型SP代表标准箱式空压机FF代表全性能空压机(内置干燥机)W代表水冷机CP代表标准经济型什么都不标的为风冷机。GA空压机流程系统图空气过滤器卸荷阀转子单向阀油缸最小压力阀后冷却器冷干机蒸发器自动疏水阀自动排水阀出油管油冷却器供油管油过滤器断油阀压缩机(冷干机)冷凝器干燥过滤器毛细管或膨胀阀蒸发器旁通阀储液罐热交换器空气进入(空滤芯)压缩转子后冷却器空气输出油气分离器油槽(油气分离器)油冷却GA~气油流程图阿特拉斯GA螺杆空压机空气流量A:进气口过滤器B:进气口阀门C:压缩转子D:单向阀E:油气分离器F:最小压力阀G:后冷却器H:带自动疏水阀的水分离器I:冷却风扇油流量J:油槽K:恒温旁通阀LL:油冷却器M:油过滤器N:油收集管O:断油阀阿特拉斯GA螺杆空压机流程图喷油系列流程分析空气流程说明气由空气过滤器滤去尘埃之后经由进气阀进入主压缩室压缩并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后再经由油气分离器、后冷却器及疏水器之后送入使用系统中。润滑油流程说明油气桶内之压力将油气桶内的润滑油压出经油冷却器油过滤器除去杂质颗粒然后分成两路一路从机体下端喷入压缩室冷却压缩气体另一路通到机体两端润滑轴承组而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部由排气口排出。与油混合的压缩空气排入油气桶后绝大部分的油沉淀于油气桶的底部其余的含油雾空气再经过油细分离器进一步滤下剩余的油并参与下一个循环。阿特拉斯ZRZT和ZRZTVSD无油螺杆机RZT系列无油螺杆压缩机一体化IP(TEFC)驱动电动机(LV)中间冷却器和后冷却器水分离器和自动疏水阀进口过滤器空气进口出口消音器完整的水循环(ZR)完整的预设油管循环所有必需的连接件预安装的配电盒消音遮篷底盘结构内置油呼吸系统完全自动(对于满负荷空载LV)调节或VSD(变速驱动)调节星三角形起动器满负荷空载或超软起动器(用于VSD)热回收可选件标准可选件可根据您的需求定无油螺杆机性能无油不必担心空气被油污染冷凝液中不含油完全无油随时可用的机组安装简单、成本低无需地基风冷型和水冷型采用水冷型冷却水消耗量低已验证的可靠性:,多项产品安装实际性能符合ISO附录CEd灵活既可作为基本负载机器也可作为最大负载机器使用。在压缩机的整个使用寿命期内性能稳定便于操作和保养静音型产品振动非常小提供节能变速驱动器和全性能型产品FF无游螺杆机优点各部分作用进气阀:主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制。有两种控制方式一种开关式另一种容调控制。空气过滤器:滤除空气中的尘埃避免螺杆转子过早磨损油过滤器和油气分离器过早阻塞。通常小时更换。温控阀:油过热时(高于℃)送入冷却器正常情况下送入转子。疏水器:分离水气排出冷凝水。最小压力阀:油岗最小压力一般千克防止空压机停后油回流到油缸中。油过滤器:滤除油中积碳和金属屑等杂质以免造成螺杆划伤。小时更换。油气分离器:分离油气。小时更换。后冷却器:冷却风扇将冷空气抽入吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度℃以下。油冷却器:对热油进行冷却。断油阀:开机时进油关机后不让油倒流进转子。卸荷阀ndash调节装置卸荷阀ndash卸载状态SPM方便可见的测量点可以预测以下部件状态转子齿轮箱马达标准名称、英文名称、其他名称空气过滤器(airfilter):风隔。油过滤(oilfilter):油隔。卸荷阀(unloadingvalve):加卸载阀、进气阀、加载阀、卸载阀、蝶阀。单向阀(checkvalve):止回阀、检查阀。断油阀(oilstopvalve):喷油阀、止油阀。最小压力阀(minimumpressure):逆止阀。旁通阀(thermostaeicvalve):恒温阀三通阀温控阀。水气分离器(waterseparator):排污阀、浮球阀、排水阀、疏水器。单位换算bar=kg=psi=mpakw=hp大气压力=bar绝对压力每KW每分钟可以产生m的压缩空气。出气量mtimes=kw出口空气压力越高进气口越小出口空气压力越低进气口越大。润滑油作用:降温、润滑、密封。它有矿物油和合成油两种。合成油和矿物油最本质的区别在于这种润滑油是不是在原油的基础上炼制的。合成油的成品是不含任何杂质的纯化学物质。合成油如具有合适的粘度不与所压缩的气体发生化学反应能保护被润滑的零件表面对后续工艺和设备危害。合成油虽然价格高但寿命明显增加并且在许多情况下有更好的润滑性能。橡胶连轴器传动齿轮阳螺杆阴螺杆轴承轴承润滑油在喷油螺杆中三个作用螺杆压缩机故障分析螺杆压缩机故障分析故障现象:机组排气温度高(超过℃)机组润滑油油位太低(应该从油位镜中能看到正常在绿色位置)bull油冷却器脏需采用专用清洗剂进行除油垢处理bull油过滤器芯堵塞需更换bull温控阀故障(元件坏)清洗或更换bull风扇电机故障bull冷却风扇损坏bull排风管道不畅通或排风阻力(背压)大bull环境温度超过所规定的范围bull温度传感器故故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大润滑油量太多正确的位置应在机组加载时观察此时油位应不高于一半bull回油管堵塞bull回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求bull机组运行时排气压力太低bull油分离芯破裂bull分离筒体内部隔板损坏bull机组有漏油现象bull润滑油变质或超期使用故障现象:机组压力低bull实际用气量大于机组输出气量bull放气阀故障(加载时无法关闭)bull进气阀故障无法完全打开bull最小压力阀卡死需清洗、重新调整或者更换新件bull用户管网有泄漏bull压力开关设置太低(继电器控制机组)bull压力传感器故障bull压力表故障(继电器控制机组)bull压力开关故障(继电器控制机组)bull压力传感器或压力表输入软管漏气。故障现象:机组排气压力过高bull进气阀故障需要清洗或更换bull压力开关设置太高(继电器控制机组)bull压力传感器故障bull压力表故障(继电器控制机组)bull压力开关故障(继电器控制机组)。故障现象:机组电流大电压太低bull接线松动检查有无发热烧焦的痕迹bull机组压力超过额定压力bull油分离芯堵塞需更换bull接触器故障bull主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)bull主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且测量电机的启动电流故障现象:机组无法启动熔断丝坏bull温度开关坏bull检查主电机或者主机是否有卡死的现象以及电机是否反转bull主电机热继电器动作需复位bull风扇电机热继电器动作需复位bull变压器坏bull故障未消除(PLC控制机组)bullPLC控制器故障故障现象:机组启动时电流大或跳闸bull用户空气开关问题bull输入电压太低bull星三角转换间隔时间太短(应为mdash秒)bull进气阀故障(开启度太大或卡死)bull接线松动检查有无发热的痕迹bull主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)bull主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且再次开机测量启动电流。故障现象:风扇电机过载middot风扇变形middot风扇电机故障middot风扇电机热继电器故障(老化)需重新调整或更换新件middot接线松动middot冷却器堵塞middot排风阻力大。故障现象:主机卡死造成机组跳机机组采用了劣质的润滑油在高温高压下使主机摩擦阻力加大造成主机咬死middot主机的轴承长时间使用需要更换middot皮带或者对轮的安装不正确。日常保养工作的重要性日常保养工作的重要性()清洁工作  主电机风叶罩和散热片的清洁工作  冷却器的清洁工作  疏水器的清洁工作  油呼吸器的清洁工作  空气过滤器的清洁工作  电器控制箱内的清洁工作()定时排放冷凝水  ZR机的中冷、后冷疏水器  GA机空气冷却器的输水器  FD的疏水器  MD的疏水器  贮气罐的放水阀  定期计划保养工作  定期更换润滑油  GABAR每H一次  BAR每H一次  ZR每H一次()定期给电机添加润滑脂  KW以下每H两边各加克  KW以上每H两边各加克()定期预防维护工作  定期检查跑、冒、滴、漏  定期检查、紧固各个螺栓  紧固马达主桩头紧固交流接触器主桩头  检查交流接触器动静触点  检查传感器、电脑的接插件  紧固电气控制线路接头保养的级别保养分为)日常保养)B级保养(小时))C级保养(小时))D级保养(小时))E级保养(大修)保养时间主轴密封:小时联轴器:小时软管:小时风扇马达:小时油分离器:小时主马达加油脂:小时〉以上时间是依据正常工作状况时的最大极限值A级G系列压缩机保养气路系统安全系统清洁更换空气过滤器检查清洁进气室检查最小压力阀检查止回阀检查排水功能检查压力开关工作清洁冷却器表面(风冷)检查加卸载情况油路系统检查油过滤器检查油位检查油气分离器压差检查止油阀控制系统检查再设定加卸载压力检查程序操作修磨接触器触点检查温度传感器显示情况安全系统检查再设定加卸载压力检查程序操作修磨接触器触点检查温度传感器显示情况主驱动装置检查马达工作情况检查联轴器总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流、电压清洁机器B级保养G系列压缩机气路系统清洁更换空气过滤器检查清洁进气室拆卸加卸载组合件清洁气水分离器进气室检查排水功能检查压力开关工作测试调节系统油路系统更换油过滤器更换油使用ATLAS专用油控制系统检查在设定压力开关检查加卸载组合件工作情况检查程序操作仅适用于电脑型机组检查电脑控制功能检查电脑显示安全系统检查指示灯检查过载设定值测试压力开关检查保护设定检查再设置定时设定主驱动装置轴承加油脂检查空气流道检查联轴器总检查检查防噪隔音检查泄露情况检查紧固件检查电器接头清洁机器D级保养mdashG系列压缩机气路系统清洁更换空气过滤器检查清洁进气室更换保养加卸载组合件更换保养最小压力阀更换保养气水分离器更换保养单向阀更换保养调节阀更换保养放空阀更换保养排水阀清洁冷却器表面(风冷)清洁油空气冷却器水垢(水冷)油路系统更换油过滤器更换空压机油更换保养止油阀更换油气水离器控制系统检查再设定压力开关检查再设定加卸载压力检查程序操作修复接触器触点总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流电压清洁机器安全系统检查仪表操作检查安全阀检查指示灯检查过载设定值检查保护设定检查再设定时设定测试压力开关主驱动装置马达轴承加油脂检查马达工作情况检查更换联轴器E级保养mdashG系列压缩机安全系统检查仪表操作检查安全阀检查指示灯检查过载设定值检查保护设定检查再设定时设定测试压力开关主驱动装置马达轴承加油脂检查马达工作情况检查更换联轴器总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流电压清洁机器主机大修大修主机转子及齿轮箱马达轴承加黄油更换主机转子转动轴承更换主机转子机械轴封、油封更换主机转子调整垫更换主机转子波浪垫更换主机转子组合垫调整主机转子精密间隙更换齿轮箱主付转动轴承更换齿轮箱机械轴封、油封调整齿轮箱精密间隙调整齿轮箱齿轮精密间隙更换机油气路系统清洁更换空气过滤器检查清洁进气室更换保养加卸载组合件更换保养最小压力阀更换保养气水分离器更换保养单向阀更换保养调节阀更换保养放空阀更换保养排水阀清洁冷却器表面(风冷)清洁油空气冷却器水垢(水冷)油路系统更换油过滤器更换空压机油更换保养止油阀更换油气水离器控制系统检查再设定压力开关检查再设定加卸载压力检查程序操作修复接触器触点A级保养mdashZ系列压缩机安全系统:检查指示灯检查过载设定值检查压力开关检查保护设定检查再设置定时设定主驱动装置检查马达工作情况检查联轴器总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流、电压清洁机器控制系统检查再设定压力开关检查再设定加卸载压力检查程序操作仅适用于电脑型机组检查电脑控制功能检查电脑显示气路系统:清洁更换空气过滤器检查清洁进气室检查加卸载组合件检查排水功能检查消音装置检查压力开关工作检查油呼吸器清洁中间冷却器后冷却器表面(风冷)油路系统检查调整油位检查油泵工作情况清洁油冷却器表面(风冷)B级保养mdashZ系列压缩机安全系统检查指示灯检查过载设定值检查压力开关检查保护设定检查再设置定时设定主驱动装置马达轴承加油脂检查马达工作情况检查联轴器总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流、电压清洁机器控制系统检查再设定压力开关检查再设定加卸载压力检查程序操作修复接触器触点仅适用于电脑型机组检查电脑控制功能检查电脑显示气路系统:清洁更换空气过滤器检查清洁进气室检查加卸载组合件检查排水功能清洁水气分离器清洁膜帽清洁更换没呼吸器检查消音装置油路系统更换油过滤器调整更换空压机油使用ATLAS专用油清洁油冷却器表面(风冷)D级保养mdashZ系列压缩机安全系统检查指示灯检查过载设定值检查仪表操作检查压力开关检查压力开关检查保护设定检查再设置定时设定主驱动装置马达轴承加油脂检查马达工作情况检查联轴器总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流电压清洁机器油路系统清洁油冷却器表面(风冷)更换油过滤器更换油检查油泵工作情况使用ATLAS专用油控制系统检查再设定压力开关检查再设定加卸载压力检查程序操作修复接触器触点仅适用于电脑型机组检查电脑控制功能检查电脑显示气路系统清洁更换空气过滤器检查清洁进气室保养加卸载阀组合件清洁气水分离器更换呼吸器更换保养单向阀更换中冷排水阀检查排水功能更换膜帽检查压力开关工作检查平衡膜片检查消音装置清洁中间冷却器后冷却器表面(风冷)油路系统清洁油冷却器表面(风冷)更换油过滤器更换油检查油泵工作情况使用ATLAS专用油E级保养mdashmdashZ系列压缩机安全系统检查指示灯检查过载设定值检查仪表操作检查压力开关检查保护设定检查再设置定时设定主驱动装置更换马达轴承马达轴承加油脂检查马达工作情况更换联轴器总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流电压清洁机器油路系统清洁油冷却器(风冷)清洗油冷却器水垢(水冷)更换油过滤器更换油保养油泵使用ATLAS专用油控制系统检查再设定压力开关检查再设定加卸载压力检查程序操作修复接触器触点仅适用于电脑型机组检查电脑控制功能检查电脑显示气路系统清洁更换空气过滤器检查清洁进气室拆卸加卸载阀组合件保养气水分离器更换呼吸器检查排水功能更换中间冷却器排水止回阀更换保养单向阀更换膜帽检查压力开关工作更换平衡膜片清洁更换消音装置清洗中间冷却器后冷却器内部水垢(拆装)清洁中间冷却器后冷却器表面(风冷)检查或更换高压转子安全保养须知安装)吊运压缩机的设备应当符合当地安全规范。)管子连接前先卸下盲法蓝、插头、堵头、盖子、气管接头、管子尺寸应正确且符合压力要求。)机组应尽可能放在气温低干净的地方。)机组吸入的空气应该无易燃烟雾或蒸汽否则引发大火或爆炸。)安装风冷机组的场地应能获得足够的空气流量。)安置好进气口人身不应该被卷入。)从压缩机接到后冷却器或空气管网的排气管不应接触或靠近易燃物品。)确保排气阀上无附加外力连接管应无附加外力。)对于温度超过℃易被触摸的管网或其他零件应加防护罩或隔离。)电源连接应符合当地规范。机组应接地并用保险丝做短路保护。维护保养)使用正确的维修工具。)使用优质备件。)除日常管理外维修工作应在停机状态电源断开的情形下进行。)不能用易燃溶剂或四氯化碳清洗零件注意安全清洗液产生有毒蒸汽。)维修时注意清洁。)不能用明火光源检查机器或压力容器内部。)无关零件或破布不得遗留在机器上或压缩机内部。)经过维护或大修机组投入运行前应先检查压力、温度和时间的设定是否正确。控制和停机装置功能是否正常。)更换分离器芯时检查油气分离器的积碳如过多则清除。)不使用有腐蚀性的溶剂以防损坏空气管网的材料。)如遇到R、R制冷剂时注意不要吸如制冷剂蒸汽工作场所应通风良好。必须戴特制手套戴好安全眼镜。

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