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薄煤层支架演示稿精编课件.ppt

薄煤层支架演示稿精编课件

Miss杨
2019-05-25 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《薄煤层支架演示稿精编课件ppt》,可适用于工程科技领域

ZYD型掩护式液压支架年月ZYD薄煤层支架支架的主要技术参数型号:ZYD型式:两柱掩护式液压支架顶梁型式整体顶梁高度:~mm宽度:mm中心距:mm初撑力:kN(P=MPa)工作阻力:kN(P=MPa)支护强度:~MPa底板比压:平均MPa尖端MPa适应采高:~m适应煤层倾角<deg泵站压力:Mpa操纵方式:电液控制采煤机:MGBW运输机:SGZ转载机:SZZ中部支架:ZYD端头支架:ZT配套设备ZYD型掩护式液压支架参数的意义Zmdashmdash产品类型代号液压支架Ymdashmdash两柱掩护式mdashmdash额定阻力单位为kNmdashmdash最小结构高度单位为dmmdashmdash最大结构高度单位为dm。Dmdashmdash电液控制。立柱:型式:双伸缩(根)缸径:phiphi柱径:phiphi行程(液压机械):()初撑力:kN工作阻力:kNZYD两柱掩护式液压支架主要技术参数推移千斤顶:普通差动(个)缸径:phi杆径:phi行程:mm推溜力:kN拉架力:kNZYD两柱掩护式液压支架主要技术参数平衡千斤顶普通型式(个)缸径:phi杆径:phi行程:mm推力拉力:kN工作阻力(P=MPa):kNZYD两柱掩护式液压支架主要技术参数底调千斤顶普通型式(个)缸径:phi杆径:phi行程:mm推力:kN拉力:kNZYD两柱掩护式液压支架主要技术参数抬底千斤顶单作用(个)缸径:phi杆径:phi行程:mm推力:kNZYD两柱掩护式液压支架主要技术参数支架结构顶梁顶梁直接与顶板接触支撑顶板是支架的主要承载部件之一其主要作用包括:()承接顶板岩石及煤的载荷。()反复支撑顶煤并可对比较坚硬的顶煤起破碎作用。()为回采工作面提供足够的安全空间。顶梁的结构一般分为整体式和分体式(即顶梁加前梁)。ZYD掩护式支架顶梁为整体式结构可以有效地支护机道上方的顶板防止工作面冒顶。ZYD掩护式支架顶梁采用钢板拼焊箱形结构六条主筋形成了整个顶梁的主体。掩护梁掩护梁上部与顶梁铰接下部与前、后双连杆相连经前、后连杆与底座连为一个整体形成了支架重要的四连杆稳定机构。掩护梁是支架的主要连接和掩护部件其主要作用包括:承受顶板给与的水平分力和侧向力增强支架的抗扭性能掩护梁与前、后连杆、底座形成四连杆稳定机构同时保证梁端距的合理变化阻挡后部矸石前串维护工作空间。另外由于掩护梁承受的弯矩和扭矩较大工作状况恶劣所以掩护梁必须具有足够的强度和刚度。本支架的掩护梁为整体箱形变断面结构用钢板拼焊而成为保证掩护梁有足够的强度在它与顶梁、前后连杆连接部位都焊有加强板。底座底座是将顶板压力传递到底板和稳定支架的部件除了满足一定的刚度和强度外还要求对底板起伏不平的适应能力要强对底板接触比压要小其主要作用包括:、为立柱、液压控制装置、推移装置及其他辅助装置形成安装空间、为工作人员创造良好的工作环境、保证支架的稳定性。底座的结构形式可分为整体式和分体式分体式底座由于由左右两部分组成排矸性能好对底板起伏不平的适应性强但与底板接触面积小对底板比压较大整体底座是用钢板焊接成的箱式结构整体性强稳定性好强度高不易变形与底板接触面积大比压小但底座中部排矸性能较差。本支架底座为封底式刚性整体底座(如图所示)四条主筋形成左右两个立柱安装空间中间通过前端横板、底板后部通过弧板、底板把左右两部分连为一体具有较高的强度和刚度。上下连杆、推移机构、侧推机构、抬底机构本支架共四个连杆个上连杆个下连杆上下连杆分别与底座掩护梁相连接共同组成四连杆机构保证抗拉、抗压、抗扭性能。本支架的推移机构包括:推移框架、连接头、推移千斤顶和销轴等主要作用是推移输送机和拉架。推移连接头的一端通过与输送机相连另一端通过推移框架、千斤顶与底座相连通过推移千斤顶的伸与缩实现支架的移动。本支架的侧推机构包括:侧推座、侧推千斤顶和销轴等当支架偏斜或下滑时使用该机构调整支架。本支架的抬底机构包括:抬底垫板、抬底千斤顶和销轴等煤层底板为软底板时支架容易扎底使用此机构在支架拉架时通过抬底垫板抬起支架底座前端以实现顺利拉架并防止移架时浮煤塞入底座内裆。支架的主要技术特征、单排立柱支撑加之平衡千斤顶的作用支撑合力作用点位置距离煤壁较近可有效防止端面顶板的早期离层与破坏。、由于平衡千斤顶可调节合力作用点的位置增强了支架对难控顶板的适应能力、采用ldquo双前、双后rdquo四连杆结构支架稳定性好可靠性高提高支架的抗扭能力。、支架高度~mm采用双伸缩立柱再加机械加长段的形式。不加加长段支架高度~mm增加机械加长段支架高度~mm。、底座为封底式刚性结构推杆为板式结构,底座后部开裆mm。.支架采用整体顶梁结构顶梁前端采用整体高强板在保证强度要求的前提下尽量降低厚度尺寸有利于增加过机空间。.推移千斤顶采用正装结构最大行程mm可定量分次推进每次推进mm或mm推三次或两次移架一次。保证每次等量推进可局部前后调整。支架的主要技术特征、底座为封底式刚性结构底板比压小底座前部(含中裆)均有上翘量利于移架。、底座中裆尺寸大(mm)推杆为板式结构在高度空间很小的情况下具有一定的排煤效果。、支架设有铰接式底调装置采用新型连杆铰接式调架装置千斤顶不受横向力。调架力大便于调架可两侧灵活安装。、支架设有可靠的平衡千斤顶机械限位装置和掩护梁最低高度限位装置。、喷雾系统内置于顶梁前部。、掩护梁设置最低位限位装置机械限位采用可靠结构有效保护平衡千斤顶。、支架设有可靠的抬底装置在拉架过程中能保证支架顺利移动。、支架在顶梁和掩护梁铰接处设有发泡聚氨脂填充块能有效的防止漏矸。支架的主要技术特征、底座柱窝设置聚氨酯填充块减小立柱横向力架间管路及电缆加装防护套管顶梁与掩护梁铰接处加装防漏矸填充块。、人行通道处配聚氨酯发泡垫板。、本支架液压系统采用电液控制液压系统主进液phi、主回液phi主操纵阀流量升分移架速度s以内系统配测压表。、主阀采用北京天地玛珂电液控制系统有限公司生产的FHDZ电液先导主控换向阀组(功能、功能)其他辅阀采用不锈钢材质液控单向阀采用插装结构。、喷雾系统采用手动控制主进液选用phi口径支管路选用phi口径配陶瓷喷嘴喷雾装置。支架的主要技术特征、由于工作面底板高于顺槽底板在运输机机尾处液压支架可能出现悬空状态在运输机机尾应设置横向调节推移横梁以调整支架间距每台支架调整间距mm增加推移横梁的支架滞后布置mm。、本套支架所配套的刮板输送机带调斜装置。操作程序割煤mdashmdash拉架mdashmdash分两次移输送机装煤mdashmdash割煤要求跟机及时支护顶板移架距离滞后采煤机滚筒~m推溜要滞后~m。支架的操作和支护在支架的操作和支护过程中可能出现的故障有:初撑力偏低、工作阻力超限、推溜不直、移架不及时顶板管理不善出现顶空、倒架等现象。初撑力和工作阻力支架初撑力的大小对控制顶板下沉和管理顶板有直接关系因此必须保证支架有足够的初撑力。出现初撑力偏低主要原因是作为支架动力的乳化液压力不足或液压系统漏液造成操作时充液时间短也是一个原因。保证足够初撑力的措施是:乳化液泵站的压力必须保持在额定工作压力范围内随时观察乳化液泵站的压力变化及时调整压力液压系统不能漏液尽量减少管路压力损失。但过大的初撑力对某些顶板管理不利。支架的工作阻力超限对支架部件和液压元件不利甚至造成损坏。支架工作阻力超限的主要原因:安全阀调定压力超过要求的额定工作压力安全阀失去作用达到额定的工作阻力时安全阀不开启泄液而继续承受增阻压力造成工作阻力超限防止工作阻力超限的办法是:对安全阀要定期检查调试、安全阀调定压力严格在额定工作压力(即工作阻力)井下不得随意调整安全阀的工作压力。如果没安装测压阀只看安全阀又不能判定工作阻力是否超限则在顶板初次来压和周期来压时观察看大部分安全阀、甚至全部安全阀没开启就必须检测安全阀是否可靠。通常情况下工作面支架的操作和支护顶板来压或局部压力增大而使安全阀开启泄漏这是正常现象相反安全阀不开启泄液则说明支架工作阻力选的大或调的过高。另外工作阻力偏低也不行因为不利于管理顶板。推溜和移架综采工作面要保持平直与采煤机割煤时的顶底板是否平直有直接关系也与推溜和移架是否平直有关两者是相互影响的。如果顶底板割得起伏不平甚至割出台阶就不能顺利推溜、移架推溜、移架的距离不够反过来又影响采煤机的截深顶底板起伏不平运输机和支架歪斜可能出现采煤机滚筒割铲煤板或前梁。推溜、移架是否平直是工作面保持三直两平的关键。本工作面中部支架采用及时支护方式既先拉架后推溜在正常情况下当采煤机割过煤后以电液控制操作方式按顺序逐架移架。移架后距采煤机~m开始推移运输机推溜和移架要协调其弯度不可过大。支架的操作注意事项、及时清除支架和输送机之间的浮煤碎矸以免影响移架定期清除柱窝内的煤粉、碎矸定期冲洗支架内堆积的粉尘。、爱护设备不准用金属件、工具等物碰撞液压元件尤其要注意防止碰砸伤立柱、千斤顶活塞杆的镀层和挤坏胶管接头。、操作过程中若出现故障要及时排除操纵工也应带一定数量密封件和易损件一般故障操作工应能排除若个人不能排除的要报告会同维修工及时查找原因采取措施迅速排队或更换零部件。、支架在使用时要严格防止出现高射炮现象一旦机械限位起作用要立即采取措施进行处理防止损坏支架。、在降支架时注意胶管位置防止胶管被挤压。支架的液压系统本支架的液压系统由乳化液泵站、主进液管、主回液管、各种液压元件、立柱及各种用途千斤顶组成操纵方式采用本架操作使用快速接头胶管和U形卡及O形圈拆装方便性能可靠。在主进回液和操纵阀之间装有进回液三通、球形截止阀、过滤器截止阀可根据需要接通和关闭某架液路可以不停泵维修胶管及液压元件过滤器能过滤主进液来的高压液防止脏物杂质进入架内管路系统。支架液压系统特点、支架的液压系统采用本架电液控制。为提高人员操作支架的安全性、方便性和操作效率支架控制系统采用采用本架电液控制可以通过电液控制阀实现本架的推溜、拉架及抬底控制为实现移架抬底功能液压系统中增加一个抬底千斤顶放置于支架底座前部。控制阀控制移架的同时与抬底装置联动。采用一个组合差压阀和单向节流阀共同实现这一功能。、本支架的液压系统所使用的乳化液是由乳化油与水配制而成的使用乳化液应注意以下几点:定期检查浓度浓度过高增加成本浓度太低可造成液压元件锈蚀影响液压元件的密封。防止污染定期(两个月左右)清理乳化液箱。防冻:乳化液的凝固点为摄氏度左右和水一样也具有冻结膨胀性乳化液受冻后不但体积膨胀稳定性也受影响因此乳化液地面配置和运输时要注意防冻。液压附件立柱液控单向阀液压附件组合差压阀液压附件平衡双向锁液压附件球形截止阀液压附件回液断路器液压附件单向锁谢谢!**

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