第三章爆破器材与起爆技术

第三章爆破器材与起爆技术 第一节工业炸药 第二节起爆器材 第三节起爆方法 要求： 工业炸药分类、主要成分、作用； 起爆器材类型、主要结构、性能； 起爆方法种类、适用条件、优缺点。重要名词解释 工业炸药——用于矿山、铁路、水利、建材等部门的民用炸药； 单质炸药——化学成分为单一化合物的猛性炸药 混合炸药——由多种成分（多分子或多相）组成，一般含有 爆炸物质和燃料两种成分，有时还加入疏松、 防水成分。混合炸药是爆破 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 中用量最大的 炸药类型。工业炸药属于混合炸药类型。常用炸药：铵梯炸药、铵油炸药、水胶炸药、乳化炸药等起爆器材：雷管（火雷管、电雷管、非电雷管、电磁雷管、电子雷管等）、导火索、导爆索、（塑料）导爆管、继爆管、起爆药柱等；起爆方法：电力起爆、非电起爆（导火索起爆、导爆索起爆、非电导爆管起爆）、电磁起爆、电子起爆、激光起爆、遥控起爆等。第一节   工业炸药 ★一、工业炸药基本要求 ★二、工业炸药分类 ★三、单质炸药的品种 ★四、混合炸药——工业炸药的品种、成分、适用条件一、工业炸药的基本要求1、具有足够的爆破威力（或爆炸能量），以满足各种矿岩的爆破要求；2、具有良好的爆炸性能（稳定传爆、释放全部能量）；3、具有一定的化学安定性（不易变质、失效甚至爆炸，有较长储存期）；4、具有合适的感度（既能保证运输、使用等环节的安全，又能被普通雷管起爆）；5、接近零氧平衡（爆炸反应完全、爆生有毒气体少）；6、具有良好的工艺性（便于生产、加工）；7、原材料广，成本低。二、炸药分类一）、炸药按用途可分为：起爆药、猛炸药、发射药和烟火剂四类类。1）起爆药：起爆药用来制造雷管等起爆器材，敏感度高，威力不一定大，用量很小，一般都是单质炸药。如二硝基重氮酚、雷汞、氮化铅等。2）猛炸药：爆破用主体炸药，和起爆药相比，感度较低，威力大，破坏作用强。猛炸药按成分可分为单质猛炸药（如梯恩梯TNT，黑素金RDX、泰安PETN等）和混合炸药（如铵梯炸药、铵油炸药、铵松腊炸药、乳化炸药、水胶炸药等，是爆破工程的主要用药）两类。3）发射药：遇火能迅速燃烧，产生高温高压气体对物体产生抛射作用，在密闭条件下可转为爆炸。发射药（主要是黑火药）用于军事上的炮弹、火箭的装填药，如硝化棉火药和硝化甘油火药，爆破工程中常用的发射药为黑火药，用来制造导火索、矿用火箭弹等。4）烟火剂：用以装填特种弹药，产生特定的烟火效应。主要有照明剂、信号剂、曳光剂、燃烧剂和烟幕剂。二、炸药分类（续）二）按炸药主要化学成分分类： 1）硝铵类炸药：以硝酸铵为主要成分的炸药，是目前国内用 量最大，品种最多的一大类混合炸药。 2）硝化甘油类炸药：以硝化甘油或硝化甘油、硝化乙二醇为 主要成分的炸药。 3）芳香族硝基化合物类炸药：主要是苯及其同系物的硝基化 合物，如单质猛炸药TNT、黑索金等。 4）其他工业炸药：指不属于以上三类的工业炸药。例如黑火 药和雷管起爆药等三）按使用条件分类 分类原则：主要考虑两点： （1）炸药爆炸后产生的火焰； （2）炸药爆炸后生成的有毒气体数量。 第一类——煤矿用炸药。又称安全炸药，是允许在一切地下矿山和露天爆破工程中使用的炸药。这类炸药爆炸产物的有毒气体不超过安全规程所允许的量，并保证不会引起瓦斯和矿尘爆炸。 第二类——岩石炸药。允许在地下和露天工程中使用，但不允许在有瓦斯和矿尘爆炸危险的矿山使用的炸药，对有毒气体的生成量有限制。 第三类——露天炸药。只允许在露天工程中使用的炸药。三、混合炸药为工业炸药系列（属于猛炸药），主要有： ——铵梯炸药 ——铵油炸药 ——铵松蜡炸药 ——含水炸药浆状炸药、水胶炸药、乳化炸药 ——煤矿许用炸药 上述统称硝铵类炸药，其性能很大一部分取决于硝酸铵的性质。★铵梯炸药主要成份和主要作用：氧化剂——硝酸铵：80%～90%还原剂——梯恩梯敏化剂——梯恩梯：11%疏松剂——木粉：4%～6%品种：煤矿硝铵炸药岩石硝铵炸药露天硝铵炸药高威力硝铵炸药（增加黑索金或铝粉）岩石炸药与煤矿炸药区别见炸药分类。教材表3－1、表3－2、表3－8列出了各种硝铵炸药的组分和技术性能。铵油炸药（廉价炸药）成份：硝酸铵：92%（94%）柴油：4%（6%）木粉：4%（0%）多用于矿山露天深孔爆破，可机械装药，现场配置直接使用主要特点（与铵梯炸药比较）：（1）成分简单，成本低，制造、使用安全，可现场拌制（实现机械装药）；（2）威力低于铵梯炸药，感度低，起爆较困难（借助起爆药包）；（3）易结块，贮存期短（一般7~15天）。铵油炸药的品种1、粉状铵油炸药——用轮碾机热混加工工艺配制。当轻柴油占4%，木粉占4%时爆速最高。粉状铵油炸药颗粒越细，含水率越低，爆炸性能越好。冷混粉状铵油炸药。在硐室大爆破中现场制备，一般是含油5.5%，含硝酸铵94.5%。也可以用木粉、柴油和硝酸铵冷混，比例是：硝酸铵：柴油：木粉=92：4：4。其他几种铵油炸药的配比及性能见教材表3－3。2、多孔粒状铵油炸药——用冷混工艺制备。多孔粒状硝酸铵吸油率高，炸药松散性好，不易结块。3、重铵油炸药——国内重铵油炸药大多以不同含量的乳化炸药和铵油炸药配制而成。国内部分重铵油炸药性能国外重铵油炸药的主要性能★铵松蜡与铵沥蜡炸药铵松蜡炸药以硝酸铵、松香、石蜡、木粉为原料，也可添加少量柴油（1.5%）。铵沥蜡炸药以硝酸铵、沥青、石蜡为原料。二者均采用轮碾热混加工制备。两种炸药中的硝酸铵和木粉的性质与作用同前所述，松香和石蜡则作为还原剂和防水剂。特点：爆炸性能良好，突出优点防潮抗水性能好。但有毒气体生产量高，不能用于地下工程。教材表3－4和表3－5列出了铵松蜡炸药的配比和性能。★含水炸药浆状炸药——抗水性强，密度高，爆炸威力较大，成本低，在露天水孔爆破中有广泛应用。水胶炸药——水胶炸药与浆状炸药的区别在于使用敏化剂的不同，它采用水溶性甲胺硝酸盐作敏化剂，其爆轰感度比浆状炸药高（最早引进美国杜邦公司）。乳化炸药——乳化炸药是以无机含氧酸盐水溶液为分散相，以不溶于水的可液化的碳质燃料为连续相，借助乳化剂的乳化作用和敏化剂（包括敏化气泡）的敏化作用而制成的一种油包水型乳脂状混合炸药。密度1.05~1.35g/cm3有乳白色、淡黄色、银灰色等各种颜色的产品。国产几种水胶炸药的组成与性能＊水胶炸药的特点水胶炸药是由氧化剂（硝酸铵为主）的水溶液、敏化剂（硝酸甲胺、铝粉等）和胶凝剂等基本成分组成的含水炸药水胶炸药传递爆轰的基质是氧化剂水溶液。水胶炸药的特点： 1）爆炸性能好，威力大； 2）抗水性能好； 3）爆轰感度高而机械感度低，安全性好； 4）成分中不含有毒物质（如TNT），炮烟中有毒气体量也少。 水胶炸药有岩石水胶炸药和煤矿水胶炸药。乳化炸药主要成分 1）氧化剂：硝酸铵水溶液或硝酸铵、硝酸钠混合过饱和水溶液，二者比例是：1:5～1:6。炸药中氧化剂水溶液占80％～95%，水含量8～17%。 2）乳化剂：作为传递爆轰的基质。作用是水油相互紧密吸附，形成油包水型的乳化液.凡亲水亲油平衡值为3~7的乳化剂多数都可用于乳化炸药。乳化剂用量为1～2%。 3）油相材料：油相材料为非水溶性有机物，形成乳化炸药的连续相。它还起燃烧剂和敏化剂的作用，同时对产品的外观形态及抗水性能、贮存稳定性有明显影响。其含量以2～5%较佳。 4）敏化剂：爆炸成分、铝粉、发泡剂或空心微球。常用的是玻璃微珠、空心塑料微珠和珍珠岩粉等。乳化炸药的特点乳化炸药是以氧化剂水溶液与油类经乳化而成的油包水型乳胶体做爆炸性基质，再添加其他成分制成的一种乳脂状或膏状炸药。乳化炸药的特点： 1）爆炸性能好，爆速高，猛度高； 2）抗水性能强； 3）爆轰感度高而机械感度低； 4）成分中不含有毒物质（如TNT），炮烟中有毒气体量也少; 4）密度可调范围宽，因此品种多； 5）原料来源广泛，加工工艺简单，较水胶成本低廉。 教材3－7列出了部分乳化炸药的组成及性能。★浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药比较水胶炸药与浆状炸药的区别：水胶炸药使用敏化剂不是猛炸药，它采用是水溶性硝酸钾胺其爆轰感度比浆状炸药要高的多，而有毒气体生成量要少得多。水胶炸药和乳化炸药的区别：在乳化炸药中传递爆轰的介质（连续相）不是氧化剂水溶液，而是燃料油（油相）。乳化成微滴的氧化剂水溶液(水相)为分散相，悬浮在连续的油相中。因水相被油相包覆，故能防止水的蒸发，并阻止外界水渗入炸药，使它具有非常好的抗水性能。属油包水型。而水胶炸药中传递爆轰的介质（连续相）是氧化剂水溶液，悬浮的固体颗粒为分散相。★煤矿许用炸药 煤矿矿井瓦斯与煤尘 瓦斯：煤矿井下有毒有害气体的总称，其主要成分是沼气CH4。一般说来井下空气中的瓦斯浓度在4％～5％时，就有发生爆炸的危险性，9.5％时爆炸性能最强。 煤尘：煤尘系指在热能作用下能够发生爆炸的细煤粉。我国通常把粒径在0.75mm～1.0mm以下的煤粉叫做煤尘。煤尘不仅可以单独爆炸，而且可参与瓦斯一起爆炸，危害更大。 炸药爆炸引爆瓦斯的原因： 1）高温爆炸气体的直接作用； 2）爆炸形成空气冲击波的冲击压缩作用； 3）炽热固体颗粒的的作用。★煤矿许用炸药 防止炸药爆炸引爆瓦斯的措施： 1）限制瓦斯浓度。《煤矿安全规程》（138条） 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 ：采掘工作面基其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止作业；距离爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁爆破。 2）保证炸药爆炸反应完全，避免出现燃烧的炽热固体炭颗粒或其它固体爆炸产物。 3）限制爆炸产物的温度，采用煤矿许用炸药。 4）炸药的氧平衡等于或接近零氧平衡，避免或减少产生有毒有害气体（有的可催化瓦斯爆炸反应）。 5）炸药组分中不能含有金属粉末，以防生成炽热金属固体颗粒。 6）使用防爆型发爆器。★煤矿许用炸药 煤矿许用炸药的特点： 1）对爆炸能量有一定限制，爆破后不致引起矿井大气 的局部高温而引燃引爆瓦斯，这就要求煤矿用炸药爆热、 爆温、爆压都要相对地低一些。 2）有较好的起爆感度和传爆能力，保证爆炸的完全性 和传爆的稳定性。 3）生成有毒气体量符合国家安全 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，炸药配比应接 近零氧平衡。 4）炸药成分中不含金属粉末，以防爆后产生炽热固体 颗粒。煤矿许用炸药中的消焰剂－－食盐为达到降低爆温目的，煤矿许用炸药添加一定量的消焰剂。 常用消焰剂有食盐 消焰剂的作用是：（1）消焰剂本身热容量大，能吸收一定爆热，从而阻止在矿井大气中造成局部高温。（2）对沼气和空气混合物的氧化反应起抑制作用，能破坏沼气燃烧时连锁反应的活化中心，从而阻止了沼气与空气混合物的爆炸。 消焰剂是煤矿许用炸药必不可少的组分，还用于作炸药被筒，用作被筒的消焰剂可占到与药芯炸药等同的重量。 炸药中惰性食盐的含量越高、颗粒越细，其吸收性越强，炸药爆炸后的爆温越低，安全性越高。但炸药的爆炸威力也降低的越多。＊煤矿许用炸药的常用种类根据炸药的组成和性质，煤矿许用炸药分为五类。1）粉状硝酸铵类（原煤矿多用）；2）含水类（许用水胶炸药、许用乳化炸药）；3）被筒炸药；4）离子交换炸药；5）当量炸药。前两种应用较广，后两者很少采用，被筒炸药一般仅在揭煤时采用。通常煤矿许用炸药分三级（一、二、三级）分别对应用于低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和瓦斯与煤尘突出矿井。介绍一些井下爆破引爆瓦斯的实例（煤矿安全规程问答——爆破）。第二节   起爆器材 起爆器材种类：——雷管——导火索——导爆索——导爆管——继爆管——起爆药柱 内容：它们的结构、性能、用途一、雷管及其性能 根据其内部装药结构的不同，分为有起爆药雷管和无起爆药雷管两大系列。 两大系列中，根据点火方式的不同，有火雷管、电雷管和非电雷管等品种；并且在电雷管和非电雷管中，都有秒延期、毫秒延期系列产品；毫秒雷管已向高精度短间隔系列产品发展. 其它品种的雷管：电磁雷管，电子雷管，激光雷管等。 有起爆药雷管是由加强帽、起爆药、加强药，并用雷管壳组合成一体。根据点火形式不同，又分火雷管、电雷管和非电雷管等一、国产火雷管 火雷管：通过导火索燃烧后喷出火星引爆的雷管，称火雷管。 应用：火雷管只限用于无瓦斯和矿尘危险的地下或露天小规模爆破作业中。 类型：（a）金属壳（b）纸壳火雷管结构：1管壳2加强药3起爆药4加强帽聚能穴注意：火雷管不能用于煤矿井下。国产火雷管的结构 火雷管一端开口，另一端封闭成窝穴状（聚能穴，起聚能作用）。 加强帽用0.2厚的铜片或铁片冲制而成，高6mm，中央有直径为1.9mm～2.1mm的小孔（火焰通过孔），外径与雷管壳的内径一致。 加强帽的作用：是配合管壳封闭雷管装药，防止漏药，减少外界因素对起爆药的影响，增加使用安全，防止起爆药受潮、确保雷管起爆的可靠性。 起爆药：直接接受导火索的火焰作用起爆，起爆药装在加强药的上部并扣压加强帽封闭。目前，起爆药多用二硝基重氮酚（DDNP）。 加强药：为单质猛炸药（如黑索金等），压在雷管底部（有一定的密度要求）。 雷管的爆炸能力，决定于加强药的密度和装药量。二、导火索及其性能 导火索为点燃火雷管的配套材料，它能以较稳定的速度连续传递火焰，引爆火雷 导火索的结构——导火索以粉状或粒状黑火药为芯药，直径为2.2mm左右。芯药内有三根芯线，其作用是保证生产时装药均匀，并保证燃烧速度稳定。芯药外包缠内层线、内层纸、中层线、沥青、外层纸、外层线和涂料层，缠紧成索状外径5.2~5.8mm 普通导火索主要参数——燃速每米100~125s，每盘导火索长度一般为250m。 导火索质量检验的内容与方法（见教材，重点是喷火强度和燃烧速度） 导火索的点火材料（略，见教材）导火索的结构 1—芯线；2—芯药；3—内层线；4—内层纸；5—中层线；6—沥青；7—外层纸；8—外层线和涂料层三、导爆索及其性能 导爆索的作用主要是传递爆轰，直接引爆炸药，其爆速为6500~7000m/s。 按用途分有普通导爆索、震源导爆索、煤矿导爆索和油田导爆索；按能量分有高能导爆索和低能导爆索。 普通导爆索的结构基本上与导火索相似，不同之处在于芯药是猛性炸药黑索金或泰安。为了从外表与导火索有明显区别，导爆索外表涂有红色。 导爆索的质量检验（见教材） 继爆管：继爆管配合导爆索使用可以实现导爆索起爆网路毫秒延期起爆（有单向和双向继爆管）。几种导爆索的每米装药量导火索与导爆索的区别 导火索和导爆索均为索状起爆材料，通常导火索外表为白色，导爆索外表为红色。 区别：导火索：药芯为黑火药，传递火焰，引爆火雷管。导爆索：药芯为黑索金或泰安，传递爆轰波，直接引爆炸药。四、电雷管 电雷管是一种用电流起爆的雷管，其结构主要由一个电点火装置和一个火雷管组合而成。可见，电雷管在构造上比火雷管多了电点火装置。 电雷管的品种：有瞬发电雷管、延期电雷管以及特殊电雷管等。延时电雷管根据所延时的单位不同，又分为以秒为单位的秒延期电雷管和以毫秒为单位的毫秒电雷管（又称微差电雷管）。 瞬发电雷管由火雷管与电点火装置组合而成，结构上分药头式和直插式两种。药头式的电点火装置包括脚线（国产电雷管采用多股铜线或镀锌铁线），用聚氯乙烯绝缘，桥丝（有康铜丝和镍铬丝）和引火药头；直插式的电点火装置没有引火药头，桥丝直接插入起爆药内，并取消加强帽。瞬发电雷管结构（瞬发电雷管）（a）直插式（b）药头式1脚线2密封塞3桥丝4起爆药5引火药头6加强帽7加强药8管壳。秒延期、毫秒延期电雷管 秒延期电雷管，又称迟发或段发雷管。即通电后不立即发生爆炸，而是要经过以秒量计算的延时后才发生爆炸。 结构特点：在瞬发电雷管的点火药头与起爆药之间，加了一段精制的导火索，作为延期药，依靠导火索的长度控制秒量的延迟时间。注意：秒延期电雷管不允许使用在煤矿井下。 毫秒延期电雷管，又称微差电雷管或毫秒电雷管。通电后，以毫秒量级的间隔时间延迟爆炸，延期时间短，精度也较高。 结构特点：毫秒电雷管与整体壳式秒延期电雷管相似，不同之处在于用延期药代替导火索作为延期元件，通过调整延期药的组分配比来达到不同的延迟时间间隔。 注意：毫秒延期电雷管第二系列的前五段总延迟时间不超过130ms允许使用在煤矿井下。秒延期电雷管结构 （a）整体管壳式；（b）两段管壳式 1脚线；2密封塞；3排气孔；4引火药头；5点火部分管壳； 6精制导火索；7加强帽；8起爆药；9加强药；10普通雷管部分管壳；11纸垫毫秒延期电雷管结构（a）装配式；（b）直填式1脚线；2管壳；3塑料塞；4长内管；5气室；6引火药头；7压装延期药；8加强帽；9起爆药；10加强药其它种类电雷管电流经脚线输送通过桥丝，由电阻产生热能点燃引火药头，再由其引爆延期元件（延期电雷管）再引爆起爆药或直接起爆药（瞬发电雷管），进而起爆猛炸药。一旦引火药头被点燃，即便断电，雷管也能可靠起爆。其它电雷管：1）抗杂散电流电雷管： 无桥丝电雷管，高电流引爆； 低阻率桥丝电雷管，高电流引爆； 电磁雷管，高频电流引爆。2）安全电雷管：瞬发和总总延迟时间不超过130ms允许使用在煤矿井下。五、非电雷管 与导爆管装配使用、起爆不用电力的雷管称为非电雷管。管壳多为金属材料，也分瞬发管和延期管。 这种雷管与电雷管的结构基本相同，所不同的在于多有一气室。因为它是由导爆管击发所产生的冲击波引爆，气室的作用是减缓冲击波的速度和压力。毫秒延期非电雷管结构1雷管壳；2加强药；3起爆药；4延期药；5气室；6延期管；7卡塞；8导爆管六、无起爆药雷管有无起爆药电雷管和无起爆药非电雷管1）结构特点：不装起爆药，结构与普通雷管类似，用一种对机械感度（冲击和摩擦感度）比较低的猛炸药（又称转爆药，常用低密度的RDX）来代替起爆药（DDNP）。2）起爆原理：充分利用了炸药由燃烧转变为爆轰的性能，用特制的薄壁金属管壳（刚体）形成适当的约束条件，装入特制的低密度猛炸药构成起爆体。以一定的点火方式（火焰、电引火头、冲击波等）点燃猛炸药，使其发生燃烧，所释放的热能在管内叠加加强，温度压力急剧升高，在几个或几十个微秒的时间内完成由燃烧到爆轰的转变，形成很大的冲击能量，引爆底部密度较高的加强药（黑索金或泰安），雷管爆炸。目前国内应用很少。七、导爆管 导爆管结构：管子：导爆管是用高压聚乙烯溶后挤拉出的空心管子，外径为2.95mm，内径为1.4mm。管的内壁：涂有一层很薄而均匀的高能炸药（91%的奥克托金、9%的铝粉与0.25~0.5%的附加物的混合物，或者是黑索金与铝粉的混合物），药量为16~20mg/m。 导爆管的性能标准：爆速，大于1900m/s。（具体性能见教材）。另每米塑料导爆管有0.5~0.62ms的延期时间。 导爆管的传爆原理：当导爆管被激发后，管内产生冲击波，并进行传播，管内壁上的薄层炸药被引爆，释放能量，补偿冲击波传播过程中的能量损失，使其稳定传爆。（导爆管内传播的是冲击波，而非爆轰波）第三节   起爆方法 在工程爆破中，为了使工业炸药起爆，必须由外界给炸药局部施加一定的能量。 利用起爆器材，并辅以一定的工艺方法引爆炸药的过程叫起爆，起爆所采用的工艺、操作和技术的总和叫起爆方法。本节介绍如下几种起爆方法：——导火索起爆法；——导爆索起爆法；——导爆管起爆法；——电起爆法。前四种通称为非电起爆法。了解起爆系统的构成、优缺点及适用条件。起爆方法的类型 根据施加能量的方法不同，起爆方法大致可分为下列三类： （1）非电起爆法：即采用非电以外的能量来引起工业炸药爆炸。属于这类起爆方法的有火雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法。 （2）电起爆法：即采用电能来起爆工业炸药。如工程爆破中广泛使用各种电雷管的起爆方法。 （3）其他起爆法：如水下超声波起爆法、电磁波起爆法和电磁感应起爆法等等。 上述前两类起爆法是目前在工程爆破中使用最广泛的起爆方法。起爆方法选取原则 在工程爆破中究竟选用哪一种起爆方法好，应根据环境条件、爆破规模、经济技术效果、是否安全可靠以及工人掌握起爆操作技术的熟练程度来确定。 例如： 1）在有沼气爆炸危险的环境中进行爆破，应采用电起爆而禁止采用非电起爆； 2）对大规模爆破，如硐室爆破、深孔爆破和一次起爆数量较多的炮眼爆破，应采用电雷管、导爆管和导爆索起爆。起爆方法应用发展 不同的起爆方法，采用不同的起爆器材，而起爆方法的发展又与爆破技术的进步密切相关。例如： 50年代初，大都采用火雷管起爆法和导爆索起爆法，主要器材是火雷管、导火索和导爆索等； 60年代，随着大爆破、地下深孔爆破、露天台阶深孔爆破、光面爆破、微差爆破和预裂爆破等技术的发展，普遍推广电力起爆法； 70年代末、80年代初，随着新型起爆器材导爆管的出现，非电导爆管起爆系统在全国各大矿山成功地得到推广使用，并相继研制成功了一些相应的器材。目前非电导爆管起爆系统在冶金矿山及地面爆破占据主导地位，全国导爆管年用量达二亿五千万米。一、火雷管（或导火索）起爆法 原理：利用点燃导火索产生的火焰使火雷管起爆，并通过火雷管的爆轰引起药包的爆轰。起爆系统及点火材料：起爆系统：点火材料——导火索——火雷管——炸药爆炸点火材料：自制导火索段、点火线、点火棒、点火筒等下图为点火筒：（a）点火筒；（b）导火索插入点火筒。1纸筒；2药饼火雷管起爆法操作步骤1）组织起爆雷管：缓慢插入导火索（不能转动）到底并固定结实。2）制作起爆药包：用竹、木签药卷中心扎一小孔（深度超过雷管长度），装入起爆雷管并固定结实。3）装药：用炮棍一卷一卷地将药卷轻轻送进炮眼，眼口用炮泥封实。4）点火：用点火材料点燃导火索。5）爆后检查：检查有无瞎炮，以便及时处理。火雷管起爆法注意事项 注意事项： 为安全起见，点炮次序应按 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 先后进行。点火时应统一指挥，并指定专人记清所点燃及实际爆炸的炮数，以便及时发现有无盲炮。《爆破安全规程》规定：1）导火索的使用长度不小于1.2m；2）单人点火：地下爆破不多于5根；地面爆破不多于10根；3）多人点火：设一组长，负责协调。 优缺点： 优点：操作简便易行，机动灵活，成本较低。 缺点：需在爆破工作面点火；安全性较差；常因导火索质量产生早爆或晚爆事故；不能精确控制起爆时间；产生有毒气体，煤矿井下爆破、地面拆除爆破不能采用。二、导爆索起爆法 原理：是利用雷管的爆炸，首先引爆导爆索，然后由导爆索网路的爆轰引爆药包的方法。 系统构成：火雷管或电雷管——导爆索——继爆管——导爆 索——炸药爆炸 继爆管作用：配合导爆索使用可以达到毫秒延期起爆。 优点：操作技术简单，安全性较高，可以使成组装药的深孔或峒室同时起爆，由于导爆索的爆速高，可以提高弱性炸药的爆速和传爆可靠性。缺点是导爆索价格较高，不能用仪表检查起爆网路的质量。 注意：导爆索传递爆轰波的能力有一定方向性，顺传最强。爆轰波导爆索网路的联接方式 导爆网路索联接方式，可分为串联、分段并联、并簇联以及继爆管同导爆索组成的联合起爆网络。 串联方式 分段并联导爆索网路的联接方式（续）并簇联 接头搭接 支线与主线的连接孔间导爆索网路的联接 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1）排孔孔间微差爆破网路2）排中间隔微差起爆孔间导爆索网路的联接方案（续）3）排间对孔间隔微差起爆三、导爆管起爆法 起爆系统：起爆元件、连接元件和末端工作元件导爆管起爆网路组成 起爆元件：最普遍的起爆元件就是8号雷管（火雷管或电雷管）。起爆元件也可用击发枪、击发笔。从经济和安全方面着眼，隧道（洞）爆破，由于放炮频繁，拟用导火索与火雷管为宜；城市拆除爆破，用击发枪（击发笔）好；深孔或洞室松动控制爆破，以用电雷管作为起爆元件好。 传爆元件：导爆管与非电雷管组成，也可用四通或连接块，可同时起爆更多支导爆管。 末端工作元件：非电雷管，非电雷管被激发爆炸，引爆装药。起爆工作过程当起爆元件中的导火索（火雷管激发）被点燃后，火焰传递到火雷管，引起雷管爆炸；雷管爆炸引发雷管周围的导爆管起爆和立即传爆，当传爆到连接元件的连通管时，经过连通管的过渡往下的导爆管起爆和传爆。连通管所连接的导爆管有两种，其一是属于末端工作元件的导爆管，由于它的传爆引起末端工作元件的非电雷管起爆，结果使炮孔（药包）中的炸药被引爆；其二是属于的导爆管，它的作用是传爆到下一个连通管。就这样接连地传爆下去，使所有的炮孔或药包按一定的延期时间间隔起爆。基本起爆网路簇联网路 串联网路 并串联网路基本起爆网路并串串网路并串并网路 对称式并串串网路复式并串联网路导爆管非电起爆注意事项 1端头密封； 2防止过度拉伸； 3导爆管接头要对齐； 4传爆雷管簇联导爆管根数（一个雷管起爆不超过20根，最好在10根一下，可靠度更高）； 5外观检查和测试； 6瓦斯地段禁用； 7连接雷管安置方向； 8网路不能采取环形传爆； 9当心孔（洞）外连接的雷管。优点：操作简单轻便，使用安全可靠，抗杂电、静电、雷电。缺点：不能用仪器检测爆破网路，不能用于煤矿井下。导爆管非电起爆网路的延时1、孔内延期：孔外传爆雷管全部用瞬发雷管，而装入炮孔的起爆炸药雷管则是根据实际需要使用不同段别的非电延期雷管。以此实现延期起爆（多用微差爆破）。2、孔外延期：装入炮孔的起爆炸药雷管全部用瞬发非电雷管，而孔外传爆雷管则是根据实际需要使用不同段别的非电延期雷管。注意：无论是孔内或孔外延期，都必须遵循以下原则：网路中，第一响产生的冲击波到达最后一响的位置之前，最后一响炸药中的雷管必须被激发。否则，冲击波的超前传播可能破坏爆破网路，造成拒爆（即瞎炮）。四、电起爆法起爆原理：利用电雷管通电起爆后产生的爆炸能量引爆炸药。基本元件：电雷管，导线，电源。基本要求：1）电源可靠，电压稳定，容量足够；2）网路尽可能简单，便于设计计算、连接和检查；3）保证通过网路中每个电雷管的电流大于雷管的准爆电流，串联时还必须满足串联准爆条件；4）尽可能使通过网路的电流均匀分配。电力起爆的电源电力起爆的电源有：1）交流电：220V照明电，380V动力电等。容量高，电流强度大。但大量雷管时爆破网路要严格设计，连接较复杂，煤矿井下禁用。2）直流电：干电池、蓄电池等。容量小，起爆能力低。3）发爆器：利用高压脉冲电流起爆。煤矿井下必须采用防爆型发爆器。电容式发爆器工作原理（见教材）。电容式发爆器特点：利用小功率的电源（多为干电池），以较长时间（10～30s）给电容器充电，电容器达到额定电压后，再以较短时间（几～几十个毫秒，煤矿用防爆型仅有4ms）把储存在电容器中的电能释放到爆破网路（高压脉冲直流电），引爆网路中的电雷管。发爆器手摇发电机式起爆器（很少采用）1转柄；2端钮；3转柄机；4机体电容式起爆器DR10型放炮器1接线柱；2充电指示灯；3欧姆表；4起爆按钮；5调整器；6选择开关；7电池盒；8测量按钮。电爆网路设计 电爆网路由电雷管与导电线组成。电爆网路有串联、并联、混合联三种形式。 串联电爆网路并联电爆网路（a）并联；（b）并簇联。 电爆网路设计（续） 混合联 1）串并联2）并串联复杂电爆网路电起爆法的优缺点优点：1）可用仪表进行网路测量检查；2）可远距离起爆；3）能同时引爆多个雷管，增大爆破的范围与效果；4）可实现延期顺序起爆；5）在总延迟时间不超过130ms，可用于煤矿井下。缺点：1）准备工作比较复杂费事；2）需进行电爆网路的设计、计算和敷设；3）必须有可靠的起爆电源；4）普通电雷管不抗杂电，不能直接用于金属矿山。电起爆法的操作要点操作要点：1）电雷管必须逐发导通检查，阻止误差不得超过0.5Ω；2）按顺序连接爆破网路；3）随时进行爆破网路的导通检查，最后，网路总阻值应与设计值相符；4）选择安全地点作为起爆站。另外还要求：1）工作人员不得穿化纤衣服；2）连线前，洗干净手及导线接头上的污泥，刮去绝缘层和氧化层；3）接头应牢固，有较大的接触面积，以减少接头电阻；4）接头不能接地，应用绝缘胶布包裹；5）专人按设计检查复核。谢谢！