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乳化沥青课件.ppt

乳化沥青课件

万里长城
2019-03-14 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《乳化沥青课件ppt》,可适用于工程科技领域

乳化沥青技术第一章乳化沥青简介什么是乳化沥青沥青固态rarr常温液态乳化沥青的组成乳化将沥青加热融化在机械的作用下使沥青以微小的颗粒状态分散于含有乳化剂的水溶液中形成一种水包油状的相对稳定的乳液乳化沥青乳液:油包水型水包油型radic普通乳液radic精细乳液乳化沥青的应用乳化沥青的优点一、提高道路质量二、扩大沥青适用范围三、节约能源四、节省材料五、延长施工季节六、减少环境污染改善施工条件应当认识到:.乳化沥青不是热沥青的替代品各有其优缺点互相补充相辅相成.有一定的适用范围和方法不是万能的必须科学地使用乳化沥青.其技术含量很高.必须掌握它的内在规律才能真正发挥出它独特的作用乳化沥青技术发展至今还不十分完善许多技术方面的问题还需要我们做进一步研究和探讨第二章沥青的乳化原理、工艺和设备第一节沥青的乳化原理一、什么是乳化一种物质以多个分子形成的集合体(微粒)的形式分散在另一种物质中形成相对稳定的混合物这一过程就叫做乳化形成的混合物叫做乳液水油水油(a)(b)二、沥青的乳化原理乳化剂连接了沥青与水两种互不相溶的体系降低了沥青与水界面的表面张力使沥青能够以微小的颗粒状态分散于水溶液中形成相对稳定的混合物三、乳化沥青的性质、常温下乳化沥青是一种黑色或棕黑色的易流动的液态混合物、乳化沥青由沥青、水、乳化剂三种基本成分组成、沥青以微粒的形式分散(或悬浮)于水溶液中、乳化沥青是一个不稳定的体系在某些条件改变时会破乳析出沥青、乳化沥青是一种水包油状的乳液第二节沥青的乳化工艺一、工艺原理工艺原理:在一定的温度下将沥青、水、和乳化剂的混合物送入乳化机在乳化机的强力搅拌、剪切、摩擦的作用下使沥青形成微小的颗粒均匀分散于乳化剂水溶液中。沥青℃乳化剂水溶液℃乳化机乳化沥青二、乳化沥青的必要条件、沥青大分子的饱和烃、芳香烃、胶质、沥青质等组成的复杂混合物其化学组成随产地、原油、加工工艺的不同差别很大乳化的难易程度不同基质沥青技术指标及组成、水MgCa阳离子乳化剂有利使乳液稳定阴离子乳化剂不利易与阴离子乳化剂反应生成不溶于水的物质影响乳化力。COHCO阳离子乳化剂不利可与胺基盐酸盐反应生成不溶于水的物质影响乳化力阴离子乳化剂有利缓冲作用使乳液稳定根据乳化沥青的离子类型选择符合水质要求的水源、乳化剂占比例小但影响大、温度沥青一般mdash℃水一般mdash℃T沥青T水le℃、添加剂、乳化设备乳液质量工作效率、操作人员设备正常、高效工作二、沥青乳化剂的分类、按离子类型阴离子型乳化剂离子型乳化剂阳离子型乳化剂两性离子型乳化剂非离子型乳化剂沥青乳化剂与沥青微粒的结合形式沥青阴离子乳化剂阳离子乳化剂、按亲水基的种类(在离子型分类的基础上再分)阴离子乳化剂RCOONa羧酸盐RSONa磺酸盐ROSONa硫酸脂盐ROPONa磷酸脂盐阳离子型乳化剂RNHCHCHCHNH烷基胺RNHHCl伯胺盐RNH(CH)Cl仲胺盐RNH(CH)Cl叔胺盐RN(CH)Cl季胺盐(注:Rmdash为碳氢链以下同)两性离子型乳化剂RNHCHCHCOOH氨基酸型RN(CH)CHCOOH甜菜碱型非离子型乳化剂RO(CHCHO)nH聚氧乙烯型RCOOC(CHOH)多元醇型、按施工时的破乳速度分慢裂型中裂型快裂型慢裂快凝型乳化剂对破乳速度的影响影响破乳速度的因素很多最主要的是乳化剂一般认为乳化剂的分子结构和离子性影响了破乳速度阴离子乳化剂多数为慢裂乳化剂阳离子乳化沥青的破乳速度趋于加快乳化剂用量大破乳速度就慢乳化剂的用量小则破乳速度加快、乳化剂可以使沥青的性能提高、不变、降低、或大幅降低一般情况下会使沥青的性能降低、不同种类的乳化剂对沥青的性能影响不同同一种乳化剂用量不同对沥青的性能影响不同一般用量越大影响越大、质优纯净的乳化剂对沥青的影响不大质劣不纯的乳化剂会使沥青的性能明显下降、添加剂、乳化工艺都会对沥青的性能产生影响沥青加热plusmn℃水加热plusmn℃乳化剂掺配泵计量计量乳化机泵储存计量出厂泵计量泵三沥青乳化的一般工艺乳化沥青生产形象示意图沥青加热plusmn℃水加热plusmn℃乳化剂掺配泵计量计量乳化机泵储存计量出厂泵计量泵沥青乳化的工艺步骤沥青配置沥青加热plusmn℃水加热plusmn℃乳化剂掺配泵计量计量乳化机泵储存计量出厂泵计量泵三沥青乳化的一般工艺步骤乳化剂水溶液配置沥青加热plusmn℃水加热plusmn℃乳化剂掺配泵计量计量乳化机泵储存计量出厂泵计量泵三沥青乳化的一般工艺步骤沥青乳化沥青加热plusmn℃水加热plusmn℃乳化剂掺配泵计量计量乳化机泵储存计量出厂泵计量泵三沥青乳化的一般工艺步骤乳液储存沥青加热plusmn℃水加热plusmn℃乳化剂掺配泵计量计量乳化机泵储存计量出厂泵计量泵三沥青乳化的一般工艺步骤沥青配置乳化剂水溶液配置沥青乳化乳液储存(一)、沥青配置、要求()对沥青进行加热并保证沥青的温度稳定在plusmn℃之间()保证把沥青连续不断地供给乳化机使用、注意()沥青温度要稳定不能过高和过低过低粘度大流动困难功率消耗大乳化不完全过高消耗能源增加成本可能使水汽化导致油水比发生变化()对于先改性后乳化的沥青要先改性处理(方法略)(二)、乳化剂水溶液的配置、要求()将水加热保证乳化剂水溶液的温度稳定在plusmn℃之间()保证合理的乳化剂和添加剂的用量()保证将乳化剂混合液连续不断地供给乳化机使用、注意()乳化剂水溶液的温度不能过高或过低过低乳化剂溶解慢乳化不完全过高使水汽化油水比发生变化()严格按要求的比例控制乳化剂的用量过少乳化不完全乳液不稳定破乳速度快过多浪费成本高影响原质沥青的性能破乳速度慢()需要调酸的乳化剂要小心地加酸保证乳化剂水溶液的pH值达到要求()对于非液态的乳化剂要先稀释()对于复配乳化剂应该注意各组分的用量、加料顺序、温度、pH值等()更换不同离子类型的乳化剂时生产线的各个部分都应清洗(三)、沥青乳化、要求()对沥青和乳化剂水溶液进行合理的配比()乳化出合格的乳液()保证产量沥青乳化剂水溶液泵泵计量计量乳化机乳液半自动连续式特点:油水配比精度高不易混入空气运行稳定产量高结构复杂适合于连续大量生产沥青乳化剂水溶液泵泵计量计量乳化机乳液计算机特点:调节速度快油水比控制精度高运行稳定操作简便设备结构复杂价格高全自动连续式、注意()按要求控制沥青和乳化剂水溶液的配比油水比一般()生产前必须对乳化机和沥青泵预热 ℃左右()乳化机间隙的调整间隙小乳液细质量好产量低大粗差高一般mdashmm()开关机顺序开机:乳化机水溶液泵沥青泵关机:沥青泵水溶液泵乳化机(四)、乳液的储存、要求:()有足够的容量以保证生产的需要()对乳化沥青进行一定的保护()方便输出、型式及特点池立式地面罐卧式架空、注意()要有搅拌装置定期搅拌延缓破乳分层叶片循环泵()要密闭减少水分蒸发、延缓分层速度防止雨水、杂物等落入()储存时间一般不超过天时间长要勤搅拌定期检验防止乳液大量破乳()输出泵用完要及时清洗以防乳化沥青在泵中破乳堵塞泵体乳化沥青的性能要求乳化沥青施工可操作性乳化沥青质量的稳定性筛余物试验:mm筛乳化沥青plusmngPr=(mm)/m式中:Prmdashmdash筛上残留物含量    mmdashmdash乳化沥青试验质量g    mmdashmdash滤筛及金属盘质量g    mmdashmdash滤筛、金属盘与筛上残留物合计质量g专用乳化沥青的常规性能检测残留物含量试验:方法概要将乳化沥青倒入敞口容器中加热将水分完全蒸干(加热温度不大plusmn℃)计算残留沥青的百分含量结果取整数即可。操作要点当感觉搅拌阻力比较大时表明乳化沥青中水分已经比较少了此后应严格控制加热温度在plusmn℃以下以免沥青老化或改性剂分解等到水分完全蒸干再在plusmn℃加热min水分较少时应缓慢搅拌以免带入气泡干扰对水分是否完全蒸干的判断(加热搅拌过程中表面不再有气泡冒出时则表明水完全分蒸发)。操作要点向储存管中倒入乳化沥青时储存管要稍微倾斜一些使乳化沥青顺着储存管壁流下以防产生气泡影响储存结果。储存管底部的乳化沥青在倒出前一定要摇匀。装样时不要带入气泡。倒样时不要喷溅得到处都是。试验概要将乳化沥青注入规定的储存管中静置天或天后(按要求)从储存管的顶部和底部分别取样测定其残留物百分含量(见残留物测定方法)用其差值表示乳化沥青的储存稳定性,差值越小稳定性越好。储存稳定性试验第三节沥青乳化设备一、沥青乳化设备的分类、按生产流程分批作业连续作业交替连续式分批连续式管道掺配式、按设备配置()移动式生产能力较小移动方便适用于工程量小工程地点分散且距离较远的工程()可搬移式生产地点可搬移生产能力较大但对设备的组合性能要求高成本高()固定式固定在地面上形成一个固定的有一定范围的生产车间布局宽敞使用沥青方便。生产能力大效率高。二、沥青乳化设备的主要结构沥青配置系统乳化剂水溶液掺配系统沥青乳化系统计量装置和电气系统沥青乳液储存系统组成(一)、沥青配置系统罐体保温材料温度计输出供给乳化机排污孔导热油锅炉沥青输入电机叶片组成:罐体加热器温控器搅拌器输送管道控制阀罐体保温材料放水口导热油水液位仪导热油温度计液位计温度计电机乳化机泵(二)、乳化剂水溶液掺配系统乳化剂乳化剂组成:热水罐掺配罐输送泵热水罐掺配罐A掺配罐B(三)、沥青乳化系统、均化器齿轮泵混合器均化头混合液、乳化机胶体磨定子转子叶轮混合液出口乳化机对乳液质量的影响很大衡量乳化机优劣的主要看乳化出的沥青乳液的均细化程度均细化程度越高即乳液越细乳液的质量越高其使用性能、储存稳定性越好其次看乳化机的每小时产量产量越高工作效率越高另外还要看乳化机是否经久耐用、高效低耗、使用方便、安全可靠等(四)、计量装置和控制系统、温度控制主要是指沥青和乳化剂水溶液的温度控制人工控制和开关自动控制都有滞后效应使温度超过上限或下限一般问题不大但实际应用中应反复测试不能相差太多、液位控制主要是指乳化剂掺配罐、沥青罐、乳化沥青罐、热水罐的液位控制一般采用浮球液位计控制也会出现滞后效应反复试验实际液位高度和实际加水量,最后确定液位计的实际定位高度。、油水比控制油水比指的是乳化沥青中沥青和水溶液的质量比一般为:到:控制方式开式半自动式全自动式控制原理通过仪表测出流量根据检测结果自动调节控制机构来改变其流量从而控制油水比设乳液流量为Q沥青流量为Q乳化剂水溶液流量为Q则:Q=QQ设乳液中沥青含量为A则:A=QQ由以上两式得出A=Q(QQ)或A=(QQ)Q沥青乳化剂水溶液泵泵计量计量乳化机乳液计算机方案一、测Q和QQQ特点:比较直观但由于沥青比较粘稠而且粘度随温度和标号不同变化很大所以测沥青流量的流量仪表没有十分合适的Q沥青乳化剂水溶液泵泵计量计量乳化机计算机QQ乳液方案二、测Q和Q特点:乳液流量Q容易测量克服了沥青流量不易测量的缺点。但是乳液流量Q受乳液气化的影响较大另外如果乳化沥青在流量计中破乳就会堵塞流量计影响正常使用。、电气系统包括:电源、电机的控制、各执行电器元件、电器显示等计算机集中控制常规电器元件控制自动控制装置都有自动控制和手动控制两种方式一般开始工作时用手动控制系统正常工作以后用自动控制第四节沥青乳化设备的选用一、在经济效率方面应考虑、设备生产能力大小、能源消耗量多少、设备的价格高低、运转费用的高低二、在机械的质量方面应考虑、设备的运转是否稳定可靠、设备的安装、拆卸、检查、维修是否方便、对乳化沥青的质量控制和检验是否方便、可靠、能否连续生产、操作是否方便、运行时是否存在安全隐患乳化沥青生产设备第六节沥青乳化设备使用一、乳化沥青生产的一般工作流程:、准备:沥青、水、乳化剂、添加剂等原料准备充足设备各个部分及配套设施处于正常工作状态电力供应正常工作人员到位沥青加热水加热设备预热配制乳化剂水溶液开机检验产品合格调整系统生产不合格、生产:、结束停机各部位检查清洗保养整理场地生产乳化沥青的主要程序、试验室小试初步确定各种材料的比例配方和工艺参数制定工艺卡、设备中试依据小试确定的材料的比例配方和工艺参数和制定工艺卡调整设备中试生产kg、对中试的乳化沥青质量检验和材料试样试验室试验最终确定各种材料的比例配方和工艺参数制定工艺卡、按中试后试验室最终确定各种材料的比例配方、工艺参数和制定工艺卡开机生产、过程取样检验油、水比保证乳化沥青产品质量的稳定。重要性影响乳化沥青稳定和质量的因素可能性生产设备配方乳化剂储存运输生产过程基质沥青水质其他二、乳化沥青生产中的注意事项、生产前应制定严格的ldquo生产工艺流程rdquo并组织工作人员应认真学习、设备的操作应由专人负责、操作人员应熟悉和掌握设备的操作要领、沥青和水溶液的温度合乎要求、严格按照要求的比例配置乳化剂水溶液、要严格控制油水比、若采用自动控制油水比的设备应先用手动控制待设备工作正常时再用自动控制、注意开关机时的操作顺序一定不能颠倒、注意安全生产工作人员不得擅自离岗、保持工作间的通风良好和卫生三、设备的维修与保养()乳化机和输送泵及其它电机、减速机,按其出厂说明书的规定进行日常保养。()每班工作结束后,应清洗乳化机,没有保温设施和防腐设施的乳化设备,还应清洗沥青泵,乳化剂水溶液泵以及管道。()沥青乳化机应定期检查其定子与转子的配合间隙,当不能达到该机所规定的最小间隙时应考虑更换定子和转子。()用于控制流量的定量泵或流量计,应定期检查其精度,并及时进行调整和维护。()每半年清除控制柜中的尘灰,微机部份不得吸尘,应用吹尘器除尘,以免尘灰入机,损坏机件。()设备长期停用,应放净罐中以及管道中的液体,保持清洁各运动部件加注润滑油。乳化沥青破乳过程破乳过程四、乳化沥青的储存和运输乳化沥青需要破乳使得沥青还原形成强度这也是我们对乳化沥青的要求但是在生产,储存,运输的过程中我们希望乳化沥青保持均匀,稳定的状态乳化沥青的储存乳化沥青是一个热力学不稳定体系,沥青颗粒会有絮凝,凝结,沉淀的趋势不正确的储存和操作,则会加速这种趋势絮凝沥青颗粒聚集在一起凝结沥青小颗粒变成大颗粒沉淀大颗粒会很容易沉淀最后产生破乳X乳化沥青不稳定的趋势乳化沥青的储存储罐立式罐(推荐):乳化沥青暴露在空气中表面积最小,而且占用的空间少,容易加热,保温,和监测液位适用于固定罐卧式罐:成本较低安装方便可在现场临时使用应尽量装满,减少暴露面积,同时使用轻微地搅拌和循环材质:耐酸,耐腐蚀,低碳钢,合金钢,不锈钢,工程塑料储罐管线:泵的吸入口的管线应安装在罐的底部位置(CM高度)进罐管线或循环管线应靠着罐的侧壁,远离泵吸入口,位置应接近罐的底部,以低于液面,防止起泡取样管线应安装在罐的底部米高的位置储罐搅拌器:可以使用简单的低速搅拌器,也不要过量的搅拌每天不少于次每次不少于min,和出货前搅拌一段时间乳化沥青的储存乳化沥青的储存加热系统可选用:导热油导热油温度应低于℃热水加热:蒸汽加热太阳能加热电加热加热面积由罐的大小来决定乳化沥青的储存乳化沥青储存温度通常乳化沥青常温储存考虑到应用建议储存温度范围控制在℃℃之间:〉在加热时介质不允许超过℃,否则因为水分蒸发,而改变材料性能,甚至破乳〉温度超过℃会影响乳化沥青的稳定性和砂浆的施工性〉过低的温度,也会破坏乳化沥青,使沥青从水相中分离出来,导致破乳乳化沥青的运输运输工具可用汽车罐车,火车槽车或铁桶装运所有盛装工具都应有盖,并密封所有盛装工具,在灌装前都应检查,确认是否有残留物,当残留物为其它类型的乳化沥青或其它化学品时,应按照要求清理干净,才可灌装装车时,应尽量避免产生大量泡沫,以影响乳化沥青质量气温要求与乳化沥青的储存温度范围类似,在℃℃之间清洗要求装了不同产品的储罐,槽车,洒布车分类清洗乳化沥青的使用向搅拌车输料输料前用清水将乳化沥青泵清洗分钟放干水后再用乳化沥青置换出Kg乳化沥青用空桶盛装避免清洗泵后柴油、水带入搅拌车内。另乳化沥青泵的入口管道放置合适孔径的筛空网过虑。搅拌车中乳化沥青要求现装现用并实施车载控温。特殊情况需要短暂存放时搅拌车应停放阴凉处、避免曝晒导致温度过高影响乳化沥青质量根据搅拌车状况应定期清理乳化沥青的结皮物。搅拌车暂存的乳化沥青应进行搅拌或适当自循环更换不同厂家或不同品种的乳化沥青时搅拌车的乳化沥青罐应彻底清洗。乳化沥青施工透层为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好在基层上喷洒液体石油沥青、乳化沥青、煤沥青而形成的透入基层表面一定深度的薄层。沥青路面各类基层都必须喷洒透层油沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。基层上设置下封层时透层油不能省略。气温低于℃或大风天气即将降雨时不得喷洒透层油。透层油的用量通过试洒确定不得超出要求的范围。用于半刚性基层的透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥但尚未硬化的情况下喷洒。在无结合料粒料基层上洒布透层油时应在铺筑沥青层前~d洒布。透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定确保液体沥青中的稀释剂全部挥发乳化沥青渗透且水分蒸发然后尽早铺筑沥青面层防止工程车辆损坏透层。透层沥青的洒布采用沥青洒布车进行洒布作业将单位平方喷洒量输入电脑后施工过程能够按行车速度自动调整喷洒量并保证喷洒沥青温度、浓度等指标始终满足施工要求洒布时应注意喷油压力是否满足施工要求要保证喷洒出来的乳化沥青有一定的雾化量。智能型沥青洒布车洒布注意事项车速和洒布量的控制洒布车应以均匀的速度行驶起步时间应尽量短及时达到洒布速度。洒布量由试验试洒确定实际施工中的洒布量应以洒布后不露白且不形成明显的表面径流为标准。露白说明洒布量偏小或洒布不均匀表面径流说明洒布量偏大。洒布车行走必须顺治平稳不能时快时慢。洒布结束后必须及时关闭油路防止余油在表面径流成膜。洒布车行走路线洒布车在正常路段应从中央分隔带一侧开始洒布退车至起点或调头进行洒布分三次完成整幅的施工超高段应从路肩一侧开始洒布目的是防止多余油量向外侧流动。每次洒布面必须重叠~cm。人工辅助作业人工作业以清除过洒部位的径流带及未洒到的不均匀露白部位出现油膜的部位必须进行清理。人工补洒采用手持喷雾器。粘层为加强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。粘层油可采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青也可采用快、中凝液体石油沥青其规格和质量应符合要求所使用的基质沥青标号应与主层沥青混合料相同。粘层油品种和用量应根据下卧层的类型通过试洒确定。当粘层油上铺筑薄层大空隙排水路面时粘层油的用量可增加到~Lm。在沥青层之间兼作封层而喷洒的粘层油可采用改性沥青或改性乳化沥青其用量一般不少于Lm。粘层油应采用沥青洒布车喷洒并选择适宜的喷嘴洒布速度和喷洒量保持稳定。气温低于℃时不得喷洒粘层油寒冷季节施工不得不喷洒时可以分成两次喷洒。路面潮湿时不得喷洒粘层油用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。粘层油宜在当天洒布,待乳化沥青破乳、水分蒸发完成,或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后紧跟着铺筑沥青层确保粘层不受污染。乳化沥青的泡沫处理泡沫的产生是表面活性剂的特性在生产、运输中产生泡沫是不利的影响生产和运输在稀浆封层施工中可改善混合料的和易性但是在拌和过程中如果产生大量细微的气泡会延缓破乳速度影响路面的早期成型防止起泡:生产和运输过程中输送液体时将管子插到容器底部也可加入消泡剂消泡但会增加成本乳化沥青日常操作的注意点要:加热乳化沥青时,要轻微地搅拌,以排除和减少结皮的形成在冬天时,防止泵,管线,阀门被冻住,不用时,吹扫管线,清洗泵泵送乳化沥青时,吸入管线应从罐的底部进入,以避免破坏可能形成的结皮灌装乳化沥青进运输车辆时,应使用挡板以防止飞溅长时间存放乳化沥青,应搅拌和循环不要不要随意混合不同品种,类型,等级的乳化沥青。不要用压缩空气来搅拌乳化沥青,会导致破乳。不要采用回流方式搅拌乳化沥青。乳化沥青的安全、环保乳化沥青与热沥青相比危险性要小。乳化沥青通常贮存操作温度较低因此很少会导致烫伤爆炸或溢流。乳化沥青主要不利于健康的问题在于皮肤接触。)对人体:防止皮肤接触戴上防护用品(包括安全帽防护镜手套安全鞋等),防止直接接触急救:如果发生皮肤接触立即用水冲洗换掉污染衣物。如果乳化沥青泼溅到眼睛里立即用水冲洗至少分钟。若不慎吞咽使患者保持仰卧。若患者还有意识应立即使他她喝入大量的水。注意:在急救之后必要时仍要去就医。乳化沥青的安全、环保)对环境:避免乳化沥青发生泼溅,污染下水道。一旦乳化沥青发生泼溅应立即采取紧急措施。环境处理:对于意外泼溅出的乳化沥青应立即洒砂或用土覆盖,铲除这种含有沥青的混合物可在特殊的装置中焚烧处理。对于乳化沥青废液处置用酸碱溶液中和乳化沥青使其破乳待沥青析出后除去水分。废水应稀释并导向废水处理设备。而余下的沥青回收可在特殊的装置中焚烧处理。谢谢大家

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