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高固气比水泥悬浮预热分解技术.docx

高固气比水泥悬浮预热分解技术.docx

上传者: zhouck1999 2017-09-08 评分1 评论0 下载1 收藏0 阅读量738 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《高固气比水泥悬浮预热分解技术docx》,可适用于机械、化工领域,主题内容包含高固气比水泥悬浮预热分解技术(XDL水泥熟料煅烧新工艺)技术简介目前中国水泥工业面临能耗高、环境负荷大等环境问题水泥行业能耗标准要求kgcetcl为符等。

高固气比水泥悬浮预热分解技术( XDL 水泥熟料煅烧新工艺) 技术简介 目前,中国水泥工业面临能耗高、环境负荷大等环境问题,水泥行业能耗标准 要求125kgce/t.cl为限额值,120kgce/t.cl为准入值,115kgce/t.cl为先 进值,约80%的生产线在准入值范围徘徊,成本高、效益差,行业内部竞争残 酷。环境保护部已经与各省签订了“十二五”主要污染物减排目标责任书,如果 未完成减排任务,将实行集团环评限批。《国家环境保护“十二五”规划》明确 要求,“十二五”时期,水泥行业氮氧化物排放总量要下降10%。企业迫切需要 通过生产工艺的革命性进步突破制约瓶颈,达到节能减排和环境保护的目的。 高固气比悬浮预热分解技术,是徐德龙院士的研究团队在理论研究基础上完成 的原创性发明。该团队从1985年开始开展高固气比悬浮预热分解理论的基础 研究,先后提出“气、固两相瞬间换热”理论、“全窑系统热效率理论”、“单级和 多级粉体悬浮预热器的热力学”理论、“中心涡核阻力损失”理论、“滚动涡边界 层”理论和“分解炉热稳定性模型”理论,建立了完整的高固气比悬浮预热分解理 论体系,这些理论研究的新发现为高固气比悬浮预热分解技术的诞生与工业化 应用奠定了理论基础。从94年开始,单级、多级高固气比预热器和高固气比 分解炉先后在小规模的生产线上成功试用。2002-2003年,两条完整采用高 固气比悬浮预热分解技术的1000t/d水泥熟料生产线在山东张店宝山生态建材 有限公司建成投产,2007年,1条采用高固气比悬浮预热分解技术的 1500t/d水泥熟料生产线在云南水泥股份有限公司建成投产。2009年3月, 采用高固气比悬浮预热分解技术的陕西阳山庄水泥有限公司日产2500t/d熟料 生产线工程破土动工,该生产线建成投产后,实现:平均产量3592t/d,远高 于同规格预分解窑的产量;熟料烧成系统热耗2839kJ/kg.cl,熟料综合热耗为 2366kJ/kg.cl,熟料烧成综合热效率为75.41%,熟料烧成系统电耗为 24.22kWh/t.cl,废气中SO2浓度为45ppm,NOx浓度为136ppm。 2011年5月陕西省科技厅组织行业内专家对该生产线进行了鉴定,鉴定结论 为“国际领先”。专家们一致认为:“课题组创新性地建立了系统的高固气比悬浮 预热分解理论,为高固气比悬浮态水泥煅烧新工艺的发明奠定了坚实的系统理 论基础,属重大理论创新。高固气比工艺构思新颖、过程简洁可靠、投资省、 热效率高、余热利用充分、适应性强、增产潜力大、经济和环境效 益显著,多项指标创新型干法技术国际领先水平。实现了回转窑水泥煅烧熟料 技术一次新的突破,是具有我国自主知识产权的原创性工艺技术,可以称为: “XDL水泥熟料煅烧新工艺”。 该技术2005年获陕西省科技发明一等奖,2006年获陕西科技进步一等奖, 2011年入选“中国高等学校十大科技进展”和国家发改委《重点节能技术推广目 录(第四批)》,2012年作为重点推广技术列入《国家工业节能十二五规 划》。 高固气比悬浮预热分解技术的工艺特点在于:(1)高固气比悬浮预热器系统

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