电子元器件来料检验规范

v1.0可编辑可修改IQC来料检验指导 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 1v1.0可编辑可修改检验说明：一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。二、范围:1、适用于IQC对通用产品的来料检验。2、适用对元件检验方法和范围的指导。3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。三、责任:1、IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。3、本检验指导书由品管部QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。四、检验检验方式：抽样检验抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ：元器件类：按照GB2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。非元器件类：按照GN2828-87正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。盘带包装物料按每盘取3只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试合格品质水准：AQL为acceptablequalitylevel验收合格标准的缩写。A类不合格AQL=B类不合格AQL=替代法测试的物料必须全部满足指标要求定义：类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目检验仪器、仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内检验结果记录在“IQC来料检验报告”中2v1.0可编辑可修改目录序号材料名称材料类型备注页数1晶振元器件类SMD部品12三极管元器件类SMD部品23贴片三极管元器件类SMD部品3、44铝电解电容元器件类安全部品5、65高压陶瓷电容元器件类EMC部品76片状电容（SMD）元器件类SMD部品、EMC部品87电阻（外挂程式与贴片）元器件类SMD部品98贴片电感元器件类SMD部品、EMC部品109色环电感元器件类SMD部品、EMC部品1110贴片二极体元器件类SMD部品1211稳压二极体元器件类安全部品1312整流二极体元器件类安全部品1413三端稳压器元器件类安全部品1514开关二极体元器件类安全部品1415瞬态抑制二极体元器件类安全部品1616压敏电阻元器件类EMC部品1717TVS管元器件类EMC部品1818滤波器元器件类EMC部品19、2019扼流圈元器件类EMC部品2120三端稳压器元器件类安全部品2221整流桥堆元器件类安全部品2322保险管元器件类安全部品2423继电器元器件类关键部品2524变压器元器件类关键部品2625可控硅元器件类关键部品27/2826光电耦合器元器件类关键部品2927发光数码管元器件类常用部品3028LED灯元器件类常用部品3129红外发射管元器件类常用部品3230红外接收头元器件类常用部品3331蜂鸣器元器件类常用部品3432电源适配器模组类常用部品35/36/37/3833IC晶片元器件类常用部品3934CMOS摄像头模组类关键部品4035CCD摄像头模组类关键部品4136RF433发射模组模组类关键部品4237RF433接收模组模组类关键部品4338WIFI模组模组类关键部品4439电源模组模组类关键部品4540触控式萤幕模组类关键部品4641液晶屏模组类关键部品473v1.0可编辑可修改44玻璃非元器件类关键部品5045按键、拨码开关非元器件类常用部品5146装饰条非元器件类常用部品5247线座、外挂程式、插座非元器件类常用部品5348天线非元器件类常用部品5449塑胶机壳非元器件类常用部品5550常规物料非元器件类常用部品5651包材类非元器件类常用部品5752电子料类非元器件类常用部品5853辅料类非元器件类常用部品5954说明书非元器件类常用部品6055通用检查项目61-674检验指导书工序名称晶振检验测试工具/仪器：频率计、万用表检验员IQC图示：检验步骤及 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 1、对单、抽样：.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。晶振.取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：v1.0可编辑可修改机型适用于通用产品工序时间无工序编号无频率计频率计PPM值的计算：如27MHZ晶振，+/-30PPM转化为百分比为百万分之：30=30/10X（27X10）==810MHZ即27MHZ+/-30PPM晶振测试示意图=MHZ检查包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），标示内容是否与确认书一致，本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。3、规格测量：试装观察各部位大小形状与样板（或确认书）有无不同，封装形式有无不同（如：U和S封装）用相应测量工具再进行测量，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符，如：外壳分铜质金属外壳和陶瓷等。注意事项5、性能测试：1、物料送检时要及时检验。按正确方式连接频率计和晶振测试架（如右图所示），打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小，将晶振引脚插入相应的插座位置，根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置：2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。.试点电压在3～42V范围将VOLTAGE键按入。3、所照参样板必须为合格样板。.测试点电压在50mV～5V范围将VOLTAGE键按出。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行.测试点在80MHZ～频率范围时将FUNC设置键设置到FREQB位LED灯亮.测试。.测试点在1HZ～`100MHZ频率范围时将FUNC设置键设置到FREQA位LED灯5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。亮.(10MHZ100MHZ频率范围时将PRESCALE键按入,1HZ～`10MHZ频率范围时将PRESCALE键6、测试前应将晶振由50-70CM高处自由跌落木版上面，在进行电性能测试。按出..为了读出精确的测试频率将GATE键按入进行倍数设置,可分别设置为XI、X10、X1000。设置正修订记录确后，LED将显示频率计所测试到的正确频率（如须长时间保留测试资料，将HOLD键按入）。6、判定/标识将：修改次数日期内容参考文件不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：5v1.0可编辑可修改受控印章批准：日期：6v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称三极管检验工序编号无测试工具/仪器：万用表检验员IQC图示：检验步骤及内容1、对单、抽样：.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准核实相应机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：》内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。》外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。》封体光洁，无影响装配或成形的毛刺及缺损。》引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕，变形等缺陷。》盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；》元器件无损伤，引出端镀层无氧化、无锈迹、无污物.》对应的三个脚正确.》元器件上丝印应与样品一致.》附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。》要求用防静电包装，|静电电压|≤。》外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。3、规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装形式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：电气图实物图注意事项1、物料送检时要及时检验。2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。3、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。将万用表打到二极体档用红（黑）表笔搭三极管假设为“B”极的其中任意1脚，再用黑（红）表笔分别搭另外2脚，如万用表显示读数为“0”时，再假设另外2脚的其中1脚为“B”极或对调表笔颜色直到万用表显示有数位止（一般为左右）,其中表笔不动的公共脚为B极,表笔分别搭住三极管的另外的2个引脚为E、C极。如是红（黑）表笔搭住“B”极该三极管为NPN(PNP)型。再将万用表档位打到“HFE”档，将三极管插入万用表上相应的NPN或PNP插座，如LCD显示放大倍数为“0”对换三极管C/E极再插入一次，LCD将显示该三极管的放大倍数数值，观察是否在三极管丝印标识的放大倍数等级范围内（如右图所示）。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范7v1.0可编辑可修改检验指导书工序名称贴片三极管检验测试工具/仪器：万用表/半导体特性图示仪检验员IQC图示：检验步骤及内容2）与（0，4）之间为OK。（具体波形图示参照相应规格承认书或样板）．集电极-基极截止电I应符合产品规格书要求输入测试条件Vcb,Ie=0后，用耐压测试仪测。集电极和发射极击穿电压V（BR）CEO测试:将电压/电流级旋钮调节到最小电流值,打到相应电压档,调节峰值流Icbo（见附表）出截止电流Icbo.耐压测试电压,观察击穿电压有无在相应的电压范围内.按其规格书要求取其放大倍数范围，取25仪放大倍数Cpk值放大倍数Cpk值≥1个资料并计算Cpk值电晶体测试仪饱和电压Ices应符合产品规格书要输入条件Ie,Ic后，用万用表测出Vces.Vces求（见附表）万用表放大倍数h应符合产品规格书要求输入条件Vce,Ic后，用电晶体测试仪测出h（见附表）h，★集电极-发射极击V符合产品规格书要求（见输入测试条件Ic，Ib=0后，用耐压测试仪测耐压测试机型适用于通用产品工序时间无工序编号无电气图实物图6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验。2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。3、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：8v1.0可编辑可修改受控印章批准：日期：9检验指导书v1.0可编辑可修改机型适用于通用产品工序时间无工序名称测试工具/仪器：万用表/半导体特性图示仪检验员IQC检验步骤及内容输出电压VoL7805CV：在常温（25±3℃）下，稳压器输入端加规定直流电压Vi，然后用相应精度的万用表测出其输出端的L7812CV：—★★空载和负载输空载和负载输出电压VoCpk按上述规格要求取其输出电压Vo范围，记录25组出电压VoCpk值值都≥1资料并计算出Cpk值L7805CV变化不超过100mv。在常温（25±3℃）下，稳压器输入规定范围内的★输出电流调整（注意在测试过程中应保证恒定直流输入电压Vi,然后在规定范围内改变输出环境温度、输出电流不变，电流Io（L7805CV：），输出电压Vo应在规定值L7805CV：，在常温（25±3℃）下，稳压器输入的直流电压ViL7812CV：—★输入电压调整在规定范围内（L7805CV：7-20v）变化,输出电压，（注意在测试过程中应保证环境温度、输出电流不变，值Vo应在规定值的范围内。★静态电流L7805CV系列静态电流Iq不常温（25±3℃）下，稳压器的输入端加适当的直流电压Vi使输出电压至规定值Vo，然后分别测出超过8mA此时的输出入电流Ii和输出电流Io，静态电流三极管检验图示：电流表万用表电压表电工序编号无注意事项6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：10v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称铝电解电容检验工序编号无测试工具/仪器：LCR电桥、卡尺检验员IQC图示：检验步骤及内容1、对单、抽样：电容直径≥8MM必.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应须有防爆孔装置。机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：本体标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（Φ8以上）；引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固。3、规格测量：注意事项用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。1、检验时须戴手套。2、物料送检时要及时检验。4、材质验证：3、所照参样板必须为合格样板。参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。4、当引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验进行进一步确认。5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件★静常温（25±3℃）下，稳压器的输入端加适当的供应商器件确认书、检验规范L7805CV系列静态电流Iq不超过8mA直流电压Vi使输出电压至规定值Vo，然后分别态电文件编号编制：日期：流测出此时的输出入电流Ii和输出电流Io，静态版本审核：日期：11v1.0可编辑可修改1.容量误差：±20%（M）将电桥的测试频率设定为120Hz，测试电压为受控印章批准：日期：1V，12检验指导书工序名称铝电解电容检验测试工具/仪器：LCR电桥、卡尺检验员IQC图示：检验步骤及内容v1.0可编辑可修改机型适用于通用产品工序时间无工序编号无Ur≤100V，I≤max（，3uA）Ur＞漏电流I100V，I≤（+100uA）在漏电流测试仪上，设定好被测电容的额漏电流定电压、最大漏电流和测试时间后，将电测试仪★浪涌试验后恢复4小时，外观应无可见损伤且无电解液流出，电容量变化率（相对初始电压值）C/C<15％，漏电流及损耗角正切符容正确插入测试座，到1分钟后读出漏电在15-35℃环境下，将电容进行下列回圈50次：充电电压为倍额定电压，充直流电源电时间为30秒放电时间为5分钟30秒，6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：13检验指导书工序名称陶瓷电容检验测试工具/仪器：LCR电桥、卡尺、高压测试仪检验员IQC图示：检验步骤及内容1、对单、抽样：.根据采购部开出的《原材料质量鉴定表》，核对元器件供方是否为合格供方,再查找相应工艺文件件，核实相应机型和数量。.取待检元器件，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：.包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。.参照IQC电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符，如：本体有无破损、丝印是否可辨/印字内容与样板是否相符、引脚有无氧化发黑，.检验安规电容时要注意安规电容等级如：X1、X2、Y1、Y2、与相应耐压标识是否一致。所要求认证的按规标示要与样板一致。3、规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装形式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。v1.0可编辑可修改机型适用于通用产品工序时间无工序编号无102注意事项4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：250C±,20C）测试结果应在标称容值范.容量测试：用电桥对电容进量值测试（测试温度应为围内。.高压测试，电容引脚分别接高压测试仪DC输出端，输出电压设置为DC4000C、时间5秒、电流5MA，按启动键，观察仪器无报警音，并且无飞放电弧现象。6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、电桥的设置：电容档设置到C/100HZ/PAR。4、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：14v1.0可编辑可修改受控印章批准：日期：15v1.0可编辑可修改检验指导书工序名称贴片电容检验图示：测试工具/仪器：万用表检验员IQC检验步骤及内容留有空隙1、对单、抽样：.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准核实相应机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：.包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）；.参照BOM单或确认书检查标示是否正确。（注意耐压和误差标示）；..贴片电容为编带盘装，编带包装的元件1盘不能出现连续有3节断料，每节不能有连续3个少料；.为防止物料在编带凹槽被卡住影响贴片机取极时吸不出物料造成飞料、少料现象，物料在编带凹槽内必需有一定的活动空间（具体检测方法如右图所示）；机型适用于通用产品工序时间无工序编号无3、规格检查：将数显卡尺打到英制档位，再归零户测量电容的长度和宽度，与要求是否相符。注意事项4、材质验证：根据相关资料、承认书、供方出货检验报告或参照样板对来料材质进行相关验证，是否与要求相符。5、性能测试：用万用表对电容进行测量（注意要将仪器仪表清零），数值应在误差范围内。对焊端有发黑现象1、物料送检时要及时检验的电容要做可焊性实验。2、所照参样板必须为合格样板。6、判定/标识：0J1AIC1E1H2A3、当IC在使用时有异常现象或客户有要求时才做相应性能测试，无要Code9（代码）DCRatedvoltage10V16V25V50V100V将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定求IQC可不做性能测试这一项，但IC引脚有氧化发黑现象时必需做区域，并做好相关记录。CODECODE附件：R6-55℃~+85℃B±上锡锡试验。要加散热片的IC必需进行相关试装。耐压、温度、容量误差代码表示：量误C±R7-55℃~+125℃4、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。C8-55℃~+105℃差表D±温度表示：E4+10℃~+85℃F±1PF示：F5-30℃~+85℃J±5PF修订记录K±10PFM±20PF修改次数日期内容参考文件Z+80/-20PF供应商器件确认书、检验规范16v1.0可编辑可修改文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：17v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称电阻检验工序编号无测试工具/仪器：LCR电桥检验员IQC图示：色环电阻DIP排阻检验步骤及内容颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银1、对单、抽样：R：Ω欧姆KΩ千欧MΩ兆欧blankgoldarger.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准brownredorangeyellowgreenbluepurplegreywhite书，代表数字1234567890+5%+10%2、包装/外观检查：.包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。另外，四色环金色代表±5%的误差，银色代表±10%的误差。3、规格测量：（参照样板和确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应用相应测量工具测量物料各部位大小五色环棕色表示±1%的误差。试装。贴片电阻可以直接认丝印来识别阻值大小，如“102”表示1KΩ4、材质验证：5、性能测试：将电桥根据电阻的表示数值的大小，打到相应测试档位对各类电阻进行量值测试，测试温度应为25C,测试结单片电阻贴片排阻6、判定/标识：PASS好的物料做好标识放入指定将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将注意事项区域，并做好相关记录。1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、排阻的测量参照供应商器件确认书。5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范18v1.0可编辑可修改文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：19v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称贴片电感检验工序编号无测试工具/仪器：LCR数字电桥检验员IQC图示：检验步骤及内容1、对单、抽样：.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准核实相应机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：检查外观有无破损，有十分微小的破裂，但不会破坏密封，破裂处暴露出零件内部；检查标志是否正确，引脚有无氧化痕迹3、规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（参照样板和确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：注意事项用替代法测量叠层电感（31#N,33#N,34#N,35#N,36#N,38#N），用测试号的RF433模组上的电感和此电感互换，接收和发射指标保持相同或超出原指标则为合格。1、物料送检时要及时检验。6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、电感的测量参照供应商器件确认书。5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：20v1.0可编辑可修改受控印章批准：日期：21v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称色环电感检验工序编号无测试工具/仪器：HG1942A/宽频电阻电压表，MQ-1601Q表检验员IQC图示：检验步骤及内容1、对单、抽样：.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准核实相应机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：外包装及最小包装有型号、由厂家标识，有产品合格证无破损、受潮或可能对产品构成损害的异常来料应为6个月内生产的产品3、规格测量：测量部品规格书中用颜色标识的尺寸，符合部品规格书要求4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：直流电阻符合规格书要求电感量在规定的测试频率下测量，符合部品规格书要求值在规定的测试频率下测量，符合部品规格书要求6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银brownredorangeyellowgreenbluepurplegreywhiteblankgoldarger代表数字1234567890+5%+10%另外，四色环金色代表±5%的误差，银色代表±10%的误差。五色环棕色表示±1%的误差。注意事项1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、电感的测量参照供应商器件确认书。5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范22v1.0可编辑可修改文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：23v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称贴片二极体检验工序编号无测试工具/仪器：电晶体图示仪检验员IQC图示：检验步骤及内容1、对单、抽样：.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准核实相应机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：参照贴片三极管的外观检验方法内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。要求用防静电包装，|静电电压|≤。外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。3、规格测量：外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。4、材质验证：MMB4148：V≤1VatI=10mA在常温（25±3℃）下，根据产品规格书的要电晶体正向压降V参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。求，用恒流源设置好正向电流I后，用万用图示仪5、性能测试：正向电压正向电压Cpk值≥1按其规格书要求取其正向电压范围，取25电晶体Cpk值个资料并计算Cpk值图示仪反向电流IMMB4148：I≤5uAatVrms=75V在常温（25±3℃）下，根据产品规格书的要电晶体Vrms后，用求，施加二极体的最大反向电压图示仪6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录注意事项1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、电感的测量参照供应商器件确认书。5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：24v1.0可编辑可修改版本审核：日期：受控印章批准：日期：25v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称稳压二极体检验工序编号无测试工具/仪器：高压电源、万用表、恒流源检验员IQC图示：检验步骤及内容1、对单、抽样：.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：在常温（25±3℃）下，根据产品规格书的高压电正向压降V正向压降V≤1V要求，用恒流源设置好正向电流I=100mA源万》要有明确的极性，且极性标示要一致.牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。》稳压值Vz稳压值符合产品规格书要求在常温（25±3℃）下，用恒流源施加规定恒流源核对样品，表面字元要与样品相符，且用酒精擦洗15S丝印没有模糊的稳压电流Iz后，用万用表测试其稳压值万用表3、规格测量：稳压电压Cpk值≥1稳压电压按其规格书要求取其稳压电压范围，取25恒流源外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。个资料并计算Cpk值万用表Cpk值4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：注意事项1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、电感的测量参照供应商器件确认书。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：266、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定v1.0可编辑可修改版本审核：日期：受控印章批准：日期：27v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称整流二极体、开关二极体、快速二极体检验工序编号无测试工具/仪器：电晶体图示仪检验员IQC图示：检验步骤及内容1、对单、抽样：.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准核实相应机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：》要有明确的极性，且极性标示要一致.牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。》核对样品，表面字元要与样品相符，且用酒精擦洗15S丝印没有模糊3、规格测量：外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。4、材质验证：IN4007：V≤atI=1ADC在常温（25±3℃）下，根据产品规格书电晶体正向压降V参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：UF4007：V≤atI=1ADC的要求，用恒流源设置好正向电流I后，图示仪HER208:V≤atI=2ADC用万用表行测试。正向电压Cpk值≥1正向电压按其规格书要求取其正向电压范围，取25电晶体Cpk值个资料并计算Cpk值。图示仪反向电流IIN4007：I≤5uAatVrms=700V在常温（25±3℃）下，根据产品规格书电晶体UF4007：I≤5uAatVrms=700V的要求，施加二极体的最大反向电压VrmsHER208：I≤5uAatVrms=1000V图示仪后，用万用表行测试其反向电流I6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录注意事项1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、电感的测量参照供应商器件确认书。5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范28v1.0可编辑可修改文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：29v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称三端稳压器检验工序编号无测试工具/仪器：万用表、电压表、电流表、电压源检验员IQC图示：检验步骤及内容1、对单、抽样：.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准核实相应机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：》外观无明显可见损伤；引脚无氧化、无锈迹、无弯曲、无折断。》器件标志正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整，标志内容包括：型号、品牌、产地等。》附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。》外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。3、规格测量：测量本体长、宽、高，引脚长度、间距，螺丝孔孔径。用PCB试装，用散热片装配。4、材质验证：L7805CV：L7812CV：—输出电压Vo参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。★★空载和空载和负载输出电压VoCpk值都≥15、性能测试负载输出电L7805CV变化不超过100mv。（注意在测试★输出电流在常温（25±3℃）下，稳压器输入端加规定直流电压Vi，然后用相应精度的万用表测出其输出按上述规格要求取其输出电压Vo范围，记录25组资料并计算出Cpk值在常温（25±3℃）下，稳压器输入规定范围内的恒定直流输入电压Vi,然后在规定范围内改变注意事项1、物料送检时要及时检验。调整过程中应保证环境温度、输出电流不变，稳压器的功耗Po不超过极限值15W。）L7805CV：，L7812CV：—输出电流Io（L7805CV：），输出电压Vo应在在常温（25±3℃）下，稳压器输入的直流电压2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。★输入电压调整，（注意在测试过程中应保证环境温度、输★静态电流L7805CV系列静态电流Iq不超过8mAVi在规定范围内（L7805CV：7-20v）变化,输出电压值Vo应在规定值的范围内。常温（25±3℃）下，稳压器的输入端加适当的直流电压Vi使输出电压至规定值Vo，然后分别4、电感的测量参照供应商器件确认书。5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件测出此时的输出入电流Ii和输出电流Io，静态供应商器件确认书、检验规范30v1.0可编辑可修改文件编号编制：日期：版本审核：日期：6.判定、标识受控印章批准：日期：同上31v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称瞬态抑制二极体检验工序编号无测试工具/仪器：半导体特性曲线测试仪检验员IQC图示：检验步骤及内容1、对单、抽样：.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准核实相应机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：.包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），重点检查方向要统一。.参照IQC电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符，如：本体有无破损、丝印是否可辨/印字内容与样板是否相符等（重点检查焊端有无氧化发黑）。3、规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（参照样板和确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：根据BOM单，参照样板或确认书将待测试二极体放入半导体测试座内，正极接负，负极接正。将电压档调节到大于稳压值最近的一个档。将峰值电压缓慢进行调节，观察显示幕显示二极体的瞬间抑制电压点是否在要求稳压范围内。6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、因电流抑制会增大很快，所以在测试时特别小心，电阻档选择在1K，5、同时将电流打到5MA档位元，峰值电压要缓慢调节不能速度过快。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：32v1.0可编辑可修改受控印章批准：日期：33v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称压敏电阻检验工序编号无测试工具/仪器：耐压测试仪、万用表检验员IQC图示：检验步骤及内容1、对单、抽样：.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：.压包敏装电应压合理，7082有无：按470常规±或10%指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。给压敏电阻通过DC1mA（Φ5产品为）,.参照IQC测出其两端的电压值，测试时间不应超过5S.电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符，如：本体有无破损、丝印是否★★压敏电压敏电压Cpk值≥1按其规格书要求取其压敏电压范围，记录25组数压Cpk值据并计算出Cpk值。可辨/印字内容与样板是否相符等（重点检查安规标记、引脚有无氧化发黑）★★漏电流测其漏电流I≤20uA在电压下的电流值3、规格测量：★★用电相容应测量工具电测容量测物试料值各部根位据大规小格书（每参个照型样号板不和同确而认书），将与电要桥求的是测否试相频符率，设定需为要试装1KHz才能，确,用认电的桥应测进出行相应试定被测电容器的电容量。试装。不允许破裂将1000V交流电压施加在样品引线(两根引线连接耐电压4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：注意事项1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：34v1.0可编辑可修改受控印章批准：日期：35v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称TVS管检验工序编号无测试工具/仪器：高压电源、万用表、耐压仪检验员IQC图示：检验步骤及内容1、对单、抽样：.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：.包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。正向压降V正向压降V≤5V在常温（25±3℃）下，根据产品规格书的要求，用恒流源设置好正向电流I=100mA后，用万用表.参照IQC电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符，如：本体有无破损、丝印是否可辨/印字内容与样板是否相符等（重点检查安规标记、引脚有无氧化发黑）。反向电流I反向电流符合产品规格书要求,见附表在常温（25±3℃）下，根据产品规格书的要求，Vz后，用万用表行测3、规格测量：施加防雷管的规定反向电压用相应测量工具测量物料各部位大小（参照样板和确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应反向击穿电压反向击穿电压符合产品规格书要求,见附在常温（25±3℃）下，用耐压仪施加规定的稳压试装。V(V)表电流Iz后，测试其稳压值V(V)4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：注意事项1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：36v1.0可编辑可修改受控印章批准：日期：37v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称滤波器检验工序编号无测试工具/仪器：检验员IQC图示：检验步骤及内容1、对单、抽样：.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：均匀抽样。2、包装/外观检查：.包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。.参照IQC电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符，如：本体有无破损、丝印是否可辨/印字内容与样板是否相符等（重点检查安规标记、引脚有无氧化发黑）。3、规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（参照样板和确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：注意事项1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范38v1.0可编辑可修改文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：39v1.0可编辑可修改检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称滤波器检验工序编号无测试工具