JBT5389.2-2005滚动轴承 轧机用双列和四列圆锥滚子轴承

ICS 21.100.20 J11 备塞 号 . 16674--2005 14 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 5389.2-2005 代替JB/T 5389.2-1995 滚动轴承 轧机用双列和 四列圆锥滚子轴承 Rolling bearings-Double row and four row tapered roller bearings for rolling mills 2005-09-23发布 2006-02-01买施 中华 人 民共 和 国 国家 发 展 和 改革 委 员 会 发布 JB/T 5389.2-2005 目 次 前言...............⋯，-.....⋯⋯，，.一，... .-.⋯ ⋯，. ⋯ ⋯ 价二，，. 价，.价.一一..一 .一一一 n 工 范围二t................................................................................................................................. 一 ‘.............. 1 2 规范性弓I用文件.......⋯⋯价 .. ⋯⋯卜....⋯ 价.. .⋯ 卜....⋯ ⋯“. . .......·····，·····一 1 3 符号. --一，一‘. 价，，.. 一，”二，..-.⋯，，，，，..一 ，，，，，，价.⋯ ，一 ，‘.1 4主要结构型式(见图1、图2)⋯价 .⋯，，，，，.⋯ ⋯价，二价··········，············⋯⋯1 5 外形 尺寸 手机海报尺寸公章尺寸朋友圈海报尺寸停车场尺寸印章尺寸 及代号.⋯价，.，二，-........ ...⋯⋯，...⋯⋯‘.‘...⋯⋯ ‘..⋯⋯，.，.，..············一 1 6技术要求，.卜.，...........⋯ ⋯ ，价.⋯ ⋯“.，.... ⋯ ⋯价 ，价一一一一 ⋯ ‘.，，.一一一⋯1 6.1 公差.⋯⋯............⋯⋯.二‘..⋯，.....-.....⋯，..卜卜.....⋯⋯ ，，.⋯卜二 卜二，，..⋯⋯ ，.二卜卜，.‘⋯卜1 6.2 材料及热处理...........⋯，，二‘......⋯ ⋯，⋯ 价⋯ ⋯，.，价.一.一 .一.一.一一一 ，.一⋯... 3 6.3 其他...................一 ，.......................，.......⋯⋯ ，二，.⋯，.. ⋯ ，..-................一 3 7 检测方法⋯_.................................................⋯⋯ ‘...⋯⋯，.‘.‘..⋯ ，.....一 ，.，.-..⋯⋯3 8 检验 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf ⋯ .......⋯‘........，，，‘.‘.................⋯⋯价.....⋯ ，.⋯“.....-.-.... ⋯卜...-...⋯⋯3 9 标志、防锈及包装.⋯““‘，二 ，.‘. ... . 一，， ‘ .，⋯” . . ··，，一 3 图1双列轴承................⋯⋯，.，............⋯⋯，，.‘⋯⋯，⋯，.⋯ ，..⋯⋯ ‘价，，，，. . .........一2 图2 四列轴承...........⋯⋯，..-..........⋯ ⋯‘.，.⋯，.二‘⋯ ⋯，..⋯ ⋯ ，，，.，. ⋯，.，-.⋯，⋯⋯‘... 2 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf I 内圈公差.，..⋯⋯价.⋯ ‘.，二，.......⋯⋯卜一，. ....⋯⋯‘.......... .......⋯⋯................... 2 表2 外圈公差..⋯⋯价....-...⋯ ⋯，二“.二，.二卜..⋯ ⋯ ，二，二 ‘.⋯卜..⋯ ，二“⋯，...⋯ ..... 3 JB/T 5389.2- 2005 前 言 JB/T 5389分为两个部分: — 第1部分:轧机用四列圆柱滚子轴承; — 第2部分:轧机用双列和四列圆锥滚子轴承。 本部分为JB/T 5389的第2部分。 本部分代替JB/1' 5389.2-1995 (滚动轴承 轧机用四列圆锥滚子轴承 技术条件》。 本部分与JB/T 5389.2-1995相比，主要变化如下: --标准名称改为《滚动轴承 轧机用双列和四列圆锥滚子轴承》: 一一增加了对双列圆锥滚子轴承的技术要求。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国滚动轴承标准化技术委员会 (SAC/TC98)归口。 本部分起草单位:瓦房店轴承集团有限责任公司、洛阳轴承集团有限公司、西北轴承股份有限公司。 本部分主要起草人 葛廷勇、马忠超、徐玲玲、莫琼杰。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: — JB/T 5389.2- 1995. JB/T 5389.2-2005 滚动轴承 轧机用双列和四列圆锥滚子轴承 1 范围 本部分规定了轧机用双列圆锥滚子轴承(以下简称双列轴承)和轧机用四列圆锥滚子轴承(以下简 称四列轴承)的代号、外形尺寸和技术条件。 本部分适用于轴承的制造、检验和用户的设计、选型及验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T 5389的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 299-1995滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸 GB/T 300-1995 滚动轴承 四列圆锥滚子轴承 外形尺寸 GB/T 307.2-2005滚动轴承 测量和检验的原则及方法 (ISO 1132-2: 2001, Rolling bearings- Tolerances-Part2: Measuring and gauging principles and methods, MOD) GB/T 3203-1982 渗碳轴承钢 技术条件 GB/T 4199-2003滚动轴承 公差 定义(ISO 1132-1: 2000, Rolling bearings-Tolerances-Partl: Terms and definitions, MOD) GB/T 7811-1999 滚动轴承 参数符号 GB/T 8597-2003滚动轴承 防锈包装 GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢 JB/T 1255-2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T 3574-1997 滚动轴承 产品标志 JB/T 8236-1996 滚动轴承 双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法 JB/T 8881-2001滚动轴承零件 渗碳热处理技术条件 JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件检验规则 JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件 补充技术条件 3 符号 GB/T 7811和GB/T 4199确立的以及下列符号适用于本部分。 d,,p--d2?p-:同一轴承内圈最大平均内径与最小平均内径之差 D,?w--D2,p-:同一四列轴承外圈最大平均外径与最小平均外径之差 4 主要结构型式 (见图1、图2) 5 外形尺寸及代号 应符合GB/T 299. GB/T 300的规定。 6 技术要求 6.， 公差 JB/P 5389.2- 2005 轴承公差等级共分三级，即:0级、6级和5级。 6.1.1 轴承内外圈公差根据公差等级按表1、表2的规定。 2形叮 }l 1一 T3 r 内 图1 双列轴承 n ll Te 图 2 表 1 四列轴承 内圈公差 脚n d m m 4d, Vdsp Vamp 凡, dimp. -damp- 公 差 等 级 0. 6. 5 0 6.5 0 6 5 0 6 5 0 6 5 0 6. 5 超过 到 上偏差 下 偏 差 max 80 120 180 250 315 400 500 630 800 120 180 250 315 400 500 630 800 1(洲)) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -20 一 25 一 30 一 35 - 40 -45 - 50 - 75 一100 一 15 一 18 - 22 一25 一30 20 25 30 35 40 45 50 75 100 15 18 22 25 30 11 14 17 19 23 15 19 23 26 30 34 38 56 75 11 14 16 19 23 8 9 I1 13 15 30 35 50 60 70 70 85 100 120 13 18 20 30 35 8 II 13 16 19 10 13 15 18 20 23 25 38 50 8 9 I1 13 15 JB/T 5389.2-2005 6.1.2 轴承宽度偏差按JBfT 10336的规定。 6.1.3 轴承游隙按JB/T 8236的规定。 6.2 材料及热处理 6.2.1 轴承零件采用符合GB/T 3203-1982规定的渗碳钢G20Cr2Ni4和G20Cr2Ni4A制造时，其渗碳 层深度及热处理质量应符合JB/T 8881的规定。 6.2.2 轴承零件采用符合GB/T 18254-2002规定的高碳铬钢GCr15. GCr15SiMn制造时，其热处理质 量应符合JB/r 1255的规定。 6.3 其他 本部分未规定项目。按产品图样及现行标准的规定。 表2 外圈公差 gm D m m △刀mv VD, VDmp K. Di.,, -D2,,o;o 公 差 等 级 0, 6,5 0 6,5 0 6 5 0 6 5 0 6 5 0 6, 5 超过 至」一上偏差 下 偏 差 } max 120 150 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 150 180 250 315 400 500 630 8oo 1000 1250 1600 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -20 一25 一 30 - 35 一 40 -45 - 50 - 75 一 100 一 125 一 160 一 15 一18 -20 - 25 - 28 - 33 - 38 20 25 30 35 40 45 50 75 100 125 160 15 18 20 25 28 33 38 11 14 15 19 22 25 29 15 19 23 26 30 34 38 55 75 84 120 11 14 15 19 22 25 29 8 9 10 13 14 17 19 40 45 50 60 70 80 100 120 140 165 190 20 23 25 30 35 40 50 11 13 15 18 20 23 25 10 13 15 18 20 23 25 38 50 65 80 8 9 10 13 14 17 19 7 检测方法 7.1 公差测量方法按GB/T 307.2的规定。 7.2 游隙测量方法按JB/T 8236的规定。 7.3 轴承零件的热处理质量检验按JB/T 1255和JB/T 8881的规定。 8 检验规则 轴承除按JB/T 8921的规定外，其主要检查项目尚应包括dl,p=x-d2、二、D,?vmx-Ds?,P?,;?- 9 标志、防锈及包装 9.1 轴承的标志方法应符合JB/T 3574的规定。 9.2 轴承应按GB/T 8597的规定，进行防锈与内外包装。