二次结构施工方案

二次结构施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 目 录 TOC \o "1-2" \h \z \u 1、编制依据 2 2、工程概况 3 3、施工部署 5 3.1施工组织部署 5 3.2施工部署总原则、总顺序 6 3.3施工工期计划 6 4、施工准备 7 4.1技术准备 7 4.2现场准备 7 4.3材料准备及运输 8 5、主要施工方案 9 5.1测量放线 9 5.2墙体拉结筋—植筋 9 5.3加气混凝土砌块砌体砌筑 11 5.4二次结构混凝土施工 21 6、质量保证措施 23 7、安全文明施工措施 24 8、成品保护措施 26 9、消防、环境保护措施 27 10、雨季施工措施 28 1、编制依据 1.1军博综合服务楼工程施工图纸。 1.2施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ： （1）《工程测量规范》（GB50026-93） （2）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （5）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001） （6）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002） （7）《建设项目管理规范》（GB50326-2001） （8）《建设工程施工现场管理规定》 1.3标准图集 （1）、08BJ2-3 墙身--加气混凝土（砌块、条板隔墙） （2）、06SG614-1 砌体填充墙结构构造 （3）、03G322-2 钢筋混凝土过梁 （4）、抗震构造图集 1.4军博综合服务楼工程施工组织设计。 2、工程概况 2.1工程简介 总建筑面积：3118.43m² 建 筑 层数：地上3层，地下1层 建 筑 结构：框架结构，梁板式筏型基础。 2.2二次结构工程简介： ±0.000以上及±0.000以下的非承重墙及填充墙除注明外均为加气混凝土砌块，砌块密度为600kg/m³，强度等级为A3.5，用专用砂浆M5砌筑。卫生间有防水做法的房间，除门洞处外，内隔墙墙体下应做120高混凝土翻边，宽度同内墙厚。 构造柱、过梁、混凝土配筋带等混凝土强度等级为C20。墙体厚度为300mm、200mm两种。 过梁按国标图集03G322-2选用，荷载等级按2级选取，若用现制截面、厚度同墙厚，配筋不变。 3、施工部署 3.1施工组织部署 3.1.1施工组织： 本工程将采用项目管理法施工，质量标准运作，提高工效；在内业资料管理、施工进度控制、工程预算、成本控制等方面采用微机管理，促进各项工作的程序化和标准化。在施工过程中，对关键工序实行方案先行，严格执行公司和质量管理规定，控制工期、质量及材料等，合理安排施工人员，达到最短的工期，最优质的质量。 3.1.2施工组织管理机构： 该工程部由优秀的专业人员组成，能充分发挥作用，圆满完成本工程的质量目标。 3.2施工部署总原则、总顺序 3.2.1按楼层流水的施工原则。 3.2.2按要求主要做好项目的划分工作，明确各班组的施工范围。施工过程中重点抓好两个交叉，即二次结构与主体结构的交叉、二次结构与设备安装的交叉。各专业工种要相互配合、协调工作，避免工序间的相互交叉影响造成窝工和返工。 3.2.3全面了解设计意图，积极地与甲方、监理、设计等单位紧密配合，及时解决工程实际问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。 3.3施工工期计划 根据施工总体安排，二次结构工期为26天，2012年8月25日进入二次结构施工，于2012年9月20日完成，为了确保工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效的完成二次结构施工，为整个工程的按时竣工提供保障。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1组织有关人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和了解设计要求，结合现场施工条件和工程中的实际情况对工程项目做有针对性的研究并提出解决思路，明确有何特殊做法，组织好各项方案的编制工作。 4.1.2组织有关人员做好施工图纸进一步的深化工作，对细部节点做法等空间尺寸绘制详细的大样图，通过各专业在时间、空间上的相互依存、制约关系来确定各专业之间的技术协调，以最大限度地保证工程质量。 4.1.3提前做好施工所用的材料、机具等的准备工作。提出材料、成品、半成品等各种材料加工订货及供应计划，按照施工进度的要求组织好进场的时间和堆放的场所。 4.1.4向施工队施工员进行书面交底，并详细讲解其施工方案，在施工人员了解施工方案的前提下，再到施工现场进行实地交底，使施工人员彻底掌握施工方法，明确质量标准。对于在技术上或工艺上有特殊要求项目，要做好充分准备工作。 4.2现场准备 4.2.1现场机械设备：现场设立搅拌站，均采用现场搅拌砼 4.2.2现场用电：本工程现场临时电采用埋地，沟内电缆周边填上砂，砂上盖砖，再覆盖土。电源由总配电箱引来，搅拌站设立一个二级配电箱，专为搅拌站供电。 4.2.3现场用水： 临时水管的铺设，采用暗管，要考虑地面上的机械荷载对埋设管的影响。施工用水量按二次结构施工期间插入装修时最高用水量，供应施工用水。 4.2.4钢筋料场及加工场仍使用主体结构的场地，模板配料场地也不变；砌块场地根据需要设置，场地必须平整、夯实，且不能占用消防循环道。 4.3材料准备及运输 4.3.1钢筋使用主体结构剩余的，不够再根据实际情况提前进料；砂石料每天晚上进料，确保第二天的足够使用；砌块也根据需要陆续进场；其他材料均按计划进场。 4.3.2垂直运输采用龙门架运输，选用有租赁资质的租赁站租赁，并且有拆装资质，司机须持证上岗。安装完毕后须进行试运行，并作好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，运行合格后，报安全监督部门验收，取得验收手续方可投入使用。水平运输采用手推车。 5、主要施工方案 5.1测量放线 5.1.1楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。 5.1.2平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。 5.1.3高度控制时应根据建筑标高0.5米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（三皮）。 5.1.4除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度控制。 5.2墙体拉结筋—植筋 5.2.1施工准备: 5.2.1.1材料: ①采用OR型锚固剂,要有材质证明,检测报告和使用说明书。分甲、乙组份。 ②钢筋：Φ6、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、 5.2.1.2工具： 电锤、吹风机等。 5.2.1.3植筋的工人必须经过专门的技术培训，熟练掌握操作工艺。 5.2.2作业条件： 砼墙体、柱上植筋位置预先画好。 5.2.3施工工艺： 打眼 清孔 植筋 (1)、钢筋打眼直径为：d+4mm，例如Φ6钢筋打眼直径为10mm；植筋打眼深度为15d，且不少于80mm，Φ6钢筋植筋打眼深度为90mm，Φ10的钢筋打孔150mm。 (2)、打孔：按预先划好的植筋位置线打孔，打孔深度一定要符合要求，打好后必须经工长、质检员100%的验收后方准植筋。 （3）、清孔：用吹风机清除孔中的岩粉，吹风时不能在孔口吹，风机风口接一根细导管，将导管伸入孔底吹，孔内残余物一定要清干净。 （4）、配锚固剂：将甲乙组份锚固剂按100：3的比例盛到干净的容器内，搅拌 均匀，配制时不能多配，配好的锚固剂，必须在2小时之内用完。 （5）、植筋：将配好的锚固胶泥挤压入孔眼内，要将锚固剂胶泥送到孔底，防止孔中集气，使孔眼填满后插入钢筋，同时减少胶泥溢出，使孔内填实，植好的钢筋在24小时内不准活动。 5.2.4质量标准： 5.2.4.1主控项目： ①植筋用的锚固剂必须有合格证明及拉拔试验报告。 ②植筋的深度、胶泥的填实必须符合要求。 ③植筋的拉拔试验必须合格。 5.2.4.1一般项目： ①植筋的位置要符合要求。 ②植筋的钢筋长度要符合要求。 5.2.5成品保护： 植好的钢筋在24小时内不准活动。 5.2.6应注意的质量问题： （1）、孔深不够：打孔深度一定要按要求打。 （2）、孔清理不干净：风管一定要伸入孔底吹，并里外移动吹。 （3）、植筋不牢固：孔深不够、孔清理不干净，锚固剂配比不按要求配，都能造成植筋不牢固。 5.2.7安全事项： （1）、打眼时用电锤要小心、注意安全。 （2）、要安全用电。 （3）、在架子上操作时，要先检查架子是否稳固。 5.3加气混凝土砌块砌体砌筑 5.3.1材料： 5.3.1.1砌体采用加气混凝土砌块。本工程砌块的规格为： 600×200×300， 600×300×300 5.3.1.2砌块密度为600kg/m³，强度等级为A3.5，砌筑砂浆为专用砂浆M5.0。 5.3.1.3 Φ6～Φ16钢筋。 5.3.2作业条件： 5.3.2.1现场存放场地应夯实、平整、不积水、砌块码放整齐，砌块应有厂家质量证明和现场复试报告。 5.3.2.2根据墙体尺寸和砌块规格，以及门窗洞口，安排好砌体的排块设计，尽量避免浪费。 5.3.2.3根据结构墙体上的+50cm标高线，划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，标注窗口位置。 5.3.3操作工艺： 基层处理→砌加气混凝土砌块→砌体与墙体连接、砌体与门窗口连接、砌体与构造柱连接。 5.3.3.1基层处理：将砌体部位的基层表面清扫干净，用水冲洗。 5.3.3.2砌加气混凝土砌块： ①、砌块砌筑前，应先砌四层实心砖，或做成250mm高混凝土带。砌实心砖时，若基层不平，灰缝大于20mm,要用豆石砼找平。 ②、加气混凝土砌块必须提前浇水，含水率不大于20%，不允许随浇随用。 ③、砌加气混凝土砌块时按墙宽尺寸和砌块规格，按排块设计，进行排列摆块，一般竖缝为20mm，水平缝为15mm,砌筑时，满铺满挤，上下皮应错缝搭接，搭接长度不小于200mm，构造柱处砌马牙槎。 ④、在地面易积水的房间(卫生间、浴室等)，墙底部应砌筑普通非粘土烧结砖，也可以现浇混凝土坎台，坎台高度应≥200mm。 ⑤、填充墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后做顶部处理，墙顶部与梁下的缝隙应做柔性连接（如加防腐木楔），具体见附图。 ⑥、墙体埋设电线管路时，应用专用工具开槽，不得用其他方式，以免破坏墙身；线管宜垂直设置，墙体不宜做水平开槽，线管直径宜≤25mm，线管铺好后清理湿润，用聚合物砂浆填实。瓦工要和电工密切配合。细部做法见附图。 5.3.3.3砌体与墙体的连接、砌体与构造连接： ①、砌体与墙体的连接，采取植筋的方法。 ②、加气混凝土砌块填充墙沿框架柱每600mm即每三皮砌块设置 2φ6拉结筋，并在填充墙内拉通。 ③、墙体长度大于5m或墙长超过层高2倍时，应设钢筋混凝土构造柱，构造柱240×墙厚，上下锚固，配筋4Ф12, φ6@250，构造柱底部及顶部600mm高范围内加密φ6@100，构造柱纵筋上下与结构植筋牢固连接。填充墙为“丁”“十”“ ∟”此三种情况，交接处必设置构造柱。 ④、填充墙的配筋带：外墙在窗台处设60mm厚钢筋混凝土配筋带，配筋带宽度同墙宽，配筋带纵筋为2Ф10，分布筋为φ6@200；门、窗洞口顶部配筋带加高兼做过梁，过梁两端搭墙＞300mm，当梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板，过梁按国标图集03G322-2选用，荷载等级按2级选取，若用现制截面、厚度同墙厚，配筋不变。 梁下挂板见附图： ⑤、当墙高大于4.0m时，应与门窗顶或墙高中部设水平系梁一道，在墙洞顶的水平系梁，截面及配筋应不小于洞口相应的过梁，水平系梁宽度同墙厚，高度80mm，配筋2Ф10，φ6@300。 ⑥、当圈梁被洞口切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断圈梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁，其配筋尚应满足过梁要求，其搭接长度应不小于1000mm，当两圈梁高差＜500mm时，圈梁也可以沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。 5.3.4质量标准： 5.3.4.1主控项目： ①、加气混凝土砌块砌块的质量一定要符合要求，强度等级要符合设计要求。 ②、砂浆品种和等级要符合设计要求。 ③、砌体的拉接、构造柱要符合规范要求。 5.3.4.2一般项目： ①、加气混凝土砌块砌块一般不应与其它砌块混砌。 ②、填充墙砌体的砂浆饱满应≥80%。 ③、填充墙砌筑时应锚入搭接，搭接长度不应小于200mm. ④、填充墙的砌体灰缝应符合要求。 ⑤、填充墙砌至顶部时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再做顶部处理。 ⑥、允许偏差： 轴线位移 10mm 垂直度 5mm 表面平整度 8mm 门窗洞口高、宽 ±5mm 外窗上、窗口偏移 20mm 5.3.5成品保护： 5.3.5.1砌块在装运过程中，轻装轻放，按量分规格码放整齐。 5.3.5.2搭拆脚手架时，不要碰撞砌体。 5.3.5.3设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。 5.3.6应注意的质量问题： 5.3.6.1拉结钢筋不符合规定：拉结筋、拉结带没有规定设置，造成墙体不稳定、拉结筋、拉结带应按设计和规范规定设置。 5.3.6.2排块及局部做法不合理：砌块前应先排块设计，对墙体尺寸合理安排砌块，构造要符合规定。 5.3.6.3灰缝不匀：砌筑前对灰缝进行计算、做分层标记，拉线砌筑，使灰缝大小一致。 5.3.7安全事项： 5.3.7.1施工队要设专人负责安全，持证上岗。 5.3.7.2进出楼要走安全通道，进入施工现场要戴安全帽。 5.3.7.3运输材料时要小心，防止砸人。 5.3.7.4使用电时要小心。 5.3.7.5进入施工现场要服从安全员的统一管理。 5.3.8工程试验 5.3.8.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性等项目进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一批次每≤200吨为一批。 5.3.8.2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。 5.3.8.3砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足：水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥砂浆、混合砂浆，不应超过5%。 5.3.8.4加气混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求，抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。 5.3.8.5每一楼层且不超过250m3砌体的砌筑砂浆，做两组试块，每台搅拌机应至少抽检一次。每层留置构造柱、过梁混凝土试块三组。 5.4二次结构混凝土施工 5.4.1钢筋绑扎 构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135°且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。 5.4.2构造柱、抱框模板施工 钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁模板均采用竹胶板50×100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10×9海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。 过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸。 5.4.3混凝土施工 混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。 构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样三组，用于检验28天的混凝土强度、同条件强度、600°天强度。 6、质量保证措施 6.1在二次结构工程施工前 由技术人员认真审图，明确工程施工中的各项做法和细部节点处理方法，在技术交底中重点突出细部施工工艺，并严格按照其执行，以保证工程质量。 6.2对于施工过程中采用的新材料、新工艺等严格控制原材料质量、施工工艺流程，并加强施工过程的中间检查和控制。 6.3工程技术人员对于工程中容易出现的质量通病提前进行总结分析，针对本工程提出解决方案，在施工过程中严格控制。 6.4在各分项施工前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底。 6.5制定详细的施工过程质量奖罚细则，认真执行自检、交接检 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,定期检查，奖优罚劣。 6.6在各项施工中，工长严格进行过程控制，每道工序必须经过项目技术质量科验收合格后方可进行下步工序。 6.7分层、分部位进行施工、交验，保证工程施工工序的有序性，在保证质量的前提下加快进度。 6.8成立质量领导小组，组长由项目经理亲自担任。 质量领导小组机构： 组长：乔则朋 副组长：吕凤玲 组员：刘学林、郭明举、田彬顺、马同占、朱燕青 7、安全文明施工措施 7.1材料的码放：各种材料进场后，经检验合格后，码放在指定的存放区，易燃物区内应设有完善的防火灭火措施。 7.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。 7.3施工现场不许吸烟，电气焊等明火作业开用火证，并应有灭火措施。 7.4现场材料必须按照平面布置图进行整齐堆放，严格按照城建集团现场施工管理方法执行。 7.5操作工人严格执行“活完料净场地清”，并设专人、定时地进行场地清理、洒水工作，保持现场清洁。 7.6作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口加盖固定盖板防护。 7.7内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。 7.8机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。 7.9室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。 7.10在施工过程中，要认真贯彻执行《北京市建筑施工企业安全生产责任制》，做到“安全第一，预防为主”。 7.11施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。 7.12严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工程安全用电管理办法》和《北京市安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的标准。 7.13实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。 8、成品保护措施 8.1每道工序必须做好成品保护，严禁本工序施工污染上一道工序。 8.2在搬运轻质易碎材料时，轻拿轻放防止材料损坏。 8.3施工过程中水电与土建进行有效配合，避免成品破坏。 8.4关键部位搭设临时防护，防止操作工人上去破坏成品。 8.5砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿时须经技术部门同意，采取技术措施。 8.6砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。 8.7构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护，用50mm宽竹胶板或木板条绑扎牢固，18#铅丝固定牢固高度1.8m。 8.8过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土，避免碰坏棱角。 8.9室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好。 8.10地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。 8.11各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。 9、消防、环境保护措施 9.1现场施工道路、办公区每天进行清扫，洒水降尘。 9.2禁止摔砸轻集料砌块，减少破损量。对破损砌块进行挑选使用，废弃的碎块用小推车运至封闭垃圾站统一处理。 9.3生活区专人管理，烟尘、噪音、卫生等均符合国家有关规定，油污水经处理后排放。 9.4严格执行北京市《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求各项消防措施。 9.5易燃、易爆、巨毒物品设专库存放，由专人保管。 9.6严格执行用火审批制度，事后有检查。 9.7室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。 9.8贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。 9.9施工产生的垃圾要及时清运。 10、雨季施工措施 10.1防止砌块、砖被雨水淋得太湿或被长时间浸泡，下雨时要将砌块、砖用塑料布覆盖，含水量较多的砌块、砖要晾干后才能使用。 10.2砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。 10.3下雨前对新砌的墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌。