GB 50540-2009
《石油天然气站内工艺管道工程
施工
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规范
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》
局部修订内容
正文:
7.3.3 焊前预热应符合下列要求:
1 有预热要求时,应根据焊接工艺规程规定的温度进行焊前预热。当焊件温度低于 0℃
时,所有钢管的焊接位置处应在始焊处 100mm 范围内预热至 15℃以上。
2 当焊接两种具有不同预热要求的
材料
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时,应以预热温度要求高的材料为准。
3 焊前预热的加热范围,应以焊缝中心为基准每侧不应小于焊件厚度的 3 倍,且不小
于 100mm,设计有要求时,应按设计要求执行。预热温度宜使用远红外线测温仪等测量仪器
进行测量。测温点的部位和数量应合理,测温仪表应经计量检定合格。
4 管口应均匀加热,防止局部过热。焊件内外壁温度应均匀。
5 焊道层间温度应符合焊接工艺规程的要求。
6 常用管材的焊前预热温度可按表 7.3.3 的规定执行。
表 7.3.3 常用管材焊前预热温度
母材类别
(公称成分)
焊件接头母材厚度
T(mm)
母材最小规定抗拉强度
(MPa)
最低预热温度
(℃)
碳钢(C)
碳锰钢(C-Mn)
≥25 全部 80
<25 >490 80
合金钢(C-Mo、
Mn-Mo、Cr-Mo)
Cr≥0.5%
≥13 全部 80
<13 >490 80
合金钢(C-Mo)
0.5%<Cr≤2%
全部 全部 150
合金钢(C-Mo)
2.25%<Cr≤10%
全部 全部 175
马氏体不锈钢 全部 全部 150
低温镍钢(Ni≤4%) 全部 全部 95
7.3.13 焊后热处理应符合设计文件的规定,当无规定时,管道的焊后热处理应
符合现行国家
标准
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《工业金属管道工程施工规范》GB 50235 的有关规定。
9.3.2 强度试验应以洁净水为试验介质。特殊情况下,经建设单位(或监理)批准,设计
压力 6.4MPa 及以下的可用空气作为试验介质。
9.3.3 严密性试验时,设计压力大于 6.4MPa 的试验介质应采用洁净水。
条文说明:
7.3.3 站内工艺管道的材料种类较多,如果没有预热,可能会造成管材焊缝的冷裂趋势,
预热温度的选择不仅要考虑到防止冷裂,也要考虑到合理的预热温度,温度过高,会影响管
材上的防腐涂层性能和使作业环境恶化,多耗用能源,影响环保和经济性。温度过低,起不
到防止冷裂的作用。本条根据现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB
50236-2011 第七章的要求,对焊接预热温度和焊后热处理温度做出了规定。当两种不同材
料的管材焊接时,预热温度以要求温度较高的材料为准。并对预热范围进行了规定,以保证
预热充分。
7.3.13 如需要进行焊后热处理的管材,本条规定了按现行国家标准《工业金属管道工程施
工规范》GB 50235 的本条规定执行。
9.3.2 站场工艺管道过去设计压力基本上控制在 6.4MPa 以下,随着材料、设备和压力容器
制造工艺水平的提高,站场的设计压力不断提高,目前设计压力已达 40MPa。为保证安全,
强度试验一般应以洁净水作为试验的介质,既要考虑到站场设计压力在 6.4MPa 以下是大量
存在的,也要兼顾到 6.4MPa 以上设计压力试压作业的安全性。在 6.4MPa 及以下时,如果水
源不易获得或必须在冬季试压,由于压力等级较低,可以用空气作为强度试验的介质;在
6.4MPa 以上时,为保证安全,必须用洁净水作为强度试验的介质。洁净水是指清洁淡水,
或经过滤得到的清洁淡水,采用洁净水的目的主要是防止污染或腐蚀管道。
9.3.3 严密性试验压力用空气作为试验介质有一定的危险性。本条规定了严密性试验压力
条件下的介质选用。通过广泛调研和现场验证,规定了以 6.4MPa 压力条件分界,在 6.4MPa
及以下,如果水源不易获得或必须在冬季试压,可以用空气作为试验介质;在 6.4MPa 以上
时,为保证安全,必须用洁净水作为试验的介质。洁净水是指清洁淡水,或经过滤得到的清
洁淡水,采用洁净水的目的主要是防止污染或腐蚀管道。