循环水热控安装施工作业指导书

国华三河发电厂二期（2×300MW）＃4机组工程 循环水热控安装施工作业指导书 文件编码：Ⅳ-SH4-RK-K2-01-03-A0 项目名称：循环水热控安装 施工单位：北京电力建设公司三河项目部 日 期： 2006年10月25日 编制：权跃进　　　 2006年10月28日 施工作业指导书审批表 审 核 意 见 要严格按作业指导书施工 张彦彬 2006年10月29日 会 签 意 见 工程管理部门： 同意 马忠文 2006年10月29日 安全部门： 同意 刘宏 2006年10月29日 其他部门： 批 准 意 见 同意 王云康 2006年10月29日 目 录 1编制依据………………………………………………………………………1 2工程概况………………………………………………………………………1 3施工应具备的条件及工期要求………………………………………………1 4施工主要机具及材料…………………………………………………………2 5主要施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 及步骤…………………………………………………………2 6施工质量标准、工艺要求和应注意的质量问题……………………………5 7安全及文明施工要求…………………………………………………………5 8成品保护要求…………………………………………………………………6 9应产生的质量记录和验收级别………………………………………………6 1 编制依据 Q/JDJ TY 110.029－2004《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） Q/JDJ DL 102.079－2004《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇） Q/JDJ DL 102.031－2004《电力建设施工及验收技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》（热工仪表及控制装置篇） DL/869--2004《火力发电厂焊接技术规范》 北京国电华北电力工程有限公司设计图纸 国华三河电厂二期工程#4机组《施工组织总设计》 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 北京电力建设公司体系文件 设备安装使用说明书及制造厂技术资料 2 工程概况 三河发电厂二期工程扩建两台300MW亚临界、一次中间再热、抽汽供热、凝汽式国产机组，同步建设脱硫及脱硝设施。每台机组设计两台由长沙水泵厂生产的固定转速、可抽芯、感应电动机驱动的循环水泵。 3 施工应具备的条件及工期要求 3.1施工应具备的条件 3.1.1施工图纸已经过会审; 3.1.2施工作业指导书、任务单审批完毕; 3.1.3完成对施工人员的安全、技术交底，双签字完毕; 3.1.4物资供应部门材料准备完毕，并已验收合格; 3.1.5施工现场已具备施工条件; 3.1.6所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格; 3.1.7施工现场清理整齐，无安全隐患。 3.2工期要求 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 开工日期：2006年10月31日 计划完工日期：2007年01月28日； 4 施工主要机具及材料 无齿锯 φ400 1台 磨光机 φ100 1台 手持电钻 φ13mm 2台 电锤 1台 套丝机 1台 液压开孔器 1套 电源线轴 50m 1只 接线工具 4套 5 主要施工方法和步骤 5.1热控盘（箱、柜）安装 5.1.1根据设计院图纸,对循环水泵房的土建基础埋铁位置和标高进行核实； 5.1.2按图纸要求，采用# 8槽钢无齿锯下料制作组装盘底座，槽钢凹槽向下，在平整的组合平台上完成； 5.1.3 盘底座组装时采用角尺、钢卷尺测量直角及对角线尺寸，先点焊，后满焊，然后刷红色防锈漆； 5.1.4根据图纸找准方位尺寸，盘底座顶面标高露出地面15mm，把底座与土建基础埋铁焊接固定，然后把底座面及焊接部位打磨光滑，用40X4镀锌扁钢与电气主接地网两点连接，刷灰色调和漆； 5.1.5将盘柜放在盘底座上就位，找正后画出底盘螺栓孔打眼儿攻丝，用M10×25镀锌螺栓将盘柜与底座固定，找正垂直尺寸； 5.1.6成排盘安装时，把第一面盘柜尺寸找准固定后，再按照5.1.5的步骤固定下一面盘柜，两盘之间用M8X25的螺栓进行盘间连接； 5.1.7安装完成后核实盘柜安装尺寸，作好施工记录。 5.2取源部件及敏感元件安装 5.2.1测温元件应安装在不受剧烈震动和冲击、测量值能代表被测介质温度的地方，不得安装在管道和设备的死角处； 5.2.2压力测点位置应选择在流速稳定的直管段上，开孔位置在管道的下半部与管道水平中心线成45°夹角的范围内； 5.2.3所有取源部件安装开孔时使用磁力钻，严禁使用氧-乙炔焰切割，螺纹固定的取源部件安装前检查插座丝扣和清除内部氧化层，并涂擦防锈涂料，接触部位加装紫铜垫片，保证接触面密封良好； 5.2.4所有取源部件插座材质应与主管道材质相同，合金件要检验合格； 5.2.5取源阀门应符合设计要求，安装前应进行水压、光谱检验合格，焊接应由专业人员施焊。 5.3测量和控制仪表安装 5.3.1温度计安装前核对型号规格、分度号与设计相符，与插座焊接时必须把温度计芯抽出，防止温度过高烧坏测温元件； 5.3.2变送器应安装在操作、维护方便，环境温、湿度适宜的地方，不受有毒有害物质的侵蚀，集中就近布置，统一作好仪表架固定，与管路连接不得承受机械应力，接头部位要有良好的密封； 5.3.3压力表应安装在操作、维护方便，无剧烈震动、无腐蚀性气体的地方，就近布置，表前必须装设缓冲弯，接头连接密封应良好； 5.3.4所有测量控制仪表在安装前必须经过校验合格，并做明显标识。 5.4电气线路安装 5.4.1接线盒用∠40X4角钢制作支架固定，高度距地面1.2米，下方开孔进线，防止进水； 5.4.2按照图纸敷设电缆桥架和线槽，桥架、线槽之间连接牢固可靠，螺栓的螺母一律在桥架外侧，不同高度的线槽连接过度平缓； 5.4.3电缆从主桥架到就地设备需要加装电缆保护管，电缆保护管内径应是电缆直径的2倍，弯头数量不超过2个； 5.4.4电缆敷设前检查绝缘电阻≥1MΩ，电缆排放整齐，无交叉、扭绞，进控制盘前300-400mm固定牢固； 5.4.5电缆头高度一致，排列整齐，长度为上部25mm，下部35mm，屏蔽层接地线从缆头热缩管下部引出，在盘内统一接地； 5.4.6排线时应从电缆头上部10mm处进行第一道绑扎，以后每隔100mm用绑扎带绑扎一次，电缆每分出两芯则绑扎一次； 5.4.7电缆线芯号码管长度为30mm，字迹打印顺序为由左向右，线芯煨圈方向与紧固螺丝旋向一致，接线正确、牢固； 5.5仪表管路敷设 5.5.1仪表管支吊架用∠40×4的镀锌花角钢制作，安装间距为1～1.5m； 5.5.2导管在敷设前应进行内部吹扫、清理，达到清洁畅通，管口临时封闭； 5.5.3管路应尽量以最短的路径进行敷设，以减少测量的时滞，提高灵敏度； 5.5.4仪表管使用弯管器弯制，其弯曲半径大于导管外径的3倍；弯曲后保证导管无裂缝、凹坑，弯曲断面的椭圆度小于10％； 5.5.5导管敷设要有向下坡度，压力管路坡度应大于1：100，差压管路坡度应大于1：12； 5.5.6管路敷设应整齐、美观、固定牢固，成排敷设的管路，两导管的间距应保持一致，弯头的弧度应保持一致； 5.5.7管路连接完毕应进行检查，无漏焊和错接，根除跑、冒、滴、漏等现象。 5.6热控回路校线试动作 5.6.1测量回路用试灯或万用表校线检查，线芯通畅，压接牢靠，无虚接，信号电缆屏蔽层接地良好，测量值显示准确； 5.6.2电动门回路检查时，先把电动门切换到就地控制状态，设定电动门的开关力矩、行程，就地操作无误，再切换到远控位置从DCS操作，检查指令、反馈信号正确； 5.6.3气动门回路检查时，先检查电源、气源工作正常，用信号发生器就地输入4-20mA模拟量信号，调整气动门行程、反馈与输入的指令相符后，恢复指令与反馈线，从DCS操作试动作检查指令、反馈信号正确； 6 施工质量标准、工艺要求和应注意的质量问题 6.1质量标准、工艺要求 6.1.1盘底座制作尺寸偏差＜2mm，安装水平偏差2mm； 6.1.2盘柜安装垂直偏差＜1.5‰，相邻两盘顶部高差＜2mm，正面偏差＜1mm，盘间接缝＜2mm； 6.1.3取源部件开孔在管道水平中心线以下45°夹角内，按介质流向压力在温度前，两测孔间距＞D且＞200mm，测孔直径误差和插座安装垂直偏差均≤1mm； 6.1.4测量仪表应安装在无剧烈振动及腐蚀性气体、操作维护方便的地方，压力表安装距地面高度1.2-1.5m，变送器安装地点与测点距离（S）3＜S＜45m； 6.1.5电缆绝缘电阻≥1MΩ,层间距离150～200mm，弯曲半径≥6φ（电缆直径）； 6.1.6电缆保护管内径≥1.5φ，弯曲度≥90°，管口离设备距离200～300mm; 6.1.7仪表管弯曲半径≥3D，与电缆距离150～200mm，支架间距1～1.5m，压力管路坡度≥1﹪，差压管路＞1/12，异径管对口内径差≤1mm； 6.1.8热控回路校线正确率100﹪，电路绝缘电阻≥1MΩ。 6.2应注意的质量问题 6.2.1仪表管路坡度的方向和坡度的比例应符合《施工及验收技术规范》之要求； 6.2.2仪表管防止用错材质，焊接时避免错口，气源管所用卡套要紧固牢靠； 6.2.3热电偶或热电阻保护套管及插座的材质应符合被测介质及其参数的要求； 6.2.4取源部件及敏感元件的安装地点符合技术要求； 6.2.5电缆外观检查及线芯绝缘检查应符合要求； 6.2.6压力取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁。 7安全及文明施工要求 7.1安全施工要求 7.1.1加强作业人员的安全意识，遵守施工现场的规章制度，听从指挥，严格按照作业指导书进行施工； 7.1.2杜绝习惯性违章，做到“三不伤害”； 7.1.3搬运设备和材料时，应统一指挥，注意不要砸伤手脚； 7.1.4使用电焊机要注意防火、防触电，电焊机的一次线由专职电工接线，应有单独的电源控制装置，焊钳及电焊导线的绝缘必须良好，防止触电，施工人员必须戴电焊手套及焊帽，防止烫伤及弧光伤害眼睛； 7.1.5严禁将电缆管或吊车轨道作为地线，电焊线严禁接触钢丝绳或转动机械； 7.1.6夜间施工和高处作业应保证充足的照明； 7.1.7使用电动工具时，首先检查绝缘良好，开关动作灵活，电源线轴上必须装有合格的漏电保护装置。 7.2 文明施工要求 7.2.1现场施工时，禁止在设备上乱写乱画，禁止破坏设备的防护设施； 7.2.2禁止随意破坏、移动施工现场的栏杆、盖板等安全防护设施； 7.2.3现场需要破坏墙面、地面时需填写《成品、半成品破坏申请单》； 7.2.4禁止在施工现场堆积过多的材料，施工废料及时清理出现场； 7.2.5施工区域应保持整洁，做到“工完、料净、场地清”。 8 成品保护要求 8.1 在设备上成套的热控仪表，当运输、安装及在现场长时间放置对仪表有影响的加保护罩或拆下仪表保存； 8.2就地仪表（包括压力表、差压表、温度计等）在安装完毕，必须加上石棉布保护罩； 8.3可能有高空坠物的地方，应对就地仪表制作铁质保护箱，将仪表罩好； 8.4就地安装的仪表盘、控制箱，在安装过程中要及时用石棉布保护，并在上方搭设 脚手架 内脚手架搭设技术交底外脚手架拆除专项方案脚手架管理措施扣件式钢管脚手架验收山东省脚手架计算规则 ，平铺脚手板保护； 8.5振动、胀差、转速探头引出线缆应加装保护套管，防止线缆被踩断。 9 应产生的质量记录和验收级别 9.1 应产生的质量记录 9.1.1盘箱柜开箱检查、安装记录； 9.1.2循环水泵电机绕组温度检测记录； 9.1.3电缆检查摇绝缘及敷设记录； 9.1.4合金钢金属检测记录； 9.1.5电、气动门传动验收记录。 9.2 验收级别 项目名称 验收标准 验收级别 性质 热控盘（箱、柜）安装 《验标》热控第三章 三级 一般 取源部件及敏感元件安装 《验标》热控第四章第二～六节 二级 一般 测量和控制仪表设备安装 《验标》热控第五、六章 二级 一般 电气线路安装 《验标》热控第七章第二～五节 三级 主要 仪表管路敷设 《验标》热控第八章 三级 主要 热控回路校线试动作 《验标》热控7-7-1～7-7-5 四级 主要 附表1：危险源辨识与风险评价登记表 附表2：环境因素识别与评价登记表 危险源辨识与风险评价登记表 编号：SH14-2006-001 217.047-01 序号 作业活动 作业活动起止时间 风险/危险源 可能导致的风险 判别依据（I~V） 作业条件危险性评价 风险级别 控制措施 备注 L E C D 1 使用电动工器具 2006.11- 2007.01 各类电动工具未定期检测 造成工具绝缘程度降低，出现人身触电伤亡事故 Ⅴ 0.5 2 15 15 1 加强机具管理 2 使用电动工器具 2006.11- 2007.01 不按规范要求使用安全防护用具 人身伤害 Ⅴ 1 2 15 30 2 加强安全监察力度 3 使用电动工器具 2006.11- 2007.01 不能正确使用各种工具 造成物体打击，出现人身伤亡事故 Ⅴ 0.5 6 15 45 2 加强安全监察力度 4 使用电焊机 2006.11- 2007.01 施工区域存在易燃品未及时清理 烧伤、火灾 Ⅴ 0.5 2 15 15 1 强化现场安全用电管理 5 使用电动工器具 2006.11- 2007.01 临时电源无漏电保护器电源线无插头 触电 Ⅴ 1 2 15 30 2 强化现场安全用电管理 6 使用电动工器具 2006.11- 2007.01 手持电动工具开关失灵、电源防护罩破损、砂轮片破损 触电事故、人身伤害 Ⅴ 3 3 3 27 2 加强机具管理、加强安全监察力度 判别依据 Ⅰ.不符合法律法规及其他要求； Ⅱ.曾发生过事故，仍未采取有效控制措施； Ⅲ.相关方合理抱怨或要求； Ⅳ.直接观察到的危险； Ⅴ.定量评价（LEC法） 编制： 权跃进 日期 2006年10月28日 审核：刘宏 日期 2006年10月29日 批准：王云康 日期 2006年10月29日 环境因素识别与评价登记表 编号:SH14-2006-001 218.004-01 序号 作业活动 环境因素 环境影响 判别依据（I~V） 多因子评价法 现有控制措施 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 部门 a b c d e f m g h m1 1 现场施工作业区 施工产生的废料 原材料浪费 V 1 2 2 1 2 8 5 1 1 2 执行项目部有关规定 2 刷漆 施工用的废棉纱、破布处置不当 固体废弃物污染环境 V 3 2 2 1 2 2 12 1 5 6 加强垃圾回收管理 3 清理现场 垃圾未定点倾倒 固体废弃物污染环境 V 3 2 2 2 2 2 13 1 5 6 加强垃圾回收管理 判别依据 Ⅰ.不符合法律法规及其他要求； Ⅱ.曾发生过环境事故，仍未采取有效控制措施； Ⅲ.相关方合理抱怨或要求； Ⅳ.直接观察到的； Ⅴ.定量评价（多因子法） 编制：权跃进 日期 2006年10月28日 审核：马忠文 日 期 2006年10月29日 批准：王云康 日期 2006年10月29日