GBT--5349-2005纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法

ICS 83.120 一 一 Q 23 巧日 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 5349-2005 代替GB/T 5349-1985 辉 堆 M侣 执 国 1LdL朔 粗 答 幼 向 片 伯 昌．二P＝ 少曰 J口以7..-}I111% J．口二七匕．月，r曰 中因 ．YJ〕 !L．甲 I性能试验方法 Fiber-reinforced thermosetting plastic composites pipe- Determination of longitudinal tensile properties 2005-05-18发布 2005-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 ．＊ 小ha、菌、篆嚣秘，花瞥产道切酱了荟发布 GB/T 5349-2005 ．JJ . 曰．几．． 月U 胃 本标准代替GB/T 5349-1985《纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法》。 本标准与GB/T 5349-1985相比主要变化如下： 一一增加规范性引用文件一章（见第2章）； — 将拉伸试验分为整体拉伸试验和取样拉伸试验（见第4章和第5章）； — 采用国际单位制。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：北京玻璃钢研究设计院。 本标准参加起草单位：哈尔滨工业大学、浙江东方豪博管业有限公司、河北成达玻璃钢有限公司。 本标准主要起草人：李建成、张海雁、刘庆云、李玉清。 本标准于1985年9月首次发布，2005年5月第一次修订。 GB/T 5349-2005 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸 性能试验方法 1 范围 本标准规定了纤维增强热固性塑料管轴向整体拉伸试验和取样拉伸试验的试样、试验条件、试验步 骤、试验结果及试验报告。 本标准适用于测定纤维增强热固性塑料管轴向拉伸强度、拉伸模量和断裂伸长率。其他复合材料 管也可参照使用。 注：整体拉伸试验方法适用于公称直径不大于100 mm的管材试样；取样拉伸试验方法适用于公称直径大于 150 mm的管材试样；公称直径100 mm-150 mm的管可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 纤维增强热固性塑料管 fiber reinforced thermosetting plastic composites pipe 以无机或有机纤维（或其制品）为增强材料，以热固性树脂为基体的管状制品。 4 整体拉伸试验方法 4. 1 试样 4.1.1 试样型式和尺寸见图1、 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf la r t, r D— 试样外径； d— 试样内径； 1— 一两夹持段间长度； l— 夹持段长度。 图 1 试样型式 GB/T 5349-2005 表 1 试样尺寸 单位为毫米 一一．．．MA4&A1Kcj L>450 升一一 50-100 一 4.1.2 试样制备 4.1.2.1 试样端面应与其轴线垂直，且平整、无分层、撕裂等现象。其余表面无损伤。若夹持段表面存 在胶瘤或其他突起物，应予修平，但尽量避免损伤增强纤维。 4.1.2.2 试样数量按GB/T 1446--2005中4.3的规定。 4.2 试验条件及设备 4.2.1 试验环境条件按GB/T 1446-2005第3章的规定。 4.2.2 具备条件时试样至少在温度（(23士2)℃环境中放置4h，并在相同环境下进行试验；不具备条件 时在 实验室 17025实验室iso17025实验室认可实验室检查项目微生物实验室标识重点实验室计划 环境温度下进行试验。 4.2.3 仲裁试验时，试样至少在温度（23士2)℃和相对湿度（50士10)写的环境中存放40 h，并在同样 坏境下进行试验。 4.2.4 夹持装置应具有足够的强度、刚度和尺寸加工精度。在拉力作用下，不使试样在夹持段内破坏， 且应尽量避免与试样产生相对位移。图2为适用于公称直径不大于100 mm试样的夹持装置结构图。 ｝ 2} }_.. 3iii' ' 46i ｝ 1— 芯杆； 2— 预紧螺母和垫圈； 3一一刚性外套； 4- 瓣形摩擦内套； 5-— 弹性开口衬套； 6一 一试样。 图2 试样的夹持装置 4.2.5 试验设备按GB/T 1446-2005第5章的规定。 4.2.6 加载速度按GB/T 1447-2005中7. 2的规定。 4.3 试验步骤 4.3. 1 试样制备按4.1.2的规定。 4.3.2 试样状态调节按4. 2. 2和4.2.3的规定。 GB/T 5349-2005 4.3.3 将合格试样编号并测量尺寸，测量精度按GB/T 1446-2005中4. 5的规定。 4.3.4 在试样夹持段间三个不同截面的位置上，分别测量相互垂直两个方向上外径，取其平均值为平 均外径。 4.3.5 在试样任一端面的八个等间隔处测量壁厚，舍弃其中最大值和最小值，取其余各点的平均值为 平均壁厚。对有非增强层的管材，应采用同样方法测量增强层厚度，并计算平均值。 4.3.6 将装好试样的夹持装置安装在试验机的两夹头间。安装时，应使夹持装置的芯杆与试验机上、 下夹头的中心线对准。 4.3.7 均匀、连续加载，直至试样破坏。加载速度按4.2.6的规定。记录破坏载荷（或最大载荷）与试 样的破坏情况。 4.3.8 若试样破坏在夹持段内或有明显缺陷处，应予作废。同批有效试样不足5个时，应重新做试验。 4.3.9 测定弹性模量时，有自动记录装置可连续加载，否则，应分级加载。测量仪表的标距应不小于 50 mm。加载速度按4. 2. 6的规定。当采用分级加载测定弹性模量时，应至少分为五级，施加的最大载 荷不应超过材料的弹性变形范围，记录各级载荷及相应的变形值。若测定断裂伸长率，应连续加载，记 录试样断裂时测量标距内总的伸长量。 4.4 计算 4.4. 1 轴向拉伸强度按式（1)计算： F a ＝ — 二 ‘⋯ 。。⋯ ‘··．．．．．．·．．．．··．．．⋯ ⋯ 《 1 ） JrD一t)t 式中： at— 轴向拉伸强度，单位为兆帕（MPa) ; F— 破坏载荷（或最大载荷），单位为牛顿（N) ; D— 试样平均外径，单位为毫米（mm) ; t— 试样平均壁厚（对有非增强层的管材，应为干习增强层厚度），单位为毫米（mm) o 4.4.2 轴向拉伸弹性模量按式（2)计算： 。 L, OF E,＝ －二井竖 共一 ·。···········。·········。··。·。‘⋯⋯（2） n(D一t)tAL 式中： Er— 轴向弹性拉伸模量，单位为兆帕（MPa) ; Lo— 仪表测量标距，单位为毫米（mm) ; △F— 材料弹性范围内的载荷增量，单位为牛顿（N); AL— 与载荷增量△F对应的标距L。内的变形增量，单位为毫米（mm) ; D,t同式（1) 0 4.4.3 断裂伸长率按（(3）计算： △L 、＿＿ ￡，＝ 共- X 100 ········．····．····．·····。··⋯（3） I. 式中： Et— 试样断裂伸长率，％； AL,一一试样断裂时标距L,、内总的伸长量，单位为毫米（mm) ; L。同式（2)0 5 取样拉伸试验方法 5．1 试样 5.1.1 试样型式和尺寸见图3和表2a GB/T 5349-2005 单位为毫米 三誓$F}J}} 1J Nh #'G}3 3 L— 标距段长度，取100 mm-150 mm; W,一 一标距段宽度； WZ一一端部宽度。 图3 试样型式 表2 试样尺寸 单位为毫米 一一二二川 5.1.2 试样制备 5.1.2.1 试样加工方向应保证试样轴线和管轴线一致。 5.1.2.2 夹持段两端用热固性树脂涂平。 5.1.2.3 试样数量按GB/T 1446-2005中4. 3的规定。 5.2 试验条件及设备 5.2. 1 试验环境条件按GB/T 1446---2005第3章的规定。 5.2.2 试样状态调节按GB/T 1446-2005中4.4的规定。 5.2.3 试验设备按GB/T 1446-2005第5章的规定。 5.2.4 加载速度按GB/T 1447----2005中7. 2的规定。 5.3 试验步骤 按GB/T 1447-2005第8章的规定。 5.4 计算 5.4. 1 轴向拉伸强度计算按GB/T 1447-2005中9.1的规定。 5.4.2 轴向拉伸弹性模量按GB/T 1447-2005中9. 3的规定。 GB/T 5349-2005 6 试验结果 按GB/T 1446-2005第6章的规定。 7 试验报告 按GB/T 1446-2005第7章的规定。