附件十：作业指导书标准格式

Q/CDT 106 XXXX-2007 目 次 11 范围 12 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 13 安全措施 14 备品备件准备 15 现场准备及工器具 36 检修工序及质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 57 检修记录 68 凝结器试运记录 79 设备检修不符合项目处理单 810 完工报告单 911 质量签证单 N—17660凝结器A级检修作业指导书 1 范围 本指导书适用于300MW机组N—17660凝结器A级检修工作 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 N—17660凝结器设备技术标准 N—17660凝结器图纸 3 安全措施 3.1 严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源。 3.3 凝结器内部行灯电压不超过12V。 3.4 作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。 3.5 使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。 3.6 检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地 。 3.7 拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。 3.8 工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。 3.9 使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。 3.10 用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。 3.11 机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保阀门内部无任何异物。 3.12 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况. 4 备品备件准备 序号 名称 规格型号 单位 数量 1. 盘根 Φ50*34 kg 2 2. 阀门 Z41H﹑Dg100pg25 个 6 3. 阀门 Z41H﹑Dg50pg25 个 6 4. 针形阀 Dg10 个 4 5. 胶圈 Φ440*483*20 个 4 6. 盘根 10*10 kg 2 5 现场准备及工器具 5.1 现场准备 序号 名称 规格型号 单位 数量 一 工具类 1. 梅花扳子 12--14 把 1 2. 梅花扳子 17—19 把 1 3. 梅花扳子 22--24 把 1 4. 梅花扳子 24--27 把 1 5. 梅花扳子 30--32 把 1 6. 活板子 360mm 把 2 7. 撬辊 300mm 根 1 8. 手锤 1.5镑 把 1 9. 铜棒 300mm 根 1 10. 倒链 0.5t 个 1 11. 二 扁铲 把 2 12. 卡环 个 2 13. 锉刀 200mm 把 1 14. 平口改锥 200mm 把 2 15. 刮刀 200mm 把 2 16. 便携式防爆灯 台 2 17. 套管板子 36 把 2 18. 套管板子 41 把 2 19. 套管板子 46 把 2 20. 大锤 12磅 把 2 21. 倒链 3吨 个 4 22. 倒链 2吨 个 4 23. 倒链 1吨 个 4 24. 倒链 0.5吨 个 4 25. 钢丝绳扣 6” 根 4 26. 钢丝绳扣 4” 根 4 27. 钢丝绳扣 3” 根 4 28. 吊环 个 10 29. 行灯变压器 台 2 30. 盘根钩子 个 6 二 材料 31. 水砂纸 张 60 32. 紫铜棒 φ65 kg 30 33. 石棉纸 3mm kg 30 34. 白布 m 20 35. 砂布 #0 张 200 36. 塑料布 m 40 37. 松动剂 瓶 10 38. 白布带 盘 6 39. 胶皮 5mm kg 50 40. 钢丝刷 把 10 41. 黄油 kg 2 42. 胶圈 Φ440*483*20 个 4 43. 盘根 10*10 kg 2 44. 不锈钢板 3mm kg 40 45. 胶皮管 6” m 50 46. 管堵 Φ25*22.5 个 300 47. 油毛毡 4mm kg 1.5 48. 油石 250*25 块 10 49. 毛刷 2寸 把 20 50. 洗衣粉 袋 20 51. 二氯化钼 桶 10 5.2 工作准备 · 在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。 · 开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。 W1 5.3 确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格 W2 5.4 办理相关工作票 · 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 · 检查验证工作票、试验票。 · 动火工作票办理完毕。 H1 6 检修工序及质量标准 6.1 解体检查凝结器 6.1.1 水室清扫 · 隔绝凝结器,关闭循环水大门,将水室内水放净。 · 打开人孔，通知化学水处理采样。 · 进入水室人员，穿合适工作服，并且登记，外面有监护人监护，工作结束时对照。 · 水室入口侧敷设专用板及胶皮,照明使用12V行灯。 · 清扫铜管内杂物, 测量铜管垢厚:每侧东、西两个出入口管板各选择12点进行测量,使用百分表。然后用高压水冲洗铜管。 H2 · 清扫水室,检查管板.管口防腐层的腐蚀及损坏程度，若发现有大面积腐蚀或损坏，及时通知有关部门。 · 清扫水室，清点工具人员，更换人孔垫。 W3 6.1.2 汽侧检查 · 打开气侧人孔,热水井人孔,通知化学水处理采样。 · 进入气侧内工作人员,物品要进行登记,外设监护人。 · 进入气侧内使用12V行灯,检查铜管的冲蚀情况: · 凝汽器内各段抽汽管、膨胀节检查，要求膨胀节无变形、焊口无裂纹，膨胀节拉筋无短缺、拉筋上螺母齐全，管道护板无开裂，如有缺陷进行处理。 · 凝汽器内部轴封进回汽管、膨胀节、连接法兰检查，要求膨胀节无变形、焊口无裂纹，膨胀节拉筋无短缺、拉筋上螺母齐全，管道护板无开裂，连接法兰密封垫无损坏，如有缺陷进行处理。 · 凝汽器喉部喷水管口检查，要求喷水管管口畅通，喷水管焊口无裂纹、砂眼及开裂。 · 检查各抽汽管道仪表管是否有断裂，如果有断裂进行焊接处理。 · 检查凝汽器内部空气管道是否有裂纹及断裂，如果有进行焊接处理。 · 检查凝汽器内部防冲板检查，要求防冲板焊接牢固，焊口无开焊现象。 · 铜管外形有无冲刷。 · 防冲刷板有无损坏。 · 铜管外形的气蚀程度。 · 管板.支撑板.支架有无损坏。 · 检查热水井,清扫滤网孔,清扫热水井里沉淀物。 · 更换人孔垫，对照登记本核对人员工具。 W4 · 扣汽侧人孔。 6.1.3 汽侧水位计清扫，上下隔绝门、放水门解体： · 开启气侧放水门，水放净。 · 参照阀门检修作业指导书解体阀门。 · 检查修理磁翻板水位计。 6.1.4 收球网清扫检查,格兰填盘根： · 关闭循环水入口大门,打开人孔盖进行通风,关闭循环水出口大门,将收球网内水放净。 · 卸下伞形齿轮,并做好记录,键保存好。 · 卸下所有格兰,并取出盘根。 · 进入收球网,清扫收球网片。 · 打开方箱清扫孔,清扫方箱。 6.2 凝结器二次滤网检修 · 打开人孔，清扫、检查二次滤网。 · 检查二次滤网的传动部分。 6.3 装球室及出入口门检修： 6.3.1 装球室解体： · 开启活动孔盖。 · 取下切换阀手柄,松下格兰,取下压盖,掏处盘根。 · 抽出伐芯。 · 松下固定锥形滤网螺丝,取出锥形滤网,进行清扫。 · 取出切换阀阀体。 · 拆下放气阀和放水阀。 6.3.2 球阀解体： · 松下格兰螺栓，从管径中取出球阀。 · 取下手柄。 · 掏出盘根,抽出阀杆。 · 松下左右阀体格兰螺栓,解体左右阀体。 · 取出阀体。 6.4 汽侧灌水找漏： 6.4.1 外观检查 · 凝结器铜管内清扫干净,无遗留物及堵塞。 · 凝结器水室管板清扫干净。 · 用轴封风机将管板面吹干,方便找漏。 · 记录原堵管数。 6.4.2 灌水前的准备 · 与运行人员联系,将所有与凝结器相联系的阀门及设备隔绝。 · 凝结器气侧内部清扫干净,清点人员工具,扣汽侧人孔。 · 在水位计处,加装临时水位计,并且水位计顶端开孔,以泄空气。 · 开启气侧人孔,监护人员监护,并且监视水位是否与临时水位计水位相等,确 认无误后,扣人孔门,继续灌水。 6.4.3 找漏 · 灌水开始,工作人员分别进入凝结器水室出入口侧,进行凝结器找漏工作。 · 凝结器找漏后,核对堵漏管数,关闭上水门。 · 真空系统找漏,发现泄漏后通知有关班组。 · 凝结器气侧水浸24小时,再进入水室内做最后找漏。 H3 6.5 凝结器循环水出入口门检查,电动头解体检查,加油 6.5.1 外观检查 · 检查循环水大门门体及底座轴承。 · 检查电动头外壳是否完整是否有裂纹。 6.5.2 循环水大门门口检查 · 与运行联系关闭循环水联络门,确认管内无水后,开始出入口门的内部检查。 · 进入循环水管道,设登记本监护人。 · 宏观检查门口胶皮是否有破损裂纹。 · 关闭循环水出入口大门,用塞尺检验门口是否严密。 6.5.3 电动头检查： · 电动头停电。 · 揭开方箱上盖,清扫内部,将箱内油污擦净。 · 检查螺杆是否有裂纹,配合良好。 · 加新油,检查无遗留物扣盖。 · 与电气联系,调试电动门开关限位。 6.6 甲乙氢冷升压泵入口滤网清扫检查: · 关闭滤网出入口门确认滤网内部无水后开始工作。 · 松开上盖螺栓,并吊出上盖。 · 使用专用吊架,吊出滤网。 · 用循环水清扫滤网。 · 检查滤网是否有破损锈蚀等情况。 · 检查接合面密封垫是否完好。 6.7 修理 · 法兰,格兰螺栓﹑螺母无裂纹﹑毛刺﹑乱扣﹑翻边,配合良好。 · 检查门杆有无冲蚀,锈蚀等情况,清扫后测量门杆弯曲。 · 法兰接合处清扫平滑,无贯穿凹痕,并更换新的石棉纸垫片。 · 门口接触良好。 · 各部件清扫完毕,符合要求。 · 各部分尺寸符合设计要求。 H4 6.8 回装 · 按解体反顺序回装各设备。 6.9 清理现场、终结工作票 · 清理检修现场，运回专用工具。 · 押回工作票，准备调试。 W5 6.10 工作终结 · 押回工作票，进行阀门调试。 W6 7 检修记录 7.1 收球网、氢冷泵入口滤网检修记录 收球网检修记录 序号 内容 技术标准 修前 修后 记录人 1 收球网检查、清理 网板清洁，各网孔倒角无毛刺，裂纹，橡胶垫圈无老化，裂纹，大收球网与筒壁结合完好，下收球网各侧壁结合无间隙。导流翼光滑无毛刺，腐蚀。 2 传动轴格兰换盘根 各格兰填后严密不漏水。 氢冷泵入口滤网检修记录 序号 内容 技术标准 修前 修后 记录人 1 人孔门 人孔门平面平整，无贯穿槽痕，密封橡胶垫完好，不老化。 2 滤网网芯检查、清理 网芯清洁，各网孔畅通无杂物堵塞现象。网壁及网芯无损坏，缺口，各网槽倒角无毛刺及裂纹。网芯转动灵活无卡涩。刮草梳齿板完好。 3 排污蝶阀 排污蝶阀动作灵活，门口无冲刷变形，蝶阀位置符合运行位置及清洗装置的要求。 4 水导轴承检查 上、下水导轴承无磨损，轴承间隙0.25-0.45mm。 5 传动轴格兰换盘根 格兰不漏水。 7.2 备品备件检验记录 序号 产品名称规格 检验内容 检查记录 检查人/日期 检查结果 合格 不合格 8 凝结器试运记录 序号 内容 技术标准 检查结果 记录人 1. 凝结器壳体 无泄漏 2. 氢冷泵入口滤网 转动灵活、无卡涩 9 设备检修不符合项目处理单 不符合项事实陈述 检修负责人（签字） 检修单位负责人（签字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废 设备部点检员（签字）： 日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意 设备部部长（签字）： 日期： 年 月 日 纠正、预防措施完成情况： 检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 监理（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 设备部点检（签字）： 日期： 年 月 日 10 完工报告单 项目名称 检验级别 □A级 工作负责人 检修单位 1、 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技术记录情况 六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况 七、质量监督点执行情况 本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个； 八、设备和人身安全情况 九、主要备品配件、材料消耗记录 名 称 规格型号 实耗量 备 注 十、检查与检验意见 检修 工作负责人 □合格 □不合格 签名： 日期： 检修单位 □合格 □不合格 签名： 日期： 监理 监理负责人 □合格 □不合格 签名： 日期： 监理主管 □合格 □不合格 签名： 日期： 业主 点检员 □合格 □不合格 签名： 日期： 专业主管 □合格 □不合格 签名： 日期： 11 质量签证单 序号 工 作 内 容 工作负责人自检 检修单位验证 监理验证 业主验证 验证点 签字 日期 验证点 签字 日期 验证点 签字 日期 验证点 签字 日期 1 1 文件准备 W1 W1 W1 2 2 工器具、备件的准备 W2 W2 W2 3 3 检修场地的准备、验证工作票 H1 H1 H1 H1 4 5 凝结器铜管进行高压水冲洗 H2 H2 H2 H2 5 5 凝结器水侧检查 W3 W3 W3 6 6 凝结器汽侧检查 W4 W4 W4 7 凝结器灌水找漏 H3 H3 H3 H3 8 凝结器各附件修理 H4 H4 H4 H4 9 4 现场清理、送还工作票 W5 W5 W5 10 7 设备试运行（品质再鉴定） W6 W6 W6 11 8 不符合项关闭(可选项) 12 9 作业指导书关闭 H5 H5 H5 H5 大唐洛阳热电厂 发 布 200 -XX-XX 实施 200 -XX-XX 发布 ××号机组 A级检修作业指导书 作业项目：N—17660凝结器A级检修 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 大唐洛阳热电厂企业标准 8 I