循环冷却水系统水处理
一、水处理的必要性
循环冷却水系统主要由冷却塔、循环泵、管道及管道过滤器、阀门等组成。以上系统主要设备材质有铁。循环冷却水在运行过程中,随着水的不断浓缩和通过空气与周围环境大量接触不可避免地产生腐蚀、结垢和微生物粘泥这三大障碍,造成设备和管道的腐蚀、结垢,使用寿命缩短,传热阻力增加,换热效率降低,甚至造成设备和管道堵塞及损坏,直至影响系统的正常运行及产品的合格率。循环冷却水水处理的目的为解决腐蚀、结垢和微生物粘泥这三个障碍,避免上述问题的产生。
对循环水进行水质稳定处理,能解决系统中存在的腐蚀、结垢、污泥、菌藻繁殖等问题。使设备寿命延长,维修费用减少,能耗下降保证系统正常运转。
据日本1981年的建设白皮书所记载的设备器材耐用年限比较结果为,未经水处理的循环水系统设备的耐用年限要比经过预防处理(如加药处理)的循环水系统设备的耐用年限缩短一半左右。另外,每附着0.15mm垢泥,电费增加10%。再从换热效果看,达到同样的换热效果,加药处理比未加药处理传热效果要高6.4倍。因此对循环水进行水质稳定处理,其经济效益是相当显著的。
表1.水垢厚度与过量能源消耗关系一览表
序号
水垢的厚度mm
过量能源消耗%
1
0.15
9%
2
0.3
12%
3
1.0
17%
4
3.5
19%
5
6.0
34%
6
13
63%
表2.加药处理与未加药处理的效果比较
项目
未加药处理
加药处理
热交换能力
逐渐降低
基本无变化
电力消耗
逐渐增加
基本不变
用水量
较多
较少浓缩倍数可提高
定期清洗
较频繁数月一次
较少一至二年一次
清洗难易程度
清洗较难且不易彻底
较易清洗系统内干净
不定期紧急停车
几率较高常需清洗否则跳机
无紧急停车情况出现
机组保养工作量
大
小
设备寿命
减少
增加
二、水处理
方案
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依据
1. 甲方提供的循环水系统的基本资料;
2. 中华人民共和国国家
标准
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。
1)《工业循环冷却水处理设计
规范
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》GB50050-95。
2)《中华人民共和国化工行业标准工业设备化学清洗质量标准》 HG/T 2387-92
3)《中华人民共和国污水综合排放标准》 GB8978-1996。
4)《水与废水的测试标准》GB-5750-1995.
3. 水处理原则
1) 本方案以上海恩梯恩精密机电有限公司循环冷却水补充水(市政自来水)为水源,以此作为循环水水质稳定处理的依据。
2) 循环水水质稳定处理后的水质参照《工业循环冷却水水处理设计规范》GB50050-95 及《宾馆饭店空调用水及冷却水水质标准》DB31/T143-94。
3) 经处理过的循环水的排放均不对环境产生污染。
三、 水处理的技术服务内容
1. 提供水处理的各类所需化学品;
2. 对现有的系统提出改进建议;
3. 提供日常处理技术服务及日常水质分析;
4.调试并改造原自动加药自动排污装置并保证其正常运行。
四、循环水清洗、预膜及日常处理技术水处理技术简述
1)循环水清洗、预膜及日常处理技术及过程简述
一个完整的水处理过程,一般包括系统清洗、预膜及日常处理三个步骤,这样才能有效的解决水循环过程中所引起的腐蚀、结垢和菌藻繁殖问题。
清洗处理的目的是清除系统内的油污、粘泥及锈蚀。从而确保系统的循环畅通和设备的正常启用。
预膜处理也叫基础处理。即在系统清洗结束后投加高浓度的预膜剂,使活化金属表面迅速生成一种化学保护膜,以阻止水中溶解氧对金属表面的侵蚀,从而起到缓蚀作用。预膜是完整的水处理过程的重要环节,直接影响到日常处理的缓蚀阻垢效果。
当预膜完成后,水处理剂由高浓度转入低浓度的处理称为日常处理。针对循环水系统的腐蚀、结垢及菌藻繁殖等三大障碍,循环水的日常处理主要包括循环水的化学加药处理及定期的分析监测。日常加药的目的是补充因排污、泄漏、补水等引起的药剂损失和消耗等,维持水中药剂的浓度,以保持保护膜的完整性,并起到稳定的缓蚀阻垢作用。日常加药同时也是杀菌灭藻的有效手段。日常分析监测通过对水质的分析测定、判断水质稳定处理的结果,以便及时调整水处理药剂的投加量,加药周期与频率,保证水处理缓蚀、阻垢和杀菌灭藻的目的。
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三、 循环水水质日常维护处理技术要求及循环水水质标准
表1、循环水系统水处理服务水质标准
(参见DB31/T143-94 ;GB50050-95)
项目
冷却水
单位
测试方法
PH值
7.0-9.0
/
GB-5750
浊度
(20
NTU
GB-5750
总铜
(0.2
mg/L
GB-5750
总铁
(1.0
( mg/L
GB-5750
电导率
(3000
s/cm
GB-5750
细菌总数
(104
Cfu/mL
GB-5750
硬度(以CaCO3计)
<800
mg/L
GB-5750
循环冷却水在日常水处理服务期间,腐蚀速度:碳钢<0.125mm/a, 铜及铜合金<0.005mm/a,测试方法通过现场挂片试验确定;(参见 《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95。)
设备清洗期间:铁及铁合金的腐蚀率<6g/m2.h,腐蚀总量控制为<20g/m2;铜及铜合金的腐蚀率<2g/m2.h,腐蚀总量控制为<10g/m2;不锈钢的腐蚀率<1g/m2.h,腐蚀总量控制为<5g/m2。(参见《中华人民共和国化工行业标准工业设备化学清洗质量标准》 HG/T 2387-92)