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首页 挖孔桩施工监理细则

挖孔桩施工监理细则.doc

挖孔桩施工监理细则

132*****842@sina.cn
2013-07-23 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《挖孔桩施工监理细则doc》,可适用于经济金融领域

监理实施细则一、基础与结构工程施工质量监理实施细则(一)土方工程施工质量监理实施细则、场地平整平整施工场地:按设计或施工要求范围和标高平整场地将余土一次性运到指定弃土场凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理做到文明施工。修建临时设施及道路:根据施工安排修建简易的临时性生产和生活设施同时铺设现场供水、供电管线并进行试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路。施工测量放线做好施工测量前的准备工作:阅读与校核图纸校测仪器及测量用具。测量验线工作的基本准则:验线工作应主动:验线工作要以审核施工测量方案开始在施工的各主要阶段前均应对施工测量工作提出预防性的要求以做到防患于未然。验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点(如红线桩、水准点等)及其已知数据(如坐标、高程等)必须是原始资料最后定案有效并正确。仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定核校验。验线的精度应符合规范要求主要包括:()仪器的精度应适应验线要求并校正完好()必须按规程作业观测误差必须小于限差观测中的系统误差应采取措施进行改正()验线本身应先行闭合校核。必须独立验线验线工作应尽量与放线工作不相关主要包括:()观测人员()仪器()测法及观测路线等验线方法及误差处理:()场区平面控制网与建筑物定位应在平差计算中评定其最弱部位的精度并实地验测精度不符合要求时应重测。()细部测量可用不低于原测量放线的精度进行验测验线成果于原放线成果之间的误差处理如下:①两者之差若小于倍限差时对放线工作评为优良②两者之差大于倍且小于倍限差时对放线工作评为合格(可不必改正放线成果或取两者的平均值)③两者之差超过倍限差时原则上不予验收尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。验线的部位关键环节于最弱部位主要包括:定位依据桩位及定位条件场区平面控制主轴线及其控制桩(引桩)场区高程控制网及±高程线控制网及定位放线中的最弱部位。测量记录的基本要求:原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。测量计算工作的基本要求:依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。报验与验线承包单位应依据“施工测量放线报验表”的要求向项目监理部报送《施工测量方案》。只有当监理部审批认可后方能按该方案进行施工。基础验线时的允许偏差如下:长度L、宽度B的尺寸(m)允许偏差(mm)L(B)≤±<L(B)≤±<L(B)≤±<L(B)±轴线的竖向投线应以建筑物轴线控制桩为测站并事先进行校测确保其位置正确投测的允许误差应符合下表的规定。轴线竖向投测的允许误差项目允许偏差(mm)每层总高(H)H≤mm<H≤mm<H≤mm<H标高的竖向传递应用钢尺从首层起始标高线竖直量取当传递高度超过钢尺长度时应另设一标高起始线。每栋建筑应由三处分别向上传递标高的允许误差应符合下表的规定标高竖向传递的允许误差项目允许偏差(mm)每层±总高(H)H≤m±m<H≤m±m<H≤m±m<H±轴线的对角线尺寸允许误差为边长误差的倍外轮轴线夹角的允许误差为。检测、桩位保护与复测以保证桩位及标高的正确性。基槽的开挖与回填施工准备:在组织土方工程施工前承包单位应依据建设单位提供的设计图纸编制施工组织设计(或施工方案)并报项目监理部。定位放线后方可施工。应做好施工场地内临时排水系统的总体规划临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。土方开挖:应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。开挖过程中应根据该工程的土质核边坡高度情况参照下表进行。临时性挖方边坡值土的类别边坡值(高:宽)砂土(不包括细砂、粉砂):~:一般性粘土坚硬:~:硬塑:~:软塑:或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土:~:充填砂土:~:注意事项:()基础开挖应尽量避开雨季进行。()夜间施工时应合理安排施工项目防止超挖施工现场应根据需要安排照明设施在危险地段应设置明显标志。()施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护并应立即报请当地有关部门处理后方可继续施工。土方回填:填土前应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。应清理基底的垃圾、树根等杂物抽除坑穴积水、淤泥验收基底标高达到要求后再进行。回填土料应符合规范要求。应分层、分段回填每层接缝处应作成斜坡碾迹重叠~m上下层接缝应错开不小于m。土方回填施工时应压实并测定土的最大干密度和最优含水量确定最小干密度控制值合格后才能回填上一层。承包单位在回填前应按规范要求绘制“回填土取点平面示意图”并报监理部在施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样、试验工作。当挖方或填方施工完毕承包单位应进行自检自检合格后应按要求填写“分项分部工程施工报验表”报送监理部签认合格后方可进行下道工序施工。地基钎探基土已挖至设计基坑(槽)底标高表面应平整线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求根据设计图纸绘制钎探点布置图采取轻型动力触探进行基槽检验时检验深度及间距按下表执行:轻型动力触探检验深度及间距表(m)排列方式基槽宽度检验深度(m)检验间距中心一排<~m视地层复杂情况定两排错开~梅花形>整理记录:按孔顺序编号将锤击数填入“地基钎探记录表”内字迹要清楚专业技术负责人、专业工长、记录人应签字然后归档。(二)钢筋工程施工质量监理实施细则、钢筋工程的质量要求:钢筋加工的质量要求:应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB)的规定。项目质量要求主控项目力学性能检验抗震用钢筋强度实测值化学成分等专项检验受力钢筋的弯钩和弯折箍筋弯钩形式一般项目外观质量钢筋调直钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±弯起钢筋的弯折位置±箍筋内净尺寸±钢筋安装的质量要求:应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB)的规定。项目质量要求主控项目力学性能检验抗震用钢筋强度实测值化学成分等专项检验受力钢筋的弯钩和弯折箍筋弯钩形式一般项目外观质量钢筋调直钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±弯起钢筋的弯折位置±箍筋内净尺寸±钢筋工程的质量通病与监理质量控制钢筋工程常见质量通病材质检验与保管不符合要求:()无产品合格证、出厂检验报告或抄件(复印件)不符合要求()无进场复试报告()批量不清、超批量、漏检()化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常未作化学成分检验()机械性能不合格无交代无加倍复试()运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。钢筋锈蚀与污染。钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。加工成型质量差:()未统一下料下料不准()对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样()尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准弯钩偏短()不同等级钢筋及进口钢筋不注意不同弯曲成型半径要求()运输堆放时变形未作修正。不符合图纸或规范构造规定。钢筋接头错误()接头绑扎焊接型式采用不当()搭接长度不足()错开接头的百分比不符合规范()接头位置不当()梁柱筋搭接接头处理箍筋未加密。钢筋锚固不符合规范要求:()锚固长度不足()锚固形式不对。钢筋绑扎不符合要求:()主筋未绑扎到位(四角主筋不贴箍筋角中间主筋不贴箍筋)()主筋位置放反(受拉受压颠倒特别注意悬挑梁、板)()不设定位钢筋主筋跑位严重()钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求()箍筋间距不匀绑扎不牢不贴主筋()柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对()钢筋接头不错开。钢筋保护层厚度不符合要求。有焊接要求的钢筋未作焊接试验。焊工无特种作业人员岗位证书或焊工不符合施焊条件。未按规范规定在现场截取试件作试验。焊条、焊剂不符合要求:()无出厂合格证()焊条不符合钢筋等级要求()未按焊条要求烘焙并作记录()使用受潮酸性焊条不烘焙()烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求。焊剂质量不符合要求。焊接接头不符合要求:()焊接钢筋清理不好未认真选择好参数(应作工艺试验)()对接焊头的端头不垂直、不平整()焊接接头错开百分比不对距弯点不对。挤压接头不符合要求:()钢套筒进钢筋长度不足()压痕数量不够分布不匀深度不足套筒压裂()接头弯折角大于。或超过。钢筋工程的监理质量控制钢筋原材的质量控制:()审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告、如为复印件应加盖原件存放单位的公章注明原件存放处并有经办人签字和时间。()钢筋进入现场后监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的应勒令承包单位将其清退出场。()钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象应要求承包单位根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。()监理工程师审查承包单位保送的钢筋进场复试报告对于复试不合格的钢筋应责令承包单位清退出场。()监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度次数不得少于试验总次数的%。监理工程师在巡检过程中应要求焊工(机械工)持证上岗并进行抽查检查合格后方可进行正式钢筋焊(连)接。监理工程师必须充分熟悉设计图纸明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊(连)接要求特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录。设计变更通知单和工程洽商记录应及时标注在相应的结构施工图纸上。对钢筋焊接或机械连接进行外观检验不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单(应按规范要求批量进行)对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。在钢筋绑扎过程中监理工程师应到现场巡视发现问题及时以“监理通知”的形式通知承包单位改正。在承包单位自检合格的基础上对承包单位报送的部位进行隐蔽工程验收。对于以下几点构造措施监理工程师应加强检查:()框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋不得漏放。()具有双层配筋的顶板和墙板应要求设置撑筋和拉筋。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位采取措施防止踩压错位。()钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。()预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠孔洞周边钢筋加固符合设计要求。浇筑砼前监理工程师应二次验筋如有问题及时通知承包单位修整合格后方可浇筑砼。(三)模板工程施工质量监理实施细则模板工程的质量要求模板安装工程的质量要求见下表:应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB)的规定。项目质量要求主控项目模板支撑、立柱位置和垫板避免隔离剂沾污一般项目模板安装的一般要求用作模板的地坪、胎模质量模板起拱高度预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置mm预留管、预留孔中心位置mm插筋中心线位置mm外露长度,mm预埋螺栓中心线位置mm外露长度,mm预留洞中心线位置mm尺寸,mm轴线位置mm底模上表面标高±mm一般项目模板安装允许偏差截面内部尺寸基础±mm柱、墙、梁,-mm层高垂直度不大于mmm大于mmm相邻两板表面高低差mm表面平整度mm模板拆除工程的质量要求见下表:应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB)的规定。项目主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间后浇带拆模和支顶一般项目避免拆模损伤模板拆除、堆放和清运.模板工程的质量通病及监理控制模板工程的常见质量通病模板施工不符合要求:()强度、刚度和稳定性不能保证()无模板设计方案()整体性、密闭性达不到规范要求()未按验收规范对模板工程作同步验收。轴线发生位移:()轴线定位错误()墙、柱模板根部和顶部无固定措施发生偏差后不作认真校正造成累积误差()不拉水平和竖向通线无竖向总垂直度控制措施()支模刚度差拉杆太稀间距不规则()不对称浇筑混凝土挤偏模板()螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动用铁丝拉结捆绑变形大()模板与脚手架拉结。模板体系产生变形。标高传递发生偏差。接缝不严、接头不规则。隔离剂涂刷不符合要求。模板自身清理、模内清理不符合要求。封闭的或竖向模板无排气口、浇捣扣、斜模板支设不符合要求。拆模使混凝土受损:()支模不当影响拆模()拆侧模过早破坏混凝土表面及棱角()承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。其他支模错误:()未按规定起拱()支模中遗漏预埋件、预留孔洞()和模前与钢筋及各专业为协调配合。模板工程的监理质量控制审核模板工程的施工方案:根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期几模板的周转情况等综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理提出审核意见审核中要重点审定。对进场模板规格、质量进行检查。审查承包单位报送的模板隔离剂(脱模剂)的有关资料。墙、柱支模前应先在基底弹线以校正钢筋位置并为合模后检查位置提供准确的依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超查、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况应认真检查防止漏浆及缩颈现象。梁、板底模当跨度≥m时应起拱设计无具体要求时一般起拱高度宜为/~。预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核预埋件固定方法应可靠防止位移。模板在下列情况下要开洞:一次支模过高浇捣困难有大的预留洞口洞口下难以浇筑有暗梁或梁穿过钢筋密集下部不易浇筑。合模前钢筋隐检已合格模内已清理干净应剔凿部位已剔凿合格合模后核验模板位置尺寸及钢筋位置垫块位置与数量符合要求才能浇筑砼。模板涂刷隔离剂时应清除模板表面的尘土和混凝土残留物再涂刷涂刷应均匀不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接槎处。混凝土整体结构的拆模控制:()整体式结构承重模板应控制与结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可拆除:构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤≥>≤≥>≥梁、拱、壳≤≥>≥悬臂构件-≥()混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤()再拆模过程中如发现混凝土有影响结构安全的质量问题应暂停拆除经过处理后方可继续()大模板墙体施工再常温下墙体混凝土强度必须达到MPa冬季施工全现浇混凝土应达到受冻临界强度MPa后方可拆模。(四)混凝土工程施工质量监理实施细则混凝土工程的质量要求混凝土原材料及配合比设计的质量要求项目质量要求主控项目水泥进场检验水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB等的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过个月(快硬硅酸盐水泥超过个月)时应进行复验并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。外加剂质量及应用混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB、《混凝土外加剂应用技术规范》GB等和有关环境保护的规定预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中当使用含氯化物的外加剂时混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB的规定。混凝土中氯化物、碱的总含量控制混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB和设计的要求。配合比设计混凝土应按现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ的有关规定根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土其配合比设计应符合国家现行有关标准的专门规定。矿物掺和料质量及掺量混凝土中掺用矿物掺合物的质量应符合现行国家标准《用于水泥合混凝土中的粉煤灰》GB等的规定。矿物掺和料的掺量应通过试验确定粗细骨料的质量普通混凝土所用的粗细骨料的质量应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ的规定。拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用饮用水当采用其他水源时水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ的规定。开盘鉴定首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件作为验证配合比的依据。依砂、石含水率调整配合比混凝土拌制前应测出砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量提出施工配合比。混凝土施工工程质量要求项目质量要求主控项目混凝土强度等级及试件的取样和留置结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:()每拌制盘且不超过m的同配比的混凝土取样不得少于一次()每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足盘时取样不得少于一次()当一次连续浇筑超过m时同一配合比混凝土每m取样不得少于一次()每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次()冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块()对预拌混凝土当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于m时其交货检验的试样每m混凝土取样不得少于一次()建筑地面的混凝土以同一配合比同一强度等级每一层或每m也按一批计。每批应至少留置一组试块。每次取样应至少留置一组标准养护试件同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。主控项目混凝土抗渗及试件取样和留置()同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比生产工艺基本相同每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组个试块)()连续浇筑混凝土每m应留置一组抗渗试件(一组为个抗渗试件)且每项工程不得少于组采用预拌混凝土的抗渗试留置组数应视结构的规模和要求而定()留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌和物中。取样方法普通混凝土中第()项()试块应在浇筑地点制作。原材料每盘称量的偏差混凝土原材料每盘称量的允许偏差应符合GB中表的规定:水泥、掺合料±%粗、细骨料±%水、外加剂±%初凝时间控制混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。一般项目施工缝的留置合处理施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求合施工方案确定。施工缝的处理应按施工方案执行后浇带的留置和浇筑后浇带的留置应按设计要求和施工方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工方案进行。混凝土养护混凝土浇筑完毕后应按施工方案及时采取有效的养护措施并应符合下列规定:()应在浇筑完毕后的h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护()混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于d对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于d()浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态混凝土养护用水应与拌制用水相同()采用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部表面应覆盖严密并应保持塑料布内有凝结水()混凝土强度达到Nmm前不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土工程质量通病及监理质量控制混凝土工程的常见质量通病混凝土工程施工常见质量通病()材质预试验不符合要求:①水泥物出厂合格证或试验报告或出厂合格证内容项目及手续不全批量不符合规定,②砂石级配不合格含泥量超过规定或其他指标不符合规定③外加剂无法单位鉴定无许可证()搅拌、计量、配合比与试块不符合要求:①无试验室试配或不经过试验室乱用经验配合比②试配与材料、试块不一致、不交圈③计量不准无专人管理无开盘鉴定:a.无秤(用体积比、铁锹比、眼睛估)b.有秤不用(无管理制度)c.秤坏了或不准或被砂子垫死d.无称量加减砂子措施(称旁要有砂石堆、铁锹)或不每车过磅e.加水无计量、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量无塌落度测试与记录f.散包破袋水泥不计量整袋水泥不抽检g.外加剂无计量措施h.无配合比标牌i.现场配合比未换算成每盘用量j.换算正确与否无人检查。④搅拌不匀(时间太短)搅拌不当(加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜)⑤试块留置数量不符合规定:a.标养试块数量不足(每层、每盘、每m、每工作班不应少于组)未留置备用试块b.缺同条件试块(冬施、拆模、防水混凝土)c.接头、留缝混凝土缺试块⑥试块养护不标准(标养箱±℃水中)⑦未做汇总统计分析或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析()施工缝留置与处理不符合要求:①施工方案考虑不周出现不应有的施工缝②无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝③不留施工缝又无缓凝措施④施工缝位置不符合规范规定。()混凝土浇筑不符合要求:①浇筑混凝土无卸料平台(尤其是墙、柱混凝土)混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆②浇筑混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝③泵送混凝土无有效控制措施塌落度过大浇筑混凝土太快造成一次浇筑过厚振捣失控模板变形④接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆接槎砂浆不与混凝土浇注同步接槎砂浆厚度失控。()混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土将模板挤偏造成变形()在钢筋密集处浇筑混凝土不符合要求:①未采用相应粒径的粗骨料混凝土②未采取模内外振捣或采用分段支模浇捣办法③未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。()采用商品混凝土不符合要求:①无商品混凝土通知单混凝土小票、强度等级与设计要求未验证②现场不做塌落度检验或无检验记录③出罐时间过长混凝土已初凝现场随意加水④混凝土不合要求时不立即交涉、采取措施或退回⑤现场不留试块⑥泵送管内被清洗的混凝土也用于工程(应废弃)⑦冬施中机具及泵送管路保温不好造成混凝土入模温度不符合要求。混凝土工程外观常见质量通病:()蜂窝()麻面()孔洞()露筋()烂根()缺棱掉角()洞口变形()错台()裂缝()板缝混凝土浇筑不实混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表:混凝土材料方面()水泥凝结(时间)不正常面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝()水泥不正常膨胀放射形网状裂纹()混凝土凝结时浮浆及下沉混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生()骨料中含泥混凝土表面出现不规则网状干裂()水泥水化热大体积混凝土浇筑后~周出现等距离规则的直线裂缝又表面的也有贯通的()混凝土的硬化、干缩浇筑两三个月后逐渐出现及发展在窗口及梁柱端角出现斜裂纹在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹()接槎处理不好从混凝土内部爆裂潮湿地方比较多施工方面()搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂缝()泵送时增加水及水泥量易出网状及长短不规则裂缝()配筋乱踩钢筋保护层减薄沿混凝土配筋和配管表面发生()浇筑速度过快浇筑~小时后在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝()浇筑不均匀不密实易成为各种裂纹的起点()模板鼓起平行于模板移动的方向部分出现裂缝()接槎处理不好接槎处出现冷槎裂缝()硬化前受振或加载硬化后出现受力状态的裂缝()初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现不规则裂纹初期受冻细微裂纹。脱模后混凝土表面出现返白空鼓等()模板支柱下沉在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹使用及环境条件()温度、湿度变化类似干缩裂纹已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化()混凝土构件两面的湿温度差在低温或低湿的侧面拐角处易发生()多次冻融表面空鼓使用及环境条件()火灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹()钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等沿钢筋出现大裂缝甚至剥落流出锈水等结构及外力影响()超载在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹()地震、堆积荷载柱、梁、墙等处发生。斜裂纹()断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹()结构物地基不均匀下沉发生。大裂纹混凝土工程的监理质量控制审核承包单位的施工组织设计应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序。施工缝的设置。在施工现场拌制混凝土应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑。砂石堆应分隔开砂石相互不得混杂有一定的储备量能保证混凝土连续生产。对混凝土生产设备及施工机具进行检查:()搅拌机的配备应能满足混凝土浇注量的需要且应有备用搅拌机搅拌机的加水系统应准确可靠。()原材料必须过磅计量装置应校核准确。()振捣棒性能应可靠。()测量混凝土塌落度及制作试块的试模应配套应有备用件。对原材料的质量控制:()按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查并审核承包单位报送的水泥复试报告单。()散装水泥要按品种分仓储存袋装水泥要存放在离地面mm以上的木隔板上按品种分批存放堆放高度不宜超过袋避免受潮结块。()外加剂要按不同品种及各自的要求储存防止混杂。()拌制混凝土用水应检查是否符合相应的标准。审查混凝土配合比:混凝土配合比应送取现场的水泥、砂、石试验应委托有资质的试验室计算试配合格的正式混凝土配合比通知单才能准许作为混凝土开盘鉴定的依据。监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后承包单位方可开机搅拌浇筑混凝土。在混凝土工程施工过程中的质量监理:()对混凝土拌制的检查:①监理工程师对混凝土的拌制过程要进行不定期的抽查抽查内容有:原材料计量及加水量控制应准确②加料顺序及搅拌时间应符合规范要求测量塌落度随机取样制作试块。()混凝土的浇注、接槎、振捣的控制:①混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑分层、分段要合理层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前浇筑后一层、段的混凝土振捣器要插入到下一层。②对配筋密集和预埋件较多的部位应认真操作振捣密实并避免碰动钢筋和预埋件。③施工缝的留置及处理的检查:施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定应符合规范要求。()混凝土的养护检查:监理工程师应督促承包单位派专人对混凝土进行养护。()混凝土质量的检查和缺陷的修整:①以混凝土同条件试块强度作为检查混凝土拆模强度的标准②对拆模后的混凝土结构检查其偏差是否超过规范要求③当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时承包单位不得自行修整要做好详细记录报请监理工程师检查然后根据缺陷的严重程度区别对待进行修整对于影响结构性能的缺陷必须会同设计单位共同研究处理。()混凝土的冬期施工①钢筋冷拉可在负温度下进行但不宜低于℃冷拉控制预应力较常温时提高NMM。钢筋焊接应在室内进行如在室外温度不宜低于℃焊接完毕接头严禁立即碰倒雪冰。②混凝土的配制时水泥标号不应低于级每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于Kg水灰比不应大于。水泥应预先放入暖棚内存放使水泥保持在℃以上搅拌时的骨料不得带有冰雪及冻团搅拌时间比常温时长。③混凝土冬期运输应有保温措施浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢加热养护前混凝土温度不得低于℃。为利于低温下混凝土硬化混凝土内宜渗入无腐蚀性钢筋作用的外加剂。④室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时(、、、时)定点测量四次并按冬施技术措施规定采取正确的养护测温。冬期混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外还应检查外加剂的掺量混凝土养护期间五人工挖孔桩的监理细则一挖孔桩施工时监理员要注意的事项:、护桶上端应高出地表~CM、挖掘前必须象工人进行技术交底注意抓好下挖、吊运弃土、支摸护壁、找正、桩底扩大等几个重要环节。对通风、排水、照明、信号联络也应注意。每下挖一个施工段(~米)进行支摸护壁护壁厚度不小于MM混凝土不低于C待干固后拆除摸板继续下挖并注意校正修直井筒。、处理孤石用爆破法时炮眼位置、孔径及深度、药量应以不危及临近建筑物、周围桩孔、上部土体安全为原则确定。爆破后要通风、排烟由上至下对井壁进行安全检查排除不安全隐患。、挖孔时如有少量渗水一般采用同时吊运土、水方法如渗水量较大可先超前挖一个小坑用潜水泵排水并加强支护。、吊运出的土石方应及时运走不得堆积在孔口周围M范围内。、挖扩大端时如井壁条件不好可先下铁护筒在扩底或将钢筋笼下入离井底~米深之后扩底防止造成塌方埋人事故。、注意通风和照明在孔深超过M或地下土层长期受石油、化工弃积物污染时每天开挖前检测井下有无有毒、有害气体作业人员有无不适感或CO含量超过时必须采取通风措施(风量不宜小于LS)。一般采用鼓风机和塑料薄膜带即可。井下照明应采用V安全电压和V以下的防水工作灯。电缆分段与井壁相固定、长度适中防止与吊桶相碰。、地下水比较丰富时可以采用以下排水方法:)地下水很浅桩墩又不深可在桩群周围挖排水沟排放。如地下水位较深排水沟难以解决时可在桩群中心或周围设降水井降水使水位降到桩底标高以下。)先挖导坑集中用潜水泵排水如水色浑浊携带泥砂可下小一级的护筒保证安全作业。当地下水位丰富多桩并列全面挖掘的施工区可先挖一个或几个桩周围用混凝土护壁并在壁上制成蜂窝孔使周围水集中于此进行集中排放。二人工挖孔桩的监理巡视检查、过程质量在开工前首先召开机班长及主要人员会议有项目工程师按照施工组织设计进行技术交底又监理员按照监理实施细则进行监理交底使全体施工人员明确施工工艺流程明确每道工序的质量标准和质量保证措施明确监理内容和要求特别是明确那些关键工序必须由监理人员验收签证未经验收签证不得进入下道工序等。施工过程监理员的质量控制为如下几个方面:、护壁的监测)护壁的强度等级不低于C当孔深大于米时应大于C)护壁与护壁之间应挂筋且上下两摸搭接量为MM监理工程师可根据桩径、桩长确定每模挂筋数量一般~根。)开挖进行到第三模以后监理员应严格控制混凝土从井口直接落下应采取提斗法将混凝土送入孔内当送入一定量混凝土后施工人员应下如孔内进行捣固。、控制桩及垂直度)桩位测定后监理员应按桩孔四个固定控制点(对角线方向)不断检查孔中心位置及桩径)做好施工记录并随时观察土质变化对照复核地址报告。、遇地下水施工控制:)采用小模板(M×M)分段护壁及孔内降水相结合的方法进行施工)相邻桩孔交替降水施工)当地下水较大时采用机械钻探成孔其施工工艺按水下混凝土的灌注方法执行。、灌注前孔内质量监测)安装钢筋笼前监理员对孔内虚土沉渣进行检查)严格控制超挖部分垫土、垫砂如有扰动或超挖应在清理干净后用低标号混凝土垫平。、对灌注桩导管进行控制)监理员应禁止混凝土从井口直接落下)施工中应采用帆布导管或串筒(便于拆卸)进行灌注直径不宜大于MM导管下端距混凝土面保持米为宜)监理工程师应经常检查混凝土面的上升高度每上升一米至少振捣一次振捣延续时间应使混凝土面不在沉落为止。二常见问题可能产生的隐患)孔径、孔深、桩端扩大尺寸不够)桩身混凝土强度达不到要求)桩顶标高及桩位与设计图纸不符)持力层与设计图纸不一致)孔斜、孔底沉渣超厚、塌孔等。三质量预控制措施:)协助与业主选择与工程要求相适应、资质审查合格的承建商(施工单位)施工现场要求委派合格的监理人员跟班监控作好施工记录)桩位测定后挖孔过程中监理工程师应按桩孔四个固定控制点(对角线方向)不断检查桩孔中心位置及桩径尺寸)随时抽查混凝土原材料质量混凝土配合比应通过实验室取得并经监理人员审查同意后方可正式使用)监理人员对每孔的桩顶及钢筋笼标高应进行检查必要时应亲自复查)混凝土灌注前监理工程师对孔内虚土沉渣认真检查令施工人员清楚)对持力层土样要进行要认真检查必要时要通过工程地质试验手段进行测试)定期检查挖孔桩成孔验收记录表和灌注混凝土记录表)发生塌孔现象时应及时采取有效措施进行处理尽量使用速凝剂。四可能产生的隐患:焊件搭接长度不够接头偏心弯折焊缝长、宽、厚度不符合要求)凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷)焊条型号不符合要求)主筋、箍筋间距偏大。质量控制措施:)检查焊工有无合格证禁止无证上岗)工程中采用的各种型号的和型钢筋必须具有出厂合格证及材料报告单)焊工正式施焊前必须按规定对钢筋焊件进行力学试验合格后方可正式施焊)监理工程师检查焊接质量时应同时检查焊条型号)安装钢筋笼时为防止安装变形起吊时笼内应绑扎具有一定强度的的木条以增加钢筋笼的抗弯能力五人工挖孔桩质量控制的关键点、灌注前监理员对孔内质量监测。)安装钢筋笼前监理员对孔内虚土沉渣进行检查)严格控制超挖部分垫土、垫砂如有扰动或超挖应在清理干净后用低标号混凝土垫平。、灌注混凝土时的灌注质量、对灌注桩导管进行控制。)监理员应禁止混凝土从井口直接落下)施工中应采用帆布导管或串筒(便于拆卸)进行灌注直径不宜大于MM导管下端距混凝土面保持M为宜)监理人员应经常检查混凝土面的上升高度每上升一米至少振捣一次振捣延续时间应使混凝土面不在沉落为止。人工挖孔桩的见证试验持力层强度检验方法包括一下几种:见证取样筛分法钎探触探或标贯法。人工挖孔桩的监理验收施工单位自检确认符合设计要求和有关规范、规程以及资料齐全后方可进行施工验收。包括隐蔽工程验收:是监理人员在施工过程中的验收是在被检工序施工完毕下道工序施工前进行。如钢筋笼验收合格后才能下入孔内孔径、孔深及沉淤或虚土厚度泥浆密度经验收合格后才能进行灌桩等工程竣工验收:应视下列三种情况分别组织进行)桩顶设计标高与自然地面标高相同时监理工程师可在桩体混凝土达到龄期强度后组织验收)桩顶设计标高低于自然地面标高时监理工程师应在基坑开挖至设计标高后组织验收))如有静载、动测、超声波或钻探取芯等质量检验应在起成果报告提交后组织验收。由于测试成果报告往往滞后例如动测检验须在基坑开挖后进行而基础坑不能暴露过久故在基础坑开挖后先与质量监督站和设计等部门联系进行初步验收主要是验收桩位偏差、桩顶标高和混凝土观感质量待测试成果提交后再进行正式工程竣工验收。人工挖孔桩质量检验标准应符合下表人工挖孔桩钢筋笼质量检验标准(MM)项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目主筋间距±用钢尺量长度±用钢尺量一般项目钢筋材质检验设计要求抽样送检钢筋间距±用钢尺量直径±用钢尺量项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目桩位见下表基础坑开挖前量护筒开挖后量桩中心孔深+只深不浅用重锤测或钻杆、套管长度灌注桩的垂直位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差()桩位允许偏差(mm)~根桩、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基的中间桩泥浆护壁灌注桩D≤m±<D且不大于D且不大于D~m±HH套管成孔灌注桩D≤m-<D~m干成孔灌注桩-<人工挖控桩砼护壁+<钢陶管护壁+<注:、桩径允许偏差的负值是只个别断面。、采用复打、反插法施工的桩其桩径允许偏差不受上表限制。、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离D为设计桩径。

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挖孔桩施工监理细则

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