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第三讲焊工理论培训(各种焊接方法介绍).ppt

第三讲焊工理论培训(各种焊接方法介绍).ppt

上传者: lshvictor 2013-07-22 评分 5 0 207 28 941 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《第三讲焊工理论培训(各种焊接方法介绍)ppt》,可适用于工作范文领域,主题内容包含初级焊工理论培训初级焊工理论培训第三讲焊接方法介绍氩弧焊CO气体保护焊焊条电弧焊埋弧焊连接技术综述连接技术综述通过机械、物理和化学方法以及冶金方式将符等。

初级焊工理论培训初级焊工理论培训第三讲焊接方法介绍氩弧焊CO气体保护焊焊条电弧焊埋弧焊连接技术综述连接技术综述通过机械、物理和化学方法以及冶金方式将多个零件连接成一个整体并保持相互位置的工艺方法机械连接可拆卸连接不可拆卸连接物理化学方法钎焊粘接冶金方式:焊接常见连接方法常见连接方法机械连接-可拆卸连接机械连接-可拆卸连接机械连接-不可拆卸连接机械连接-不可拆卸连接物理化学方法-钎焊物理化学方法-钎焊物理化学方法-粘接物理化学方法-粘接焊接方法的发展及其在现代工业中的作用焊接方法的发展及其在现代工业中的作用现代焊接生产中广泛应用的方法几乎都是世纪末世纪初发展起来的。特别是电子工业技术迅速发展促进了现代焊接工业突飞猛进。各类焊接方法与金属切削加工、压力加工、铸造、热处理等其他金属加工方法构成的金属加工技术是现代一切机器制造工业其中包括船舰、飞机、航天、石油化工、电子等工业的基本生产工艺。可以毫不夸张地说没有现代焊接方法发展就不会有现代工业技术的今天。一个国家焊接技术发展水平往往也是一家工业和科学技术现代化的一个标志。焊接发展史焊接发展史年俄国人别那尔道斯发明碳弧焊接这可以看作是电弧作为工业热源应用的起步。电弧焊真正应用于工业是在年发现金属极电弧以后。电阻焊是年由美国人发明的它的大规模工业应用也几乎跟电弧焊同时代的。年以前焊接在机器制造工业中的作用还是很微不足道的。当时造船、锅炉、飞机等制造工业基本上还是用铆接方法。到目前为止.已经发展为多种基本焊接方法如果包括各种派生方法那就更多。由此可见从电弧焊和电阻焊的大量应用算起到现代焊接方法还只有半个世纪多一点的历史。年代还进行了太空焊接试验。可以预料随着工业和科学技术的不断发展焊接也必定有新的发展。焊接概述焊接概述、什么是焊接:GB《焊接术语》中指出:“焊接是通过加热或加压或两者并用并且用或不用填充材料使工件达到结合的一种方法”。、焊接方法分类:通常将焊接方法分为以下几种:熔化焊、压力焊、钎焊。熔焊:将要焊接的工件局部加热至融化冷凝后形成焊缝而使构件连接在一起的加工方法。包括电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。压力焊:焊接过程中必须要施加压力可能加热也可能不加热才能完成的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化靠施加压力使金属塑变,让原子接近到相互稳固吸引的距离这一点与熔焊时的加热有本质的不同。包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊、磁力焊。钎焊:将熔点比母材低的钎料加热至融化但加热温度低于母材的熔点用融化的钎料填充焊缝、润湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。钎焊分两大类:硬钎焊和软钎焊。、硬钎焊的加热温度大于度抗拉强度大于MPa经常用银基、铜基钎料适于工作应力大环境温度高的场合比如硬质合金车刀、地质钻头的焊接。、软钎焊的加热温度小于度抗拉强度小于MPa适于应力小工作温度低的环境。比如电路的锡基钎焊几个典型设备几个典型设备电阻点焊机超声波焊机电阻对焊机我厂使用的主要焊接方法:氩弧焊(GTAW)CO气体保护焊(GMAW)埋弧焊(SAW)焊条电弧焊(SMAW)电焊条的组成手工电弧焊设备焊条电弧焊焊条电弧焊电弧(ElectricArc)燃烧加热熔化母材(BaseMetal)和焊条(CoveredElectrod)熔滴(Droplet)的产生和过渡熔池(FusedBath)的形成、停留和结晶药皮(Coating)燃烧、熔化成为熔渣(Slag)保护熔池。熔池和熔渣凝固形成焊缝和渣壳。电弧的物理基础及其构造电弧的物理基础及其构造电弧并不是一般的燃烧现象实质上电弧是在一定条件下电荷通过两电极间气体的导电过程或者说是一种气体放电现象。利用这种气体放电过程电能转换为热能、机械能和光能。焊接时主要利用热能和机械能来达到焊接金属的目的。焊接电弧焊接电弧的产生焊接电弧的结构阴极区NegativePolarityZone:电子供应区。电弧热的阳极区AnodeRegion:受电子轰击区域。电弧热的弧柱区ArcColume:电弧热的左右。焊接电弧的引燃过程焊接电弧的引燃过程焊缝weldbead形成焊缝weldbead形成在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域即焊缝表面和熔合线所包围的区域。结晶过程特点:冷却速度快过热运动状态下结晶非均质形核偏析一次结晶二次结晶结晶从熔池底部许多半个晶粒开始垂直底部向中心生长呈树状枝晶。组织:铸态组织粗大柱状晶用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊简称气体保护焊。(一)氩弧焊()定义:氩弧焊是使用氩气作为保护气体的气体保护焊。()特点:A、焊件不易氧化B、便于操作容易实现全位置自动化C、焊接热影响区小焊件不易变形D、焊缝致密成形美观E、焊接成本高。()应用:主要用于焊接易氧化的有色金属和合金钢如铝、镁、钛及其合金、耐热钢、不锈钢等。为了防止保护气流破环氩弧焊只能在室内进行。手工钨极氩弧焊在焊接时为保护焊缝不被空气影响常采用气体和熔渣联合保护。当独使用外加气体来保护电弧及焊缝并作为电弧介质的电弧焊称为气体保护焊。氩弧焊是采用氩气作为保护气体的一种气体保护焊方法。在氩弧焊应用中根据所采用的电极类型可分为非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊两大类。非熔化极氩弧焊又称为钨极氩弧焊是一种常用的气体保护焊方法。焊接过程钨极氩弧焊又称钨极惰性气体保护焊它是使用纯钨或活化钨电极以惰性气体氩气作为保护气体的气体保护焊方法如图所示。钨棒电极只起导电作用不熔化通电后在钨极和工件间产生电弧。在焊接过程中可以填丝也可以不填丝。填丝时焊丝应从钨极前方填加。钨极氩弧焊又可分为手工焊和自动焊两种以手工钨极氩弧焊应用较为广泛。氩弧焊设备及图解氩弧焊设备及图解钨极氩弧焊的特点钨极氩弧焊的优点是:由于焊缝被保护得好故焊缝金属纯度高、性能好焊接时加热集中所以焊件变形小电弧稳定性好在小电流(<A)时电弧也能稳定燃烧。并且焊接过程很容易实现机械化和自动化。缺点是:氩气较贵焊前对焊件的清理要求很严格。同时由于钨极的载流能力有限焊缝熔深浅只适合于焊接薄板(<mm)和超薄板。为了防止钨极的非正常烧损避免焊缝产生夹钨的缺陷不能采用常用的短路引弧法必须采用特殊的非接触引弧方式。氩弧焊主要被用来焊接不锈钢与其它合金钢。同时还可以在无焊药的情况下焊接铝、铝合金、镁合金及薄壁制件。埋弧焊埋弧焊埋弧焊演示埋弧焊演示埋弧焊时焊缝的形成焊丝焊件焊剂液态金属液态焊剂焊缝焊渣埋弧自动焊的焊接过程   埋弧自动焊机                   埋弧焊特点埋弧焊特点大电流(A)、生产率高焊接质量高且稳定节约金属热量集中、可无坡口、无焊条头、飞溅少改善劳动条件无弧光、烟雾自动化程度高工艺装备复杂适合批量生产焊丝与焊剂焊丝与焊剂焊丝焊剂决定焊缝化学成分、力学性能熔炼焊剂非熔炼焊剂(烧结焊剂、粘结焊剂)。谢谢

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