脚手架悬挑式方案10层

艾依水郡56#、59#楼工程脚手架施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 本工程位于宝湖路以南、正源南街以西，为地下一层地上十层钢筋砼框剪结构，建筑总高为33.550m，建筑面积为180359.4m²。根据工程结构特点，施工时搭设悬挑式双排脚手架，既做主体结构工程施工、又做装饰工程施工脚手架，随着外装饰工程的完成，外脚手架随之而拆除。 1、 脚手架的搭设 根据本工程施工条件，在主体结构施工时一层施工采用临时脚手架搭设，二层以上结构施工时采用12号工字钢外挑，工字钢间距按脚手架立杆间距布设，其上纵向采用8号槽钢支撑脚手架，并在二层楼面预埋Ф16钢筋欧姆压环，在工字钢端头内50毫米处采用12号钢丝绳向三层楼面梁外侧压环处拉结，角度小于45度进行斜拉。 外挑脚手架采用双排架，建筑物四周外围外挑脚手架，东、北、西、南立面在二层楼面预埋钢筋压环，楼面外挑脚手架搭设高度17m，外挑脚手架杆及立杆间距为1.50m,在四层楼面四周预埋钢筋吊环外挑钢架管，即起拉结作用又可对外架起卸载作用，在三、五、六层楼面斜支撑立杆进行支撑，传递上部脚手架对架体的荷载，脚手架外围全部用安全网封闭。根据本工程施工特点，二层及以上结构工程施工时，脚手架搭设从二层开始外挑，即二层以上采用挑架向上搭设，在一层顶建筑物四周设置防护棚。在每栋楼搭设上人马道，马道采用ф48钢管架及脚手板搭设而成。 外挑架搭设时，首先从二层楼面上预埋双排Φ16钢筋压环，其形状同“Ω”，使水平钢管穿进钢筋环内，工字钢长度≥3m，内钢筋环距外墙皮为1.5m，外钢筋环距外墙皮为0.2m，外挑钢管伸出墙面1.50m，间距1.50m，工字钢上纵向双排槽钢，内侧距墙面为200，外侧距墙面1.40m，其立杆的横距为1.05m，纵距1.50m，步距1.50m，纵杆距墙面0.20m。立管采用不同长度的Ф48×3.5，钢管搭设且每三层做一次缓冲挑架，以降低外架荷载。 连墙杆：本工程外架每两步三跨或三步三跨设置连墙杆，即连墙件的垂直高度按层高3.60或3.90m设置一处，水平距离4.20～8.40m设置一处，间距为8.40m时，将钢管一端与大横杆连接，一端伸进墙内侧，内外侧连接钢管固定夹住剪力墙，扣件必须拧紧，保证其承受的应力及拉力有较好的刚度和稳定性。 1、搭设程序 搭设顺序：外挑工字钢---设置槽钢---放置纵向扫地杆；自角部起依次向两边树立底（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设扫地杆及第一步纵向杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；按照上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量情况，严格确保满足设计要求和构架质量；设置连墙件；按第一步架的作业程序和搭设要求搭设第二步、第三步……随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑；装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度和横杆）、铺设脚手板和装设作业栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。 2、斜道的搭设 在基坑开挖和结构施工时，为了上下人的方便，需要搭设“之”字形的斜道，由于在施工中的荷载不大，可以按照常规方法搭设。主体结构阶段设1座，主体结构完成后装饰阶段施工时拆除上人斜道。 3、脚手架搭设的构造设置（构造要求） （1）构造设置 eq \o\ac(○,1)搭设前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的构配件。 脚手架的构配件（加工应符合产品的设计要求、确保能可靠连接）：采用φ48×3.5钢管刷防锈漆，钢管端部切口应平整，禁止采用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管；连接件要使用与钢管直径相配合的，符合现行标准可锻铸铁制做的扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和裂纹的扣件；脚手板采用50×300宽的竹脚手板，两端用14号钢丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂的竹脚手板。 eq \o\ac(○,2)在脚手架立杆底端上不超过200mm处设纵横向扫地杆，横向水平杆设置于纵向水平杆下，并与立杆连接牢固。 eq \o\ac(○,3)连墙件设置应均匀分布，竖向间距3600或3900mm，水平间距4200～8400 mm，可以允许有微量的调整，避免引起杆件和整架的显著变形。 eq \o\ac(○,4)外侧面满设剪刀撑，按45°～60°搭设，斜杆应与脚手架基本构架连接， 且保证相邻点间距不大于5米。 eq \o\ac(○,5)杆件搭接长度0.8m。大小横杆的接头位置符合要求。 eq \o\ac(○,6)脚手架顶层连墙点之上的自由高度大于3m时，采取临时撑拉措施。 （2） 立杆搭设：除顶层外其它各步采用对接，同步时相邻两根立杆的接头应错开1000mm，立杆顶端应高于女儿墙1000mm。立杆的接头不得在同一步架，同一跨间高度内，至少应错开50cm以上。在开始竖立杆时，应每隔6跨设置抛撑一道，直至连墙件安装稳定后方可拆除，当搭设至有连墙件处时，搭完该处的立杆，大小横杆和剪力撑后，应立即设置连墙件。 （3）大横杆：大横杆是纵向连接立杆的通常水平杆，应放在立杆的内侧，置于小横杆之下，采用直角扣件与立杆连接，接长采用对接扣件，采用钢管长为6m，搭设大横杆时其同一步脚手架内大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定好，双排脚手架的小横杆靠墙一端距墙面的距离不大于100mm，大横杆应安放在立杆的内侧，各杆件互相连接伸出的端头，均大于100 mm，以防脱落。 （4）小横杆：每一节点必须设一根小横杆，并用直角扣件固定在大横杆上，操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 （5）连墙杆：本工程外架每两步三跨设置连墙杆，即连墙件的垂直高度按层高2.90m设置一处，水平距离3.9～7.8m设置一处，间距为7.80m时，将钢管一端与大横杆连接，一端伸进墙内侧，内外侧连接钢管固定夹住剪力墙，扣件必须拧紧，保证其承受的应力及拉力有较好的刚度和稳定性。 （6）斜撑与剪刀撑：横向支撑的斜撑在第二步内，由底至顶呈“之”字形连续布置，用旋转扣件与立杆、大横杆相连接，剪刀撑的间距宜每隔六根立杆设一道，每道剪刀撑宽度不应少于4跨（即不小于6m），斜杆与地面的夹角为（45～60度）。剪刀撑接头用对接接头连接，若采用搭接接头时，接头应错开1000mm。扣件距接头端点为150mm，剪刀撑应用旋转扣件与立杆或大小横杆相连接，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。脚手架搭设到顶后外侧绑护身栏及180mm高的挡脚板，脚手架外立面整个长度和高度范围内连续设置剪刀撑，在拐角处并设横向斜撑，脚手架的搭设随施工进度一次不超过两步。脚手板应满铺，距离墙面100mm，不得有间隙和探头板，脚手板对接铺设，且两端头设双排小横杆，间距不大于30cm，在架子转弯处脚手板可交叉搭接。脚手架最底层及操作层均用竹架板满铺，且每三层楼高搭设一道防护架，其防护架满铺脚手板，脚手板均用铁丝绑扎固定在水平小横杆上。 （7）连墙杆、剪刀撑、横向支撑应随立杆、水平杆等同步进行搭设。脚手板满铺、铺稳，不得有探头板。 （8）脚手板的铺设应符合以下规定: 脚手板应铺平、铺稳，并必须绑扎固定；脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间；脚手板采用搭接铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。长脚手架采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m。 （9）工人在进行搭设作业时，必须正确佩带安全帽和安全带，不得单人作业。搭设的过程中不得随意修改设计。 （10）扣件的要求：各种扣件的螺栓拧紧度对脚手架的安全至关重要，扣件螺栓拧的太紧或过头，脚手架承受荷载后容易发生扣件迸裂或滑丝事故，扣件拧的过松，脚手架承受荷载后容易产生滑落事故，二者对扣件的安全均可造成不利影响。扣件开口的朝向：根据扣件所在位置和作用不同，应注意扣件开口朝向的差异，如果用于连接大横杆的对接扣件，扣件开口应朝里，螺栓朝上，以防雨水进入钢管，使钢管锈蚀，使用直角扣件使开口不准朝下。杆件搭接 三、荷载计算 根据本工程所设计的脚手架施工方案，第一步距均为1800，架宽1.20m，立杆间距1.50m用单管双排扣件式钢管脚手架稳定性的计算。 1、 荷载计算 （1） 操作层荷载计算，脚手架上操作层附加荷载不得大于2700N/m2，考虑动力系数1.2，超载系数2，脚手架自身重力为300 N/m2，操作层附加荷载W1为： W1＝2×1.2×（2700+300）＝7200 N/m2 （2） 非操作荷载计算 钢管理论重力为38.4N/m，扣件重力为10N/个，剪力撑长度近似按对角支撑长度计算。 L=√1.80+1.80 =2.55m 每跨脚手架面积S=1.80×1.20=2.16m2 非操作层每层荷载W2为： (1.8×2+1.8×2+1.2+2.54×2) ×38.4×1.3+10×4 W2= 2.16 =330N/m2 式中，1.3为考虑钢管实际长度的系数。 2、 立杆荷载计算： fy+（n+1））δ fy+（n+1）δ KN＝An - —————— - fyδ 2 计算钢管的截面特征，净截面面积An＝4.893×102mm2 I＝15.78mm l0＝ul＝0.77×1800＝1386mm l0 1386 λ＝ ＝ ＝87.83 I 15.78 π2E π2×210000 抗拉临界应力：δ＝ ＝ ＝269N/mm2 λ2 87.832 1 1 h＝0.3× ＝0.3× ＝0.12 （100i）2 （100+0.01578） 荷载为： 2 4.89×102 170+（1+0.12）×269 170+(1+0.12) ×2692 N= － －170×269 2 2 2 =33300N=33.3KN 式中：N——立杆荷载 K——考虑管子垂直度、锈蚀程度等因素影响的附加系数，通常取值为2 fy—— 立杆强度设计值 1 δ――0.3（———）2 100i l0——底层立杆的有效长度lo＝ut i——立杆截面的回转半径 Lo/i——底层立杆长细比 An——立杆净截面面积 μ——计算长度系数，取μ＝0.77 4、连墙件计算 WK=0.7μZμZWO=0.7×1.22×1.3×（0.083+0.64）×0.65=0.52KN/M2。 NLW=1.4WKAw=1.4×0.52×(5.4×5.4×0.64)＝13.59KN NL＝NLw+No=13.59+5=18.59KN RLw＝8KN×3＝24KN 采用三只扣件时，RLW>NL连墙件可满足要求。 5、悬挑承载力计算 Fg＝KcFgk＝0.5×120＝60KN/M2 Nglk=0.1337×20.125=2.69KN Ng2k=0.35×(1.05+0.3)×1.8×1/2×3+0.14(0.252+1.8+0.002)×1.8×20.125=1.60KN ∑NQK=2(1.05+0.3)×1.8×1/2=2.43KN N=1.2(Nglk+Ng2k)+0.85×1.4∑NQK=1.2(2.71+1.60)+0.85×1.8×1.4×2.43=8.06KN P=N/A=8.06/0.14=57.58KN/M2 P 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。 要做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，严格执行交接检查制度，在施工过程中严格操作规范。 2、脚手架搭设质量的检查、验收 检查的内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。 检查的时间：搭设完毕后每天进行巡查，在遭受大风大雨后，更要认真检查。 3、脚手架的使用规定 ①作业层上的施工荷载应按照设计要求采用；材料应码放整齐，保证通道畅通；②禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件，禁止随意增加作业高度；③工人在作业时应加强自我保护，在工作前应检查有无异常情况； ④作业完成后，应及时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 六、脚手架的拆除： 本工程的室外地坪以上，高18.6m，外架为双排脚手架。根据本工程的特点，随着外墙面施工从上到下的完成，脚手架从上向下随之而拆除，拆除顺序为：安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆。 脚手架拆除前，首先组织并对脚手架施工人员进行安全技术交底和“安全管理条例”的学习，讲解安全施工操作方法和注意事项，加强安全施工防范意识的教育，使施工人员真正能够明白和懂得施工安全的重要性，才能严格执行操作程序和施工方法，真正认识到拆除脚手架时安全的重要性，使施工人员真正从意识上加强认识，树立信心和观念，使人人树立急安全之所急，想安全之所想，只有树立正确的安全意识，才能去真正的进行安全施工，进行脚手架的拆除工作。拆除前要对脚手架的扣件连接连墙杆、支撑体系等进行全面检查，逐层进行拆除。 拆除时施工层脚手架必须满铺，拆一层翻一层架板，并且施工人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋、穿上紧口工作服，正确使用安全防护用品，加强自我安全防范意识，配置专职安全员，监督和检查安全工作。连墙杆件和外挑拉杆杆件随着脚手架的拆除而拆除，绝对禁止先将连墙杆件整层或数层先拆除，而是同步进行向下拆除。 在拆除过程中，由一名安全员统一指挥、监督、检查安全工作，同时在地面也派专人指挥，注意过往行人，做到安全、可靠，在施工过程中确保外墙的完整和施工安全，千万注意不损坏外墙。绝对禁止从高空直接向下抛掷扣件，钢管及脚手架等，在注意自己安全的同时要特别注意他人的安全，将安全放在首位，安全而顺利地完成该脚手架的拆除工作，使工程建设得以顺利进行。 PAGE 1