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框架结构主体施工方案.doc

框架结构主体施工方案

18*******56@sina.cn
2013-07-07 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《框架结构主体施工方案doc》,可适用于经济金融领域

第章框架结构主体施工方案第节施工工艺流程框架结构层施工工艺流程:抄平、放线→柱筋制绑(钢筋隐蔽)→支柱模板(模板补缝复核)→支梁底模板(模板检查、校正、复核)→制绑梁筋(复核)→支梁侧模及板模(模板检查、校正、复核)→制绑板筋(检查、验收、签字)→浇灌柱梁板砼取样(养护)→反复循环进行。第节模板工程一、模板、支模架选材及支设方法、墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。、梁模采用厚镜面覆膜胶合板梁底模按起拱(当梁净跨大于m时)。当梁高≥mm时设对拉螺栓其间距宜在~m。梁采用钢管支撑承重其立杆间距mm对于大于mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为mm~mm并设扫地杆和剪刀撑。、楼板模板楼板模板采用mm厚木模板辅以×mm木枋间距≤mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距*。、楼梯模板()模板选择:底模采用胶合板侧模采用木模。a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。安装顺序:立平台梁模板→立平台板模板→钉托木支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。c、搭设支底模的纵横向钢管铺楼梯底模模板采用mm厚木模板。d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板钉好固定踏步侧板的挡木。e、在侧板处用套板画出踏步位置线。f、安装踏步立模模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度模板顶为踏步平面将踏步立模和两边侧模固定。g、在踏步模上每米固定三角木每隔三个踏步用对拉螺栓φ将楼梯底板和踏步模板拉紧固定为周转使用对拉螺栓套上PVC管。二、模板及其支架必须符合下列规定:、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。、梁板:本工程现浇梁板面积较大周转材料用量大针对这一特点为了缩短工期、加快周转材料周转降低造价梁板模采用快拆体系。、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。、施工前设计出模板配制图并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时应加文字说明并放出全部或局部大样对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前应熟悉施工图根据结构形式尺寸和砼浇筑方法进行配制。、模板的接缝不应漏浆。三、支模程序模板使用前必须刷隔离剂。、墙柱模支模程序:放线→设置定位基准→支模→搭支撑、调直纠偏→安装对拉螺杆→全面检查校→柱墙模群体固定→清除柱墙模内杂物→抹水泥砂浆封柱脚。、梁支模程序:  放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。  、板支模程序:  复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。四、模板构造及安装:、模板安装应符合下列要求:()进行模板设计确定模板平面位置。本工程模板采取预拼装量大先做好拼装准备拼装后进行编号并刷脱模剂分规格堆放专人管理。如发现变形应及时进行修理。()模板支设必须准确撑握构件的几何尺寸保证轴线位置的准确。()模板施工应完全按照现场文明施工方法完全遵守现场安全施工守则确保模板施工安全文明。()模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠模板应具备足够的强度、刚度及稳定性能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及其它施工载荷浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。避免在施工过程中发生安全事故。()柱节点支模时模板下跨高度控制在mm模板下跨部分至少加一道箍。()为防止竖向柱混凝土烂根立模板前模板下应抄平抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮墨线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平有空隙而漏浆。浇完混凝土拆模后把砂浆层铲掉不用再修补剔凿混凝土根部。()门窗口增加斜撑和足够的水平支撑保证窗口不变形。()顶板模板施工时采用激光水平仪控制模板的水平度。()竖向构件吊垂线梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法并坚持在打混凝土不撤线随时观察模板变形及时调整模板。()现浇钢筋砼梁、板当跨度等于或大于m时模板应起拱。起拱高度为全长的‰~‰跨度大于m的悬臂梁为全长的‰~‰。()为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结影响脱模在支模之前应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染砼、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。  ()安装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时因钢筋绑扎好钢筋很容易损伤面板这时需有施工工人在现场扶住模板轻轻就位避免损伤模板。  ()在靠近模板电焊钢筋、钢管时在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔防止焊火烧坏模板板面。  ()在安装模板之前应将各种电管、水管等按图就位避免模板安装好后二次开洞模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。()浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上避免磨损撞坏面板同时振捣时间要按规范规定要适时以防模板变形。()模板的安装误差应严格控制在允许范围内超过允许值必须校正。模板安装允许偏差(mm)项目允许偏差轴线位置底模上表面标高±截面内部尺寸基础柱、墙、梁±层高垂直全高≤m全高>m相邻两板表面高低差表面平整(m长度上)  二、模板的拆除:模板拆出要预先制定好拆摸顺序根据施工现场所在地面的温度情况掌握好混凝土达到初凝的时间拆模时不得用铁撬撬开模板还要保护模板边角和混凝土边角模板在拆运时均应人工传递要轻拿轻放严禁摔、扔、敲、砸。拆下的模板要及时清理清理残渣时严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理可用模板清洁剂使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时方可拆模底模拆除时间详下表所示:结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率()板>≤>梁≤>悬臂构件≤>第节钢筋工程  一、钢筋原材质量要求:、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告并按规定抽样送检合格后方能使用每捆(盘)钢筋均应有标牌。、本工程钢筋用量大品种多进场的每批钢筋用完后钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位以便今后对结构进行分析确保工程质量。、钢筋在储运堆放时必须挂标牌并按级别品种分规格堆放整齐钢筋与地面之间应支垫不低于mm的地垄或搭设钢管架。对于数量较大使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物以防止钢筋锈蚀和污染。、钢筋在加工过程中如发生脆断焊接性能不良或力学性能不正常等现象应对该批钢材进行化学成份分析不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。、钢筋规格品种不齐需代换时应先经过设计单位同意和验算后方可进行代换并及时办理技术核定单。二、钢筋的加工制作钢筋加工的允许偏差表项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±弯起钢筋的弯折位置±弯起钢筋的弯起高度±箍筋边长±、根据现场总平面布置主体施工阶段钢筋加工场地设在地下室顶板上具体位置详见施工平面布置图。、钢筋成型加工前接长采用闪光对焊对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较准确下料尽量做到不丢短节以节约钢筋。、对于结构部位、节点复杂的构件应认真全面熟悉图纸弄清各部位钢筋锚固方式及长度对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况按图放样在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后方可批量生产。、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求箍筋弯钩为°且平直长度不小于规范和设计的要求箍筋制作弯心应大于主筋直径。三、钢筋的绑扎、钢筋的连接方式大于或等于Φ柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长小于Φ的柱竖向钢筋采用绑扎搭接接长楼板受力通长钢筋采用搭接接长。梁水平钢筋采用闪光对焊或窄间隙焊接长。、梁钢筋绑扎()钢筋接头位置:梁底部钢筋在支座处上部钢筋在跨中范围内接头钢筋搭接长度及搭接位置应符合规范要求。()在完成梁底模板及侧模通过质检员验收后即施工梁钢筋按图纸要求先放置纵筋再套外箍梁中箍筋应与主筋垂直箍筋的接头应交错布置箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时木工可跟进封梁侧模。()纵向受力钢筋出现双层或多层排列时两排钢筋之间应垫以直径㎜的同梁宽同长钢筋。()主梁的纵向受力钢筋两端的搁置长度应保持均匀一致次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。()框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时梁顶面主筋的净间距要留有㎜以利灌注混凝土之用。()当梁筋绑好后立即放置砂浆垫块于梁纵向受力筋下每根钢筋间距mm。、板钢筋绑扎()绑扎钢筋前应修整模板将模板上垃圾杂物清扫干净在平台底板上用墨线弹出控制线并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。()按划好的钢筋间距先排放受力主筋后放分布筋预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查再清理场面后方可绑扎上排钢筋。()钢筋采用绑扎搭接下层筋不得在跨中搭接上层筋不得在支座处搭接搭接处应在中心和两端绑牢Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做º弯钩。()板钢筋网的绑扎施工时四周两行交叉点应每点扎牢中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层º弯钩的钢筋弯钩向上上层钢筋º弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离上下层筋之间用马凳筋架立。()板、次梁与主梁交叉处板的钢筋在上次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下。()板按m的间距放置垫块梁底及两侧每m均在各面垫上两块垫块。第节砼工程一、自拌砼原材料选用及配合比要求:本工程砼采用自拌砼首先要按照设计图纸要求砼强度等级选择水泥品种砂石骨料粒径。含泥量、有害成分必须符合要求水泥除有质保书外还需要做好安定性和强度复试砂石料的筛分试验和级配试验根据级配试验确定试验配合比根据现场所用砂石含水量调整现场施工配合比选择施工机械及机械及计量器具(包括磅称、坍落度筒、试块盒等)并进行现场施工技术交底和配合比挂牌施工机械设备操作定人、定机、定岗。砼浇捣前应对前道工序钢筋绑扎模板验收完成符合要求后进行控制标高轴线等。水泥入库、进场同批号堆放一库砂、石料分类隔仓堆放。()水泥选用普通硅酸水泥水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告。()细骨料用中砂细度模数含泥量不大于砂率宜控制在。二、砼施工顺序柱、梁板依次浇筑自远端依次后退进行。三、砼的运输:四、混凝土泵送和布料混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min)混凝土强度等级气侯≤℃>℃不高于C高于C注:当混凝土中掺有外加剂时其允许间隙时间应通过试验结果确定。、当浇筑高度大于m应配合溜槽下料。浇灌柱砼前底部先填以mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼采用插入式振捣棒分层捣实钢筋密集的地方采用细石砼浇筑细棒振捣每层砼的浇灌高度不得大于mm。五、砼的浇筑、砼浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净木模板应浇水湿润缝隙应堵严。、混凝土自高处倾落时其自由倾落度不宜超过m当高度超过m时应设串筒下料以防止砼产生分层、离析。、砼应分段分层进行浇筑本工程分层厚度梁、柱为mm框架节点核心区为mm。、砼必须连续浇灌以保证结构良好的整体性。如必须间歇时间歇时间不得超过有关规定即砼强度等级小于C即为分钟大于C时为分钟(掺有外加剂时应根据试验结果确定)。砼浇筑后应用机械振捣密实。六、主要部位的砼浇筑、柱浇筑柱浇筑应分层进行。浇筑时在底部先铺一层cm厚减半石砼或去石子水泥砂浆以避免底部产生蜂窝保证底部接缝质量。、梁板浇灌梁板应同时浇灌。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进当达到板底标高时再与板的砼一起浇捣随着阶梯不断延长板的浇筑也不断向前推进。、梁柱节点在浇筑柱、梁及主次梁交接处由于钢筋较密集且有预留管道要加强振捣以保证密实必要时在节点处采用部分同强度等级的细石砼浇筑采用片式振动棒或辅以人工捣固。八、混凝土振捣每一振点振捣延续时间应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的倍并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于mm。当采用平板振动器时其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。加强节点处、转角处。钢筋密集处振捣此部位可用小直径振动棒保证振捣到位不得出现漏振现象。九、保证砼顺利浇筑的措施()浇筑前在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽签证同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证在充分准备和检查后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施工许可证。()浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查应保证器具完好配电线路畅通。()砼浇筑前应搭设好砼临时运输道路并合理组织安排劳动力以保证砼顺利浇灌。()混凝土浇筑施工时设专人在路口指挥车辆进出保证车辆运输安全通行。()混凝土的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作确保混凝土的密实性严禁出现蜂窝麻面及大面积气泡现象。()混凝土应按规范要求分层分部位取样做强度试验以便做好混凝土强度控制混凝土终凝后小时开始浇水养成护养护时间不得少于昼夜。()在混凝土振捣时严禁振动棒碰撞钢筋以免移位。十、混凝土质量检查在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量。检查混凝土在浇筑点的塌落度每一工作台班至少两次。应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的构件应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求:不超过m的同配合比的混凝土取样不得少于一组(每组块)。每一现浇楼层同配合比的混凝土取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件同条件养护试件的留置组数可根据实际需要确定。以上每次取样至少留置一组标准试件每组三个试件应在同盘砼中取样制作。混凝土强度试块均放置在养护池(下图所示)自然养护。第节围护砌体工程施工一、材质要求、原材料要求空心砖及页岩实心标砖规格、强度必须符合设计要求并且有出厂合格证方可进场。砌体砌筑前~日洒水润湿标准达到外湿内干、含水率。、砌筑砂浆的制配)配制砂浆用洁净的中砂不得含草根、废渣等杂物并过筛且含泥量不超过。)砂浆配合比采用容重比水泥、塑化剂的计量误差控制在以内。砂石、灰膏的计量误差控制在±以内。)砂浆搅拌时间≥min水泥砂浆最小水泥用量不宜小于Kgm。)砌筑砂浆分层度不大于mm稠度以~为宜。砌筑砂浆应在拌制后h内使用完毕气温高于℃时时间缩短h。)砂浆试件在出料口随机取样制作。三、施工准备、运到现场的砖及砌块应分规格等级堆放堆垛上设标志堆场必须平整作好排水堆放高度不超过m堆垛之间保持相当的通道。、将砌体基层清扫干净并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线并立好皮数杆。、砌体主要采用塔吊及施工电梯运输到相应楼层。四、砌体砌筑施工:()砌筑前将基层清扫干净并扫刷素水泥浆一道。()在开始砌筑前弹出墙体砌筑边线划分出门窗洞口位置线并在填充墙两端的结构上标注出窗台、门窗洞口顶标高。()砌筑时必须立皮数杆挂线以保证缝横平竖直。()排列砌块:在弹好线的楼面上按页岩砖砌块排列图的组合平面预排特别是门窗洞口及墙垛等位置符合模数。将页岩砖砌块从房屋的一个大头角(转角墙或L形墙)排列到另一个大头角砌块应留mm缝隙排好后挂通线然后把搁底的三线标砖砌好作为上部砖砌体的砌筑标准。()挂线:为保证墙体垂直、平整砌筑时必须挂通线并以双面挂线为准。()砌筑:页岩砖块的砌筑采用“抹灰挤浆法”先用瓦刀在砖的底面(反砌)的围肋上满铺灰浆、铺灰长度为m再在待砌的页岩砖砌块端头抹头灰然后双手搬运页岩砖块进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直灰缝饱满密实严禁用水冲浆灌缝。()砌体施工应严格按《砌体工程施工及验收规范》施工。空心砖墙中洞口、预埋件和管道处也应砌筑成实心砖砌体。()所有墙体必须通过间距不大于mm的拉结钢筋与框架柱、构造柱拉结。穿越墙体的水管严防渗水。五、构造措施墙体设计中要求我们在施工中采取以下措施:、水、电管线的敷设处理墙体砌筑与管线敷设应同步水平方向的管线可设置在梁下或梁孔板内垂直管线要随砌筑进度预埋在空心砖砌体内(电线管内穿入号铁丝备用)。开关盒、接线盒、插座盒等与空心砖间的孔隙应用C级细石砼密实以保证水、电管线的安装质量。、填充墙与钢筋混凝土墙(柱)交接处理当填充墙与钢筋混凝土墙(柱)交接时应在钢筋混凝土墙(柱)处每间隔预留¢拉结筋钢筋伸入墙内不小于。其节点详下图A。、构造柱的设置本工程凡墙体转角处,丁字墙交接处及墙体大于m时需设置构造柱。、门窗洞边处理门窗洞边内砌体选用实心砖或砌筑砂浆填实的空心块砌筑。、不同材质墙体处理凡两处不同材质的墙体及与框架梁交接处均加宽钢丝网或玻纤网格布拉接防止抹灰开裂。、混凝土翻边处理凡厨房、卫生间在除门洞外的墙身根部用C混凝土做翻边处理厚度同墙宽。六、砌筑工程质量保证技术措施(一)砌筑的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在mm严禁用水冲浆灌缝。(二)每一楼层m的砌体每种强度等级的砂浆至少制作两组(每组个)试块。(三)砌筑时先远后近先外后内:在每层开始时应从转角处或定位砌块处开始应吊一皮校一皮皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度砌筑应做到横平竖直砂浆饱满接搓可靠灰缝严密。(四)经常检查脚手架是否够坚固支撑是否牢靠连接是否安全脚手架严禁超载。(五)为减少裂缝填充墙顶部塞口在墙砌筑天后方能砌筑封闭。后塞口可采用烧结页岩砖斜砌挤紧砖倾斜度为°~°左右砂浆应饱满避免与梁底接合部位产生裂缝。

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