《机械设计基础课程设计》
————2.2.绘制装配草图绘制装配草图
机械设计基础课程设计机械设计基础课程设计
Liuhg
《机械设计基础课程设计》
三、设计装配图的准备
一、减速器的结构
二、减速器的润滑
四、减速器铸造箱体的结构尺寸
五、减速器装配草图设计
六、轴和键的强度校核,滚动轴承寿命计算
本讲主要内容:本讲主要内容:
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一、减速器的结构一、减速器的结构
由箱体箱体、轴系部件轴系部件和附件附件三大部分组成
剖分式、铸造剖分式、铸造
窥视孔和视孔盖窥视孔和视孔盖
通气器通气器
轴承盖轴承盖
定位销定位销
油面指示装置油面指示装置
油塞油塞
起盖螺钉起盖螺钉
起吊装置起吊装置
箱体:箱体:
附件:附件:
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———— 窥视孔和视孔盖:窥视孔和视孔盖:
作用:观察齿轮的啮合情况,注入润滑油
开在齿轮啮合区上方,有适当大小,用手能伸入进去检查箱体内部情况
注意:窥视孔应凸出注意:窥视孔应凸出55--8mm8mm,以减小箱体加工面。视孔盖,以减小箱体加工面。视孔盖
板下应有密封垫片!板下应有密封垫片!
表14-4表表1414--44
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———— 通气器:通气器:
作用:平衡箱体内外气压,防止润滑油渗出
装在箱顶或窥视孔盖板上,干净环境用装在箱顶或窥视孔盖板上,干净环境用(a)(a)、、(b)(b),灰尘多用,灰尘多用(c)(c)
注意:如通气器装在窥视孔盖板上,需在盖板下再加一块较厚的板注意:如通气器装在窥视孔盖板上,需在盖板下再加一块较厚的板
子,在该厚板上加工出螺纹,通气器和厚板通过螺纹联接紧固一起子,在该厚板上加工出螺纹,通气器和厚板通过螺纹联接紧固一起
表14-9、10、11表表1414--99、、1010、、1111
(a)
(b)
(c)
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———— 轴承盖:轴承盖:
作用:固定轴承外圈及调整轴承间隙,承受轴向力
凸缘式凸缘式:调整轴承间隙、装拆方便,通过螺钉固定,用得较多
嵌入式嵌入式:结构简单,不用螺钉,但调整轴承间隙较麻烦
注意:透盖中间要放密封件,所以其中间厚度需根据密封件的厚度注意:透盖中间要放密封件,所以其中间厚度需根据密封件的厚度
(表(表1515--1515、、1515--1166等)来确定等)来确定
表14-1、2表表1414--11、、22
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———— 定位销:定位销:
作用:定位作用:定位
保证轴承座孔的镗削保证轴承座孔的镗削
和装配精度,保证减和装配精度,保证减
速器每次装拆后轴承速器每次装拆后轴承
座的上下半孔能保持座的上下半孔能保持
加工时的位置精度加工时的位置精度
注意:只用注意:只用22个圆锥销,销的长度不能太短,否则不利于拆卸。个圆锥销,销的长度不能太短,否则不利于拆卸。
布置时销的距离尽量远一些,且不能与其它的零件发生干涉布置时销的距离尽量远一些,且不能与其它的零件发生干涉
表11-9表表1111--99
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———— 油面指示装置:油面指示装置:
作用:观察油面高度。有杆式、圆形、长形和管形。杆式油标结构
简单,常用较广。若减速器离地面较高,容易观察时或箱座较低无
法安装杆式油标时,可用圆形、长形油标等。
注意:杆形油标的凸台不能太低或太高;凸台上应开有沉头座、拨注意:杆形油标的凸台不能太低或太高;凸台上应开有沉头座、拨
模斜度。油标一般成模斜度。油标一般成4545度,上面应有最低油面和最高油面刻度线。度,上面应有最低油面和最高油面刻度线。
表15-9、10、11表表1155--99、、1010、、1111
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———— 放油孔和油塞:放油孔和油塞:
作用:更换箱体体的污油
注意:放油孔应设置在箱体底部油池最低处,且箱座底面应做成倾注意:放油孔应设置在箱体底部油池最低处,且箱座底面应做成倾
斜面,在油孔附近应做成凹坑(便于污油流干净)。为防止漏油,斜面,在油孔附近应做成凹坑(便于污油流干净)。为防止漏油,
应用封油垫片,油塞的螺纹用细牙螺纹。应用封油垫片,油塞的螺纹用细牙螺纹。
表15-12表表1155--1122
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———— 起盖螺钉(栓):起盖螺钉(栓):
作用:方便拆卸箱减速器箱盖的
注意:数量注意:数量11至至22个,直径与个,直径与dd11一样,长度大于箱盖凸缘厚度一样,长度大于箱盖凸缘厚度
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———— 起吊装置:起吊装置:
表15-13表表1155--1313
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二、减速器的润滑二、减速器的润滑
11、齿轮的润滑、齿轮的润滑
油池浸油润滑油池浸油润滑
齿轮圆周速度 v≤12m/s
压力喷油润滑压力喷油润滑
圆柱齿轮圆柱齿轮
大锥齿轮整个齿宽浸入油池中,至少浸入0.7倍的齿宽圆锥齿轮圆锥齿轮
齿轮圆周速度v>12m/s
浸油深度约为1~2个齿高,高速时0.7齿高但不得小于10mm
v =(0.5~0.8)m/s时,浸油深度可达1/6~1/3齿轮半径
最低油面的确定:最低油面的确定:
最高油面的确定:与最低油面高最高油面的确定:与最低油面高10mm10mm左右左右
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润滑方式:润滑方式:
1)1)润滑油润滑润滑油润滑
22、滚动轴承的润滑、滚动轴承的润滑
飞溅润滑飞溅润滑((vv≥≥2m/s)2m/s)齿轮减速器中的滚动轴承常采用齿轮减速器中的滚动轴承常采用
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2)2)润滑脂润滑润滑脂润滑
当齿轮圆周速度当齿轮圆周速度< 2m/s< 2m/s时,时,减速器中的滚动轴承采用减速器中的滚动轴承采用
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a)a)箱座剖分面上无需开油沟,箱盖剖分面处无需做坡口箱座剖分面上无需开油沟,箱盖剖分面处无需做坡口
b)b)轴承前靠近箱体内腔的地方应放置挡油盘轴承前靠近箱体内腔的地方应放置挡油盘
若滚动轴承采用润滑脂润滑,则:若滚动轴承采用润滑脂润滑,则:
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润滑剂:润滑剂:
按课本表按课本表1111--88、及课件、及课件
ppt
关于艾滋病ppt课件精益管理ppt下载地图下载ppt可编辑假如ppt教学课件下载triz基础知识ppt
PPT润滑油的粘度:润滑油的粘度:
润滑脂牌号由课本表润滑脂牌号由课本表1111--77、及课、及课
件件PPTPPT选定选定
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三、绘制装配图的准备三、绘制装配图的准备
AA、必要的感性与理性知识、必要的感性与理性知识
认真阅读P54-P76
BB、有关设计数据的准备、有关设计数据的准备
齿轮传动的主要尺寸、电机的安装
尺寸、联轴器的有关尺寸、润滑方
式、轴承的尺寸
CC、箱体结构
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
的确定、箱体结构方案的确定
铸造箱体、剖分式
DD、选择图样比例和视图布置、选择图样比例和视图布置
主视图:整个减速器的外形(某些地方需局部剖视)主视图:整个减速器的外形(某些地方需局部剖视)
俯视图:去掉箱盖后的减速器的结构(反映轴系部件)俯视图:去掉箱盖后的减速器的结构(反映轴系部件)
左视图:整个减速器的外形左视图:整个减速器的外形(某些地方需局部剖视)(某些地方需局部剖视)
如果是用天喻如果是用天喻CADCAD,画图之前调出,画图之前调出A1A1的图框,并设置好比例的图框,并设置好比例;如果;如果
是是AutoCADAutoCAD画图,图框先不画,用画图,图框先不画,用11::11的比例画,打印前再把图的比例画,打印前再把图
框画上去即可框画上去即可
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四、减速器铸造箱体的结构尺寸四、减速器铸造箱体的结构尺寸
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计算出表15-1所有数据,所有数据应取为整数,若有
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
件,则数据
优先采用标准值
计算出表计算出表1155--11所有数据,所有数据应取为整数,若有标准件,则数据所有数据,所有数据应取为整数,若有标准件,则数据
优先采用标准值优先采用标准值
表15-1
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设a1=145mm,a2=195mm
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设a1=145mm,a2=195mm
则:
d1=12mm,c1=20,c2=16
d2=10mm,c1=18,c2=14
df=16mm,n=6,c1=25,c2=23
以上三组螺栓的尺寸不能算错,
否则会导致箱体尺寸出错,轴系
部件尺寸也会跟着出错。
以上三组螺栓的尺寸不能算错,以上三组螺栓的尺寸不能算错,
否则会导致箱体尺寸出错,轴系否则会导致箱体尺寸出错,轴系
部件尺寸也会跟着出错。部件尺寸也会跟着出错。
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注意此段文字注意此段文字
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五、减速器装配草图设计五、减速器装配草图设计 以双级圆柱齿轮为例以双级圆柱齿轮为例
俯视图:
8~15
△2
△2
△1
外壁线外壁线
dd11所对应所对应
的的CC11++CC22
dd11所对应所对应
的的CC11++CC22
dd22所对应所对应
的的CC11++CC22
为减少加工面,放轴为减少加工面,放轴
承盖的箱体端面往外承盖的箱体端面往外
凸凸5mm5mm左右左右
调整垫片厚度画调整垫片厚度画2mm2mm
滚动轴承端面到内壁间的距离:滚动轴承端面到内壁间的距离:
滚动轴承若为油润滑,此值为滚动轴承若为油润滑,此值为3~5mm3~5mm;若;若
为脂润滑,此值为为脂润滑,此值为10~15mm10~15mm
根据齿轮、蜗杆的圆周速度确定轴承润滑方式!根据齿轮、蜗杆的圆周速度确定轴承润滑方式!
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在上述俯视图基础上进行轴系的结构设计:在上述俯视图基础上进行轴系的结构设计:
dd22=d=d11+(5~10)+(5~10)
注意:每段直径的确定!注意:每段直径的确定!
由第一阶段可知:每根轴的最细处的真正直径由第一阶段可知:每根轴的最细处的真正直径dd11,,((等于联轴器孔径或表等于联轴器孔径或表99--77确确
定出的标准内径定出的标准内径))
dd33=d=d22+(1~2)+(1~2),并取滚动轴承标准内径,并取滚动轴承标准内径
LL≈≈15~20mm15~20mm
L
dd44=d=d33+(1~2)+(1~2) dd55=d=d44+(5~10)+(5~10)
dd66==滚动轴承内圈滚动轴承内圈
安装尺寸安装尺寸
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需先确定轴承旁边凸
台的高度h
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箱盖小侧的轮廓半径需
把凸台包在里面! 下页以单级减速器为例
说明
关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书
如何
作出凸台!
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联接螺栓中心线与轴承盖外圆
相切;凸台高度一般在低速级
大齿轮该侧确定;若画出的高
度超过了最小轴承盖的外径,
则该为从高速级侧确定,此时
最大轴承盖旁的螺栓中心线应
往外移,否则不能保证足够的
扳手空间!
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箱盖内壁和齿轮
不得干涉!
箱盖箱座联接螺
栓d1所对应的扳
手空间C1+C2!
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箱体中心高H: H≥(30~50)+δ+(5~8)
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以单级减速器以单级减速器
为例:为例:
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草图的大致样子:草图的大致样子:
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尽量避
免这种
结构!
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六、轴和键的强度校核,滚动轴承寿命计算六、轴和键的强度校核,滚动轴承寿命计算
11、用弯扭合成法法校核轴的强度、用弯扭合成法法校核轴的强度
上述内容均合格后再进一步完善装配图!上述内容均合格后再进一步完善装配图!
33、滚动轴承寿命计算、滚动轴承寿命计算
自己选一根认为最不安全的轴进行校核
22、校核平键(静强度)、校核平键(静强度)
滚动轴承寿命1~2年也可以
第二阶段时间:4天第二阶段时间:第二阶段时间:44天天