合成树脂乳液内墙涂料
根据 2013 年合成树脂乳液内墙涂力验证操作形成本次作业指导书。
检测项目:合成树脂乳液内墙涂料的耐洗刷性
一、依据标准:
GB/T 9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》
GB/T9266-2009《建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定》
GB/T9278-2008《涂料试样状态调节和饰演的温湿度》
GB/T9271-2008《色漆和清漆 标准试板》
JC/T 412.1-2006《纤维水泥平板 第1部分:无石棉纤维水泥平板》
二、试验仪器及材料
1、耐洗刷性试验仪
2、无石棉纤维水泥平板
3、线棒涂布器
4、恒温恒湿养护箱
5、洗衣粉、蒸馏水
三、试验过程
1、试验条件
涂料试样状态调节和试验的温湿度:温度(23± 2)℃,相对湿度(50± 5)%。
试样应在该状态下至少调节24h后再进行测试。试样应搅拌均匀后制板,
是否稀释按要求进行。
试样和仪器的相关部分应置于状态调节环境中,以使它们与该环境达到
平衡。试样应避免受日光直射,环境应保持清洁。
2、无石棉纤维水泥平板
标准试板:
材料 试板采用无石棉纤维水泥平板,应符合 JC/T 412.1-2006 中 NAF H
V 级要求。试板的厚度及其他尺寸应按试验
方法
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的规定或另行商定。
试板处理 将板材切割成需要尺寸的试板。清除
表
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面浮灰,经浸水使底
板 pH 值小于 10,并用 200 号水砂纸将表面打磨平整,清洗干净后,存放在
温度为(23± 2)℃及相对湿度(50± 5)%的空气流通的环境下至少一周。试
样制板要求见表 1。
表 1 试样制板要求
检测项目
制板要求
尺寸/mm×mm×mm 试板材质 试板数量/块 养护期/d
耐洗刷性 430×150×(4~6)
无石棉纤维水泥平
板
2 7
根据涂料干燥性能不同,干燥条件和养护时间可以商定,但仲裁检验时为 1d。
注:无石棉水泥平板应符合 JC/T 412.1-2006 中 NAF H V 级要求。
试板应彼此隔开,也应与状态调节箱的箱壁隔开,其间距至少为 20mm。
3、线棒涂布
内墙面漆采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是几种
不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成,其规格为80、100、
120三种,线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2。
表2 线棒
内墙面漆检测项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应
规格 80 100 120
缠绕钢丝直径/mm 0.80 1.00 1.20
符合表 3 的规定。涂布两道时,时间间隔 6h。
表3 内墙面漆制板要求
4、洗刷试验机
该洗刷机是一种使刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动、对其进
行洗刷的仪器。刷子运动频率为每分钟往复37次循环(74个冲程),每个冲
程刷子运动距离为300mm,在中间100mm 区间大致为匀速运动。
刷子:在90mm×38mm×25mm 的硬木平板(或塑料板)上,均匀地打60
个直径约为3mm 的小孔,分别在孔内垂直地栽上黑猪棕,与毛成直角剪平,
毛长约为19mm。使用前,将刷毛浸入20℃左右水中,12mm 深,30min,再用
力甩净水,浸入符合规定的洗刷介质中12mm 深,20min。刷子经此处理,方
可使用。
刷毛磨损至长度小于16mm 时,须重新更换刷子。
5、洗刷介质
将洗衣粉溶于蒸馏水中,配成0.5%(按质量计)的溶液,其 pH 值为9.5~10.0
6、试验操作程序
本试验对同一试样采用2块样板进行平行试验。
1)将试验样板涂漆面向上,水平地固定在洗刷试验机的试验台板上。
检验项目
制板要求
尺寸/mm×mm×mm
线棒涂布器规格
养护期/d
第一道 第二道
耐洗刷性 430×150×(4~6) 120 80 7
2)将预处理过的刷子置于试验样板的涂漆面上,试板承受约450g 的负荷
(刷子及夹具的总重),往复摩擦涂膜,同时滴加(速度为每秒钟滴加约0.04g)
符合规定的洗刷介质,使洗刷面保持润湿。
洗刷至规定次数(或洗刷至样板长度的中间100mm 区域露出底漆颜色)后,
从试验机上取下试验样板,用自来水清洗。
7、试板检查与结果评定
按 GB/T9266-2009 标准进行。用耐洗刷性试验仪对两块样板进行平行试
验,洗刷到涂层刚好破损至露出底材,记录此时洗刷次数,取两次测定结果
的平均值。
试板检查:在散射日光下检查试验样板被洗刷过的中间长度 100mm 区域
的涂膜。观察其是否破损露出底材。
内墙面漆应符合表Ⅱ的要求。
项目
指标
合格品 一等品 优等品
容器中状态 无硬块,搅拌后呈均匀状态
施工
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性 刷涂二道无障碍
低温稳定性(3次循环) 不变质
涂膜外观 正常
干燥时间(表干)/h ≤ 2
对比率(白色和浅色 a)≥ 0.90 0.93 0.95
耐碱性(24h) 无异常
耐洗刷性/次≥ 300 1000 5000
a浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈
现的浅颜色,按 GB/T15608 中规定明度值为 6~9 之间(三刺激值中的 YD63≧31.26)